Penyepuhlindapan laser ialah salah satu teknologi baharu yang digunakan dalam gentian optik dan elektronik, automotif, alat ujian, dan industri perubatan untuk mengenal pasti instrumen perubatan. Kaedah menukar warna bahan yang berbeza berkenaan dengan suhu haba yang digunakan. Warna yang diperoleh melalui penyepuhlindapan laser berbeza daripada kuning, hijau, biru, coklat dan merah. Teknologi penyepuhlindapan laser datang dengan pelbagai faedah.
Dalam artikel ini, kami akan membincangkan semua yang anda perlu ketahui tentang teknologi penyepuhlindapan laser.
Jadual Kandungan
Apakah teknologi penyepuhlindapan laser?
Faedah penyepuhlindapan laser
Prinsip penyepuhlindapan laser
Cara penyepuhlindapan laser berfungsi
Aplikasi penyepuhlindapan laser
Bagaimana untuk memilih mesin penyepuhlindapan laser
Kesimpulan
Apakah teknologi penyepuhlindapan laser?
Teknologi penyepuhlindapan laser ialah proses pemanasan dan penyejukan setempat yang cepat yang mengakibatkan perubahan warna bahan yang sedang dikerjakan pada suhu tertentu. Warna berbeza antara merah, kuning dan hijau berdasarkan suhu yang tertakluk kepada permukaan yang ditanda. Terdapat herotan yang rendah pada bahan semasa proses penyepuhlindapan sekali gus menghasilkan produk berkualiti tinggi.
Berikut ialah empat jenis mesin penyepuhlindapan laser dan contoh bahan yang boleh mereka tandai.
– Laser UV – logam, kaca, plastik, dan kertas
– Laser CO2 – tekstil dan papan kertas
- Laser gentian – getah dan plastik
– Laser YAG – kepingan logam nipis dan substrat seperti aluminium
Faedah penyepuhlindapan laser
– Prosesnya pantas jadi ia menjimatkan masa dan menghasilkan lebih sedikit herotan pada bahan.
– Ia mengekalkan sifat dan bentuk asal bahan kerja.
– Prosesnya cekap dan bersih kerana tidak memerlukan bahan kimia.
– Ia adalah kos efektif kerana ia menghasilkan produk berkualiti tinggi dengan kurang pembaziran bahan.
– Ia sangat produktif kerana peningkatan output.
Prinsip penyepuhlindapan laser
Penyepuhlindapan laser pada asasnya dipamerkan melalui kejadian gangguan filem nipis sambil memberikan logam rupa berwarna. Apabila cahaya dipancarkan pada permukaan bahan kerja anil, ia dibelah menjadi dua gelombang. Gelombang dipecah oleh pantulan berbeza.
Pantulan pertama dilihat apabila lapisan oksida dangkal terkena sinaran cahaya. Selepas itu, pantulan kedua berlaku apabila cahaya yang melalui lapisan teroksida mencapai substrat yang tidak diubah suai. Kedua-dua pantulan mempunyai bentuk gelombang yang berada di luar fasa; dengan itu mempunyai panjang gelombang yang berbeza. Gelombang secara merosakkan atau membina mengganggu antara satu sama lain untuk menghasilkan warna tertentu untuk bahan kerja. Gangguan membina memberikan bahan warna utamanya.
Sebahagian kecil daripada cahaya yang melalui diserap oleh lapisan oksida. Lebih banyak cahaya akan diserap jika lapisan lebih tebal dan kurang dipantulkan secara serentak. Akibatnya, permukaan meningkatkan kegelapannya dengan peningkatan ketebalan lapisan oksida. Dalam kes ini, parameter laser yang berbeza diuruskan untuk mencapai pelbagai warna yang cantik.
Cara penyepuhlindapan laser berfungsi
Penyepuhlindapan terhasil apabila peralatan penyepuhlindapan laser memanaskan logam secara tempatan sehingga hampir pada takat leburnya. Struktur kekisi berubah semasa proses ini di mana penjanaan oksida pada permukaan bahan kerja ditunjukkan dalam aspek pelbagai warna penyepuhlindapan. Warna muncul sekitar 200oC kerana ia adalah stabil suhu.
Suhu yang lebih tinggi mengembalikan kekisi kepada keadaan standardnya. Dalam kes ini, tanda itu hilang; oleh itu, permukaan siap kekal terpelihara sepenuhnya. Selepas proses selesai, bahan mula sejuk menunjukkan tanda yang dimaksudkan. Secara amnya, penandaan laser hanya didayakan oleh logam yang berubah warna apabila tertakluk kepada haba dan oksigen. Contoh logam ini ialah titanium dan keluli.
Aplikasi penyepuhlindapan laser
Berikut ialah contoh aplikasi penyepuhlindapan laser:
– Elektronik dan gentian optik
– Industri aeroangkasa, automotif dan pertahanan
– Industri farmaseutikal untuk implan perubatan
– Alat ujian seperti penanda laser sistem oleh Toshiba
Bagaimana untuk memilih mesin penyepuhlindapan laser
1. Bahan yang perlu ditanda
Bahan yang ditanda menentukan model mesin penanda laser sesuai untuk projek pembeli. Ini kerana pelbagai bahan mempunyai sifat optik yang berbeza. Bujang mesin laser berinteraksi dengan bahan yang berbeza menghasilkan hasil yang berbeza. Sebagai contoh, terdapat kerja tambahan apabila menanda bahan lutsinar atau lut sinar berbanding semasa menggunakan laser untuk menanda bahan kerja legap. Ini adalah hasil daripada cahaya yang melalui bahan lut sinar yang menyerakkan cahaya dan dengan itu menyukarkan penyepuhlindapan laser. Juga, warna bahan mempengaruhi penandaan laser. Bahan kerja hitam lebih mudah ditanda kerana ia menyerap semua cahaya.
2. Kos
Pembeli harus mempertimbangkan untuk mendapatkan mesin laser yang tahan lama semasa berprestasi pada kecekapan puncak. Bergantung pada belanjawan mereka, mereka harus mengambil kira kos awal peralatan laser, perantinya, dan jenis penyelenggaraan semasa masa perkhidmatannya. Sebagai contoh, kos mesin laser gentian berjulat dari USD 3,500 hingga USD 28,500, manakala Mesin penanda laser CO2 jatuh antara USD 4,500 dan USD 70,000. Oleh itu, pembeli harus memilih mesin yang beroperasi selama kira-kira sepuluh tahun dengan penyelenggaraan yang minimum. Kefungsian mesin laser harus seiring dengan kemampuan dan kebolehpercayaannya.
3. Ketepatan
Pelbagai industri mempunyai keperluan ketepatan penyepuhlindapan laser yang berbeza. Pancaran laser menembusi ke dalam permukaan bahan selama kira-kira 20 hingga 30 mikron. Ini mengakibatkan perubahan minimum pada bahan kerja, yang mempengaruhi ketepatan dan ketepatan penandaan. Tahap ketepatan ditentukan oleh faktor seperti saiz titik rasuk pada bahan dan tempat titik kecil menghasilkan tanda yang lebih tepat. Selain itu, kawalan haba dan kualiti sistem optik perlu disemak untuk menghasilkan keputusan yang tepat secara konsisten.
4. Kelajuan menandakan
Terdapat perbezaan dalam kelajuan penandaan beberapa model peralatan penyepuhlindapan laser. Mereka dibezakan sama ada sebagai model rendah atau mewah. Faktor yang mempengaruhi kelajuan penandaan mesin termasuk kualiti model, saiz penandaan dan jenis bahan yang akan ditanda. Sebagai contoh, a Laser UV mempunyai kelajuan penandaan kira-kira 9000 mm/s. Laser berkualiti baik memberikan kelajuan purata untuk menandakan bahan seperti fob kunci dalam masa 30 saat. Dan terdapat laser berkualiti tinggi yang boleh menyelesaikan tugas yang sama dalam masa kurang daripada 5 saat. Selain itu, penandaan laser mengambil lebih banyak masa daripada mengetsa, tetapi tidak membahayakan permukaan bahan dan menghasilkan tanda yang tidak dapat digambarkan.
Kesimpulan
Teknologi penyepuhlindapan laser telah berkembang selama bertahun-tahun dan pada masa ini menawarkan faedah terbesar—ketepatan yang dipertingkatkan. Proses rawatan haba mengubah sifat mekanikal dan fizikal bahan tertentu. Sebagai contoh, logam meningkatkan kemuluran, mengurangkan kekerasan, dan menyingkirkan tekanan dalaman. Pembeli perlu memahami proses penyepuhlindapan, kelebihan & kekurangannya, dan faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin laser untuk tugas penandaan laser mereka. Untuk memperoleh peralatan penyepuhlindapan laser berprestasi tinggi, lawati Chovm.com.
