Cara Membeli Mesin Penghala CNC Pertama Anda

Jadual Kandungan
Apakah penghala CNC?
Apakah bahan yang boleh dipotong dengan mesin penghala CNC?
Apakah aplikasi yang sesuai untuk mesin penghala CNC?
Bagaimanakah mesin penghala CNC berfungsi?
Berapakah kos penghala CNC?
Bagaimana untuk memilih meja penghala CNC
Apakah jenis mesin penghala CNC yang berbeza?
Apakah perisian yang boleh digunakan untuk mesin penghala CNC?
Pengawal yang manakah boleh digunakan untuk mesin penghala CNC?
Apakah yang perlu anda ketahui sebelum membeli mesin penghala CNC?
Bagaimana untuk memesan mesin penghala CNC
Soalan Lazim

Apakah penghala CNC?

Penghala CNC ialah sejenis alat mesin automatik yang digunakan dengan sistem CNC untuk ukiran automatik, ukiran, pemotongan, pengilangan, penggerudian, dan alur bahan yang berbeza. Bahan-bahan seperti kayu, buih, batu, plastik, akrilik, kaca, ACM, tembaga, loyang, aluminium, PVC, dan MDF boleh diusahakan. Mesin ini boleh menghasilkan bentuk dan kontur yang sangat tepat dan kompleks dengan memesin bahan menggunakan alat. Mesin penghala CNC mencapai keputusan ini menggunakan sekurang-kurangnya tiga paksi, X, Y, dan Z. Paksi X mendatar, kiri ke kanan, paksi Y ke belakang dan ke hadapan, dan paksi Z menegak, iaitu atas dan bawah. Ini, dilihat secara kiasan, menghasilkan apa yang dipanggil portal, itulah sebabnya penghala CNC dengan pembentukan portal (paksi-X yang direka sebagai jambatan) sering dipanggil mesin pengilangan portal. Di samping itu, beberapa mesin pengisar mempunyai paksi A-, B- dan C yang mewakili putaran di sekitar paksi X, Y dan Z utama.

Apakah bahan yang boleh dipotong dengan mesin penghala CNC?

Mesin penghala CNC boleh memotong pelbagai bahan, termasuk:

Kayu

Buih

MDF

Plastik

acrylics

Batu

Tembaga

Brass

aluminium

Glass

ACM

PVC

Apakah aplikasi yang sesuai untuk mesin penghala CNC?

Berikut adalah beberapa kemungkinan aplikasi serba boleh mesin penghala CNC:

• ukiran 2D
• ukiran 3D
• Woodworking
• Fabrikasi aluminium
• Fabrikasi akrilik
• Pameran dan lekapan
• Kerja kilang seni bina
• Pembuatan kabinet
• Membuat tanda
• Membuat pintu
• Pengeluaran perabot 
• Membuat acuan
• hiasan
• Alat muzik
• Aeroangkasa

Bagaimanakah mesin penghala CNC berfungsi?

Mesin penghala CNC dikawal oleh komputer. Semua data yang diperlukan, dalam bentuk kod-G, dipasang ke dalam program CNC. Kod-G terdiri daripada sebarang perkataan dalam program CNC yang bermula dengan huruf G. Ia memberitahu alat mesin jenis tindakan yang perlu dilakukan, seperti pergerakan pantas atau garisan atau lengkok terkawal. Oleh kerana kod ini diseragamkan, ia boleh berdasarkan perisian penghala CNC yang digunakan dalam hampir semua mesin penghala CNC. Apabila semua data telah dimasukkan dan program CNC sedia untuk digunakan, mesin CNC akan berfungsi. Pengilang telah menambah kod mereka sendiri pada kod ISO G, oleh itu, beberapa pemproses pasca wujud untuk menjana program "padanan" daripada program CAM untuk mesin yang berbeza.

Dengan memutarkan alat masing-masing, atau menggunakan gelendong disesuaikan bertentangan dengan bahan kerja yang diapit, pergerakan pemotongan yang diperlukan untuk kerja yang dikehendaki dijana. Ini ditentukan terlebih dahulu berdasarkan kod-G. Alat CNC bergerak di sekeliling bahan kerja, mencipta bentuk yang telah ditetapkan. Ini boleh dicapai, bergantung pada reka bentuk penghala, dengan anjakan bahan kerja pada meja penghala CNC boleh alih. Dengan menggunakan semua paksi yang ada, hampir semua geometri bahan kerja adalah mungkin. Borang berikut boleh dibuat:

Model 3D sesuai untuk seni bina dan pembinaan model

Permukaan bentuk bebas 3D

Bahan kerja simetri-roto

Huruf dalam kedua-dua 2D dan 3D

Ukiran dalam 2D ​​dan 3D

Benang

Alur

Berapakah kos penghala CNC?

kos penghala CNC bergantung terutamanya pada konfigurasinya. Walaupun anda mungkin menganggap semua penghala CNC kelihatan sama, terdapat perbezaan yang ketara antara perkara yang boleh dilakukan oleh mereka. Semua mesin menjalankan fungsi asas seperti memotong, mengolong, menulis huruf, ukiran satah, pelepasan, dan sebagainya, tetapi ketepatan, kerumitan, kelajuan, fungsi dan harga sangat berbeza. 

• Julat harga penghala CNC kecil: $2,500 – $5,000
• Julat harga penghala CNC standard: $3,000 – $10,000
• Julat harga penghala CNC ATC: $16,800 – $25,800
• Julat harga penghala CNC 5-Axis: $95,000 – $180,000
• Julat harga penghala CNC pintar: $8,000- $60,000.

Adakah terdapat kos dan bayaran tambahan apabila anda membeli penghala CNC?

Selain mesin itu sendiri, anda perlu membeli pakej perisian reka bentuk bantuan komputer (CAD) untuk mencipta reka bentuk anda. Mereka biasanya berjalan di mana-mana dari $2,000 hingga $15,000. 

Latihan biasanya berharga mana-mana dari $200 hingga $500 sehari. Bergantung pada tahap pengetahuan semasa kakitangan anda, proses itu boleh mengambil masa beberapa jam atau beberapa hari. Pemasangan juga cenderung menelan kos antara $200 hingga $500 sehari.

Penghantaran bermula pada beberapa ratus dolar dan boleh menelan kos sehingga $2,000, bergantung pada lokasi tentunya.

Sesetengah peniaga menawarkan tawaran bundle yang termasuk kos mesin, latihan, penghantaran dan pemasangan. Pastikan anda menyemak tawaran yang mereka lakukan sebelum memutuskan pembelian atau penjual anda.

Bagaimana untuk memilih meja penghala CNC

Jenis jadual

Jenis jadual penghala CNC yang paling biasa termasuk profil, vakum, dan jadual blok penjerapan. Jadual profil penghala CNC juga dikenali sebagai jadual lekapan. Meja jenis ini secara langsung menekan bahan kerja dengan skru plat penekan, dan sesuai untuk memotong, mengolong, dan proses lain, kerana selagi udara boleh keluar, penjerapan vakum tidak boleh diserap. Apabila membeli jadual profil, pelanggan juga boleh memilih model yang paling sesuai dengan mereka, berdasarkan dua faktor di atas. Walau bagaimanapun, jika anda menggunakan alat pemotong dengan diameter yang agak kecil (di bawah 4mm), kerana jurangnya kecil, ada juga yang boleh diserap dengan vakum di atas meja.

Meja vakum penghala CNC mempunyai papan ketumpatan dan diperbuat daripada gentian kayu dan gam di bawah tekanan tinggi. Terdapat saluran atau celah antara lapisan gentian kayu dan selepas memasang pita pengedap, pam vakum boleh dihidupkan untuk mencipta vakum dan memegang bahan kerja dengan selamat ke meja. Ini menjimatkan masa untuk mengusik maksiat atau skru dan amat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran pintu kayu. Kadangkala mungkin perlu meletakkan papan MDF nipis terlebih dahulu. Papan MDF diletakkan di atas meja sedut vakum penghala CNC untuk mengelakkan pemotong pengilangan daripada merosakkan meja kerja. Tekanan pada bahagian yang paling hampir dengan papan ketumpatan adalah jauh lebih rendah daripada tekanan atmosfera di sisi lain, membentuk tekanan negatif, jadi bahan kerja dipegang dengan sangat kuat dan tanpa skru atau pengapit yang mengganggu. Sebagai contoh, ia adalah prinsip yang sama seperti apabila dua kepingan kaca dilekatkan bersama dan sukar untuk memisahkannya. Apabila meterai tidak lagi ketat, tiada tekanan negatif, jadi tekanan pada kedua-dua belah plat bahan kerja adalah sama, dan ia menjadi mudah untuk dipisahkan.

Saiz Meja

Saiz meja penghala CNC yang paling biasa termasuk: 2′ x 2′, 2′ x 3′, 2′ x 4′, 4′ x 6′, 4′ x 8′, 5′ x 10′, dan 6′ x 12′.

Spindle penghala CNC yang manakah harus anda pilih?

Spindle adalah salah satu komponen terpenting mesin penghala CNC. Mesin secara amnya perlu dilengkapi dengan gelendong berprestasi tinggi untuk memenuhi fungsinya. Kualiti gelendong secara langsung mempengaruhi kelajuan pemprosesan dan ketepatan mesin penghala CNC, jadi memilih gelendong yang betul adalah sangat penting. Jadi, inilah yang anda perlu semak: 

1. Nilai sama ada gelendong itu berkualiti tinggi, atau kelihatan murah.

1.1. Adakah motor gelendong menggunakan galas berketepatan tinggi? Jika galas berketepatan tinggi tidak digunakan, motor gelendong akan menjadi terlalu panas selepas putaran berkelajuan tinggi jangka panjang, yang akan menjejaskan hayat perkhidmatan motor gelendong.

1.2. Adakah bunyi seragam dan harmoni apabila berputar pada kelajuan yang berbeza, terutamanya pada kelajuan tinggi?

1.3. Adakah gelendong di bawah daya dalam arah jejari? Titik rujukan utama ialah sama ada boleh memotong bahan yang lebih keras pada kelajuan tinggi. Sesetengah gelendong hanya boleh memotong bahan yang lebih keras pada kelajuan yang sangat rendah, jika tidak, prestasi gelendong akan menjadi lemah, yang akan menjejaskan ketepatan gelendong selepas beberapa ketika, atau malah menyebabkan kerosakan.

1.4. Jika anda mahukan kecekapan pemprosesan yang tinggi, kelajuan pemprosesan mestilah pantas, dengan potongan pisau yang besar. Apabila memproses bahan kayu pepejal, anda memerlukan motor gelendong dengan kuasa 2.2KW atau lebih.

1.5. Konfigurasi gelendong mesin CNC standard berbeza-beza mengikut spesifikasi peralatan. 

2. Memilih gelendong penghala CNC yang betul mengikut aplikasi yang berbeza.

2.1. Objek yang diukir oleh mesin penghala CNC yang diiklankan adalah bahan yang agak lembut, jadi kuasa gelendong hanya perlu 1.5kw - 3.0kw. Jika anda memilih jenis ini, anda boleh mencapai penghalaan sambil menjimatkan kos.

2.2. Kuasa motor gelendong penghala kayu CNC boleh dipilih mengikut kekerasan kayu yang akan diproses. Walau bagaimanapun, secara amnya sekitar 2.2kw - 4.5kw, sepatutnya melakukan kerja itu.

2.3. Kuasa gelendong mesin CNC batu adalah lebih tinggi, sekitar 4.5kw – 7.5kw, dan motor gelendong 5.5kw adalah yang paling biasa digunakan.

2.4. Kuasa gelendong penghala CNC foam juga harus dipilih mengikut kekerasan buih yang akan diproses. Biasanya, 1.5kw – 2.2kw akan memenuhi keperluan pelanggan.

2.5. Disebabkan oleh kekerasan yang agak tinggi bagi mesin penghala CNC logam, kuasa motor gelendong biasanya antara 5.5kw – 9kw.

Dalam erti kata lain, motor gelendong yang terlalu berkuasa membazirkan tenaga elektrik dan meningkatkan harga pembelian awal. Jika kuasa terlalu rendah, permintaan kuasa penghalaan tidak akan tersedia. Oleh itu, pemilihan kuasa motor gelendong yang sesuai adalah penting.

3. Hubungan antara mesin penghala CNC dan bahan penghalaan.

Semakin besar kekerasan bahan penghalaan, semakin rendah kelajuan putaran gelendong. Ini hanya akal. Bahan yang lebih keras perlu dikisar perlahan-lahan dan jika kelajuan putaran terlalu cepat, alat mungkin rosak. Semakin tinggi kelikatan bahan penghalaan, semakin tinggi gelendong yang digunakan. Ini terutamanya untuk logam lembut atau bahan buatan manusia.

Diameter alat yang digunakan dalam mesin penghala CNC juga merupakan faktor penting dalam menentukan kelajuan gelendong. Diameter alat praktikal berkaitan dengan bahan pemprosesan dan garis pemprosesan. Semakin besar diameter alat, semakin perlahan kelajuan gelendong. Penentuan kelajuan gelendong hendaklah berdasarkan penggunaan motor gelendong. Apabila kelajuan gelendong berkurangan, kuasa keluaran motor juga berkurangan. Jika kuasa keluaran turun ke tahap tertentu, ia akan menjejaskan pemprosesan, yang akan menjejaskan hayat alat dan bahan kerja. Jadi, semasa menentukan kelajuan gelendong, pastikan motor gelendong mempunyai kuasa keluaran yang betul.

Apakah jenis mesin penghala CNC yang berbeza?

Mari kita lihat 10 jenis mesin penghala CNC yang paling biasa, mengikut fungsi, paksi, bahan dan aplikasi yang berbeza.

Jenis 1: Penghala CNC mini untuk perniagaan kecil

Jenis 2: Penghala CNC hobi untuk penggemar

Jenis 3: Penghala CNC desktop untuk kedai di rumah

Jenis 4: Penghala CNC industri untuk kerja kayu

Jenis 5: Penghala CNC ATC dengan penukar alat automatik

Jenis 6: Mesin CNC bersarang untuk membuat kabinet

Jenis 7: Penghala CNC 4-Axis dengan meja berputar

Jenis 8: Penghala CNC 5-Axis untuk pemodelan 3D

Jenis 9: Penghala CNC logam untuk aluminium

Jenis 10: Penghala CNC Buih untuk EPS dan Styrofoam

Apakah perisian yang boleh digunakan untuk mesin penghala CNC?

Type3

Type3 ialah penyelesaian perisian penghala CNC serba lengkap untuk keperluan reka bentuk grafik kerja kayu. Ia berjalan di bawah sistem Microsoft Windows, mempunyai pakej perisian reka bentuk grafik terbaik, dan disepadukan rapat dengan proses pemprosesan. Daripada aksara ringkas kepada pembuatan corak yang kompleks, Type3 mempunyai fungsi yang berkuasa dan fleksibiliti untuk menyelesaikan semua masalah ukiran profesional. Type3 sesuai dengan semua keperluan anda dan mudah dipelajari dan digunakan. Ia adalah perisian serba boleh untuk kreativiti dan pemprosesan ukiran. Type3 boleh mengira dengan tepat laluan alat tiga dimensi, mengoptimumkan laluan pemprosesan mesin, menjana laluan penghalaan CNC, dan akhirnya menjana kod penghalaan CNC. Anda boleh memilih pelbagai alatan dan gerudi secara bebas termasuk jenis kon, sfera dan silinder untuk penghalaan.

Ucancam

Ucancam ialah perisian khas yang mengintegrasikan reka bentuk bantuan komputer (CAD) dan pembuatan bantuan (CAM). Ia digunakan secara meluas dalam banyak aplikasi seperti pengiklanan, papan tanda, hadiah, hiasan, seni, pemprosesan kayu dan acuan, untuk menamakan beberapa sahaja.

Perisian siri Ucancam mempunyai reka bentuk grafik yang berkuasa dan fungsi penyuntingan, ia menyokong input koordinat dan boleh melukis grafik dengan tepat. Ia juga menyediakan fungsi seperti penyalinan kelompok, transformasi artistik, pemangkasan dinamik, dan penyuntingan nod untuk memudahkan penyuntingan dan pengubahsuaian grafik. Sarang automatik dan interaktif meningkatkan kadar penggunaan bahan dan set taip dengan cepat.

Dengan pengiraan laluan alat tiga dimensi yang pantas dan tepat, program pasca-pemesinan Ucancam adalah mudah untuk menetapkan keperluan kod mesin yang berbeza. Ia mengurangkan kerosakan pada alat atau bahan dan tidak meninggalkan kesan pisau pada permukaan pemotongan. Pemesinan sikloid menyediakan sokongan teknikal yang kuat untuk memotong batu keras, kaca dan bahan rapuh. Pada masa yang sama, pelbagai kaedah pemesinan termasuk 3D, lapisan tengah, penggerudian, tatahan, tepi dan selekoh, ukiran bulat, ukiran imej dan pelepasan imej tersedia, bergantung pada keperluan pelanggan. Di samping itu, simulasi pemprosesan, fungsi simulasi, dan paparan hasil pemesinan yang mudah dan pantas mengurangkan proses percubaan pemesinan dan oleh itu juga mengurangkan kos pemesinan.

ArtCAM

Siri produk perisian ArtCAM, yang dihasilkan oleh syarikat UK Delcam, menyediakan pemodelan CAD yang unik, dan penyelesaian pemprosesan CNC dan CAM. Ia adalah penyelesaian perisian CAD/CAM pilihan untuk reka bentuk pelepasan tiga dimensi yang kompleks, reka bentuk barang kemas dan pemprosesan. Ia boleh menukar idea 2D dengan cepat kepada produk seni 3D. Antara muka semua bahasa Cina membolehkan pengguna mereka bentuk dan memproses pelepasan 3D dengan lebih mudah, cepat dan fleksibel. Ia digunakan secara meluas dalam bidang pengeluaran ukiran, pembuatan acuan, pengeluaran barang kemas, reka bentuk pembungkusan, pembuatan pingat dan syiling, dan pembuatan tanda.

Siri perisian Delcam ArtCAM boleh menukar data pesawat seperti draf lukisan tangan, fail yang diimbas, foto, peta skala kelabu, CAD dan fail lain, ke dalam model digital pelepasan 3D yang jelas dan indah, serta menjana kod yang boleh memacu operasi alat mesin CNC. ArtCAM termasuk banyak modul yang berfungsi sepenuhnya, berjalan pantas, boleh dipercayai dan sangat kreatif. Dengan menggunakan model pelepasan yang dijana Delcam ArtCAM, model pelepasan yang lebih kompleks boleh dijana melalui operasi Boolean seperti penyatuan, persilangan, perbezaan, gabungan arbitrari, superposisi dan penyambungan. Selain itu, anda boleh membuat dan memproses pelepasan yang direka bentuk. Pengguna tidak perlu menghabiskan masa dan wang untuk mencipta model sebenar kerana mereka secara intuitif boleh melihat hasil reka bentuk sebenar di sana pada skrin.

Alphacam

Alphacam dihasilkan oleh Lycome of Coventry, UK, dan merupakan pakej perisian CAM yang berkuasa. Perisian penghala CNC mempunyai pengilangan kontur yang berkuasa dan alat pemesinan poket yang tidak terhad yang boleh membersihkan bahan yang tinggal secara automatik dan menyesuaikan tetapan. Laluan alat dan kelajuan muncul pada semua tingkap serentak untuk simulasi fizikal dinamik.

Perisian sarang automatik Alphacam kini merupakan perisian arus perdana yang digunakan dalam industri pemprosesan pintu kabinet. Kelebihan besarnya ialah jenis pintu hanya perlu mewujudkan model pemprosesan (laluan alat) sekali, dan ia boleh merealisasikan sarang automatik dalam sebarang saiz tanpa perlu melukis semula. Akibatnya, kecekapan meningkat dengan ketara berbanding perisian tradisional. 

Visi Kabinet (CV)

Cabinet Vision ialah perisian reka bentuk tersuai kabinet bersepadu 3D yang serasi dengan Windows. Ia boleh dengan mudah merealisasikan reka bentuk tambahan yang tepat dan reka bentuk grafik profesional mengikut ketat dengan spesifikasi reka bentuk korporat. Didedikasikan untuk kabinet dan almari pakaian, mudah dikendalikan dan berkuasa, Cabinet Vision boleh membantu dengan tepat dalam penubuhan dinding, memilih dan mereka bentuk grafik produk sistem standard korporat, serta menjana pelan lantai, ketinggian, pandangan sisi, pemaparan tiga dimensi dan pemasangan yang meletup secara serentak. Ia juga boleh menjana berbilang paparan paparan secara automatik dan sepadan sepenuhnya dengan keperluan visual pelanggan. Tambahan pula, penjanaan automatik bagi sebut harga runcit dan senarai bahagian, pemisahan automatik, dan reka bentuk serta pemisahan, hanya mengambil masa 30 minit, dengan sifar ralat dan pematuhan ketat terhadap piawaian industri.

Reka bentuk kabinet dan kedai yang lengkap boleh dijana dalam masa nyata dalam kedai, mengikut keperluan tersuai pelanggan, pelbagai rendering dan senarai runcit. Ini kemudiannya bersambung dengan penghujung pasca pemprosesan kilang, untuk membuat pesanan dari jauh sambil membimbing proses penjanaan.

Pengawal yang manakah boleh digunakan untuk mesin penghala CNC?

Pengawal CNC Mach3

Apabila dijalankan pada komputer, Mach3 ialah sistem kawalan alat mesin yang menjimatkan dan berkuasa. Ia adalah pengawal CNC yang paling popular di seluruh dunia. Pengendalian Mach3 memerlukan komputer dengan sekurang-kurangnya pemproses 1GHz dan paparan 1024—768 piksel. Sistem Windows boleh berjalan sepenuhnya dalam konfigurasi ini. Komputer desktop lebih sesuai dan menjimatkan berbanding komputer notebook. Apabila komputer tidak digunakan untuk mengawal alat mesin, ia boleh digunakan untuk tugas bengkel lain. Mach3 terutamanya menghantar isyarat melalui port selari, tetapi juga boleh menghantar melalui port bersiri. Motor pemacu setiap alat mesin mesti boleh menerima kedua-dua isyarat nadi langkah dan isyarat terus. Semua motor stepper, motor servo DC dan motor servo AC dengan pengekod digital memenuhi keperluan ini. Perlu diingat bahawa jika anda ingin mengawal alat mesin CNC lama dengan sistem servo yang menggunakan penyelesai untuk mengukur kedudukan alat, maka anda perlu menggantikan setiap paksi dengan motor pemacu baharu.

Pengawal CNC studio NC

Pengawal CNC studio NC berasal dari China. Sistem CNC boleh terus menyokong format kod G-kod dan PLT serta penghalaan halus yang dihasilkan oleh MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw dan perisian CAM/CAD yang lain. Selain fungsi pemulangan manual, melangkah, automatik dan asal mesin, studio NC juga mempunyai fungsi unik seperti simulasi, penjejakan paparan dinamik, tetapan alat automatik paksi Z, memori titik putus (perlaksanaan langkau program) dan pemprosesan paksi berputar. Sistem ini boleh digunakan dengan beberapa penghala CNC 3D dan kilang CNC 3D. Ia sesuai untuk semua jenis pemprosesan acuan kompleks, peralatan pengiklanan, pemotongan, dan industri lain.

Pengawal CNC Syntec

Syntec ialah sistem kawalan CNC popular yang dibangunkan oleh Taiwan Syntec Technology Co. Ltd. Taiwan Syntec kini merupakan jenama pengawal CNC berasaskan PC profesional yang paling menjanjikan yang mengkhusus dalam R&D, pembuatan, jualan dan perkhidmatan pengawal CNC berasaskan PC. Mesin penghala CNC sistem Syntec menawarkan prestasi yang stabil, operasi yang mudah dan fleksibel, sokongan dwi-program, paparan tiga dan empat program serta koordinat mesin. Penyuntingan program dan pemantauan proses dilakukan secara berasingan, koordinat setiap kumpulan paksi dipaparkan secara berasingan, dan setiap kumpulan paksi boleh disimulasikan pada masa yang sama untuk memutar koordinat program. Sangat mudah untuk menulis program pemprosesan, melakukan pemprosesan tiga dimensi pada permukaan condong dan melaksanakan pengilangan, penggerudian dan penorehan. 

Sistem ini menyokong mod kawalan komunikasi bas Yaskawa, yang sangat mengurangkan kos pendawaian dan keperluan ruang, dan meningkatkan keberkesanan kos. Kaedah kawalan komunikasi bas Yaskawa membantu memperbaiki masalah pendawaian dan kebolehkembangan pengawal tujuan umum jenis nadi tradisional supaya sistem lebih ringkas, lebih boleh dikembangkan dan lebih mudah untuk dipasang.

Pengawal DSP

Pengawal DSP ialah sistem kawalan pemegang yang boleh dijalankan di luar talian. Ia boleh diasingkan daripada komputer semasa proses ukiran dan boleh mengawal mesin ukiran secara langsung. Ia mendapat manfaat daripada pengendalian pemegang, reka bentuk yang dimanusiakan, paparan skrin besar, antara muka berbilang bahasa, pengendalian yang lebih mudah dan penyelenggaraan yang lebih mudah. Algoritma ramalan pintar yang unik diguna pakai untuk memberikan permainan penuh kepada potensi motor, merealisasikan pemprosesan berterusan berkelajuan tinggi, menyegerakkan lengkung dan garis lurus, dan menjadikan lengkung lebih lancar. 

Sistem ini mempunyai pembetulan ralat Super, yang boleh pra-semak dokumen pemprosesan, mencegah penulisan atau reka bentuk kesilapan dalam memproses dokumen, dan menghalang peletakan bahan di luar julat pemprosesan.

Pengawal CNC NK

Sistem kawalan siri NK ialah mesin semua-dalam-satu yang menjimatkan dengan kebolehpercayaan yang tinggi dan prestasi kos yang tinggi. Ia telah mengimport suis mikro, kekunci fungsi panel boleh dikonfigurasikan, dan port pemasaan boleh disesuaikan, menyediakan parameter import dan eksport, dan fungsi sandaran sistem yang ringkas dan cepat. Papan terminal di belakang mesin semua-dalam-satu menyediakan port input kuasa 24V, port USB, port roda tangan, port input brek, port output brek, port output analog, antara muka pemacu servo (paksi-X, paksi-Y, paksi-Z) yang diperlukan oleh sistem. Ia juga menempatkan 16 port input tujuan umum dan 8 antara muka output geganti tujuan umum. Panel pengendalian mempunyai butang berhenti kecemasan, butang kuasa, penggantian gelendong dan suis jalur penggantian kadar suapan.

Apakah yang perlu anda ketahui sebelum membeli mesin penghala CNC?

Sebelum melabur dalam mesin penghala CNC, atau mana-mana mesin CNC kayu, adalah idea yang baik untuk melawat pengguna sedia ada dan mendapatkan akaun mesin tersebut secara langsung daripada seseorang yang benar-benar menggunakannya. Cuba melawat sendiri, tanpa jurujual di sekeliling, supaya anda benar-benar mendengar bagaimana ia telah berjaya untuk mereka.

Jika anda tidak menemui kedai yang menjalankan mesin CNC yang anda ingin lihat, anda boleh menonton demonstrasi sama ada secara bersemuka atau dalam talian. Ini adalah cara terbaik untuk memahami cara mesin CNC berfungsi, dan anda boleh melihatnya menyelesaikan kerja dari awal hingga akhir.

Bagaimana untuk memesan mesin penghala CNC

1. Perundingan: kami akan mengesyorkan kit penghala CNC yang paling sesuai untuk anda selepas menilai keperluan anda, seperti bahan yang anda ingin ukir dan saiz maksimum bahan (panjang x lebar x ketebalan).

2. Sebutharga: Kami akan menghantar sebut harga percuma untuk kit penghala CNC anda pada harga yang berpatutan.

3. Penilaian proses: Kedua-dua pihak menilai dengan teliti dan membincangkan semua butiran perintah untuk mengelakkan sebarang salah faham.

4. Membuat pesanan: Jika semua dipersetujui, kami akan menghantar PI (Invois Proforma) kepada anda dan kemudian menandatangani kontrak dengan anda.

5. Pengeluaran: Kami akan mengatur pengeluaran sebaik sahaja kami menerima kontrak jualan dan deposit anda yang telah ditandatangani. Anda akan sentiasa dikemas kini pada setiap peringkat proses.

6. Pemeriksaan: Proses pengeluaran akan tertakluk kepada pemeriksaan biasa dan kawalan kualiti yang ketat. Mesin penghala CNC yang telah siap akan diuji untuk memastikan ia berfungsi dengan sempurna sebelum ia meninggalkan kilang. 

7. Penghantaran: Kami akan menguruskan penghantaran mengikut terma dalam kontrak selepas pengesahan daripada pembeli.

8. Pelepasan Kastam: Kami akan membekalkan dan menghantar semua dokumen penghantaran yang diperlukan kepada pembeli dan memastikan pelepasan kastam yang lancar.

9. Sokongan dan perkhidmatan selepas jualan: Kami menawarkan sokongan teknikal profesional sepanjang masa dan perkhidmatan penghala CNC melalui telefon, e-mel, Skype atau WhatsApp.

Soalan Lazim

Bagaimana untuk menyediakan, memasang dan menyahpepijat mesin penghala CNC

Langkah 1. Sediakan bingkai mesin.

1.1. Buka kotak pembungkusan dan semak sama ada mesin kelihatan utuh.
1.2. Kira bahagian fizikal mengikut senarai pembungkusan.
1.3. Letakkan mesin penghala CNC pada pangkalan dengan empat kaki ke bawah.
1.4. Laraskan kaki untuk memastikan permukaan kerja mesin adalah rata.
1.5. Tanggalkan sebahagian penutup luar dan gunakan kain sutera bersih dan minyak tanah (atau petrol) untuk membersihkan minyak anti-karat pada skru plumbum dan rel pemandu, menanggalkan sebarang minyak pelincir dan kotoran.
1.6. Tambah minyak pelincir pada bahagian mekanisme gerakan seperti skru plumbum dan rel pemandu.
1.7. Sediakan penutup luar sambil berhati-hati agar tidak berlanggar dengan bahagian yang bergerak.
1.8. Tanahkan rangka mesin dengan baik.

Langkah 2. Pasang aksesori penghala CNC.

2.1. Pasang tangki air penyejuk motor gelendong, sambungkan tangki dengan paip penyejuk motor gelendong dan tambah air penyejuk ke tangki air, yang sepatutnya air lembut.
2.2. Pasang sistem penyejukan bahan kerja, sambungkan tangki penyejuk ke saluran keluar air alur lencongan katil dengan paip air, dan sambungkan paip air atas. Tambahkan penyejuk bahan kerja yang ditentukan ke kotak penyejuk bahan kerja.
2.3. Pasang instrumen tetapan alat dan sambungkan serta kunci garis isyarat instrumen tetapan alat dengan antara muka instrumen tetapan alat mesin.

Langkah 3. Sediakan kabinet kawalan elektrik.

3.1. Tanahkan kabinet kawalan elektrik dengan baik.
3.2. Sambung dan kunci setiap antara muka input alat mesin dengan antara muka keluaran kabinet kawalan elektrik yang sepadan dengan kabel kawalan.
3.3. Sambungkan antara muka kawalan input komputer kabinet kawalan elektrik ke komputer kawalan dengan kabel kawalan, dan selamatkannya dengan skru.
3.4. Sambung dan kunci antara muka antara papan kekunci operasi dan kabinet kawalan elektrik dengan kabel kawalan.
3.5. Matikan suis kuasa kabinet kawalan elektrik dan sambungkan soket kuasa ke bekalan kuasa 220V, 50HZ.

Langkah 4. Pasang sistem dan perisian kawalan CNC.

4.1. Hidupkan komputer kawalan.
4.2. Pasang sistem kawalan mesin penghala CNC yang dilampirkan.

Langkah 5. Penyahpepijatan peralatan dan operasi percubaan.

5.1. Selepas menyemak bahawa semua kabel isyarat disambungkan dengan betul, dan pembumian yang diperlukan adalah memuaskan, hidupkan suis kuasa kabinet kawalan elektrik dan panaskannya selama 10 minit.
5.2. Kendalikan papan kekunci operasi untuk memeriksa sama ada status alat mesin dan pergerakan adalah normal.
5.3. Jalankan ujian melahu dan tambah minyak pelincir pada mekanisme pergerakan.

Cara menggunakan mesin penghala CNC

1. Tetapkan reka bentuk dan tetapan taip mengikut keperluan. Selepas mengira laluan dengan betul, simpan laluan alat yang dijana sebagai fail penghala CNC yang berbeza.
2. Selepas menyemak sama ada laluan itu betul, buka fail laluan dalam sistem kawalan CNC (pratonton tersedia).
3. Betulkan bahan dan tentukan asal kerja. Hidupkan motor gelendong dan laraskan parameter dengan betul.
4. Hidupkan kuasa dan kendalikan mesin.
Lampu penunjuk kuasa akan menyala selepas menghidupkan suis kuasa. Mesin akan melakukan penetapan semula dan operasi semak kendiri, paksi X-, Y- dan Z kembali ke titik sifar, dan kemudian berjalan ke kedudukan siap sedia awalnya (asal asal mesin). Gunakan pengawal untuk menjajarkan paksi X-, Y- dan Z dengan titik permulaan (asal pemprosesan) kerja penghalaan. Pilih kelajuan putaran gelendong dan kelajuan suapan yang diperlukan untuk meletakkan mesin CNC dalam keadaan jeda berfungsi. Pindahkan fail yang diedit ke mesin penghala CNC untuk menyelesaikan kerja reka bentuk penghalaan secara automatik.

Bagaimana untuk mengekalkan mesin penghala CNC

1. Keluarkan habuk dalam kotak elektrik dengan kerap (mengikut penggunaan), dan semak sama ada terminal pendawaian dan skru komponen adalah ketat untuk memastikan penggunaan litar yang selamat dan boleh dipercayai.
2. Selepas setiap penggunaan, pastikan anda membersihkan sebarang habuk dan serpihan pada platform mesin dan sistem penghantaran, jika tidak, banyak habuk dan kekotoran akan memasuki skru, rel panduan dan galas. Rintangan putaran skru plumbum dan galasnya besar, yang boleh menyebabkan lompatan dan terkehel apabila kelajuan ukiran lebih laju sedikit. Pastikan sistem penghantaran (X-, Y-, Z-axis) dilincirkan dan diminyaki dengan kerap (sekurang-kurangnya setiap minggu).
3. Adalah disyorkan bahawa mesin penghala CNC tidak dijalankan secara berterusan selama lebih daripada 10 jam sehari.
4. Pam air dan gelendong saling berkaitan. Air yang beredar mesti diganti untuk memastikan air bersih dan mengelakkan saluran keluar air pam daripada tersumbat. Ini juga akan menghalang gelendong yang disejukkan air daripada terlalu panas dan menyebabkan kerosakan komponen dan memastikan operasi normal pam air. Jangan biarkan gelendong yang disejukkan dengan air berjalan tanpa air yang mencukupi.
5. Jika mesin tidak digunakan untuk jangka masa yang lama, ia masih perlu dilincirkan secara berkala (mingguan) dan berjalan kosong untuk memastikan fleksibiliti sistem penghantaran.

Ringkasan

Selepas menerima mesin penghala CNC anda, juruteknik biasanya akan membantu membongkar dan memeriksa mesin. Selepas menghidupkannya, anda harus menyemak dengan teliti sama ada apa-apa kelihatan telah rosak semasa pengangkutan. Jika semuanya baik-baik saja, semak semua lampiran untuk konfigurasi mesin mengikut kontrak yang ada menggunakan manual. Juruteknik akan memasang mesin termasuk pemasangan perkakasan, penyingkiran mana-mana bahagian tetap dan sambungan kepada bekalan kuasa. Perisian, konfigurasi komputer dan sebarang perisian penghala CNC pilihan juga akan dipasang. Selepas itu, fail lukisan ujian yang disediakan oleh pengilang akan digunakan untuk menguji mesin. Jika ujian selesai dengan betul, penghantaran dan penerimaan mesin selesai. 

Pengendali CNC dikehendaki mempunyai kelayakan pendidikan sekolah menengah teknikal atau lebih tinggi dan mempunyai asas operasi komputer yang mahir. Semasa proses latihan, mereka menjadi mahir dalam memilih kelajuan yang berbeza untuk bahan yang berbeza dan menggunakan alat penghala CNC yang berbeza. Ini selalunya memerlukan pengalaman yang luas dan kepakaran mereka membantu memanjangkan hayat mesin dan alatan penghala CNC.

Sumber daripada stylecnc.com

Penafian: Maklumat yang dinyatakan di atas disediakan oleh stylecnc independentiy dari Chovm.com. Chovm.com tidak membuat perwakilan dan jaminan tentang kualiti dan kebolehpercayaan penjual dan produk.