എന്താണ് അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ?

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ എന്നത് പിക്കോസെക്കൻഡ് ലെവലിനു താഴെയോ അതിനുള്ളിലോ ഉള്ള പൾസ് വീതിയുള്ള ഒരു തരം അൾട്രാ-ഇന്റൻസ്, അൾട്രാ-ഷോർട്ട്-പൾസ്ഡ് ലേസർ ആണ് (10-12 സെക്കൻഡ്), ഇത് ഊർജ്ജ ഔട്ട്പുട്ട് തരംഗരൂപത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു. 

ലേസറിന്റെ പേര് "അൾട്രാഫാസ്റ്റ് പ്രതിഭാസം" എന്നതിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, ഇത് ഭൗതിക, രാസ, ജൈവ പ്രക്രിയയിൽ ദ്രവ്യത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ വ്യവസ്ഥ അതിവേഗം മാറുന്ന ഒരു പ്രതിഭാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആറ്റോമിക്, മോളിക്യുലാർ സിസ്റ്റത്തിൽ, ആറ്റങ്ങളുടെയും തന്മാത്രകളുടെയും ചലനത്തിന്റെ സമയ സ്കെയിൽ പിക്കോസെക്കൻഡ് മുതൽ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് വരെയുള്ള ക്രമത്തിലാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, തന്മാത്രാ ഭ്രമണ കാലയളവ് പിക്കോസെക്കൻഡ് ക്രമത്തിലും വൈബ്രേഷൻ കാലയളവ് ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ക്രമത്തിലുമാണ്. 

ലേസർ പൾസ് വീതി പിക്കോസെക്കൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലെവലിൽ എത്തുമ്പോൾ, മാറ്റിന്റെ താപനിലയുടെ സൂക്ഷ്മ സത്തയായ തന്മാത്രകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള താപ ചലനത്തിൽ അതിന് ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം വലിയതോതിൽ ഒഴിവാക്കുന്നു. കൂടാതെ, തന്മാത്രാ വൈബ്രേഷന്റെ സമയ സ്കെയിൽ മെറ്റീരിയലിനെ സ്വാധീനിക്കുകയും സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതായത് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, താപ പ്രഭാവം വളരെയധികം കുറയുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ തരങ്ങൾ
ഒരു അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ ഘടകങ്ങൾ
അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ തരങ്ങൾ

ലേസറുകൾക്ക് നിരവധി വർഗ്ഗീകരണ രീതികളുണ്ട്, അവയിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന നാല് വർഗ്ഗീകരണ രീതികൾ ഇവയാണ്: പ്രവർത്തന പദാർത്ഥം അനുസരിച്ചുള്ള വർഗ്ഗീകരണം, ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദന തരംഗരൂപം അനുസരിച്ചുള്ള വർഗ്ഗീകരണം (പ്രവർത്തന രീതി), ഔട്ട്‌പുട്ട് തരംഗദൈർഘ്യം അനുസരിച്ചുള്ള വർഗ്ഗീകരണം (നിറം), പവർ അനുസരിച്ചുള്ള വർഗ്ഗീകരണം.

ഊർജ്ജ ഔട്ട്‌പുട്ട് തരംഗരൂപം അനുസരിച്ച്, ലേസറുകളെ തുടർച്ചയായ ലേസറുകൾ, പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ, ക്വാസി-തുടർച്ചയുള്ള ലേസറുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം:

തുടർച്ചയായ ലേസർ

ജോലി സമയങ്ങളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള ഊർജ്ജ തരംഗരൂപങ്ങൾ തുടർച്ചയായി പുറത്തുവിടുന്ന ഒരു ലേസറാണ് തുടർച്ചയായ ലേസർ. ഉയർന്ന ശക്തിയും ലോഹ പ്ലേറ്റുകൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കമുള്ള വലിയ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനുള്ള കഴിവുമാണ് ഇതിന്റെ സവിശേഷത.

പൾസ്ഡ് ലേസർ

പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ പൾസുകളുടെ രൂപത്തിൽ ഊർജ്ജം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. പൾസ് വീതി അനുസരിച്ച്, ഈ ലേസറുകളെ മില്ലിസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ, മൈക്രോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ, നാനോസെക്കൻഡ് ഷട്ട്ഡൗൺ ഉപകരണങ്ങൾ, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ, ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ, അറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ എന്നിങ്ങനെ വീണ്ടും വിഭജിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഔട്ട്പുട്ട് ലേസറിന്റെ പൾസ് വീതി 1-1000ns-നും ഇടയിലാണെങ്കിൽ, അതിനെ ഒരു നാനോസെക്കൻഡ് ലേസറായി തരംതിരിക്കും. പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ, ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക്, പൾസ്ഡ് ലേസറിന്റെ ശക്തി തുടർച്ചയായ ലേസറിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത കൂടുതലാണ്. പൊതുവേ, പൾസ് വീതി കുറയുന്തോറും പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത വർദ്ധിക്കും.

ക്വാസി-സിഡബ്ല്യു ലേസർ

ക്വാസി-സിഡബ്ല്യു ലേസർ എന്നത് ഒരു പൾസ് ലേസറാണ്, ഇതിന് ഒരു നിശ്ചിത കാലയളവിനുള്ളിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ആവർത്തിച്ച് ഔട്ട്പുട്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച മൂന്ന് ലേസറുകളുടെ ഊർജ്ജ ഔട്ട്പുട്ട് തരംഗരൂപങ്ങളെ "ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ" എന്ന പാരാമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ചും വിവരിക്കാം. 

ഒരു ലേസറിന്, പൾസ് സൈക്കിളിനുള്ളിലെ "മൊത്തം സമയം" യുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ "ലേസർ ഊർജ്ജ ഔട്ട്പുട്ടിന്റെ സമയത്തിന്റെ" അനുപാതമായി ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളിനെ വ്യാഖ്യാനിക്കാം. അതിനാൽ, CW ലേസർ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ (=1) > ക്വാസി-CW ലേസർ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ > പൾസ്ഡ് ലേസർ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ. സാധാരണയായി, പൾസ്ഡ് ലേസറിന്റെ പൾസ് വീതി കുറയുന്തോറും ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ കുറയും.

മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ, പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ തുടക്കത്തിൽ തുടർച്ചയായ ലേസറുകളുടെ ഒരു പരിവർത്തന ഉൽപ്പന്നമായിരുന്നു. കാരണം, കോർ ഘടകങ്ങളുടെ ബെയറിംഗ് ശേഷി, പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ നിലവാരം എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം, അതുപോലെ തന്നെ മെറ്റീരിയൽ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കാൻ കഴിയില്ല എന്ന വസ്തുത എന്നിവ കാരണം തുടർച്ചയായ ലേസറുകളുടെ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ വളരെ ഉയർന്ന നിലയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല. ഈ ഘടകങ്ങളാണ് പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നത്, അതായത് നവീകരണത്തിന്റെ ആവശ്യകത.

ലേസറിന്റെ ഔട്ട്‌പുട്ട് ഊർജ്ജം ഒരൊറ്റ പൾസിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് ചില സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ നവീകരണം വന്നത്. ഇത് ലേസറിന്റെ മൊത്തം പവർ മാറുന്നത് തടഞ്ഞു, പക്ഷേ പൾസിന്റെ സമയത്തെ തൽക്ഷണ പവർ വളരെയധികം വർദ്ധിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും അനുവദിച്ചു. 

പിന്നീട്, തുടർച്ചയായ ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ പക്വത പ്രാപിച്ചു, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയിൽ പൾസ്ഡ് ലേസറിന് വലിയ നേട്ടമുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്തി. കാരണം, പൾസ്ഡ് ലേസറുകളുടെ താപ പ്രഭാവം മെറ്റീരിയലുകളിൽ ചെറുതാണ്; ലേസർ പൾസ് വീതി കുറയുന്തോറും താപ പ്രഭാവം കുറയും; പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലിന്റെ അരികുകൾ സുഗമമാകുമ്പോൾ, അനുബന്ധ മെഷീനിംഗ് കൃത്യത ഉയർന്നതായിരിക്കും.

ഒരു അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ ഘടകങ്ങൾ

ഒരു ലേസറിനെ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറായി കണക്കാക്കുന്നതിന് രണ്ട് പ്രധാന ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്ന സ്ഥിരതയുള്ള അൾട്രാഷോർട്ട് പൾസും ഉയർന്ന പൾസ് എനർജിയുമാണ്. സാധാരണയായി, മോഡ്-ലോക്കിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് അൾട്രാഷോർട്ട് പൾസുകൾ ലഭിക്കും, അതേസമയം CPA ആംപ്ലിഫിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് ഉയർന്ന പൾസ് എനർജി ലഭിക്കും. 

ഓസിലേറ്ററുകൾ, സ്ട്രെച്ചറുകൾ, ആംപ്ലിഫയറുകൾ, കംപ്രസ്സറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. അവയിൽ, ഓസിലേറ്ററും ആംപ്ലിഫയറും ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞവയാണ്, എന്നാൽ ഏതൊരു അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ നിർമ്മാണ കമ്പനിക്കും പിന്നിലെ പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയും അവയാണ്.

ഓസിലേറ്റർ

ഓസിലേറ്ററിൽ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ പൾസുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് ഒരു മോഡ്-ലോക്കിംഗ് സാങ്കേതികത ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്ട്രെച്ചർ

വ്യത്യസ്ത തരംഗദൈർഘ്യങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രെച്ചർ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് വിത്ത് പൾസുകളെ സമയബന്ധിതമായി നീട്ടുന്നു.

ആംപ്ലിഫയർ

ഇപ്പോൾ നീട്ടിയിരിക്കുന്ന പൾസിനെ പൂർണ്ണമായും ഊർജ്ജസ്വലമാക്കാൻ ഒരു ചിർപ്പ്ഡ് ആംപ്ലിഫയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കംപ്രസ്സർ

കംപ്രസ്സർ വിവിധ ഘടകങ്ങളുടെ ആംപ്ലിഫൈഡ് സ്പെക്ട്രയെ സംയോജിപ്പിക്കുകയും അവയെ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് വീതിയിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി വളരെ ഉയർന്ന തൽക്ഷണ ശക്തിയുള്ള ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ പൾസുകൾ രൂപപ്പെടുന്നു.

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ

നാനോസെക്കൻഡ്, മില്ലിസെക്കൻഡ് ലേസറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള പവർ കുറവാണ്, എന്നിരുന്നാലും, അവ മെറ്റീരിയൽ മോളിക്യുലാർ വൈബ്രേഷനുകളുടെ സമയ സ്കെയിലിൽ നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനാൽ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ യഥാർത്ഥ അർത്ഥത്തിൽ "കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്" തിരിച്ചറിയുന്നു, അതായത് പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തി.

വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, ഉയർന്ന പവർ തുടർച്ചയായ ലേസറുകൾ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് അല്ലാത്ത പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ എന്നിവയെല്ലാം ഡൗൺസ്ട്രീം ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളിൽ വലിയ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു:

ഉയർന്ന പവർ തുടർച്ചയായ ലേസറുകൾ (കൂടാതെ ക്വാസി-തുടർച്ചയുള്ള ലേസറുകളും) മുറിക്കുന്നതിനും, സിന്ററിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനും, വെൽഡിംഗ്, ഉപരിതല ക്ലാഡിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ 3D പ്രിന്റിംഗ്.

ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളെ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നതിനും, സിലിക്കൺ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും, വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും നടപ്പിലാക്കുന്നതിനും നോൺ-അൾട്രാഫാസ്റ്റ് പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൃത്യതയുള്ള കൊത്തുപണി ലോഹ പ്രതലങ്ങളിൽ, കൃത്യതയുള്ള വെൽഡ് ലോഹങ്ങളിൽ, മൈക്രോമെഷീൻ ലോഹങ്ങളിൽ.

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ കട്ടിയുള്ളതും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാനും വെൽഡ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതുപോലെ ഗ്ലാസ്, പിഇടി, സഫയർ തുടങ്ങിയ സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, അവ ഇതിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു കൃത്യമായ അടയാളപ്പെടുത്തൽ, നേത്ര ശസ്ത്രക്രിയ, മൈക്രോസ്കോപ്പിക് പാസിവേഷൻ, എച്ചിംഗ്.

അവയുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ, ഉയർന്ന പവർ CW ലേസറുകൾക്കും അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾക്കും പരസ്പര പകരക്കാരന്റെ ബന്ധമില്ല. അവ അച്ചുതണ്ടുകളും ട്വീസറുകളും പോലെയാണ്, അവയുടെ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്. 

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് അല്ലാത്ത പൾസ്ഡ് ലേസറുകളുടെ ഡൗൺസ്ട്രീം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് തുടർച്ചയായ ലേസറുകളുടെയും അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി ചില ഓവർലാപ്പ് ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നേടിയ ഫലങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഒരു നോൺ-അൾട്രാഫാസ്റ്റ് പൾസ്ഡ് ലേസറിന്റെ പവർ ഒരു തുടർച്ചയായ ലേസറിന്റേതിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല, കൂടാതെ അതിന്റെ കൃത്യത ഒരു അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റേതിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല. ഇതിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട സവിശേഷത ചെലവ് പ്രകടനമാണ്.

പ്രത്യേകിച്ച് നാനോസെക്കൻഡ് അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസറിന്, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലെവലിൽ എത്താത്ത പൾസ് വീതി ഉണ്ടെങ്കിലും, മറ്റ് കളർ നാനോസെക്കൻഡ് ലേസറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യതയുണ്ട്. 3C ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും നാനോസെക്കൻഡ് അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഭാവിയിൽ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകളുടെ വില കുറയുന്നതിനാൽ, അത് നാനോസെക്കൻഡ് അൾട്രാവയലറ്റ് വിപണി കൈവശപ്പെടുത്തിയേക്കാം.

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾക്ക് കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് യഥാർത്ഥ അർത്ഥത്തിൽ സാക്ഷാത്കരിക്കാനും കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൽ കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. കൂടാതെ, ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ ക്രമേണ പക്വത പ്രാപിക്കുമ്പോൾ, ഈ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകളുടെ വില കുറയും. ഈ കാരണങ്ങളാൽ, ഭാവിയിൽ മെഡിക്കൽ ബയോളജി, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, കൺസ്യൂമർ ഇലക്ട്രോണിക്‌സ്, ലൈറ്റിംഗ് ഡിസ്‌പ്ലേ, എനർജി എൻവയോൺമെന്റ്, പ്രിസിഷൻ മെഷിനറി, മറ്റ് ഡൗൺസ്ട്രീം വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഈ ലേസറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

മെഡിക്കൽ കോസ്മെറ്റോളജി

മെഡിക്കൽ നേത്ര ശസ്ത്രക്രിയാ ഉപകരണങ്ങളിലും സൗന്ദര്യവർദ്ധക ഉപകരണങ്ങളിലും അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ മയോപിയ ശസ്ത്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വേവ്ഫ്രണ്ട് അബെറേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ശേഷം, "റിഫ്രാക്റ്റീവ് ശസ്ത്രക്രിയയിലെ മറ്റൊരു വിപ്ലവം" എന്നാണ് ഇത് അറിയപ്പെടുന്നത്. 

മയോപിയ രോഗികളുടെ കണ്ണിന്റെ അച്ചുതണ്ട് സാധാരണ കണ്ണിന്റെ അച്ചുതണ്ടിനെക്കാൾ വലുതായിരിക്കും, അതായത് വിശ്രമാവസ്ഥയിലായിരിക്കുമ്പോൾ, അപവർത്തനത്തിനുശേഷം കണ്ണിന്റെ അപവർത്തന സംവിധാനത്തിലൂടെയുള്ള സമാന്തര പ്രകാശരശ്മികളുടെ ഫോക്കസ് റെറ്റിനയുടെ മുന്നിൽ പതിക്കുന്നു. ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ ശസ്ത്രക്രിയയ്ക്ക് അച്ചുതണ്ട് മാനത്തിലെ അധിക പേശികൾ നീക്കം ചെയ്യാനും അച്ചുതണ്ട് ദൂരം അതിന്റെ സാധാരണ നീളത്തിലേക്ക് പുനഃസ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും. ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന സുരക്ഷ, ഉയർന്ന സ്ഥിരത, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന സമയം, ഉയർന്ന സുഖസൗകര്യങ്ങൾ എന്നിവയാണ് ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസർ ശസ്ത്രക്രിയയുടെ ഗുണങ്ങൾ, ഇത് ഏറ്റവും മുഖ്യധാരാ മയോപിയ ശസ്ത്രക്രിയാ രീതികളിൽ ഒന്നായി ഇതിനെ മാറ്റിയിരിക്കുന്നു.

സൗന്ദര്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പിഗ്മെന്റും നേറ്റീവ് മോളുകളും നീക്കം ചെയ്യാനും, ടാറ്റൂകൾ നീക്കം ചെയ്യാനും, ചർമ്മത്തിന്റെ വാർദ്ധക്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും അൾട്രാ-ഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സ്

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ സുതാര്യമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്, നേർത്ത ഫിലിം പ്രോസസ്സിംഗ്, കൃത്യതയുള്ള അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയ്ക്കും ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സിന്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ളിലെ മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നൽകുന്നതിനും അനുയോജ്യമാണ്. മൊബൈൽ ഫോണുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലുള്ള നീലക്കല്ലും ടെമ്പർഡ് ഗ്ലാസും ഉപഭോക്തൃ ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ കടുപ്പമുള്ളതും പൊട്ടുന്നതും സുതാര്യവുമായ വസ്തുക്കളായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു. 

സ്മാർട്ട് വാച്ചുകൾ, മൊബൈൽ ഫോൺ ക്യാമറ കവറുകൾ, ഫിംഗർപ്രിന്റ് മൊഡ്യൂൾ കവറുകൾ തുടങ്ങിയ ഇനങ്ങളിൽ നീലക്കല്ല് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കാഠിന്യവും പൊട്ടലും കാരണം, പരമ്പരാഗത മെഷീനിംഗ് രീതികളുടെ കാര്യക്ഷമതയും വിളവ് നിരക്കും വളരെ കുറവാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, നാനോസെക്കൻഡ് അൾട്രാവയലറ്റ് ലേസറുകളും അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകളും നീലക്കല്ല് മുറിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന സാങ്കേതിക മാർഗങ്ങളാണ്, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രഭാവം അൾട്രാവയലറ്റ് നാനോസെക്കൻഡ് ലേസറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് പുറമേ, ക്യാമറ മൊഡ്യൂളുകളും ഫിംഗർപ്രിന്റ് മൊഡ്യൂളുകളും ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും നാനോസെക്കൻഡ്, പിക്കോസെക്കൻഡ് ലേസറുകളാണ്. 

ഭാവിയിൽ ഫ്ലെക്സിബിൾ മൊബൈൽ ഫോൺ സ്‌ക്രീനുകൾ (ഫോൾഡബിൾ സ്‌ക്രീനുകൾ) മുറിക്കുന്നതിനും അനുബന്ധ 3D ഗ്ലാസ് ഡ്രില്ലിംഗിനുമുള്ള മുഖ്യധാരാ സാങ്കേതികവിദ്യയായി അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ മാറാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. 

പാനൽ നിർമ്മാണത്തിലും അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾക്ക് പ്രധാന പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്, OLED പോളറൈസറുകൾ മുറിക്കൽ, LCD/OLED നിർമ്മാണ സമയത്ത് പുറംതൊലി, നന്നാക്കൽ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപയോഗങ്ങൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

OLED നിർമ്മാണത്തിലെ പോളിമർ വസ്തുക്കൾ താപ സ്വാധീനങ്ങളോട് പ്രത്യേകിച്ച് സംവേദനക്ഷമതയുള്ളവയാണ്. കൂടാതെ, നിലവിൽ നിർമ്മിച്ച സെല്ലുകളുടെ വലുപ്പവും അകലവും വളരെ ചെറുതാണ്, ശേഷിക്കുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് വലുപ്പവും പോലെ. ഇതിനർത്ഥം പരമ്പരാഗത ഡൈ-കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഇനി അനുയോജ്യമല്ല എന്നാണ്. വ്യവസായത്തിന്റെ ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങളും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള സ്‌ക്രീനുകൾക്കും സുഷിരങ്ങളുള്ള സ്‌ക്രീനുകൾക്കുമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും ഇപ്പോൾ പരമ്പരാഗത കരകൗശല വസ്തുക്കളുടെ കഴിവുകൾക്ക് അപ്പുറമാണ്. അതിനാൽ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ നൽകുന്ന നേട്ടങ്ങൾ വ്യക്തമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പിക്കോസെക്കൻഡ് അൾട്രാവയലറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലേസറുകൾ പോലും പരിഗണിക്കുമ്പോൾ, അവയ്ക്ക് ചെറിയ താപ-ബാധിത മേഖലയുണ്ട്, കൂടാതെ കർവ് പ്രോസസ്സിംഗ് പോലുള്ള വഴക്കമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

മൈക്രോ വെൽഡിംഗ്

ഗ്ലാസ് പോലുള്ള സുതാര്യമായ ഖര മാധ്യമ ഘടകങ്ങളിൽ, ഒരു അൾട്രാഷോർട്ട് പൾസ് ലേസർ മാധ്യമത്തിൽ വ്യാപിക്കുമ്പോൾ, നോൺ-ലീനിയർ ആഗിരണം, ഉരുകൽ കേടുപാടുകൾ, പ്ലാസ്മ രൂപീകരണം, അബ്ലേഷൻ, ഫൈബർ പ്രചരണം എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ പ്രതിഭാസങ്ങൾ സംഭവിക്കും. വ്യത്യസ്ത പവർ ഡെൻസിറ്റികളിലും സമയ സ്കെയിലുകളിലും ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഒരു അൾട്രാഷോർട്ട് പൾസ് ലേസറും ഖര വസ്തുവും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തന സമയത്ത് സംഭവിക്കുന്ന വിവിധ പ്രതിഭാസങ്ങളെ ചിത്രം കാണിക്കുന്നു.

അൾട്രാ-ഷോർട്ട് പൾസ് ലേസർ മൈക്രോ-വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഗ്ലാസ് പോലുള്ള സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളുടെ മൈക്രോ-വെൽഡിംഗിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇതിന് ഒരു ഇന്റർമീഡിയറ്റ് പാളി ചേർക്കേണ്ടതില്ല, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന കൃത്യത, മാക്രോസ്കോപ്പിക് തെർമൽ ഇഫക്റ്റ് ഇല്ല, കൂടാതെ മൈക്രോ-വെൽഡിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം അനുയോജ്യമായ മെക്കാനിക്കൽ, ഒപ്റ്റിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗവേഷകർ 70 fs, 250 kHz പൾസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് എൻഡ് ക്യാപുകൾ സ്റ്റാൻഡേർഡ്, മൈക്രോ-സ്ട്രക്ചേർഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ ഫൈബറുകളിലേക്ക് വിജയകരമായി വെൽഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.

ഡിസ്പ്ലേ ലൈറ്റിംഗ്

ഡിസ്പ്ലേ ലൈറ്റിംഗ് മേഖലയിൽ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകളുടെ പ്രയോഗം പ്രധാനമായും എൽഇഡി വേഫറുകളുടെ സ്ക്രിബിംഗിനെയും കട്ടിംഗിനെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ കഠിനവും പൊട്ടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് എങ്ങനെ അനുയോജ്യമാണ് എന്നതിന്റെ മറ്റൊരു ഉദാഹരണമാണ്. അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിന് നല്ല കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉണ്ട്, അതുപോലെ ഉയർന്ന ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ഫ്ലാറ്റ്നെസും ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞ എഡ്ജ് ചിപ്പിംഗും ഉണ്ട്. 

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് ഊർജ്ജം

ഫോട്ടോവോൾട്ടെയ്ക് സെല്ലുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾക്ക് വിശാലമായ പ്രയോഗ ഇടമുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, CIGS നേർത്ത ഫിലിം ബാറ്ററികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾക്ക് യഥാർത്ഥ മെക്കാനിക്കൽ സ്‌ക്രൈബിംഗ് പ്രക്രിയയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്‌ക്രൈബിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് P2, P3 സ്‌ക്രൈബിംഗ് ലിങ്കുകൾക്ക്, അവിടെ ചിപ്പിംഗ്, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദം എന്നിവ കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

എയറോസ്പേസ്

എഞ്ചിൻ പ്രകടനവും എയ്‌റോസ്‌പേസിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളുടെ പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുമ്പോൾ എയർ ഫിലിം കൂളിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, എയർ ഫിലിം ഹോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഇതിനർത്ഥം. 

2018-ൽ, സിയാൻ ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഒപ്റ്റിക്സ് ആൻഡ് മെക്കാനിക്സ് ചൈനയിലെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന സിംഗിൾ പൾസ് എനർജി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു: 26-വാട്ട്, ഇൻഡസ്ട്രിയൽ-ഗ്രേഡ് ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ഫൈബർ ലേസർ. കൂടാതെ, എയറോ-എഞ്ചിൻ ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളിലെ എയർ ഫിലിം ദ്വാരങ്ങളുടെ "കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ" ഒരു മുന്നേറ്റം കൈവരിക്കുന്നതിനും അതുവഴി ഗാർഹിക വിടവ് നികത്തുന്നതിനുമായി അവർ തീവ്രവും അതിവേഗവുമായ ലേസർ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി EDM-നേക്കാൾ പുരോഗമിച്ചതാണ്, അതിന്റെ കൃത്യത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ വിളവ് നിരക്ക് വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.

ഫൈബർ-റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗിലും അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, അതേസമയം മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയിലെ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ എയ്‌റോസ്‌പേസിലും മറ്റ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മേഖലകളിലും കാർബൺ ഫൈബർ പോലുള്ള സംയുക്ത വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗം വിപുലീകരിക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഗവേഷണ മേഖല

ലൈറ്റ്-ക്യൂറിംഗ് റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സമാനമായ ഒരു "നാനോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ" 2D പ്രിന്റിംഗ് രീതിയാണ് ടു-ഫോട്ടോൺ പോളിമറൈസേഷൻ (3PP) സാങ്കേതികവിദ്യ. ഭാവിയിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ 3D പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഒരു മുഖ്യധാരാ രൂപമായി മാറിയേക്കാമെന്ന് ഫ്യൂച്ചറിസ്റ്റ് ക്രിസ്റ്റഫർ ബർണറ്റ് വിശ്വസിക്കുന്നു. 

2PP സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തത്വം "ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് പൾസ് ലേസർ" ഉപയോഗിച്ച് ഫോട്ടോസെൻസിറ്റീവ് റെസിൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ക്യൂർ ചെയ്യുക എന്നതാണ്. ഇത് ഫോട്ടോക്യൂറിംഗ് റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗിന് സമാനമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, വ്യത്യാസം എന്തെന്നാൽ 2PP സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കൈവരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ലെയർ കനവും XY ആക്സിസ് റെസല്യൂഷനും 100 nm നും 200 nm നും ഇടയിലാണ്. മറ്റൊരു വിധത്തിൽ പറഞ്ഞാൽ, 2PP 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പരമ്പരാഗത ലൈറ്റ്-ക്യൂറിംഗ് മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയേക്കാൾ നൂറുകണക്കിന് മടങ്ങ് കൃത്യമാണ്, കൂടാതെ അച്ചടിച്ച വസ്തുക്കൾ ബാക്ടീരിയയേക്കാൾ ചെറുതാണ്.

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറുകളുടെ വില താരതമ്യേന ചെലവേറിയതായി തുടരുന്നു, എന്നാൽ വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പയനിയർ എന്ന നിലയിൽ, STYLECNC ഇതിനകം തന്നെ അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നുണ്ട്, കൂടാതെ മികച്ച വിപണി ഫീഡ്‌ബാക്ക് നേടിയിട്ടുണ്ട്. അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ, അൾട്രാഫാസ്റ്റ് (പിക്കോസെക്കൻഡ്/ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ്) ലേസർ മാർക്കിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പിക്കോസെക്കൻഡ് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഡിസ്‌പ്ലേ സ്‌ക്രീനുകൾക്കുള്ള ഗ്ലാസ് ചേംഫറിംഗ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പിക്കോസെക്കൻഡ് ഇൻഫ്രാറെഡ് ഗ്ലാസ് വേഫറുകൾ എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് OLED മൊഡ്യൂളുകൾക്കായുള്ള ലേസർ പ്രിസിഷൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പുറത്തിറക്കിയിരിക്കുന്നത്. 

ഈ സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ സഹായത്തോടെ പുറത്തിറക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, എൽഇഡി ഓട്ടോമാറ്റിക് ഇൻവിസിബിൾ ഡൈസിംഗ് മെഷീനുകൾ, സെമികണ്ടക്ടർ വേഫർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഫിംഗർപ്രിന്റ് ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ മൊഡ്യൂളുകൾക്കുള്ള ഗ്ലാസ് കവർ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഡിസ്പ്ലേ മാസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ, അൾട്രാ-ഫാസ്റ്റ് ലേസർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പര.

അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും

അൾട്രാ ഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ

ലേസർ മേഖലയിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട വികസന ദിശകളിൽ ഒന്നാണ് അൾട്രാഫാസ്റ്റ് ലേസർ. വളർന്നുവരുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ എന്ന നിലയിൽ, കൃത്യമായ മൈക്രോമെഷീനിംഗിൽ ഇതിന് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. 

അൾട്രാ-ഫാസ്റ്റ് ലേസർ സൃഷ്ടിക്കുന്ന അൾട്രാ-ഷോർട്ട് പൾസ് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ലേസർ തന്നെ മെറ്റീരിയലുമായി വളരെ കുറഞ്ഞ സമയത്തേക്ക് മാത്രമേ ഇടപഴകുകയുള്ളൂവെന്നും അതിനാൽ ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കളിലേക്ക് താപം കൊണ്ടുവരില്ല എന്നുമാണ്. കൂടാതെ, ലേസർ പൾസ് വീതി പിക്കോസെക്കൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫെംറ്റോസെക്കൻഡ് ലെവലിൽ എത്തുമ്പോൾ, തന്മാത്രാ താപ ചലനത്തിലുള്ള സ്വാധീനം വലിയതോതിൽ ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കുറഞ്ഞ താപ സ്വാധീനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഇക്കാരണത്താൽ, അൾട്രാ-ഫാസ്റ്റ് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗിനെ "കോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ്" എന്നും വിളിക്കുന്നു.

ഒരു സൂപ്പർ-ഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ ഗുണങ്ങൾ കാണിക്കുന്ന ഒരു ഗ്രാഫിക് ഉദാഹരണം, സംരക്ഷിത മുട്ടകൾ ഒരു മൂർച്ചയുള്ള അടുക്കള കത്തി ഉപയോഗിച്ച് മുറിക്കുമ്പോഴാണ്. ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംരക്ഷിത മുട്ടകൾ നേർത്ത കഷ്ണങ്ങളാക്കി മുറിക്കാറുണ്ട്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ പെട്ടെന്ന് മുറിക്കുന്ന ഒരു മൂർച്ചയുള്ള കത്തിയുടെ അഗ്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, സംരക്ഷിത മുട്ടകൾ തുല്യമായും മനോഹരമായും മുറിക്കും. 

അൾട്രാ ഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ ദോഷങ്ങൾ

ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകളും പാനലുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്, കൂടാതെ പുതിയ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ പ്രതീക്ഷകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കാതിരിക്കാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

ഒരു അൾട്രാ-ഫാസ്റ്റ് ലേസറിന്റെ വില കൂടുതലാണ്, പുതിയൊരു ലേസർ വിതരണക്കാരനിലേക്ക് മാറുന്നത് ലേസർ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളും അന്തിമ ഉപയോക്താക്കളും ആദ്യം പ്രതീക്ഷിച്ചതുപോലെ വിപണി വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്തതിന്റെ അപകടസാധ്യത ഉയർത്തുന്നു. 

ഉറവിടം സ്റ്റൈല്‍സിഎന്‍സി.കോം

നിരാകരണം: മുകളിൽ പ്രതിപാദിച്ചിരിക്കുന്ന വിവരങ്ങൾ Chovm.com-ൽ നിന്ന് സ്വതന്ത്രമായി stylecnc നൽകിയതാണ്. വിൽപ്പനക്കാരന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ച് Chovm.com യാതൊരു പ്രാതിനിധ്യമോ വാറന്റിയോ നൽകുന്നില്ല.