Cara Memilih Pasteurizer Yang Betul

Pengilang makanan seperti susu, keju, madu, dan jus buah-buahan memerlukan peralatan pasteur untuk mensterilkan produk mereka dalam masa yang lebih singkat, menghapuskan dan menghalang bakteria berbahaya, menjadikannya selamat untuk dimakan dan memanjangkan jangka hayat.

Oleh itu, artikel ini membantu anda memilih pempasteur yang terbaik dan paling boleh dipercayai yang memenuhi keperluan pelanggan anda berdasarkan jenis produk, kapasiti, sumber tenaga, kaedah pempasteuran dan masa pensterilan.

Jadual Kandungan
Gambaran keseluruhan pasaran global pasteurizer
Petua pemilihan untuk peralatan pasteurizer
Jenis-jenis pempasteuran
Kesimpulan

Gambaran keseluruhan pasaran global pasteurizer

Pada tahun 2020, nilai pasaran global peralatan pasteur berada pada USD 2.3 bilion, dan dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun sebanyak 8.4%, yang didorong oleh permintaan untuk produk tenusu pasteur, nilai pasaran diunjurkan mencecah USD 6.8 bilion menjelang tahun 2033.  

Dengan susu dan yogurt menjadi keperluan dalam setiap isi rumah dan dengan semua peringkat umur, permintaan untuk produk tenusu ini terus meningkat setiap hari disebabkan oleh pertumbuhan populasi global. Permintaan ini merupakan faktor pendorong nombor satu di sebalik pengembangan global peralatan pasteur.

Secara semula jadi, produk tenusu mengandungi bakteria berbahaya yang dihalang apabila produk itu dirawat melalui mendidih. Dengan kuantiti susu yang banyak, pempasteuran ialah proses pensterilan yang paling berkesan berbanding pendidihan biasa, yang mengambil masa lebih lama dan menggunakan lebih banyak tenaga.

Dan selepas wabak itu, lebih ramai orang sedar tentang keselamatan dan kebersihan makanan, justeru permintaan yang semakin meningkat untuk produk tenusu dipasteur untuk mencegah keracunan makanan dan meningkatkan penghadaman serta sistem imun.

Petua pemilihan untuk peralatan pasteurizer

Jenis produk

Produk makanan mempunyai ciri yang berbeza, seperti saiz zarah, kepekaan haba, kelikatan dan keasidan. Ini bermakna makanan tertentu atau minuman akan memerlukan proses pempasteuran tertentu untuk mengekalkan kualiti dan keselamatan.

Sebagai contoh, merawat produk tenusu seperti susu dan krim berbeza daripada buah-buahan kerana susu mempunyai kepekaan haba yang lebih tinggi daripada yang kedua. Oleh itu, memahami perbezaan ini akan membantu perniagaan memilih peralatan pasteur yang direka untuk mengendalikan jenis produk mereka tanpa risiko kualiti produk yang rendah, kerosakan atau kerosakan.  

kapasiti

Terdapat pasteur kecil, sederhana dan besar. Tetapi pasteur yang ideal bergantung pada jumlah produk (susu, madu, keju, jus, dll.) yang perlu dipasteurisasi oleh perniagaan dalam jam atau hari tertentu.

Contohnya, VAT (pempastur berkapasiti kecil) untuk perniagaan kecil terdapat dalam saiz 15 dan 30 gelen. Memasteurisasi satu kelompok mengambil masa beberapa hingga 30 minit, bergantung pada suhu.

Sekarang, apabila anda menjumlahkan jumlah masa yang diperlukan untuk memanaskan dan menyejukkan produk serta masa yang diperlukan untuk membersihkan peralatan, jumlah masa yang diperlukan dalam satu kumpulan keseluruhan ialah 2 ½ jam. Perniagaan harus mempertimbangkan keperluan pengeluaran mereka dan mencari pasteurizer yang sesuai.

Kaedah pempasteuran

Terdapat tiga kaedah utama pempasteuran; masa pendek suhu tinggi, masa lebih pendek haba lebih tinggi, dan suhu ultra tinggi. Kaedah pempasteuran yang paling biasa ialah kaedah jangka pendek (HTST) suhu tinggi, tetapi pemilihan kaedah yang ideal bergantung pada jenis produk, kelikatan dan kepekaan haba.

Sesetengah produk mungkin memerlukan pempasteuran jangka panjang suhu rendah (LTLT) untuk mengekalkan warna, tekstur dan rasa, manakala yang lain memerlukan HTST untuk sanitasi yang betul. Walau bagaimanapun, perniagaan harus memilih kaedah pempasteuran yang ideal berdasarkan jenis produk yang mereka proses. 

Sumber tenaga

Tiga sumber tenaga boleh digunakan untuk peralatan pasteur; elektrik, gas dan wap. Setiap satu mempunyai kelebihan dan kekurangan berdasarkan ketersediaan, kos dan kecekapan tenaga.

Kaedah pempasteuran stim adalah pilihan yang popular kerana kecekapannya. Ia boleh dihasilkan dengan murah menggunakan pelbagai sumber tenaga seperti elektrik, minyak, atau gas asli. Seperti yang dibincangkan sebelum ini, setiap produk mempunyai ciri yang berbeza seperti kepekaan haba, kelikatan, dan saiz zarah. Oleh itu, wap bertekanan mungkin berkesan untuk merawat beberapa produk seperti susu, bukan jus.

Sebaliknya, pempasteuran api langsung memerlukan pemanasan produk melalui sentuhan langsung dengan nyalaan, yang sesuai untuk produk tertentu, seperti produk yang mempunyai kelikatan tinggi. Walau bagaimanapun, kelemahan kaedah ini ialah ia tidak cekap tenaga berbanding dengan pempasteuran wap.

Masa pensterilan 

Masa pensterilan sangat bergantung pada kelikatan, komposisi dan rintangan haba produk. Produk dengan kandungan asid yang rendah mungkin memerlukan masa pensterilan yang rendah berbanding produk yang mempunyai kandungan gula yang tinggi.

Semakin tinggi suhu, semakin pendek proses pempasteuran. Walau bagaimanapun, hanya sesetengah produk memerlukan masa pensterilan yang lebih lama kerana ia mungkin menukar rasa, warna dan tekstur dengan suhu tinggi. Oleh itu, perniagaan harus memilih peralatan pasteur yang direka untuk memenuhi keperluan khusus produk mereka. 

Suhu pensterilan maksimum

Produk mempunyai suhu pensterilan yang berbeza berdasarkan rintangan haba, komposisi dan pHnya. Produk asid rendah termasuk susu dan jus; mereka memerlukan suhu pensterilan yang tinggi untuk membunuh patogen. Sebaliknya, produk asid tinggi seperti sos tomato mungkin memerlukan suhu pensterilan yang rendah.

Jenis-jenis pempasteuran

Masa pendek suhu tinggi (HTST)

Kaedah ini paling sesuai untuk produk harian seperti susu. Kaedah HTST pempasteuran susu melibatkan pemanasan susu pada suhu 72 darjah Celsius selama 15 saat. Ia berkesan membunuh kebanyakan bakteria berbahaya dan tahan yang terdapat dalam susu.

berterusan ini pasteurisasi kaedah melibatkan susu pasteur panas pada satu sisi plat keluli tahan karat yang disejukkan dengan susu mentah sejuk yang datang di sebelah pinggan yang lain.

Kelebihan

– Kos permulaan kaedah ini lebih rendah.

– Susu boleh dirawat dengan cepat dan berkesan.

Kekurangan

– Ia sangat bergantung pada rantaian bekalan terkawal suhu berterusan daripada pembungkusan dan penghantaran ke bilik simpanan yang ditetapkan di bahagian runcit.  

Suhu ultra tinggi (UHT)

Suhu ultra-tinggi melibatkan pempasteuran susu pada suhu antara 138 dan 150 darjah Celsius selama tidak kurang daripada 2 saat. Ia kemudian dibungkus dan ditutup dalam bekas yang disterilkan.

Kelebihan

– Susu boleh bertahan selama sebulan tanpa memerlukan penyejukan.

– Jangka hayat dilanjutkan sehingga 90 hari.

Kekurangan

– Selepas dibuka, susu UHT cenderung rosak dalam tempoh yang sama seperti produk pasteur konvensional yang lain.

Haba tinggi lebih pendek masa (HHST)

Kaedah pemprosesan susu yang lebih panas lebih singkat bertujuan untuk memastikan jangka hayat yang lebih lama di bawah penyejukan.

Untuk kes ini, haba digunakan menggunakan suhu tinggi melebihi 100 darjah Celsius pada susu atau produk yang mengalir secara berterusan. Kemudian, produk itu segera disejukkan pada suhu di bawah 4 darjah Celsius.

Kelebihan

– Makanan berlabel jangka hayat lanjutan (ESL) dihasilkan melalui proses ini. Mereka boleh bertahan di luar jangkaan kehidupan tradisional mereka.

– Sumber jangkitan semula bakteria utama dikurangkan dengan ketara sambil mengekalkan kualiti untuk pengguna.

Kekurangan

– Produk mesti disimpan di bawah 4 darjah Celsius. Jika tidak, mereka berisiko rosak.

Kesimpulan

Pempasteuran adalah bahagian paling penting dalam semua pemprosesan produk tenusu untuk memastikan keselamatan dan jangka hayat simpan yang panjang. Menggunakan petua di atas, perniagaan boleh memilih pasteurizer yang betul yang memenuhi keperluan produk mereka.

Juga telah membaca: 5 Petua untuk Memilih Pembungkusan Logam untuk Produk Anda