പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള നിങ്ങളുടെ ആത്യന്തിക ഗൈഡ്

ഇന്ന് ലഭ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണിയിൽ, ഏറ്റവും മികച്ചത് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഒരു വെല്ലുവിളിയാണ്. വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച മോഡലുകൾ കണ്ടെത്താൻ വാങ്ങുന്നവരെ സഹായിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളിലേക്ക് ഈ ലേഖനം നിങ്ങളെ നയിക്കും. വിവിധ തരം പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകളെക്കുറിച്ചും ഇത് നിങ്ങളെ അറിയിക്കും, അതുവഴി വാങ്ങുന്നവർക്ക് അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്ക് ശരിയായ പരിഹാരം ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.

ഉള്ളടക്ക പട്ടിക
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡേഴ്സ് വിപണിയുടെ വളർച്ച
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നുറുങ്ങുകൾ
വ്യത്യസ്ത തരം പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ
പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്കുള്ള ലക്ഷ്യ വിപണി
പൊതിയുക

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡേഴ്സ് വിപണിയുടെ വളർച്ച

ആഗോള പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ വിപണി 7.903 ആകുമ്പോഴേക്കും 2027 ബില്യൺ യുഎസ് ഡോളറിലെത്തുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, ഇത് മിതമായ സംയുക്ത വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്ക് (CAGR) രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. 4.5% 2020 മുതൽ 2027 വരെ. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ യന്ത്രങ്ങളെക്കുറിച്ചും ദ്രുത വ്യാവസായിക ഓട്ടോമേഷനെക്കുറിച്ചുമുള്ള അവബോധം വർദ്ധിച്ചുവരുന്നതിനാൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾക്കായുള്ള ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ആവശ്യകത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ മെഷീനുകളുടെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വിതരണത്തിലൂടെയാണ് ഈ ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നത്, വിതരണ വിപണിയിൽ ചൈന ആധിപത്യം സ്ഥാപിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, മാർക്കറ്റ് കളിക്കാർ വിവിധ തരം, വലുപ്പങ്ങൾ, ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഡിസൈൻ സങ്കീർണ്ണതകൾ എന്നിവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്‌സ്‌ട്രൂഡറുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട നുറുങ്ങുകൾ

എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിന്റെ പ്രയോഗമാണ് അതിന്റെ രൂപകൽപ്പന നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, അതിനാൽ എക്സ്ട്രൂഡർ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ നിർണ്ണയിക്കുന്നതിനുള്ള ആദ്യപടിയാണിത്. എക്‌സ്ട്രൂഡറും അതിന്റെ ഘടകങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളുടെ വിശദമായ വിവരണം ചുവടെയുണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ

നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീൻ വിജയകരമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ അത്യാവശ്യമായ ഒരു പരിഗണനയാണ്. മികച്ച മെറ്റീരിയൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിഗണിക്കുക:

• ഈട് -  ഉൽപ്പന്നത്തിന് എത്രത്തോളം സമ്മർദ്ദവും ഭാരവും താങ്ങാൻ കഴിയും എന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഭാരമുള്ള എന്തെങ്കിലും പിടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പെട്ടെന്നുള്ള ആഘാതത്തിനോ ഘർഷണത്തിനോ വിധേയമാകുകയാണെങ്കിൽ, അത്തരം ശക്തികളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഭാഗം പരിഗണിക്കണം. അതുപോലെ, ആ ഭാഗം വലിച്ചുനീട്ടൽ, കംപ്രസ് ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റേതെങ്കിലും തരത്തിലുള്ള സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുകയാണെങ്കിൽ, നല്ല ക്ഷീണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു യന്ത്രം നിങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഇവയിൽ ചിലത് ഇവയാണ്: കർക്കശമായ പിവിസി എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ, സെല്ലുലാർ പിവിസി എക്സ്ട്രൂഷനുകൾ, പോളിപൈലീൻ.

• താപനില - പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ വളരെ ചൂടുള്ള എന്തെങ്കിലും ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കണമെങ്കിൽ, അതിന്റെ താപ ഗുണങ്ങൾ നിങ്ങൾ പരിഗണിക്കണം. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിധേയമാകുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപനില കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്, കാരണം ആവർത്തിച്ചുള്ള ചൂടിന്റെ എക്സ്പോഷർ ആകൃതിയിലും ഈടിലും വികലതയ്ക്ക് കാരണമാകും. സുരക്ഷാ നടപടികളും പരിഗണിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന്, മെറ്റീരിയൽ തീജ്വാലയെ പ്രതിരോധിക്കണമെങ്കിൽ, പ്രക്രിയയിൽ പ്രത്യേക വസ്തുക്കളും അഡിറ്റീവുകളും ഉപയോഗിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ ഒഴിവാക്കണം.

• ആവശ്യകതകൾ - നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നം ഏത് വ്യവസായത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്നു എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്, ഈ ഉദ്ദേശിച്ച ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അത് സുരക്ഷിതമാണെന്ന് നിങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കണം.

• പരിസ്ഥിതി – നിങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉൽപ്പന്നം വെള്ളത്തിനടിയിലോ ദ്രാവകങ്ങളുമായി സമ്പർക്കത്തിലോ ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു ജല / ദ്രാവക പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉൽപ്പന്നം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. അതുപോലെ, രാസവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ തുരുമ്പെടുക്കാത്തതായിരിക്കണം. അവസാനമായി, വളരെക്കാലം പുറത്ത് സൂക്ഷിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ആവശ്യമുള്ളിടത്ത് വൈദ്യുത പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

• രൂപം - നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട മറ്റൊരു പ്രധാന മേഖലയാണ് നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഫിനിഷിംഗ്. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട നിറം അല്ലെങ്കിൽ അതാര്യത സംബന്ധിച്ച്, ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ മികച്ച രീതിയിൽ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുണ്ട്.

ഭാഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ നിങ്ങൾ നിർണ്ണയിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, റെസിൻ തിരയാനുള്ള സമയമായി. എല്ലാ റെസിനുകളും എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമല്ല എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ ഡിസൈനും ഭാഗ ആവശ്യകതകളും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ശുപാർശകൾക്കായി നിങ്ങളുടെ വിതരണക്കാരനെ സമീപിക്കുക. സാധാരണയായി, പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള പരാജയം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, രൂപകൽപ്പനയും മറ്റ് സുപ്രധാന ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും പരിഗണിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. നിങ്ങൾക്ക് ഇവ പരിഗണിച്ച് ആരംഭിക്കാം:

നിങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ ദൈർഘ്യത്തെ ആശ്രയിച്ചുള്ള സഹിഷ്ണുത

താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുമ്പോഴെല്ലാം തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ചുരുങ്ങുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രൊഫൈലുകൾ അവയുടെ കൃത്യമായ നീളത്തിൽ മുറിക്കുന്നതിന് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടാകുകയും അനാവശ്യമായ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ചെലവുകൾ വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, എക്സ്ട്രൂഷനുകൾക്ക് മൊത്തത്തിലുള്ള നീളത്തിൽ ഒരു ചെറിയ നീളം സഹിഷ്ണുത ഉണ്ടായിരിക്കണം.

മതിൽ കനം 

മെറ്റീരിയലിന്റെ ഒഴുക്കാണ് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയെ നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. ഭിത്തികളുടെ രൂപകൽപ്പനയിലെ വ്യത്യസ്ത കനം പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ഒഴുക്ക് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും, ഇത് പ്രൊഫൈൽ വികലമാകാൻ കാരണമാകും. സമതുലിതമായ ഒരു പ്രൊഫൈലിന്, ഭിത്തികൾ ഒരേപോലെ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം.

പൊള്ളകൾ 

ഒരു നല്ല പ്രൊഫൈൽ ഡിസൈനിൽ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളിൽ പരിമിതമായ വിശദാംശങ്ങൾ മാത്രമേ ഉണ്ടാകാവൂ. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പൊള്ളയായ ഭാഗം ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന മുൻകരുതൽ നുറുങ്ങുകൾ സാധ്യതയുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും:

• പൊള്ളയായ സ്ഥലത്ത് ഒരു ദ്വാരം ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അത് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് ദൃഢമാകുന്നതിന് മുമ്പ് ഉദ്ദേശിച്ച രൂപകൽപ്പനയുടെ ആകൃതി നഷ്ടപ്പെടുത്തും.
• ആന്തരിക കാലുകളുള്ള പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക. ഒരു കാല് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, അത് ഭിത്തിയുടെ കനം കവിയരുത്.

കോർണർ ആരം 

എല്ലാ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഫൈൽ കോണുകൾക്കും ഒരു ആരം ഉണ്ടായിരിക്കണമെങ്കിലും, മൂർച്ചയുള്ള കോണുകൾ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രതയിലേക്ക് നയിക്കുകയും ഒടുവിൽ വളയുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും. ഒരു ഏകീകൃത ഭിത്തിക്ക്, അകത്തെയും പുറത്തെയും ആരങ്ങൾ പരസ്പരം ഓഫ്‌സെറ്റ് ആയിരിക്കണം. മൂർച്ചയുള്ള അറ്റങ്ങളുള്ള പുറം മൂല 1/64 ഇഞ്ച് ആണ്, അതിനാൽ പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ആന്തരിക ആരം കുറഞ്ഞത് 1/64 ഇഞ്ച് ആയിരിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് കർക്കശമായ വസ്തുക്കളിൽ.

അറ്റാച്മെന്റ് 

ടേപ്പുകളും പശകളും ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ തൊഴിൽ ചെലവും മെറ്റീരിയൽ ചെലവും വർദ്ധിക്കുന്നു. പകരം, ഒരു എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനിൽ നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത മെക്കാനിക്കൽ അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഉണ്ടായിരിക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ടേപ്പുകളോ പശകളോ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, അറ്റാച്ച്മെന്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്ലേസ്മെന്റ് ഏരിയ ശരിയായ അഡീഷനു വേണ്ടി പരന്ന പ്രതലമായിരിക്കണം കൂടാതെ ⅛'' ൽ കൂടുതൽ വീതിയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. പ്രൊഫൈലിന്റെ ഉയരം ഒഴിവാക്കുമ്പോൾ പശയുടെ കനം കണക്കിലെടുക്കണം.

വ്യത്യസ്ത തരം പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ

സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ

ദി സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ പോളിമർ എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ തുടർച്ചയായ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറായി കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ പമ്പാണ്. ഒരു സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിന്റെ പ്രാഥമിക ധർമ്മം പോളിമറിന്റെ ഉരുകലിൽ ക്രമേണ മർദ്ദം നൽകുക എന്നതാണ്, അങ്ങനെ പോളിമർ ഡൈയിലൂടെ എക്‌സ്‌ട്രൂഡ് ചെയ്യപ്പെടും.

ഈ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതും അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറവുമാണ്. അവ ലളിതവും HDPE, LDPE, PP തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ ഔട്ട്പുട്ട് എളുപ്പത്തിൽ നൽകുന്നതുമാണ്, അതുകൊണ്ടാണ് അവ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്ന പുനരുപയോഗ വ്യവസായത്തിൽ ജനപ്രിയമാണ്. എക്സ്ട്രൂഷൻ സ്ക്രൂകളുടെ രൂപകൽപ്പന വർഷങ്ങളായി മെച്ചപ്പെട്ടതിനാൽ, വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകലിനായി സെക്കൻഡറി ഫ്ലൈറ്റുകളുള്ള സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളും വിപണിയിൽ ലഭ്യമാണ്.

സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ മുൻനിര വിപണികളിൽ ഒന്നാണ് ഏഷ്യ-പസഫിക്., കൂടാതെ 4.4 ആകുമ്പോഴേക്കും ആഗോള വിപണി വളർച്ച 2026% CAGR-ൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു..

പ്രയോജനങ്ങൾ

• കുറഞ്ഞ കത്രിക
• ഉയർന്ന ത്രോപുട്ട്
• ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് സാധാരണ വസ്തുക്കൾ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നതിൽ മികച്ചത്
• മറ്റ് എക്സ്ട്രൂഡറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ വിലകുറഞ്ഞത്
• വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയൽ തരങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.

സഹടപിക്കാനും

• പരിമിതമായ ഫീഡിംഗ് പ്രകടനം
• പേസ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പൊടി പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ കലർത്തുമ്പോഴുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ കാരണം അനുയോജ്യമല്ലാത്ത പ്രക്രിയകൾ.

 ഇരട്ട സ്ക്രീൻ എക്സ്ട്രൂഡർ

ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഫലപ്രദമായ ഗതാഗതം, കംപ്രസ്സിംഗ്, മിക്സിംഗ്, പാചകം, കത്രിക, ചൂടാക്കൽ എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ ഷാഫ്റ്റുകളിൽ രണ്ട് പാരലൽ ഇന്റർമെഷിംഗ്, കോ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ജനപ്രിയമാണ്, കണക്കാക്കിയ വില യുഎസ് വിപണി മൂല്യം 253.5 മില്യൺ യുഎസ് ഡോളർ ആഗോള വളർച്ചാ മൂല്യവും 6.30 ആകുമ്പോഴേക്കും (സിഎജിആർ) 2026%.

പ്രയോജനങ്ങൾ

• സ്ക്രൂകൾ പരസ്പരം ഘർഷണം ചെയ്യുമ്പോൾ നല്ല സ്വയം വൃത്തിയാക്കൽ.
• സമയബന്ധിതവും ഫലപ്രദവുമായ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിനായി ത്രെഡ് ചെയ്ത മൂലകത്തിന്റെ തേയ്മാനം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
• കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവ്
• ഉപയോഗ സമയത്ത് അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെയും ഉൽപാദന തടസ്സങ്ങളുടെയും മെച്ചപ്പെട്ട തൊഴിൽ കാര്യക്ഷമത.
• ഉയർന്ന ടോർക്ക്, ഉയർന്ന വേഗത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം
• സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉയർന്ന വിളവും ഉയർന്ന നിലവാരവും

സഹടപിക്കാനും

• ഉയർന്ന ഡിസ്ചാർജ് നിരക്ക്
• മെഷിംഗ് സോണിൽ ബാരലിന്റെയും സ്ക്രൂവിന്റെയും അരികുകളിൽ നിന്നുള്ള ശക്തമായ തേയ്മാനം.
• കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ വിലയേറിയ സ്ക്രൂവും ബാരലും
• ബാരലിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപം കുറവാണ്

ഊതപ്പെട്ട ഫിലിം മെഷീൻ

ഊതപ്പെട്ട ഫിലിം മെഷീനുകൾ ഷോപ്പിംഗ് ബാഗുകൾ, ബാരിയർ ഫിലിമുകൾ, സ്ട്രെച്ച്, ഷ്രിങ്ക് റാപ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക പോളിമർ ഫിലിമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. ഫിലിം വികസിപ്പിക്കാൻ വായു മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പോളിമറിനെ ദൃഢമാക്കാൻ തണുപ്പിക്കുന്നു. ഈ എക്സ്ട്രൂഡറിന് മൾട്ടിലെയർ ഫിലിം ഘടനകൾ രണ്ടോ അതിലധികമോ ഉരുകിയ പോളിമർ പാളികൾ സംയോജിപ്പിച്ച് ഫിലിം കോ-എക്സ്ട്രൂഷൻ വഴി നിർമ്മിച്ചതാണ്. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പോളിമറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ബയോഡീഗ്രേഡബിൾ പോളിമറുകളിലേക്കുള്ള മാറ്റവും ക്രമാനുഗതമായി വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായവും ബ്ലോൺ ഫിലിമിനുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള ആവശ്യം വർദ്ധിപ്പിച്ചു. ആഗോള ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷിനറി വിപണിയുടെ മൂല്യം 2,563.7 മില്യൺ യുഎസ് ഡോളറാണ്, ഇത് ഒരു ശതമാനം വളർച്ച കൈവരിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. 4.8 വരെ 2031% സിഎജിആർ.

പ്രയോജനങ്ങൾ

• മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ മെച്ചപ്പെട്ട ബാലൻസ്
• മറ്റ് എക്സ്ട്രൂഡറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ താപനില ആവശ്യമാണ്.
• രേഖാംശ, തിരശ്ചീന ദിശകളിൽ വ്യത്യസ്ത അളവുകളിലേക്ക് ഫിലിം വലിച്ചുനീട്ടുന്നു.
• പൂർണ്ണ കനം നിയന്ത്രണം
• ഉയർന്ന വഴക്കം, അതുവഴി ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത

സഹടപിക്കാനും

• തണുപ്പിക്കുന്നതിൽ കുറവ് ഫലപ്രദം
• ഫിലിം കനം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള സങ്കീർണ്ണവും പിശക് സാധ്യതയുള്ളതുമായ രീതി
• ഫിലിമിന്റെ പാളികൾക്കിടയിൽ വായു എളുപ്പത്തിൽ പിടിച്ചുനിർത്താൻ കഴിയും

പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്കുള്ള ലക്ഷ്യ വിപണി

എക്സ്ട്രൂഡഡ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ എല്ലാ വ്യവസായങ്ങളിലും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, 4.5 മുതൽ 2020 വരെ ഡിമാൻഡ് 2027% CAGR-ൽ വളരുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നതുമായ കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ ഭാഗങ്ങൾക്കായുള്ള ഡിമാൻഡ് വർദ്ധിച്ചതിന്റെ ഫലമായാണ് ഈ വളർച്ച. പ്രവചന കാലയളവിൽ ആഗോള വിപണികളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനുകളുടെ വാങ്ങൽ സാധ്യത 6.9% വർദ്ധിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

കെട്ടിട, നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്കുള്ള ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നത് ഏഷ്യാ പസഫിക് വിപണിയുടെ വളർച്ചയ്ക്ക് ആക്കം കൂട്ടുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, നിലവിൽ അത് നിലനിൽക്കുന്നു. 40.2% വിപണി വിഹിതം, 5.4% എന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന CAGR പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.. യൂറോപ്പിലെ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിന്റെ വളർച്ച നിലവിലുള്ളത് വർദ്ധിപ്പിക്കും 19.80% മാർക്കറ്റ് ഷെയർ. കൂടാതെ, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ തിരക്കേറിയ ജീവിതശൈലി ശീതീകരിച്ച ഭക്ഷണങ്ങളുടെ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മെഷീനുകളുടെ ആവശ്യകത വർദ്ധിക്കുന്നതിലേക്ക് നയിച്ചു. വടക്കേ അമേരിക്ക, യൂറോപ്പ്, ലാറ്റിൻ അമേരിക്ക, മിഡിൽ ഈസ്റ്റ്, ആഫ്രിക്ക (LAMEA) എന്നിവ വിപണിയിലെ പ്രധാന കളിക്കാരാണ്.

പൊതിയുക

ആഗോളതലത്തിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് വിപണി പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ വിതരണക്കാർക്ക് നിരവധി അവസരങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചിട്ടുണ്ട്. ലഭ്യമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളുടെ തരങ്ങളെക്കുറിച്ചും സോഴ്‌സിംഗ് തീരുമാനമെടുക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ പരിഗണിക്കേണ്ട അവശ്യ ഘടകങ്ങളെക്കുറിച്ചും ഈ ലേഖനം ഒരു ഉൾക്കാഴ്ച നൽകി. പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡറുകളെക്കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്കും, ഇന്ന് വിപണിയിൽ ലഭ്യമായ മോഡലുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും, പരിശോധിക്കുക അലിബാബ.കോം ചന്തസ്ഥലം.