Membeli peralatan pencampuran industri yang mengeluarkan produk pemakanan, bakeri, makanan dan kimia adalah pelaburan yang besar bagi syarikat. Operasi dalam sektor ini selalunya melibatkan pencampuran dan pengadunan bahan serbuk untuk meningkatkan nilai produk.
Apabila memilih pengadun industri, sesetengah syarikat menggunakan talian pembungkusan dan pengadun kelajuan tertinggi untuk mengelakkan risiko alergen, terutamanya yang mengendalikan banyak bahan. Walau bagaimanapun, talian berkelajuan tinggi dan pek tidak menjamin bahawa mesin akan menjana pulangan pelaburan yang ketara atau penyelesaian cekap jangka panjang.
Syarikat pembelian harus memahami dan memutuskan antara batch dan pencampuran berterusan. Nasib baik, kebanyakan aplikasi semasa menggabungkan ciri batch dan berterusan untuk hasil yang lebih baik.
Jadual Kandungan
Unjuran pasaran masa hadapan pengadun industri
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pengadun industri
Jenis pengadun industri
Unjuran pasaran masa hadapan pengadun industri
Pasaran global pengadun industri itu diunjurkan berkembang pada a CAGR sebanyak 7.8%, dengan permintaan meningkat daripada $2.4 bilion kepada $5.1 bilion semasa tempoh ramalan meliputi 2022 hingga 2032. Menariknya, permintaan pengadun industri mencecah $2.255 bilion menjelang akhir 2021, menyokong unjuran 2032.
Beberapa faktor yang bertanggungjawab untuk unjuran pertumbuhan ini termasuk:
- Keperluan yang meningkat untuk peralatan pencampuran yang berkualiti dan berprestasi tinggi untuk meningkatkan produktiviti.
- Aliran pasaran pengadun industri tertumpu pada kecekapan tenaga, kebolehsuaian dan pemaksimuman aliran.
- Banyak kerajaan menekankan teknologi canggih dalam pengeluaran kimia.
- Permintaan untuk makanan yang dibungkus peningkatan di negara-negara seperti India dan China, bermakna industri makanan dan minuman memerlukan pengadun industri untuk pengeluaran yang lebih pantas.
- Peningkatan dalam aplikasi dalam industri pengadun industri, terutamanya industri farmaseutikal, kimia dan biofarmaseutikal.
- Pengadun industri boleh atur cara diperlukan dalam pelbagai industri untuk meminimumkan ralat dan meningkatkan kecekapan.
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih pengadun industri
Pengadun industri dibina untuk bertahan lama, oleh itu keperluan untuk membuat pilihan yang bijak bergantung pada apa yang anda ingin bancuh dan bancuh. Sama ada mesin itu adalah pengisar atau pengadun baharu atau terpakai, faktor ini kekal sama apabila memilih yang betul. Mari kita pertimbangkan beberapa faktor ini:
Penggunaan kuasa dan kredit karbon
Peralatan industri terkenal dengan penggunaan kuasa yang tinggi, menyumbang kepada jejak karbon yang besar. Walau bagaimanapun, pengadun komersil moden mempunyai ciri inovatif cekap tenaga yang mengurangkan pelepasan karbon. Ciri-ciri ini patut dipertimbangkan apabila membeli pengadun industri untuk memenuhi undang-undang industri kerajaan mengenai penggunaan kuasa dan pelepasan karbon. Ini akan mengakibatkan kredit karbon dan pengurangan kos.
Kapasiti kapal pencampuran
Pengadun komersial ialah bekas besar yang membawa banyak serbuk atau campuran cecair. Saiz produk menentukan kapasiti kapal. Kapasiti kapal pencampur yang lebih besar adalah produktif tetapi juga boleh bermakna masa henti yang meluas disebabkan oleh lebih banyak masa yang dihabiskan untuk mengosongkan, memuatkan dan membersihkan. Faktor lain yang perlu dipertimbangkan semasa menentukan kapasiti vesel yang sesuai ialah ketinggian dan isipadu batch dan diameter vesel.
Pengeluaran kelompok atau berterusan
Saiz kelompok ialah salah satu perkara pertama yang anda ingin pertimbangkan pada pengadun industri kerana ia menentukan kualiti pengeluaran. Pengeluaran berterusan menyediakan kapasiti yang lebih tinggi dengan kitaran pembersihan dan pelepasan yang lebih sedikit. Ia sesuai untuk syarikat yang terlibat dalam pengeluaran berskala besar. Sebaliknya, pengeluaran kelompok melakukan pencampuran dalam bekas pukal perantaraan, memberikan kualiti produk yang lebih tinggi dan pengesanan yang lebih baik untuk produk yang luar biasa dan pelbagai.
Masa pencampuran
Masa pencampuran industri adalah penting kerana ia mempengaruhi kitaran hayat dan penggunaan kuasa pengisar. Secara amnya, penyediaan pengisar mengambil masa 2 jam, dan mengisi adunan mengambil masa 3 jam. Walau bagaimanapun, masa mencampur bergantung pada kecekapan pengisar dan sifat bahan. Oleh itu, syarikat yang ingin menjimatkan kos pengeluaran harus mempertimbangkan kecekapan pengisar dan masa pencampuran.
Pembersihan mudah
Masa pembersihan mesin adalah sebahagian daripada masa pengeluaran. Kebanyakan pengadun industri memerlukan perubahan bahan yang cepat dan pembersihan menyeluruh untuk mengelakkan pencemaran sebelum bahan yang berbeza dimuatkan. Serpihan daripada proses pengadunan dan pengadunan boleh melekat pada dayung, galas dan dinding sisi, justeru keperluan untuk memilih pengisar yang mudah dibersihkan untuk menjimatkan masa.
Kelikatan cecair
Pengadun industri hendaklah serasi dengan cecair atau bahan. Syarikat harus mempertimbangkan kelikatan cecair sebelum menambah bahan lain seperti serbuk. Beberapa tingkah laku cair yang kerap perlu diperiksa termasuk:
- Cecair Newton: Memandangkan ia mengandungi air, hidrokarbon, minyak dan mineral, ia mengekalkan ketekalannya tanpa mengira kelajuan pencampuran.
- Cecair thixotropic: Bendalir ini boleh kehilangan kelikatannya dengan peningkatan kelajuan adunan. Ia termasuk dakwat, sabun, tar, gam, dan mentega kacang.
- Cecair pseudoplastik: Ia termasuk lateks, cat dan krim, dan kelikatannya meningkat dengan kelajuan bancuhan yang tinggi.
- Cecair dilatant: Kelikatannya meningkat apabila kadar ricih meningkat.
Jenis pengadun industri
Pengadun industri tersedia untuk aplikasi yang berbeza, daripada operasi skala makmal kepada tangki pukal dengan kapasiti setinggi 230,000 liter. Mari kita pertimbangkan beberapa pengadun industri am.
Pembancuh tumbler
A mesin pembancuh gelas mempunyai bentuk yang unik, termasuk pengisar berbentuk V, konfigurasi kon berganda, dan Kontena Pukal Perantaraan (IBC). Ia terkenal dengan mekanisme berimpak rendah, berputar pada kelajuan antara 5 hingga 25 rpm.
Mesin ini berfungsi dengan menggalakkan produk jatuh. Resapan membantu zarah bercampur semasa ia melata dan bergolek di atas permukaan kapal yang berputar. Tumbler berbentuk V secara berterusan membelah adunan sebelum bergabung semula pada kedua-dua belah bekas.
Memandangkan pengadunan tumble dianggap ricih rendah, ia sesuai untuk mencampurkan pepejal rapuh, serbuk padat dan bahan yang melelas seperti bijirin, adunan bakeri dan serbuk susu. Ia juga sesuai apabila mencampurkan bahan dengan ketumpatan dan saiz yang berbeza.
Sesetengah pengeluar gelas moden menggabungkan penguat (elemen ricih tinggi) yang dipasang pada pengisar untuk membantu memecahkan zarah. Ciri ini telah mengembangkan rangkaian pembancuh gelas untuk menampung bahan-bahan yang tinggi lemak seperti yang terdapat dalam industri bakeri.
Pengadun tumbler industri mempunyai kapasiti adunan yang berbeza-beza bergantung pada saiz mesin dan bahan-bahan yang sedang dicampur. Sebagai contoh, pembancuh gelas untuk bancuhan serbuk pistol mempunyai kapasiti bancuhan yang berjulat dari 2 liter hingga 3000 liter
.
Pengadun makanan
Pengadun komersil ini sesuai untuk mencampur batch adunan atau doh di kedai roti dan restoran. Mereka menggunakan motor berkuasa dan lampiran untuk mengerjakan mangkuk dengan teliti, meninggalkan doh bercampur dan berudara.
Kapasiti bancuhan pengadun makanan juga berbeza-beza, dengan pengadun bersaiz kecil yang mempunyai kapasiti pengadunan antara 2 hingga 3.5 qt. Kapasiti bancuhan pembancuh makanan sederhana berjulat antara 4 dan 5 qt, manakala pembancuh besar mempunyai kapasiti adunan antara 5 dan 140 qt.
Pengadun makanan mempunyai pelbagai lampiran dan kepala, menjadikannya sangat serba boleh. Ia boleh digunakan untuk melakukan beberapa adunan, termasuk menguli doh, krim putar atau membuat adunan kek.
Pengadun agitator
Seperti namanya, yang pengadun agitator melaksanakan fungsinya dengan menyebabkan gangguan dan gegaran yang melampau. Ia sesuai untuk mencampurkan cecair yang berbeza, terutamanya bahan yang tidak boleh larut. Mereka juga melakukan kerja yang sangat baik apabila menyebarkan gas ke dalam cecair.
Seperti pengadun industri lain, kelajuan dan kapasiti pengadun pengadun bergantung pada kuasa motor dan saiz mesinnya. Kapasiti pencampurannya berkisar antara 60 hingga 1000 liter.
Pembebasan daya emparan yang tinggi daripada bilah pengaduk yang diletakkan di tengah membolehkan pemindahan haba dan boleh mencipta ampaian pepejal ke dalam bahan berair. Walau bagaimanapun, pengadun agitator tidak cekap dengan bahan tebal atau padat.
Pengadun gendang
Pengadun gendang mempunyai pelbagai pilihan mixer. Pengadun dram mudah alih mungkin merupakan salah satu pengadun popular dalam kategori ini kerana ia menggunakan pengadun dalam bekas. Pengadun dram lain mempunyai bekasnya dan membenarkan produk kandungan dituangkan ke dalam bekas ini.
Kapasiti bancuhan pengadun dram ditentukan oleh saiz mesin. Kapasiti pencampuran berjulat dari 1-2m3/j, bergantung pada saiz mesin dan kuasa motor.
Ia sesuai untuk pelekat dan simen kerana ia boleh mengisar zarah bersaiz berbeza seperti buburan kerikil, buah-buahan dan ais krim. Secara amnya, pengadun agitator sesuai untuk memproses produk dengan kelikatan sederhana atau tinggi.
Pengadun makmal
Pengadun makmal sering digunakan untuk menyeragamkan sampel sebelum ujian. Terdapat pengadun makmal yang berbeza dengan fungsi tambahan. Sebagai contoh, pembancuh aci tunggal sesuai untuk melarutkan zarah pepejal dalam cecair dengan kelikatan rendah seperti cat tebal. Sebaliknya, pengadun makmal berbilang aci boleh menggabungkan cecair kelikatan tinggi dengan bahan yang tidak mengalir.
Kapasiti pencampuran mesin ini berbeza-beza bergantung pada model. Sebagai contoh, pengadun kuali makmal untuk pembinaan mempunyai kapasiti pencampuran 40 liter, manakala pengadun makmal atas bangku mempunyai kapasiti pencampuran 11.4 liter.
Kesimpulan
Melabur dalam pengadun perindustrian memerlukan wang yang banyak, oleh itu keperluan untuk usaha wajar semasa memilih yang betul, dan bukannya menumpukan pada kos, masa pengadunan dan kelajuan yang mungkin membawa kepada ROI yang lemah dan lebih banyak masa henti. Adalah berbaloi untuk melabur dalam jentera yang fleksibel untuk memastikan kelebihan daya saing dan prestasi peringkat tinggi. Syarikat pembelian boleh membuat keputusan termaklum dengan memeriksa faktor-faktor ini.
