വീട് » ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉറവിടം » യന്തസാമഗികള് » ഫോം മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ അവശ്യ ഗൈഡ്
ഫോം മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ അവശ്യ ഗൈഡ്

ഫോം മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ അവശ്യ ഗൈഡ്

ദ്രാവകത്തെ നുരയാക്കി മാറ്റുന്നതിന് ഫോം മെഷീനുകൾ വ്യാവസായികമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പാക്കേജിംഗ്, പശകൾ, സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകൾ, ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഫോം വസ്തുക്കൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രത്യേക വ്യവസായത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഫോം മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ നിരവധി ഓപ്ഷനുകൾ നാവിഗേറ്റ് ചെയ്യാൻ ബിസിനസുകൾക്ക് ബുദ്ധിമുട്ട് തോന്നിയേക്കാം.

ഈ ലേഖനം ഒരു ബുദ്ധിമുട്ടും കൂടാതെ ഫോം മെഷീനുകൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാമെന്ന് ചർച്ച ചെയ്യും. വ്യത്യസ്ത തരം ഫോമിംഗ് മെഷീനുകളും അവയുടെ ഗുണദോഷങ്ങളും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് വാങ്ങുന്നവർക്ക് അവരുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു മെഷീൻ വാങ്ങാൻ സഹായിക്കുന്നു.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
ഫോം മെഷീനുകളുടെ ആഗോള വിപണി അവലോകനം
ഫോം മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള 6 നുറുങ്ങുകൾ
ഫോം മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങൾ
തീരുമാനം

ഫോം മെഷീനുകളുടെ ആഗോള വിപണി അവലോകനം

1.5 മുതൽ 5 വരെ 2023% സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്കിൽ (CAGR) വളരുന്ന, ഫോം നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ ആഗോള വിപണി 2030 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിന്റെ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിലെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിലുടനീളം ഫോം നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയാണ് വലിയ വിപണി വലുപ്പത്തിലുള്ള വർദ്ധനവിന് കാരണം.

ഫോം പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതയും വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഫോം മെഷീൻ വിപണിയുടെ ഒരു ചാലകശക്തിയാണ്. ഈ ഉയർന്ന പ്രവണതകളോടെ, ചില്ലറ വ്യാപാരികളിൽ നിന്നും ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്നും ഫോം മെഷീനുകൾക്ക് വലിയ ഡിമാൻഡ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് പ്രതീക്ഷിക്കാം.

ഫോം മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള 6 നുറുങ്ങുകൾ

പരമാവധി മോൾഡിംഗ് വലുപ്പം

ഒരു വാങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ് നുരയെ യന്ത്രം, മെഷീനുകൾക്ക് എത്ര വലിപ്പത്തിലുള്ള പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ബിസിനസുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ഒരു ഫോം മെഷീൻ പരമാവധി എത്ര മോൾഡിംഗ് വലുപ്പം നിർമ്മിക്കുന്നുവെന്ന് അറിയുന്നതിന് ലഭ്യമായ മെഷീൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളെക്കുറിച്ച് വിപുലമായ ഗവേഷണം നടത്തുന്ന ബിസിനസ്സ് ഉൾപ്പെടുന്നു.

അവർ മെഷീനിന്റെ സവിശേഷതകൾ നോക്കുകയും ഫോം മെഷീനിന് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫോം ബ്ലോക്കുകളുടെ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം. വ്യത്യസ്ത ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വലിയ അളവിൽ ഫോം മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, മറ്റുള്ളവർക്ക് ചെറിയ അളവിൽ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.

അതിനാൽ ചെറുതും വലുതുമായ ഫോം വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫോം മെഷീനുകൾ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. വ്യത്യസ്ത മോൾഡിംഗ് വലുപ്പങ്ങളുള്ള സ്റ്റോക്കിംഗ് ഫോം മെഷീനുകൾ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവർ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ഫോമിന്റെ വലുപ്പത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ അനുവദിക്കും.

മൊത്തം .ട്ട്‌പുട്ട്

ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഷോപ്പിംഗ് നടത്തുമ്പോൾ വാങ്ങുന്നവർ ഫോം മെഷീനിന്റെ മൊത്തം ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷി ശ്രദ്ധിക്കണം. വ്യത്യസ്ത ഫോം മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത ശേഷിയുള്ള ഫോം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനായി നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, കെട്ടിട, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഫോം ഇൻസുലേഷന് ആവശ്യമായ ഫോം മെറ്റീരിയലിന്റെ അളവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായങ്ങളിൽ ആവശ്യമായ അതേ അളവിൽ ഫോം ആയിരിക്കണമെന്നില്ല.

കെട്ടിട, നിർമ്മാണ മേഖലകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു മെഷീനിൽ നിന്നുള്ള ഫോം ഉത്പാദനം ഇലക്ട്രോണിക്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് മേഖലകളിൽ നിന്നുള്ളതിനേക്കാൾ താരതമ്യേന കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, വ്യത്യസ്ത വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വ്യത്യസ്ത ഫോം ഔട്ട്പുട്ട് ശേഷി കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന ഫോം മെഷീനുകൾ ബിസിനസുകൾ വിൽപ്പനയ്ക്ക് ഉൾപ്പെടുത്തണം.

നുരയുടെ സാന്ദ്രത

ഒരു ബിസിനസ്സിനായി ഏത് തരം വാങ്ങുമ്പോഴും ഒരു ഫോമിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫോമിംഗ് ഡെൻസിറ്റി ശേഷി അത്യാവശ്യമാണ്. ഓരോ ക്യുബിക് അടി വോള്യത്തിലും ഫോം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്ന പോളിയുറീൻ പൗണ്ടിന്റെ അളവ് ഫോം ഡെൻസിറ്റി അളക്കുന്നു. ഫോമിംഗ് ഡെൻസിറ്റി നോക്കുന്നതിലൂടെ, മെഷീനിൽ നിന്നുള്ള ഫോം എത്ര ശക്തമാണെന്ന് അത് പറയുന്നു.

വ്യത്യസ്ത വ്യവസായങ്ങളിലെ അന്തിമ ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് നുരകളുടെ സാന്ദ്രത നിർണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മെത്ത നിർമ്മാതാവ് നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ള സ്ലീപ്പിംഗ് മെത്തകൾക്ക് ക്യൂബിക് അടിക്ക് 1 പൗണ്ട് റേറ്റുചെയ്ത മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്. നുരയെ കട്ടിൽ ഒരു ക്യുബിക് അടി നുരയ്ക്ക് കുറഞ്ഞത് 5 പൗണ്ട് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രമായിരിക്കും നിർമ്മാതാക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.

അതിനാൽ, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഫോമിംഗ് സാന്ദ്രത ആവശ്യങ്ങളുണ്ടെന്ന് ബിസിനസുകൾ ഓർമ്മിക്കുകയും ശരിയായ മെഷീനുകൾ ഉചിതമായി സംഭരിക്കുകയും വേണം.

മെഷീൻ വലുപ്പം

മികച്ച നിക്ഷേപം തേടുന്ന ഏതൊരു ഉപഭോക്താവിനും ഫോമിംഗ് മെഷീനിന്റെ വലുപ്പം പരിശോധിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ഫോം മെഷീനുകൾ വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്. ഉണ്ട് വലിയ ഫോം മെഷീനുകൾ മറ്റ് മെഷീനുകൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, അവ ഒരു ഫാക്ടറിക്കുള്ളിൽ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു.

ചെറുകിട ഫോം ഉൽപാദകരെ അപേക്ഷിച്ച് വലിയ തോതിൽ ഫോം ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന നിർമ്മാതാക്കൾ വലിയ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കും.

വലിയ തോതിലുള്ള ഫോം ഉൽപ്പാദകരായ ഉപഭോക്താക്കളുണ്ടെങ്കിൽ ബിസിനസുകൾക്ക് വലിയ ഫോം മെഷീനുകൾ ലഭ്യമാക്കണം. മറുവശത്ത്, ചെറുകിട ഉൽപ്പാദകർക്ക് ആവശ്യമായ ഫോം ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിവുള്ള ചെറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ഫോം മെഷീനുകൾ ബിസിനസുകൾ സ്റ്റോക്ക് ചെയ്യണം.

പരിപാലനവും നന്നാക്കലും

വിൽപ്പനയ്ക്കായി ഫോം മെഷീനുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും എളുപ്പം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്. ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉയർന്ന ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഫോം നിർമ്മാതാക്കൾ മെഷീനുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, അവ തേയ്മാനത്തിന് വിധേയമായേക്കാം. തകരാറിലായാൽ, ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉത്പാദനം നിർത്താതെ മെഷീനുകൾ നന്നാക്കാൻ കഴിയും.

അതിനാൽ, തേഞ്ഞുപോയ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് സ്പെയർ പാർട്സ് ലഭ്യമായ മെഷീനുകൾ ബിസിനസുകൾ വാങ്ങണം. കൂടാതെ, ഉപഭോക്താവിന് പരിപാലിക്കാൻ കഴിയാത്തത്ര ചെലവേറിയതായിരിക്കരുത് മെഷീനുകൾ, അല്ലാത്തപക്ഷം അവ നിക്ഷേപത്തിന് അർഹമായിരിക്കില്ല.

നുരയുടെ തരം

ഒരു വലിയ സ്റ്റൈറോഫോം കട്ട പ്ലേറ്റുകളായി മുറിക്കുന്നു.

ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഡിസൈൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഫോമിന്റെ തരം ബിസിനസുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. ചില ഫോം മെഷീനുകൾ കുറഞ്ഞ സമയം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന വലിയ കുമിളകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. മറ്റ് മെഷീനുകൾ ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന വലിയ ഫോം കുമിളകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനാണ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

ഉപഭോക്താവിന്റെ ദീർഘകാല ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, വലിയ കുമിളകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഒരു ഫോം മെഷീൻ സ്വന്തമാക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. ചെറിയ ഫോം ബബിളുകൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന ക്ലയന്റുകൾക്ക്, ബിസിനസുകൾക്ക് അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ രീതിയിൽ അവ സ്വന്തമാക്കാം.

ഫോം മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങൾ

ബാച്ച് ഫോം മെഷീൻ

വെളുത്ത പശ്ചാത്തലത്തിൽ ബാച്ച് ഫോം മെഷീൻ

A ബാച്ച് ഫോം മെഷീൻ ഫോം ബ്ലോക്കുകൾ ഓരോന്നായി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണമാണിത്. പോളിയോൾ, കാറ്റലിസ്റ്റുകൾ തുടങ്ങിയ രാസവസ്തുക്കൾ ഒരു മിക്സിംഗ് പാത്രത്തിൽ കലർത്തിയാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ഇത് പ്രതിപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. 30 മണിക്കൂർ സൈക്കിളിൽ 40 മുതൽ 8 വരെ ബ്ലോക്കുകൾ ഈ യന്ത്രത്തിന് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ആരേലും

  • ഉപയോക്താക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത വലുപ്പത്തിലുള്ള അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന തരത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സംവിധാനങ്ങൾ ഇതിലുണ്ട്.
  • യന്ത്രം ചലിക്കാവുന്നതാണ്.
  • അവ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • ഓട്ടോമേഷൻ നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൈകൊണ്ട് പണിയെടുക്കുന്ന പണച്ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

  • ഇത് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആയതിനാൽ, ഇതിന് പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.

തുടർച്ചയായ നുരയുന്ന യന്ത്രം

A തുടർച്ചയായ നുരയുന്ന യന്ത്രം വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഒരു നുര നിർമ്മാണ യന്ത്രമാണ്. അവർക്ക് നുരയെ ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. പാക്കേജിംഗ്, ഇൻസുലേഷൻ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങൾ, മെത്തകൾ, അങ്ങനെ പലതും.

വെളുത്ത പശ്ചാത്തലത്തിൽ തുടർച്ചയായ നുരയുന്ന യന്ത്രം

ഈ യന്ത്രത്തിൽ ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ, ഫോം പമ്പ്, ഫോം ജനറേറ്റർ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നുരയെ സൃഷ്ടിക്കുന്ന മെഷീനിന്റെ പ്രധാന ഘടകമാണ് ഫോം ജനറേറ്റർ. ഇത് ദ്രാവക വസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കിയ ഡൈയിലൂടെ നിർബന്ധിതമായി ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ക്രൂവിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന നുരയെ ഒരു പൈപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഹോസ് വഴി ഒരു നിശ്ചിത സ്ഥലത്തേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു.

ആരേലും

  • ഫോം നിർമ്മാണത്തിന്റെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • പരമ്പരാഗത നുരയെ ഉണ്ടാക്കുന്ന രീതികളേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഇവയ്ക്ക് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
  • മൊത്തത്തിൽ നുരയെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് അവ അനുയോജ്യമാണ്.
  • അവ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം, വേഗത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് സമയം, മെച്ചപ്പെട്ട ഗുണനിലവാര സ്ഥിരത എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു.
  • നിർമ്മാതാക്കൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ അവ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു.

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

  • യന്ത്രം ധാരാളം വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
  • യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള വിദഗ്ധർ ആവശ്യമാണ്.
  • വൃത്തിയാക്കലും സജ്ജീകരണവും സമയമെടുക്കും.
  • അവ വളരെ വലുതാണ്, ധാരാളം സ്ഥലം ആവശ്യമാണ്.

നുരയെ മുറിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ

നുരയെ മുറിക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ വിവിധ ആകൃതികളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും നുരയെ മുറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ അല്ലെങ്കിൽ ന്യൂമാറ്റിക് പവർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ചൂടാക്കിയ ബ്ലേഡ് അവർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് സാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ള ഒരു അലോയ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും വൃത്തിയുള്ളതും കൃത്യവുമായ കട്ട് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വെളുത്ത പശ്ചാത്തലത്തിൽ നുരയുന്ന കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

ചൂടാക്കുമ്പോൾ, ബ്ലേഡ് നുരയെ ഉരുകുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിലും കൃത്യമായും മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെഷീനിന്റെ തരം അനുസരിച്ച്, വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് വേഗതയ്ക്കും ആഴത്തിനും വേണ്ടി ബ്ലേഡ് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. വാണിജ്യ നിർമ്മാണം മുതൽ വീട്ടിൽ തന്നെ ചെയ്യാവുന്ന DIY പ്രോജക്ടുകൾ വരെ വിവിധ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.

നുരയെ ഏത് ആകൃതിയിലും മുറിക്കുന്നതിന് ഫലപ്രദവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഒരു പരിഹാരം ഫോം-കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ നൽകുന്നു.

ആരേലും

  • അവർ ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയും കൃത്യതയോടെയും നുരയെ മെറ്റീരിയൽ മുറിക്കുന്നു.
  • മുറിക്കൽ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാണ്, കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ കൂടുതൽ നുര ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
  • കുറഞ്ഞ അധിക ചെലവിൽ ഒന്നിലധികം പദ്ധതികൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഈ യന്ത്രങ്ങൾ ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്.
  • വിവിധ മുറിവുകളും ആകൃതികളും നിർമ്മിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിനാൽ അവ വൈവിധ്യമാർന്നതാണ്.

ബാക്ക്ട്രെയിസ്കൊണ്ടു്

  • സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകൾ വരുത്തുമ്പോൾ അവ സമയമെടുക്കും.
  • ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അവയ്ക്ക് ധാരാളം സജ്ജീകരണവും അലൈൻമെന്റും ആവശ്യമാണ്.

തീരുമാനം

മെഷീൻ വിതരണക്കാരായാലും അല്ലെങ്കിൽ സ്വന്തമായി വ്യാവസായിക ഫോം നിർമ്മിക്കുന്നതിനായാലും ഫോം മെഷീനുകൾ തിരയുന്ന ബിസിനസുകൾക്ക്, അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ശരിയായ മെഷീൻ കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഈ ഉൾക്കാഴ്ചകൾ പിന്തുടരാം. കൂടുതലറിയാനും ഫോം മെഷീനുകളുടെ ലിസ്റ്റിംഗുകൾ ബ്രൗസ് ചെയ്യാനും, പോകുക അലിബാബ.കോം.

ഒരു അഭിപ്രായം ഇടൂ

നിങ്ങളുടെ ഇമെയിൽ വിലാസം പ്രസിദ്ധീകരിച്ചു ചെയ്യില്ല. ആവശ്യമായ ഫീൽഡുകൾ അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു *

ടോപ്പ് സ്ക്രോൾ