മെറ്റൽ കോട്ടിംഗും പ്ലേറ്റിംഗും: എന്താണ് വ്യത്യാസം?

ലോഹ പൂശലും പ്ലേറ്റിംഗും പ്രതലങ്ങളിൽ ഒരു സംരക്ഷണ പാളി പ്രയോഗിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നടപടിക്രമങ്ങളാണ്. ലോഹ കോട്ടിംഗുകളുടെ ആഗോള വിപണി വലുപ്പം 15.3 ൽ 2022 ബില്യൺ ഡോളർ മൂല്യനിർണ്ണയം നടത്തുന്നു. 2032 ആകുമ്പോഴേക്കും ഈ വലുപ്പം 6.9% സംയോജിത വാർഷിക വളർച്ചയിൽ (CAGR) വളർന്ന് 30.8 ബില്യൺ ഡോളറിലെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ആഗോള വിപണി വലുപ്പം 13.49-ൽ ഇതിന്റെ മൂല്യം 2020 ബില്യൺ ഡോളറായിരുന്നു. 16.89 മുതൽ 2028 വരെ 3.26% സംയോജിത വാർഷിക വളർച്ചയിൽ (CAGR) 2021 ആകുമ്പോഴേക്കും ഈ കണക്ക് 2028 ബില്യൺ ഡോളറായി ഉയരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ലോഹ കോട്ടിംഗും പ്ലേറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ ഈ ലേഖനം പരിശോധിക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ലോഹ കോട്ടിംഗ് എന്താണ്?
മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്താണ്?
മെറ്റൽ കോട്ടിംഗും പ്ലേറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ
തീരുമാനം

ലോഹ കോട്ടിംഗ് എന്താണ്?

ഒരു രാസഘടന അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൊടി. കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്ന വസ്തുവിനെ ഒരു സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്നു. അവ ലോഹങ്ങൾ മുതൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ് വരെ കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളാകാം. കോട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായോ ഭാഗികമായോ ആകാം.

ലോഹ കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് പ്രയോഗിക്കാൻ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കാം കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മറ്റൊരു രീതി, വസ്തുവിനെ കോമ്പോസിഷനിൽ മുക്കി, അമിതമായത് ഇല്ലാതാക്കാൻ വേഗത്തിൽ കറക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ ഉപയോഗമാണ്.

ഒരു വസ്തു ഉണങ്ങുമ്പോൾ, അത് വെള്ളത്തിനും നാശത്തിനും പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായിത്തീരുന്നു, ഇത് അതിന്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കളുടെ കനവും തരവും അടിവസ്ത്രത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന കോട്ടിംഗിന്റെ ഫലപ്രാപ്തിയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ കോട്ടിംഗുകളുടെ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്;

സിങ്ക് ഫ്ലേക്ക് കോട്ടിംഗ്: വാഹനങ്ങളുടെയും യന്ത്രഭാഗങ്ങളുടെയും ഭാഗങ്ങളിൽ കൂടുതലും പ്രയോഗിക്കുന്ന ഈ കോട്ടിംഗ് ഉപ്പുവെള്ളം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തേയ്മാനത്തിൽ നിന്നും കീറലിൽ നിന്നും സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. സിങ്ക് അടരുകൾ അങ്ങേയറ്റത്തെ പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള സംരക്ഷണവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

സിങ്ക് ഫോസ്ഫേറ്റ്, ഓയിൽ കോട്ടിംഗ്: ഈ കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾക്ക് എണ്ണ നിലനിർത്താനും തുരുമ്പിനെ പ്രതിരോധിക്കാനും കഴിയുന്ന ഒരു ഏകീകൃത കറുത്ത ഫിനിഷ് നൽകുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളിലും ഹെവി വാഹനങ്ങളിലും ഇത് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

കറുത്ത ഓക്സൈഡ്: വീടിനുള്ളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതും ദൈനംദിന ജോലികൾ ചെയ്യുന്നതുമായ ഭാരമേറിയ യന്ത്രങ്ങളിലാണ് ഈ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നത്. കറുത്ത ഓക്സൈഡ് അവയെ നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഈ കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗങ്ങൾ പ്രതലങ്ങൾക്ക് ഒരു സംരക്ഷണ കവചം നൽകുന്നു. പെയിന്റ്, ഡൈ തുടങ്ങിയ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ സൗന്ദര്യവൽക്കരണത്തിന് നിർണായകമാണ്.

ആരേലും

• മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
• വൈദ്യുതി ഉപയോഗം കുറച്ചു

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

• അധികം നാശത്തിന് വിധേയമാകാത്ത വസ്തുക്കൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു
• തേഞ്ഞുപോകുമ്പോൾ നിരന്തരം വീണ്ടും പ്രയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്താണ്?

ഒരു ലോഹത്തെ ഒരു ചാലക പ്രതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്ന പ്രക്രിയയാണ് പ്ലേറ്റിംഗ്. ലോഹങ്ങൾക്ക് ഗുണങ്ങൾ ചേർക്കാൻ നൂറുകണക്കിന് വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നതിനാൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പുതിയതല്ല. പ്ലേറ്റിംഗിന് ഒരു ഉദാഹരണം ആഭരണങ്ങളിൽ വെള്ളിയോ സ്വർണ്ണമോ പൂശുക എന്നതാണ്.

മെറ്റൽ പ്ലേറ്റിംഗ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

പ്ലേറ്റിംഗ് സംഭവിക്കുന്നതിന് രണ്ട് വഴികളുണ്ട്;

ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്

ഒരു അയോണിക് ലോഹം ഉപയോഗിച്ച് അടിവസ്ത്രത്തിലേക്ക് ഇലക്ട്രോണുകൾ നൽകുകയും അതുവഴി അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നോൺ-അയോണിക് ആവരണം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണിത്. ഇലക്ട്രോണുകളെ വിതരണം ചെയ്യുന്ന കാഥോഡും ആനോഡും ഉള്ള അയോണുകൾ അടങ്ങിയ ഒരു ലായനിയിൽ ലോഹ പദാർത്ഥത്തെ മുക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ മാർഗം.

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി ലോഹത്തിൽ അയോണികമല്ലാത്ത ലോഹത്തിന്റെ ഒരു ഫിലിം രൂപം കൊള്ളുന്നു. വാഹന നിർമ്മാണ വ്യവസായം, ഇലക്ട്രോണിക് പാർട്സ് വ്യവസായം, തുരുമ്പെടുക്കൽ സംരക്ഷണ വകുപ്പുകൾ എന്നിവയിൽ ഈ രീതി പ്രയോഗിക്കുന്നു.

ഇലക്ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗ്

ലോഹ വസ്തുവിനെ ജലീയ ലായനിയിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിപ്പിച്ച് ലോഹത്തിലേക്ക് ഒരു ഫിലിം ചേർക്കുന്നതാണ് ഈ പ്ലേറ്റിംഗ് രീതി. ഇവിടെ രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വൈദ്യുതി സ്രോതസ്സ് ആവശ്യമില്ല. എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിക്കൽ ഇലക്ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഇലക്ട്രോലെസ് പ്ലേറ്റിംഗിന് ഒരു ഉദാഹരണമാണ്.

മറ്റ് രണ്ട് പ്ലേറ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകളിൽ സ്പട്ടർ ഡിപ്പോസിഷൻ, വാക്വം കീഴിൽ നീരാവി ഡിപ്പോസിഷൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇന്ന് വിപണിയിലുള്ള പ്ലേറ്റിംഗിന്റെ പ്രത്യേക വ്യതിയാനങ്ങൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്;

സ്വർണ്ണ പൂശുന്നു: പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്ന അടിവസ്ത്രങ്ങൾ പ്രധാനമായും ചെമ്പ് പോലുള്ള ചാലക വസ്തുക്കളാണ്, വയറുകളിലും സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകളിലും നാശത്തെ ചെറുക്കാൻ ഇവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പോലുള്ള കണ്ടക്ടറുകൾ അല്ലാത്തവയും സൗന്ദര്യാത്മക കാരണങ്ങളാൽ സ്വർണ്ണം പൂശാൻ കഴിയും.

Chrome പ്ലേറ്റ് ചെയ്യുന്നു: ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ് നാശത്തെ തടയുക മാത്രമല്ല, അലങ്കാര ആവശ്യങ്ങൾക്കായി തിളങ്ങുന്ന പ്രതലവും നൽകുന്നു. ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് മേഖലയിൽ (വാഹനങ്ങളുടെ ചക്രങ്ങളിലും മറ്റ് ബോഡി പാനലുകളിലും) പ്രയോഗിക്കുന്നു.

സിൽവർ പ്ലേറ്റിംഗ്: സംഗീത ഉപകരണ നിർമ്മാണം, ആഭരണ നിർമ്മാണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് പ്രയോഗിക്കുന്നു.

സിങ്ക് പ്ലേറ്റിംഗ്: ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വസ്തുക്കൾ ഇവയാകാം സിങ്ക് പൂശിയ ഓക്സീകരണത്തെ ചെറുക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഹാർഡ്‌വെയർ നിർമ്മാതാക്കൾ മിക്ക അവസരങ്ങളിലും പ്ലേറ്റിംഗിനായി സിങ്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചെമ്പ് പൂശുന്നു: വിലകുറഞ്ഞതും എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യവുമായതിനാൽ ഇത് വെള്ളിക്ക് പകരമാണ്.

ടിൻ പ്ലേറ്റിംഗ്: പലതരം അടിസ്ഥാന ലോഹങ്ങളിലും ടിൻ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണ ഫാക്ടറികളിലാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗം. ടിന്നിന്റെ വിഷരഹിതവും നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഗുണങ്ങൾ ഇതിനെ പ്ലേറ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു വസ്തുവാക്കി മാറ്റുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ല.

അലോയ് പ്ലേറ്റിംഗ്: വസ്തുക്കൾക്ക് രണ്ടോ അതിലധികമോ ലോഹങ്ങൾ ഇലക്ട്രോലൈറ്റായി അടങ്ങിയ ഒരു കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. അലോയ് പ്ലേറ്റിംഗിന് ഒരു ഉദാഹരണമാണ് നിക്കൽ-കൊബാൾട്ട്, ഇത് വസ്തുക്കൾക്ക് മികച്ച ശക്തി നൽകുന്നു. ഹെവി ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ അലോയ് പ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ആരേലും

• വിവിധ ലോഹങ്ങളിലുള്ള പ്രയോഗം
• ലോഹങ്ങളുടെ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും വർദ്ധിക്കുന്നു

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

• കഠിനമായ പരിസ്ഥിതിയിൽ എത്തുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകളും ചിപ്പുകളും

മെറ്റൽ കോട്ടിംഗും പ്ലേറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങൾ

കെ.ഇ.

വൈദ്യുതിയുടെ ചാലകങ്ങളും അർദ്ധചാലകങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ ഏത് തരത്തിലുള്ള പ്രതലവും പൂശുന്നതിനുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾ ആകാം. ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ, ഗ്ലാസ്, റബ്ബർ, മരം, ടൈൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ അവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

പ്ലേറ്റിങ്ങിനുള്ള അടിവസ്ത്രങ്ങൾ ചാലക ലോഹങ്ങൾ മാത്രമാണ്. അവയിൽ ഗ്ലാസ്, റബ്ബർ, മരം, ടൈൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.

ഉപയോഗങ്ങൾ

പശ, നാശന പ്രതിരോധം മുതലായവ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ആളുകൾ കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

അലങ്കാരങ്ങൾ, സോൾഡറബിലിറ്റി മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, കാഠിന്യം, ഘർഷണം കുറയ്ക്കൽ, റേഡിയേഷൻ ഷീൽഡിംഗ് തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം ആവശ്യങ്ങൾക്ക് പ്ലേറ്റിംഗ് മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിര്വചനം

ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം ഒരു കെമിക്കൽ ബാത്തിൽ മുക്കി ആവരണം ചെയ്യുന്നതിനെയാണ് ആവരണം എന്ന് പറയുന്നത്. ഒരു സംരക്ഷിത പാളി ചേർക്കുന്നതിനായി ഒരു ചാലക പ്രതലത്തിൽ ഒരു ലോഹം നിക്ഷേപിക്കുന്നതിനെയാണ് പ്ലേറ്റിംഗ് എന്ന് പറയുന്നത്.

പ്രോസസ്സ്

പൂശുന്നതിനായി, അടിവസ്ത്രം സങ്കീർണ്ണമായ ഒരു കെമിക്കൽ ബാത്തിൽ മുക്കി വയ്ക്കാം. യന്ത്രങ്ങൾ. പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് കൈകൊണ്ട് കോട്ട് ചെയ്യാനും കഴിയും.

ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം അല്ലെങ്കിൽ ഒരേസമയം പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നതാണ് പ്ലേറ്റിംഗ്.

തീരുമാനം

കഠിനമായ മൂലകങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്രതലങ്ങളെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്ലേറ്റിംഗും കോട്ടിംഗും ഫലപ്രദമായ രീതികളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ദീർഘകാല കവറിംഗിന്, അവ ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, പ്ലേറ്റിംഗുകൾ കോട്ടിംഗുകളേക്കാൾ നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗുകൾ നാശത്തിന് വിലകുറഞ്ഞ ഹ്രസ്വകാല ബദൽ നൽകുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, ഈ ഗൈഡ് ലോഹ കോട്ടിംഗും പ്ലേറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളും അവയുടെ ഗുണദോഷങ്ങളും നൽകുന്നു.