Cara Memilih Mesin Pemotong Batu Waterjet yang Ideal

Daripada memotong kepada membentuk kepada ukiran dan penggerudian batu, pemotong batu waterjet adalah wira-wira dunia pemotongan batu. Mesin-mesin ini menggunakan air bertekanan tinggi dan bahan-bahan yang melelas untuk menghiris batu dengan tepat, menjadikannya bahan ruji dalam banyak industri. 

Sama ada anda seorang fabrikasi batu berskala kecil atau syarikat pengeluaran besar, adalah penting untuk terus berada di hadapan dan memahami arah aliran terkini dalam industri.

Dalam panduan ini, kami akan meneroka faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin pemotong batu pada tahun 2023. 

Jadual Kandungan
Pemotong batu waterjet pasaran global dan faktor pemacu
Apa yang perlu dicari apabila memilih mesin batu waterjet
Pasaran yang berpotensi untuk pemotong batu waterjet
Kesimpulan

Pemotong batu waterjet pasaran global dan faktor pemacu

Pada tahun 2021, pasaran mesin pemotong waterjet mempunyai nilai keseluruhan AS $1141.27 juta dan diunjurkan berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 6.14%, mencecah AS $1631.39 juta antara 2021 dan 2027. Peningkatan permintaan ini sebahagian besarnya disebabkan oleh peningkatan populariti automotif, elektronik, mesra alam dan praktikal dalam bidang pertahanan. perlombongan, dan industri fabrikasi logam. 

Di samping itu, terdapat trend yang semakin meningkat ke arah automasi proses dalam industri sasaran ini serta tumpuan yang semakin meningkat pada pelancaran dan kemajuan produk, yang membawa kepada penggunaan mesin termaju dan menyumbang kepada pertumbuhan industri keseluruhan. 

Faktor lain yang mendorong pasaran termasuk keperluan untuk teknik pemotongan ketepatan, senario pembayaran balik yang menggalakkan, dan kadar perindustrian yang pesat.

Apa yang perlu dicari apabila memilih mesin batu waterjet 

1. Penggunaan

Butiran yang paling penting untuk dipertimbangkan semasa melabur dalam peralatan ialah bilangan jam dan syif yang akan digunakan untuk setiap minggu. Jika peralatan hanya akan digunakan untuk masa yang singkat, ia mungkin tidak berbaloi untuk melabur dalam mesin terpantas dan paling berkuasa. 

Jika peralatan itu mungkin digunakan untuk lebih daripada satu syif, sebaiknya melabur dalam mesin keluaran tinggi dengan pam hyperJet. Pam ini boleh meningkatkan tekanan air kepada 94,000 psi, membolehkan pemotongan lebih pantas dengan kurang lelasan.

2. Jenis bahan 

Apabila memotong dengan pancutan air, adalah penting untuk menentukan bahan yang paling kerap anda gunakan. Terdapat dua jenis pemotongan waterjet utama: waterjet tulen dan pemotongan waterjet yang kasar. Pancutan air tulen boleh mengendalikan bahan lembut seperti gasket, buih dan plastik, manakala pancutan air yang kasar boleh mengendalikan bahan yang lebih keras seperti logam, kaca, batu dan bahan komposit. 

Saiz dan ketebalan bahan yang anda ingin potong juga memainkan peranan dalam proses pemotongan waterjet. Adalah penting untuk memastikan bahawa peralatan anda ditentukur dengan betul dan anda mempunyai sumber yang diperlukan untuk mengendalikan bahan yang lebih besar atau lebih tebal.

3. Saiz dan ketebalan bahan

Saiz dan ketebalan bahan yang dipotong adalah faktor penting untuk dipertimbangkan apabila menggunakan a mesin pemotong waterjet. Saiz dan ketebalan bahan mempengaruhi pelbagai aspek proses pemotongan, termasuk bilangan kepala pemotong yang diperlukan, spesifikasi pam, dan saiz katil kerja.

Untuk memotong batu, saiz kepingan dan plat yang paling biasa biasanya menentukan saiz katil kerja 6.5 x 13 kaki (2 x 4 m), meliputi hampir semua saiz plat bahan Amerika Utara dan Eropah. Katil 13 kaki membolehkan pemuatan aluminium yang mudah, yang sering terdapat dalam kepingan 12 kaki di Amerika Utara. Sementara itu, katil selebar 6.5 kaki memuatkan papak batu selebar 6 kaki. Adalah dinasihatkan untuk mendapatkan katil kerja yang lebih besar sedikit daripada bahan stok yang anda ingin potong untuk mengurangkan kemungkinan masalah pemuatan dan pemasangan. Sebab yang kurang jelas untuk mendapatkan katil kerja yang agak besar ialah ia menyediakan ruang untuk memasang berbilang, lokasi alatan separa kekal untuk membolehkan pertukaran pantas dari satu kerja ke kerja lain.

Untuk memotong bahan rapuh seperti batu, adalah disyorkan supaya anda melengkapkan mesin anda dengan UltraPierce, peranti dibantu vakum yang mengurangkan kemungkinan retak apabila memotong bahan tersebut.

4. Ketepatan dan kelajuan pemotongan

Ketepatan dan kelajuan pemotongan adalah penting kerana ia menentukan prestasi keseluruhan mesin. Ketepatan memastikan bahawa pemotongan anda adalah tepat dan konsisten, yang amat penting apabila bekerja dengan bahan mewah yang memerlukan toleransi yang rendah. Jika mesin anda tidak cukup tepat, anda berisiko merosakkan bahan atau menghasilkan bahagian yang tidak mengikut spesifikasi, yang boleh menyebabkan kerja semula dan kelewatan yang mahal. 

Jika anda memiliki kedai fabrikasi atau mesin, keperluan ketepatan mesin pemotong waterjet anda mungkin berbeza. Secara amnya, kedai mesin memerlukan lebih ketepatan berbanding kedai fab. Alat mesin yang menggunakan kepala pemotong pancutan air asas, biasanya dipanggil kepala pancutan air konvensional, boleh memotong kepada ketepatan +/-0.005 inci daripada sebarang bahan setebal 3 inci. 

Pancutan air dinamik secara automatik mencondongkan sudut hentakan kepala pemotong untuk mengimbangi ketinggalan aliran dan tirus, menjadikannya dua hingga empat kali lebih tepat dan lebih pantas (+/-0.12-0.2 inci).

Lebih pantas mesin anda boleh memotong, lebih banyak bahagian yang boleh anda hasilkan dalam tempoh masa tertentu. Walau bagaimanapun, untuk memotong mengikut ketepatan di atas, yang bersamaan dengan +/-0.005 inci, kelajuan mesti dikurangkan kepada sekurang-kurangnya 15% daripada kelajuan pemotongan maksimum alat mesin.

5. Prestasi motor mesin

Motor adalah nadi kepada mesin pemotong batu waterjet kerana ia bertanggungjawab untuk memberikan kuasa, kelajuan dan ketepatan yang konsisten. Motor berkualiti tinggi akan memastikan mesin mempunyai ketepatan pemotongan yang lebih tinggi dan jangka hayat yang lebih baik, serta mengurangkan kos penyelenggaraan. 

Tambahan pula, motor berkuasa akan membolehkan mesin memotong bahan yang lebih tebal pada kelajuan yang lebih pantas, yang akhirnya menjimatkan masa dan meningkatkan produktiviti. Motor yang boleh dipercayai juga membantu mengurangkan kemungkinan kerosakan mesin dan kelewatan pengeluaran.

6. Prestasi kotak gear

. kotak gear memindahkan kuasa putaran dari motor ke kepala pemotong. Dengan meningkatkan tork mesin dan mengurangkan kelajuannya, kotak gear membolehkan air tekanan tinggi dihantar ke kepala pemotong dengan ketepatan dan ketepatan.

Kotak gear berkualiti tinggi menyediakan penghantaran kuasa yang lancar dan cekap untuk pemotongan yang tepat dan konsisten. Sebaliknya, kotak gear berkualiti rendah boleh menyebabkan getaran, bunyi bising, dan hasil pemotongan yang buruk. Ia juga penting untuk mempertimbangkan ketahanan kotak gear, kerana ini akan menjejaskan umur panjang mesin; kotak gear yang mudah haus dan lusuh boleh mahal untuk dibaiki atau mungkin memerlukan penggantian penuh.

7. Bahan mesin

Kualiti bahan dari mana mesin dibuat akan memberi kesan yang ketara ke atas prestasi, ketahanan dan jangka hayat mesin. Mesin hendaklah diperbuat daripada bahan berkualiti tinggi seperti keluli dan aluminium kerana kedua-duanya kuat dan tahan kakisan – sesuai jika anda menggunakan air dan bahan yang melelas. 

Juga, Adalah penting untuk menilai kualiti komponen yang digunakan dalam mesin. Cari mesin dengan bahagian terkemuka, seperti kepala pemotong yang tepat, pam teguh dan elektronik yang boleh dipercayai – ini akan meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan mesin.

8. Kestabilan operasi

Mesin batu waterjet yang tidak stabil dari segi operasi boleh menyebabkan pemotongan yang tidak konsisten, mengakibatkan masa, bahan dan wang terbuang. 

Selain itu, ia boleh menyebabkan kerosakan, pembaikan dan penyelenggaraan yang kerap, yang boleh memakan kos dan mengganggu aliran kerja. Melabur dalam mesin batu waterjet yang stabil adalah bermanfaat kerana ia bukan sahaja akan menghasilkan hasil yang boleh dipercayai secara konsisten tetapi juga menjimatkan wang dalam jangka masa panjang.

9. Keutamaan granulometrik

Mesin pemotong waterjet menggunakan zarah kasar yang diperbuat daripada bahan seperti garnet, aluminium oksida atau silikon karbida untuk meningkatkan kuasa pemotongan aliran air. Keutamaan granulometrik mesin pemotong waterjet bergantung pada jenis dan ketebalan bahan yang dipotong, kelajuan pemotongan yang diingini, dan kualiti pemotongan. Sebagai contoh, zarah pelelas yang lebih besar (80-120 mesh) mungkin diperlukan untuk kelajuan pemotongan yang lebih pantas dan ketepatan yang lebih tinggi, manakala zarah kasar yang lebih kecil (180-220 mesh) mungkin lebih sesuai untuk mengelakkan serpihan atau keretakan pada bahan.

10. Penyerapan bahan

Lebih banyak bahan berliang berkemungkinan menyerap lebih banyak air semasa proses pemotongan, menyebabkan tekanan air berkurangan dan kelajuan pemotongan menjadi perlahan. Ini boleh mengakibatkan masa pemotongan yang lebih lama, produktiviti berkurangan dan ketepatan yang berkurangan dalam produk akhir. 

Sebaliknya, jika bahan terlalu kering, ia mungkin menjadi rapuh dan lebih mudah retak atau serpihan semasa proses pemotongan. Ini juga boleh menjejaskan ketepatan dan kualiti produk akhir.

11. Saiz bahagian yang berkenaan

Saiz katil pemotongan mesin batu waterjet adalah faktor penting untuk dipertimbangkan semasa membeli mesin kerana ia akan menentukan saiz maksimum kepingan batu yang boleh dipotong. 

Jika katil pemotongan terlalu kecil, ia akan mengehadkan saiz kepingan yang boleh anda gunakan dan mungkin memerlukan beberapa potong untuk mencapai saiz yang dikehendaki. Sebaliknya, jika katil pemotongan terlalu besar untuk keperluan anda, ia boleh mengakibatkan perbelanjaan yang tidak perlu. Adalah penting untuk memilih mesin batu waterjet dengan saiz katil pemotongan yang sesuai dengan keperluan anda kerana ini akan membantu mencapai hasil yang anda inginkan.

12. Kawal ketepatan

Apabila memilih pemotong batu waterjet, ketepatan sistem kawalan adalah penting untuk mengarahkan dan meletakkan aliran air untuk memotong batu. 

Jika sistem kawalan tidak tepat, produk akhir mungkin mempunyai ralat, yang membawa kepada pembaziran bahan, masa dan kos. Selain itu, batu-batu itu mungkin tidak sesuai bersama dengan betul, mewujudkan potensi bahaya keselamatan. 

Sementara itu, dengan ketepatan kawalan yang tepat, reka bentuk yang rumit dan terperinci boleh dipotong menjadi batu, membolehkan kebebasan yang lebih kreatif dan keupayaan untuk menghasilkan kepingan yang lebih unik.

Pasaran yang berpotensi untuk pemotong batu waterjet

Pelanggan pemotong batu waterjet biasanya merupakan perniagaan yang bekerja dengan batu, seperti fabrikasi batu, kontraktor dan pengilang. Pelanggan ini memerlukan alat pemotong yang tepat dan cekap untuk projek mereka, yang mampu disediakan oleh pemotong jet air. Selain itu, sifat pemotongan waterjet yang mesra alam menjadikannya pilihan yang menarik untuk pelanggan yang mengutamakan kemampanan dan mesra alam.  

Kesimpulan

Apabila memilih mesin batu untuk digunakan pada tahun 2023, adalah penting untuk menilai keperluan untuk pekerjaan itu. Mengambil kira ciri dan keupayaan model yang berbeza boleh membantu memastikan anda memilih mesin batu yang sesuai untuk keperluan dan bajet khusus anda.

Melabur dalam mesin batu yang betul boleh membawa kepada kecekapan, produktiviti dan kualiti yang lebih baik, menghasilkan kejayaan dan keuntungan yang lebih besar. Jika anda sedang mencari pelbagai pilihan mesin batu berkualiti tinggi pada harga yang kompetitif, pastikan anda melawat Chovm.com.