Jadual Kandungan
Apakah mesin kimpalan?
Apakah 12 jenis pengimpal yang paling biasa?
Perkara yang perlu dipertimbangkan
Soalan Lazim
Apakah mesin kimpalan?
Mesin kimpalan ialah alat kuasa profesional yang menyediakan tenaga dan gerakan untuk menyambung dua atau lebih bahagian. Ia diperbuat daripada logam atau termoplastik dan termasuk sistem kawalan untuk pergerakan wayar dan obor.
Anda akan menemui banyak jenis pengimpal untuk fabrikasi logam di pasaran, yang boleh menyukarkan untuk memilih mesin kimpalan yang sesuai untuk perniagaan anda. Dalam artikel ini, kita membincangkan 12 jenis pengimpal yang paling biasa.
Apakah 12 jenis pengimpal yang paling biasa?
Pengimpal laser
Pengimpal laser ialah sistem kimpalan pintar yang menyambung bahagian logam menggunakan pancaran laser. Pengimpal jenis ini menggunakan pengaliran haba tinggi pancaran laser untuk mencairkan logam dan seterusnya membentuk kolam lebur yang kemudiannya boleh digunakan untuk mengimpal. Bentuk boleh kimpal yang boleh dicapai melalui pengimpal laser termasuk titik, garisan, bulatan, segi empat sama, dan sebarang lukisan yang dibuat menggunakan perisian AutoCAD.
Pengimpal laser menggunakan pancaran laser sebagai sumber haba. Dengan berbuat demikian, jenis pengimpal ini mempunyai fungsi pembaikan yang boleh menyimpan, mengelak, dan mengisi sebarang kerosakan yang disebabkan oleh haus, calar, lubang jarum, retak, kecacatan dan ubah bentuk, atau sebarang kecacatan acuan dan bahagian logam lain. Mereka juga boleh mengurangkan kekerasan dan lubang pasir. Pengimpal laser ini boleh melakukan kimpalan yang tepat pada bahan dan bahagian berdinding nipis walaupun, menjalankan kimpalan titik, punggung, jahitan dan pengedap.
Mesin kimpalan laser ialah jenis alat kimpalan baharu yang berfungsi pada kelajuan tinggi dengan ketepatan kedudukan tinggi pada zon kecil yang terjejas haba, semuanya sambil mencipta jahitan kimpalan yang licin. Pengimpal laser mudah alih yang mudah dikendalikan juga boleh didapati sebagai senjata kimpalan laser pegang tangan. Selain itu, dipasangkan dengan pengawal CNC, senjata pengimpal laser ini akan dibina sebagai pengimpal laser automatik yang digunakan untuk menyelesaikan kerja kimpalan tanpa campur tangan manusia. Dengan menambah lengan robotik, robot kimpalan laser juga akan dibuat untuk projek dan pelan kimpalan 2D/3D.
Di bawah adalah beberapa gambar pengimpal laser yang disebutkan:
Pengimpal plasma
Pengimpal plasma ialah sejenis mesin kimpalan profesional tetapi mudah digunakan. Pengimpal ini boleh menggunakan arka yang dipindahkan antara elektrod tungsten dan bahagian logam, atau mereka boleh menggunakan arka tidak dipindahkan antara elektrod tungsten dan muncung. Pengimpal ini menggunakan gas plasma yang disembur dari obor kimpalan sebagai sejenis perlindungan dan menambah gas pelindung tambahan di sekelilingnya.
Kimpalan plasma menggunakan arka plasma sebagai sumber haba. Ini berlaku terima kasih kepada kesan mampatan khas obor arka plasma, yang mengubah arka tungsten biasa menjadi arka plasma dengan ketumpatan tenaga tinggi, suhu tinggi dan kestabilan arka tinggi. Apabila arka plasma ini digunakan sebagai sumber haba, ia memaparkan keupayaan penembusan yang kuat dan kelajuan tinggi. Menggunakan pengimpal jenis ini membolehkan pelbagai aplikasi, kerana zon yang terjejas haba adalah kecil dan julat boleh laras arus kimpalan adalah besar.
Kimpalan arka plasma digunakan untuk mengeluarkan paip yang dikimpal, menjalankan kimpalan saiz kecil pada komponen dan peralatan plat nipis, dan mengimpal akar paip dan paip berdinding nipis. Ia juga mempunyai beberapa aplikasi dalam kimpalan rasuk elektron, sambil menawarkan kelebihan kos peralatan yang jauh lebih rendah.
pengimpal TIG
Pengimpal TIG ialah sejenis alat kimpalan mudah alih yang menggunakan kaedah permulaan arka pecah voltan tinggi untuk kimpalan. Kimpalan TIG merujuk kepada kimpalan arka terlindung gas lengai tungsten, yang menggunakan tungsten industri atau tungsten aktif sebagai elektrod tidak lebur dan gas lengai (argon) sebagai perlindungan. Kimpalan TIG sesuai untuk logam bukan ferus dan keluli aloi yang mudah teroksida (Al, Mg, Ti dan aloinya, dan keluli tahan karat). Pengimpal jenis ini sesuai untuk kimpalan satu sisi dan pembentukan dua muka, seperti dasar dan kimpalan paip. Ia juga sesuai untuk mengimpal logam kepingan nipis.
Teknologi kimpalan TIG adalah berdasarkan prinsip kimpalan arka biasa, menggunakan gas argon untuk melindungi bahan logam. Di sini, arus tinggi mencairkan bahan pada substrat untuk dikimpal ke dalam keadaan cecair, dengan itu mewujudkan kolam lebur untuk menyambung logam yang akan dikimpal dengan bahan. Kaedah kimpalan ini mencapai gabungan metalurgi bahan. Selain itu, disebabkan oleh bekalan berterusan gas argon semasa kimpalan gabungan suhu tinggi, bahan kimpalan tidak pernah bersentuhan dengan oksigen di udara, dengan itu menghalang pengoksidaan.
Pengimpal MIG
Pengimpal MIG ialah mesin kimpalan arka berkelajuan tinggi yang menggunakan elektrod lebur dan gas luar sebagai medium arka. Pengimpal ini melindungi kolam kimpalan daripada titisan logam yang terbentuk akibat suhu tinggi di zon terjejas haba (HAZ).
MIG ialah akronim Bahasa Inggeris untuk Metal Inert Gas. Kaedah kimpalan arka terlindung gas lengai (Ar atau He) dengan wayar pepejal dikenali sebagai kimpalan terlindung gas lengai elektrod cair, atau singkatannya kimpalan MIG.
Dalam kaedah kimpalan ini, elektrod tungsten dalam obor digantikan dengan wayar, manakala yang lain kekal sama seperti dalam kaedah kimpalan TIG. Disebabkan persediaan ini, dalam kimpalan MIG wayar dicairkan oleh arka dan dimasukkan ke dalam zon kimpalan. Penggelek yang digerakkan secara elektrik kemudian suapkan wayar dari gelendong ke obor, seperti yang diperlukan untuk mengimpal. Seperti kimpalan TIG, sumber haba adalah arka DC, namun, kekutuban diterbalikkan daripada yang digunakan dalam kimpalan TIG. Gas pelindung yang digunakan juga berbeza. Untuk meningkatkan kestabilan arka dalam kaedah kimpalan ini, 1% oksigen perlu ditambah kepada argon.
Kimpalan MIG, seperti kimpalan TIG, boleh mengimpal hampir setiap jenis logam, walau bagaimanapun, jenis kimpalan ini amat sesuai untuk aloi aluminium dan aluminium, aloi tembaga dan tembaga, dan keluli tahan karat. Dalam kimpalan ini, hampir tiada pengoksidaan atau kehilangan pembakaran, dan hanya sejumlah kecil kehilangan sejatan. Proses metalurgi juga agak mudah.
pengimpal AC
Pengimpal AC menggunakan arus ulang alik melalui pengubah injak turun khas yang terletak di dalam mesin, dan kemudian mengeluarkan tenaga elektrik voltan rendah dan arus tinggi untuk kimpalan. Pengimpal kayu AC (alternatif kepada pengimpal kayu semasa) mempunyai kelebihan struktur yang ringkas, penyelenggaraan yang mudah, dan tiada sisihan magnet semasa mengimpal. Mesin kimpalan berkuasa tinggi ini hampir tidak menggunakan 506 elektrod apabila menggunakan elektrod biasa, elektrod keluli tahan karat dan elektrod besi tuang. Pengimpal AC boleh digunakan untuk mengimpal pelbagai jenis logam asas, hanya gagal mengimpal bahan khas tertentu, seperti emas, perak, tembaga dan timah.
pengimpal DC
Pengimpal DC bekerja dengan menukarkan arus ulang alik kepada arus terus melalui penukar penerus. Pengimpal kayu DC (pengimpal kayu arus terus) mempunyai kelebihan bersaiz kecil dan ringan. Walau bagaimanapun, walaupun sifatnya yang padat, struktur pengimpal ini agak kompleks, yang menyukarkan penyelenggaraan.
Pengimpal kayu DC menjalankan fungsi yang sama seperti pengimpal kayu AC, tetapi dengan prestasi yang lebih baik. Di samping itu, pengimpal kayu DC boleh mengimpal bahan khas dan elektrod khas. Maklumlah, pengimpal kayu DC lebih banyak digunakan daripada pengimpal kayu AC.
Mesin kimpalan terlindung gas CO2
Mesin kimpalan terlindung gas karbon dioksida, biasanya dikenali sebagai pengimpal CO2, terdiri daripada sistem kimpalan gabungan termaju yang menggunakan gas karbon dioksida yang dikeluarkan daripada muncung sebagai gas pelindung untuk mengasingkan udara dan melindungi kolam lebur. Pengimpal ini mudah digunakan dan sesuai untuk kimpalan automatik dan kimpalan omnidirectional. Pengimpal ini sesuai untuk kegunaan dalaman, bagaimanapun, adalah penting untuk memberi perhatian kepada persekitaran kerja dan perlindungan gas.
Voltan masukan mesin pengimpal terlindung gas CO2 berkuasa rendah biasanya 220V AC, manakala mesin pengimpal terlindung gas CO2 berkuasa tinggi menggunakan kuasa 380V AC. Voltan keluaran biasanya 12 – 36V. Jenis pengimpal ini digunakan terutamanya untuk keluli karbon rendah, keluli kekuatan tinggi aloi rendah, dan plat nipis dan kimpalan logam lembaran sederhana tebal. Ia juga biasa digunakan untuk keluaran pengeluaran yang tinggi.
Pengimpal punggung
Pengimpal punggung adalah sejenis mesin kimpalan rintangan. Pengimpal ini menggunakan haba rintangan bersama sejumlah besar tenaga ubah bentuk plastik dalam zon kimpalan itu sendiri untuk menyambung dua atom logam yang dipisahkan kepada kekisi melalui pembentukan ikatan logam. Dengan cara ini, pengimpal punggung menjana butiran permukaan untuk mendapatkan sambungan pateri, kimpalan atau sambungan punggung. Pengimpal ini menawarkan kaedah penyambungan yang stabil, kecekapan pengeluaran yang tinggi, dan merealisasikan mekanisasi dan automasi yang mudah.
Mesin kimpalan punggung menggunakan rintangan antara permukaan sentuhan kedua-dua bahagian untuk menjana voltan rendah dan arus besar untuk memanaskan, mencairkan dan melebur serta-merta permukaan sentuhan kedua-dua logam bercantum punggung. Mengikut kaedah yang berbeza, peralatan kimpalan punggung boleh dibahagikan kepada punggung kilat, punggung keluli, dan peralatan kimpalan punggung rod tembaga.
Kimpalan punggung boleh menggabungkan pelbagai kepingan logam, paip, bar, profil, bahagian pepejal dan pisau bersama-sama, serta mengimpal logam dan aloi bukan ferus seperti keluli karbon rendah, keluli karbon tinggi, keluli aloi dan keluli tahan karat. Ia digunakan secara meluas dalam kereta, aeroangkasa, elektronik, dan perkakas rumah.
Pengimpal punggung kilat
Mesin kimpal punggung kilat ialah pengimpal punggung yang digunakan untuk sambungan membujur bar keluli dengan bar keluli prategasan dan rod hujung skru. Prinsip bar keluli kimpalan punggung kilat adalah menggunakan peralatan kimpalan punggung untuk menyambungkan bar keluli di kedua-dua hujungnya. Untuk membentuk sambungan dikimpal punggung menggunakan kaedah ini, arus kuat voltan rendah digunakan untuk memanaskan bar keluli sehingga ia menjadi lembut, selepas itu tekanan paksi menjengkelkan dilakukan.
Kimpalan punggung kilat boleh dibahagikan kepada kimpalan punggung kilat berterusan dan prapanas: Kimpalan punggung kilat berterusan terdiri daripada peringkat denyar dan peringkat gelisah, manakala kimpalan punggung kilat prapanas menambah peringkat prapanas sebelum peringkat denyar.
Peringkat kilat kimpalan punggung menggunakan haba yang dihasilkan oleh rintangan sentuhan untuk memanaskan bahagian logam. Dengan cara ini, permukaan logam cair, kecerunan suhu adalah besar, dan zon terjejas haba agak kecil. Dengan kimpalan punggung kilat, kimpalan terbentuk apabila ubah bentuk plastik logam fasa pepejal setara membentuk butiran biasa. Struktur dan komposisi kimpalan adalah hampir dengan logam asas (atau selepas rawatan haba), dan agak mudah untuk mendapatkan sambungan kimpalan yang sama kekuatan dan plastik yang sama. Proses berkelip mempunyai fungsi perlindungan diri untuk menghilangkan udara untuk mengurangkan pengoksidaan logam.
Menggunakan peringkat penempaan kecewa dalam kimpalan punggung kilat boleh mengalirkan oksida daripada logam cecair dan keluar dari kimpalan. Kemasukan kimpalan, penembusan tidak lengkap dan kecacatan lain menjadi kurang ketara apabila menggunakan kaedah ini. Di samping itu, melalui peringkat ini proses berkelip mengambil fungsi penyesuaian diri yang kuat, dengan keperluan yang rendah untuk mengekalkan spesifikasi dan konsistensi dengan ketat, dan kualiti kimpalan adalah stabil. Keperluan kuasa elektrik bagi setiap unit kimpalan di setiap luas keratan rentas adalah kecil, manakala hanya (0.1-0.3) kuasa elektrik KVA/mm2 diperlukan untuk keluli karbon rendah.
Pengimpal titik
Pengimpal titik ialah sejenis mesin kimpalan rintangan yang memasang kimpalan ke dalam sambungan pusingan dan kemudian menekannya di antara dua elektrod silinder. Pengimpal ini kemudian menggunakan haba rintangan untuk mencairkan logam asas ke dalam sambungan pateri.
Mesin pengimpal titik menggunakan arka suhu tinggi yang dihasilkan apabila kutub positif dan negatif dilitar pintas. Ia menggunakan suhu ini untuk mencairkan bahan yang akan dikimpal antara elektrod dan seterusnya mengimpal bahan bersama-sama. Komponen utama peralatan kimpalan elektrik dalam pengimpal tempat ialah pengubah injak turun. Di sini, dua hujung gegelung sekunder ialah bahagian logam yang dikimpal dan rod kimpalan. Arka dinyalakan apabila bekerja, dan apabila ia mencapai suhu tinggi, rod dicantumkan ke dalam celah bahagian logam.
Mesin kimpalan titik digunakan untuk membaiki barang kemas emas dan perak, lepuh kimpalan titik, membaiki jahitan, dan bahagian tatah. Ia juga boleh digunakan untuk lepuh pengisian palsu dan untuk bahagian ketepatan mikro seperti petunjuk litar bersepadu, jalur nikel bateri, tiub gambar, pemasangan senapang elektron dan mata air jam tangan. Zon yang terjejas haba apabila mengimpal dengan mesin kimpalan titik adalah kecil dan saiz titik nikel boleh diselaraskan dengan mudah. Sambungan pateri adalah halus, rata dan licin, tanpa memerlukan rawatan pasca-kimpalan yang berlebihan, dan boleh diletakkan dengan tepat.
Pengimpal titik adalah pantas, menawarkan kimpalan berkualiti tinggi, dan sambungan pateri adalah bebas pencemaran dan cekap. Jenis pengimpal ini sesuai untuk pelbagai logam seperti emas, perak, platinum, keluli tahan karat, dan titanium serta aloinya.
Pengimpal kayu (pengimpal arka logam terlindung)
Kimpalan kayu juga dikenali sebagai SMAW (Kimpalan Arka Logam Terlindung), iaitu sejenis kaedah kimpalan arka logam manual yang menggunakan elektrod boleh guna dengan fluks untuk kimpalan sendi (secara tidak rasmi dikenali sebagai kimpalan arka terlindung fluks).
Pengimpal kayu berfungsi dengan penyuap wayar untuk menyuap wayar berteras fluks dan wayar pepejal, dengan itu menjadikan suapan wayar mudah. Wayar berteras fluks termasuk wayar berteras fluks terlindung gas dan wayar berteras fluks terlindung sendiri. Kawat pepejal juga dikenali sebagai dawai teras logam pepejal, yang sesuai untuk kegunaan luar.
Pengimpal SAW (mesin kimpalan arka tenggelam)
Pengimpal SAW juga dikenali sebagai mesin pengimpal arka tenggelam. Ini adalah sejenis mesin kimpalan elektrik elektrod lebur yang menggunakan fluks berbutir sebagai medium pelindung, dengan arka tersembunyi di bawah lapisan fluks. Pertama, fluks berbutir didepositkan secara sama rata pada jahitan kimpalan kimpalan. Seterusnya, hujung sesentuh dan kimpalan masing-masing disambungkan kepada dua peringkat sumber kuasa kimpalan untuk menjana arka. Akhirnya, wayar kimpalan disuap secara automatik dan arka digerakkan untuk kimpalan. Pengimpal arka terendam boleh mengimpal keluli struktur karbon, keluli struktur aloi rendah, keluli tahan karat, keluli tahan haba, aloi berasaskan nikel dan aloi tembaga.
Kelebihan
Kebaikan pengimpal SAW termasuk kualiti kimpalan yang tinggi, pengasingan sanga yang baik, dan perlindungan udara, dengan komponen utama kawasan arka ialah CO2. Dalam pengimpal SAW, kandungan nitrogen dan kandungan oksigen dalam logam kimpalan sangat berkurangan, parameter kimpalan diselaraskan secara automatik, perjalanan arka dijenterakan, kolam lebur bertahan lama, dan tindak balas metalurgi adalah mencukupi dan menunjukkan rintangan angin yang kuat. Semua ini membolehkan komposisi kimpalan yang stabil dan sifat mekanikal yang baik. Selain itu, sanga mengasingkan cahaya arka yang membolehkan operasi kimpalan yang lebih baik, berjalan berjentera, dan intensiti buruh yang rendah.
Kekurangan
Pengekalan fluks bermakna terdapat had dalam kedudukan kimpalan yang boleh dicapai apabila menggunakan pengimpal SAW (melainkan langkah khas diambil). Oleh itu, kimpalan arka tenggelam digunakan terutamanya untuk kimpalan jahitan dalam kedudukan mendatar dan ke bawah, kerana ia tidak boleh digunakan untuk kimpalan mendatar, menegak atau overhed. Selain itu, disebabkan oleh keterbatasan dalam bahan kimpalan untuk pengimpal SAW, adalah tidak mungkin untuk mengimpal aluminium, titanium, atau logam lain yang sangat teroksida dan aloinya.
Mesin kimpalan frekuensi tinggi
Mesin kimpalan frekuensi tinggi berbeza daripada pengimpal lain, kerana ia menawarkan lebih banyak fungsi daripada hanya kimpalan. Pengimpal ini mempunyai kelajuan pemanasan yang cepat dan kecekapan tinggi, dan dapat mencairkan sebarang objek logam dengan serta-merta.
Selain mengimpal pelbagai bahan logam, pengimpal frekuensi tinggi boleh digunakan untuk diathermy, peleburan, rawatan haba, dan proses lain. Ia sesuai untuk pelindapkejutan rawatan haba, penyepuhlindapan, penempaan diathermy logam, pembentukan penyemperitan, dan kimpalan pateri. Lebih-lebih lagi, memandangkan pengimpal ini kecil dan hanya mempunyai berat beberapa kilogram, ia tidak memerlukan silinder asetilena atau silinder oksigen, menjadikannya mudah mudah alih dan cekap dalam persekitaran luar atau yang keras.
Mesin kimpalan tekanan
Mesin kimpalan tekanan adalah sejenis meja pengimpal yang dikira dengan peranti terapung. Ini bermakna tekanan tidak bertindak secara langsung pada meja putar, yang seterusnya membantu mencapai kedudukan tepat kimpalan tekanan panas dan seterusnya merealisasikan kimpalan yang tepat. Pengimpal tekanan menggunakan peranti penentu kedudukan pada peranti terapung. Ini bermakna apabila bekerja, pengimpal tekanan boleh mengatasi sebarang sisihan kedudukan yang disebabkan oleh penggunaan peranti terapung. Dengan cara ini templat dan kepala yang diikat pada plat terapung tidak bergerak ke sana ke mari, atau kiri dan kanan. Selain itu, tekanan menegak tertentu dikenakan pada hujung atas pisau. Oleh itu, di bawah tindakan gabungan kedua-dua daya ini, wayar aluminium di bawah pisau riving akan kerap merayap melalui kawalan masa.
Keadaan terbaik mesti dipilih untuk mendapatkan titik kekuatan tegangan yang tinggi. Keadaan ini bergantung pada faktor seperti kuasa getaran ultrasonik, tekanan, dan masa getaran ultrasonik. Ketiga-tiga faktor ini harus dipadankan dengan betul untuk menyesuaikan titik terbaik.
Kelebihan
Mesin kimpalan elektrik menggunakan tenaga elektrik, yang mudah diperolehi, untuk menukar elektrik kepada haba dengan serta-merta. Ini menjadikan mesin kimpalan elektrik mudah digunakan di banyak lokasi. Peralatan kimpalan elektrik mempunyai sedikit keperluan dan juga sesuai untuk bekerja dalam persekitaran yang kering.
Terima kasih kepada saiz kecil, operasi mudah, kemudahan penggunaan, kelajuan tinggi, jahitan yang kuat, dan kelebihan lain mesin kimpalan ini, ia digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang, terutamanya untuk bahagian yang memerlukan kekuatan tinggi. Berikutan rawatan haba oleh mesin kimpalan elektrik, bahan yang dikimpal akan mempunyai kekuatan yang sama seperti logam asas, dan pengedap akan menjadi sangat baik. Ini menyelesaikan masalah pengedap dan kekuatan untuk pembuatan bekas penyimpanan gas dan cecair.
Kekurangan
Apabila menggunakan mesin kimpalan elektrik, medan magnet tertentu akan dijana di sekeliling mesin. Ini membimbangkan kerana apabila arka terbakar, ia akan menghasilkan sinaran di kawasan sekitar. Arka mempunyai spesies cahaya inframerah, ultraungu dan lain-lain, serta wap logam, asap, dan bahan berbahaya yang lain. Atas sebab ini, langkah perlindungan yang mencukupi mesti diambil semasa mengendalikan mesin kimpalan elektrik ini.
Kimpalan dengan pengimpal elektrik ini tidak sesuai untuk keluli karbon tinggi. Ini kerana penghabluran, pengasingan, dan pengoksidaan logam selepas kimpalan akan bermakna keluli karbon tinggi akan mempunyai prestasi yang lemah dan akan mudah retak selepas kimpalan, mengakibatkan keretakan panas dan sejuk. Keluli karbon rendah sebaliknya, mempunyai prestasi yang baik apabila dikimpal dengan pengimpal ini, bagaimanapun, ia mesti dikendalikan dengan betul semasa proses kimpalan, dan pembersihan karat adalah menyusahkan. Kadangkala akan terdapat kecacatan seperti kemasukan sanga, retak, stomata, dan potongan bawah dalam kimpalan, tetapi operasi yang betul akan mengurangkan berlakunya kecacatan ini.
Perkara yang perlu dipertimbangkan
Sekarang setelah anda membaca artikel ini, adakah anda berasa lebih selesa dengan pelbagai jenis mesin kimpalan? Sama ada pengimpal pemula atau profesional, anda harus tahu cara memilih pengimpal yang betul sebelum membeli pengimpal anda dalam talian dengan penghantaran percuma.
Soalan Lazim
Apa itu pengelasan?
Kimpalan adalah kaedah yang menggunakan haba untuk menyambung kepingan logam yang berbeza bersama-sama. Kimpalan membentuk ikatan kekal dan kukuh antara dua logam melalui resapan atom atau molekul bahan kimpalan pada permukaan sentuhan kedua-dua logam. Sambungan yang dibentuk dengan menyambung melalui kimpalan dipanggil sambungan pateri.
Apa itu pateri?
Pateri ialah logam boleh melebur dengan takat lebur yang rendah, kekuatan mekanikal yang tinggi, tegangan permukaan yang rendah, dan rintangan pengoksidaan yang kuat. Pateri yang digunakan untuk pematerian tangan ialah aloi timah-plumbum.
Apakah fluks?
Fluks ialah bahan yang menghilangkan oksida, sulfida, minyak, dan bahan cemar lain dari permukaan logam dan menghalang pateri daripada teroksida semasa pemanasan. Ia juga mempunyai ciri-ciri meningkatkan aktiviti pateri dan permukaan logam dan meningkatkan pembasahan. Fluks biasanya menggunakan super rosin sebagai bahan matriks dan menambah pengaktif, seperti diethylamine hydrochloride.
Apakah topeng pateri?
Topeng pateri (solder resist) ialah salutan tahan suhu tinggi yang digunakan untuk melindungi bahagian papan litar bercetak yang tidak memerlukan pematerian. Jenis rintangan pateri yang berbeza termasuk rintangan pateri pengawetan haba, rintangan pateri pengawetan cahaya ultraviolet (perintang pateri fotosensitif), dan rintangan pateri pengawetan sinaran elektronik.
Apakah wayar pateri?
Kawat pateri ialah pateri yang digunakan untuk pematerian manual. Ia diperbuat daripada fluks dan pateri, dengan fluks pepejal terperangkap dalam tiub pateri. Memandangkan komponen timah dan plumbum yang berbeza mempunyai takat lebur yang berbeza, adalah penting untuk memilih bahan yang sesuai untuk wayar pateri. Wayar pateri yang biasa digunakan ialah Sn63Pb37 dengan takat lebur 183°C dan Sn62Pb36Ag2 dengan takat lebur 179°C. Kawat pateri adalah tiub, dengan diameter 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 dan spesifikasi lain. Kawat pateri 0.5 dan 0.6 boleh digunakan untuk mengimpal komponen berlubang.
Apakah kimpalan titik arka?
Kimpalan titik arka ialah kaedah kimpalan yang menggunakan sambungan pusingan plat nipis, kimpalan TIG/MIG/MAG/CO2, dan arus kimpalan tertentu untuk membentuk nugget permukaan dan menyambungkan plat atas dan bawah dalam masa yang ditetapkan.
Bagaimana untuk mengimpal di rumah untuk pemula?
Mesin kimpalan arka yang paling biasa tidak berfungsi di rumah, kerana arus yang diperlukan untuk kimpalan arka adalah kurang daripada berpuluh-puluh amp dan pelindung rumah akan melompat. Jadi, TIG, MIG, MAG boleh dikecualikan.
Kimpalan rintangan dan kimpalan termokompresi terlalu besar untuk kegunaan rumah, manakala kelemahan menggunakan kimpalan gas oksiasetilena di rumah ialah suhu nyalaan mencapai 3000+. Jika anda tidak berhati-hati, rumah anda akan dibakar.
Cara yang paling boleh dipercayai untuk mengimpal di rumah ialah menggunakan pematerian, yang memerlukan pemanasan frekuensi tinggi. Pateri lembut adalah pilihan pematerian yang paling sesuai. Walau bagaimanapun, anda juga perlu mempertimbangkan apa yang anda pateri, kerana kekuatan ikatan logam tidak tinggi dengan pematerian lembut.
Kimpalan laser, kimpalan plasma, dan kimpalan pancaran elektron agak mahal tetapi kualiti kimpalannya baik, kelajuannya pantas, dan ia boleh digunakan di rumah.
Sumber daripada stylecnc.com
Penafian: Maklumat yang dinyatakan di atas disediakan oleh stylecnc secara bebas daripada Chovm.com. Chovm.com tidak membuat perwakilan dan jaminan tentang kualiti dan kebolehpercayaan penjual dan produk.
