ടോപ്‌കോൺ സോളാർ സെൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പിനുള്ള ഡ്രൈ ആൻഡ് വെറ്റ്-കെമിക്കൽ എച്ചിംഗ് സൊല്യൂഷനുകൾ

• PERC, HJT എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആർദ്ര രസതന്ത്രത്തിലെ സമീപകാല വികസനങ്ങളും TOPCon ന്റെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനായി പ്രയോഗിക്കാവുന്നതാണ്.
• വെറ്റ്-ബെഞ്ചുകൾക്കിടയിൽ BSG, സിംഗിൾ സൈഡ് എമിറ്റർ നീക്കംചെയ്യൽ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് TOPCon-ന് പ്രത്യേക മാറ്റങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
• TOPCon സെല്ലുകളിൽ നിന്ന് റാപ്പറൗണ്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾക്ക് നൈൻസ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്‌സിൽ നിന്നുള്ള അന്തരീക്ഷ ഡ്രൈ എച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ അനുയോജ്യമാണ്.

കാതൽ അതേസമയം TOPCon ടണലിംഗ് ഓക്സൈഡിന്റെയും പോളിസിലിക്കൺ പാളിയുടെയും നിക്ഷേപത്തിലാണ് ഇത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നത്, PERC പോലെ തന്നെ ഈ സെല്ലുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, നിരവധി പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്, അവ പരാമർശിക്കേണ്ടതാണ്, പക്ഷേ നിർണായകമല്ല. PERC പ്രോസസ് ഫ്ലോയുടെ ഭാഗമായ ചില പ്രക്രിയകൾ പരിഷ്കരിക്കുകയോ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയോ ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം മൊത്തത്തിൽ പുതിയ ഘട്ടങ്ങളും ആവശ്യമാണ്. മറ്റേതൊരു സെൽ സാങ്കേതികവിദ്യയെയും പോലെ, TOPCon ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പോടെയാണ് ആരംഭിക്കുന്നത്, ഇതിന് കുറച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ആവശ്യമാണ്.

ആർദ്ര-രാസ ചികിത്സ: TOPCon-നെ മാത്രം ലക്ഷ്യം വച്ചുള്ളതല്ലെങ്കിലും, വെറ്റ്-ബെഞ്ച് പ്രദേശത്ത് നടക്കുന്ന പ്രധാന വികസനങ്ങൾക്ക് മറ്റ് സെൽ ആർക്കിടെക്ചറുകൾക്കായി വരുത്തിയ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളിൽ നിന്ന് തീർച്ചയായും പ്രയോജനം ലഭിക്കും. TOPCon പ്രക്രിയയ്ക്കായി രണ്ട് ഉൽ‌പാദന ഉപകരണങ്ങൾ - BSG, സിംഗിൾ-സൈഡ് എമിറ്റർ റിമൂവൽ ടൂളുകൾ - പൊരുത്തപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ടെങ്കിലും, മറ്റ് വെറ്റ്-കെമിക്കൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഘട്ടങ്ങളുമായുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും വലിയ കാര്യങ്ങളിൽ പ്രധാനമാണ്. റെയിൻഡിയർ സോ ഡാമേജ് എച്ചിംഗിനും ടെക്സ്ചറിംഗിനും ഉപയോഗിക്കുന്ന ബാച്ച് ടൂളുകൾക്കായുള്ള ടൂൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. തായ്‌യാങ് ന്യൂസ് ഹൈ എഫിഷ്യൻസി കോൺഫറൻസിൽ അവതരിപ്പിച്ച RENA യുടെ കുൻലൈൻ, ഈ ബാച്ച് ടൂളുകളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഏറ്റവും പുതിയ വികസനങ്ങൾ വലിയ വേഫറുകളെ ഉൾക്കൊള്ളാനും ഉയർന്ന ലോഡിംഗ് സാന്ദ്രതയോടെ കാരിയറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുമുള്ള കഴിവാണെന്ന് പരാമർശിച്ചു. പൊതുവെ മെച്ചപ്പെട്ട വേഫർ ഗുണനിലവാരവും അഡിറ്റീവുകളുടെ മേഖലയിലെ വികസനങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച്, PERC ശ്രേണിയിൽ നിന്ന് സോ ഡാമേജ് നീക്കംചെയ്യൽ ഘട്ടം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് TOPCon-നും ഗുണം ചെയ്യുമെന്ന് കുൻലൈൻ പറഞ്ഞു.

TOPCon-നെ സഹായിക്കുന്ന മറ്റൊരു PERC വികസനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പിരമിഡ് വലുപ്പവും പ്രതിഫലനവുമാണ്. മോണോടെക്സ്എച്ച്1 ഉപയോഗിച്ചുള്ള പിരമിഡ് വലുപ്പം 3 മുതൽ 9.9 µm വരെയും പ്രതിഫലന നിരക്ക് 10.1 മുതൽ 2.3% വരെയും ആണ് നിലവിലെ ഏറ്റവും മികച്ചത്. പിരമിഡ് വലുപ്പം 0.5 ൽ നിന്ന് 3 µm വരെയും അനുബന്ധ പ്രതിഫലന നിരക്ക് 8.9 മുതൽ 10% വരെയും കുറയ്ക്കുന്ന സമീപനങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, രണ്ടാമത്തേത് ഏകദേശം 20 എന്ന പരിമിതമായ എണ്ണം റണ്ണുകൾക്ക് മാത്രമേ നേടാനാകൂ. 200-ലധികം റണ്ണുകൾ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയിലാണ് RENA പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, 0.5 മുതൽ 2 µm വരെയുള്ള പിരമിഡ് വലുപ്പ വിതരണം സാക്ഷാത്കരിക്കുകയും ഏകദേശം 9.3% പ്രതിഫലനത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടെക്സ്ചറിംഗിന് ശേഷമുള്ള വൃത്തിയാക്കലിന് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് RENA മനസ്സിലാക്കി - PERC ഉപയോഗിച്ച് 0.05% വരെ - ഇത് TOPCon പ്രോസസ്സിംഗിലും നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.

റാപ്പറൗണ്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി, RENA, InPolySide എന്ന ഇൻലൈൻ എച്ചിംഗ് ടൂൾ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിനെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. പോളി സ്ട്രിപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ആൽക്കലൈൻ സിംഗിൾ സൈഡ് എച്ചിംഗ് ഘട്ടത്തിൽ, സെല്ലിന്റെ എമിറ്റർ വശത്തുള്ള BSG എമിറ്റർ എച്ചിംഗിനെ തടയുന്നു, കൂടാതെ പ്രക്രിയ കൃത്യമായി സിംഗിൾ സൈഡാണ്, അതായത് പിൻഭാഗം പൂർണ്ണമായും ബാധിക്കപ്പെടാതെ അവശേഷിക്കുന്നു. സ്ട്രിപ്പിംഗ് ഘട്ടത്തിനുശേഷം, ഗ്ലാസ് എച്ചിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുന്നു.

അന്തരീക്ഷത്തിലെ വരണ്ട കൊത്തുപണി: റാപ്പറൗണ്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വെറ്റ്-കെമിക്കൽ ലായനികൾക്ക് പകരമായി, നൈൻസ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്‌സ് അയർലണ്ടിലെ ഡബ്ലിനിൽ ആസ്ഥാനമായുള്ള ഒരു നൂതന പരിഹാരം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. അറ്റ്മോസ്ഫെറിക് ഡ്രൈ എച്ചിംഗ് എന്നതിന്റെ ചുരുക്കപ്പേരായ ADE എന്ന പ്രൊപ്രൈറ്ററി പ്രക്രിയ കമ്പനി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. PV സെൽ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വെറ്റ്-കെമിക്കൽ പ്രക്രിയകൾക്ക് പകരമായി 2010 മുതൽ കമ്പനി ഡ്രൈ എച്ചിംഗ് പ്രക്രിയ വികസിപ്പിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. അന്തരീക്ഷമർദ്ദത്തിൽ ഡ്രൈ ടെക്സ്ചറിംഗ് നടത്തുന്നതിലൂടെ, സാധാരണ ഡ്രൈ എച്ചിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിലെ പ്രധാന ചേരുവകളും ചെലവ് ചാലകങ്ങളുമായ വാക്വം, പ്ലാസ്മ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുന്നു എന്നതാണ് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയെ സവിശേഷമാക്കുന്നതെന്ന് നൈൻസ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്‌സിന്റെ സിടിഒ ലോറന്റ് ക്ലോച്ചാർഡ് അടിവരയിടുന്നു.

റിയാക്ടറിന്റെ പ്രതിപ്രവർത്തന മേഖല ബാക്കിയുള്ളവയിൽ നിന്ന് ഗ്യാസ് കർട്ടനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ ഇൻലൈൻ രീതിയിലാണ് പൂർത്തിയാക്കുന്നത്. ചൂടാക്കിയ വേഫർ കാരിയർ വഴിയാണ് വേഫറുകൾ മെഷീനുകളിലേക്ക് നൽകുന്നത്. ഫ്ലൂറിൻ (F) ആയ ഒരു എച്ചിംഗ് ഗ്യാസ്.₂), തന്മാത്രകളെ വേർപെടുത്തുന്നതിനായി താപപരമായി സജീവമാക്കുന്നു. ആവശ്യമായ എച്ച് ഡെപ്ത്, ടെക്സ്ചർ, യൂണിഫോമിറ്റി എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി പ്രത്യേകമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഒരു വിതരണ ഉപകരണം വഴി എച്ചന്റ് വേഫറുകളിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. പരിസ്ഥിതിയിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പ്രത്യേക പ്രതികൂല സ്വാധീനമില്ലെന്ന് ക്ലോച്ചാർഡ് വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഒരു എച്ചിംഗ് വാതകമായി ഫ്ലൂറിൻ എന്ന ആശയം തന്നെ ഹരിതഗൃഹ വാതകങ്ങളെക്കുറിച്ച് അലാറം മണി മുഴക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന SF-ൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി₆ ഡ്രൈ എച്ചിംഗിന് ഉയർന്ന ആഗോളതാപന സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, നൈൻസ് ഉപയോഗിക്കുന്ന മോളിക്യുലാർ ഫ്ലൂറിൻ ആഗോളതാപന സാധ്യത പൂജ്യമാണ്.

2017-ൽ അവതരിപ്പിച്ചപ്പോൾ, പ്രധാനമായും ടെക്സ്ചറിംഗിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് മൾട്ടിക്രിസ്റ്റലിനുകൾക്കായി. ഇതിൽ പ്രതിഫലന ADE-യിലെ നേട്ടങ്ങൾ അത്യാധുനിക വെറ്റ്-കെമിക്കൽ സൊല്യൂഷനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് നേടാനാകുന്നതിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വിപണി മോണോക്രിസ്റ്റലിനിലേക്ക് മാറിയതോടെ, നൈൻസ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്‌സ് മുഖ്യധാരാ PERC-യിലേക്കും മറ്റ് നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളിലേക്കും ശ്രദ്ധ തിരിച്ചു. ടെക്സ്ചറിംഗിലെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഇപ്പോഴും അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുമ്പോൾ, TOPCon സെൽ പ്രോസസ്സിംഗിൽ ADE കൂടുതൽ ആകർഷകമായ ഒരു ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തി. പ്രക്രിയയുടെ ഒറ്റ-വശ സ്വഭാവം കണക്കിലെടുത്ത്, റാപ്പറൗണ്ട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാം. "കൂടുതൽ എന്താണ്?" ക്ലോച്ചാർഡ് പറയുന്നു, "സാങ്കേതികവിദ്യയും സെലക്ടീവ് ആയതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് ഉപരിതല എച്ചിംഗ് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ജ് നീക്കം ചെയ്യൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം." അതായത് നൈൻസ് ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്‌ക്‌സിന്റെ പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാന എമിറ്റർ പ്രൊഫൈലിനെ ശല്യപ്പെടുത്താതെ എച്ചിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക മാത്രമല്ല, ഷണ്ടുകൾക്കും വിളവ് നഷ്ടങ്ങൾക്കും പ്രധാന കാരണമായ വേഫർ അരികുകളിലെ പോളിസിലിക്കൺ നീക്കം ചെയ്യാനും ഇത് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഡിപ്പോസിഷൻ പ്രക്രിയകൾ ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ളതാണെങ്കിൽ പോലും ഉപകരണത്തിന് പ്രയോഗമുണ്ട്.

ഡബ്ലിനിലെ തങ്ങളുടെ സൗകര്യത്തിൽ നിലവിൽ ഒരു പൈലറ്റ് ലൈൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന നയൻസ്, സെൽ പ്രോസസ് വികസനത്തിനായി ഫ്രോൺഹോഫർ ഐഎസ്ഇയുമായി പങ്കാളിത്തത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, അതോടൊപ്പം ഒരു ആർ & ഡി-സ്കെയിൽ സിസ്റ്റവും നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ADE-2, ADE-3000 എന്നീ രണ്ട് വേരിയന്റുകളിൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ-സ്കെയിൽ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുമായി കമ്പനി ഇപ്പോൾ തയ്യാറാണ്. ആറ് ലെയ്‌നുകളിൽ M6000 വരെയും 4 ലെയ്‌നുകളിൽ M6 മുതൽ G12 വരെയുമുള്ള വേഫറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. 4 മീറ്റർ ദൈർഘ്യമുള്ള ഈ ഉപകരണത്തിന് മണിക്കൂറിൽ യഥാക്രമം 12,000 ഉം 8,000 ഉം വേഫറുകൾ റേറ്റുചെയ്ത ത്രൂപുട്ട് ഉണ്ട്.². ADE-3000 ഉപയോഗിച്ച് ലെയ്‌നുകളുടെ എണ്ണം കൃത്യമായി പകുതിയാണ്, അതുപോലെ തന്നെ ത്രൂപുട്ടും. എന്നിരുന്നാലും, ഈ ത്രൂപുട്ട് കണക്കുകൾ ടെക്സ്ചറിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണ്, അതായത് TOPCon-ൽ സിംഗിൾ-സൈഡ് എച്ചിംഗിന് ഉപകരണ ശേഷി വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. "ടെക്സ്ചറിംഗിനായി നീക്കം ചെയ്യേണ്ട സിലിക്കണിന്റെ അളവ് നിങ്ങൾ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ 10 മടങ്ങ് കുറവാണ്," ക്ലോച്ചാർഡ് വിശദീകരിക്കുന്നു. സിംഗിൾ ലെയ്ൻ ഗതാഗതത്തോടുകൂടിയ ഒരു R&D സ്കെയിൽ സിസ്റ്റം നൽകാനും കമ്പനി തയ്യാറാണ്. ചെലവുകളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, വെറ്റ്-കെമിക്കൽ പ്രക്രിയകളേക്കാൾ ചെലവ് വളരെ കുറവാണെന്നും വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിൽ നേട്ടങ്ങൾ കൂടുതൽ വ്യക്തമാണെന്നും ക്ലോച്ചാർഡ് പറയുന്നു. എച്ചിംഗ് ഗ്യാസ് ഓൺ-സൈറ്റിൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന വസ്തുത ഇത് സുഗമമാക്കുന്നു, ക്ലോച്ചാർഡ് പറയുന്നു.

ഉറവിടം തായാങ് വാർത്തകൾ