Cara Memilih Mesin Plastik untuk Kilang Anda

Tidak seperti bahan seperti kayu dan logam, plastik menikmati faedah kos rendah dan fleksibiliti. Inilah sebabnya mengapa ia digunakan secara meluas untuk tujuan domestik dan komersial.

Pelbagai proses pembuatan plastik telah diperkenalkan untuk merangkumi pelbagai aplikasi, dan permintaan untuk mesin plastik semakin meningkat. Adalah penting bagi entiti kejuruteraan dan komersial untuk kekal dalam gelung pengetahuan. Mempelajari tentang peralatan plastik terkini dan perkembangan baharu membantu mereka terus berada di landasan yang betul dan bersedia untuk masa hadapan.

Jadual Kandungan
Mesin plastik: permintaan dan bahagian pasaran
Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin plastik
Jenis mesin plastik
Kesimpulan

Mesin plastik: permintaan dan bahagian pasaran

Memandangkan permintaan yang tinggi untuk produk plastik, industri melihat permintaan yang ketara untuk peralatan pembuatan plastik. Ini adalah salah satu sebab mengapa Mordor Intelligence meramalkan bahawa pasaran untuk mesin plastik akan melanda USD 42.44 bilion menjelang 2026, mencatatkan CAGR sebanyak 5.24% dari 2021 hingga 2026.

Faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih mesin plastik

Kunci untuk pengeluar berjaya dalam pasaran adalah memilih jentera plastik yang betul. Mereka mesti berusaha untuk operasi yang cekap tinggi, berkelajuan tinggi dan penjimatan tenaga.

Beberapa faktor untuk ditinjau sebelum memilih mesin plastik termasuk:

Menyebabkan masa

Mengira masa utama adalah penting dalam semua industri pembuatan. Syarikat yang bergantung pada jentera plastik harus menentukan masa yang diambil dari konsep projek hingga siap. Ini membolehkan mereka menganggarkan masa untuk melancarkan produk plastik mereka di pasaran.

Mengetahui bila anda memerlukan produk adalah penting untuk memilih mesin plastik yang betul. Ini kerana sesetengah peralatan menghasilkan bahagian dalam masa sehari, manakala dalam beberapa kes, penyediaan untuk pengeluaran volum tinggi akan mengambil masa beberapa hari atau bulan.

Material

Bahan adalah pertimbangan utama yang membantu dalam memilih mesin plastik yang berdaya maju. Menentukan ciri fizikal bahan akan membolehkan pemilik kilang mengecilkan pilihan. Suhu, pemasangan dan rintangan kimia adalah beberapa pembolehubah bahan yang akan memberi kesan kepada pilihan peralatan pembuatannya.

Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa sesetengah bahan paling sesuai untuk peralatan pembuatan plastik tertentu. Polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) atau polietilena tereftalat (PET), misalnya, mudah dihancurkan oleh pisau mesin penghancur plastik. Oleh itu, memilih mesin penghancur plastik berkualiti secara strategik boleh meningkatkan ciri-ciri produk yang diingini.

Begitu juga, polipropilena (PP) ialah bahan pengacuan suntikan yang menghasilkan barang dengan permukaan berkilat apabila dibuat dengan betul. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan barangan dalam industri penyimpanan dan pembungkusan makanan kerana ia tidak mengadun bahan kimia dalam makanan. Plexiglass atau akrilik, polikarbonat dan polyetherimide adalah beberapa bahan lain yang disokong oleh mesin pengacuan suntikan.

Apabila mencari bahan yang paling sesuai untuk mesin plastik tertentu, adalah penting untuk melihat sifat utama bahan dan produk yang dikehendaki.

Borang

Ciri seperti keperluan toleransi, ciri dalaman dan kerumitan geometri harus diteliti untuk menentukan proses pembuatan yang cekap dan menjimatkan. Sesetengah produk plastik mungkin memerlukan reka bentuk yang dioptimumkan untuk menjadikan pengeluaran menjimatkan.

Jumlah/kos

Mengetahui jumlah pengeluaran adalah sangat penting apabila memilih jentera plastik. Sesetengah mekanisme, seperti yang dikuasakan oleh mesin pengacuan suntikan plastik, memerlukan kos pendahuluan yang tinggi untuk persediaan dan alatan. Walau bagaimanapun, mereka menghasilkan bahagian asas yang murah.

Sebaliknya, proses pembuatan volum rendah, seperti Mesin CNC, mempunyai kos permulaan yang rendah, tetapi kos setiap bahagian adalah lebih tinggi disebabkan oleh kurang automasi dan masa kitaran yang perlahan.

Acuan

Acuan menentukan corak di mana bahan itu akan dibentuk. Pengacuan plastik melibatkan menuang plastik cair ke dalam bekas di mana ia mengeras dalam bentuk yang disesuaikan. Langkah pertama ialah mereka bentuk model yang diingini atau mengupah profesional untuk mereka bentuk model mengikut keperluan khusus. Setelah siap, adalah penting untuk memeriksa sama ada acuan sesuai dengan betul di dalam mesin plastik.

Struktur yang anda ingin hasilkan akan memberi kesan kepada pilihan jentera plastik anda. Acuan ini diperbuat daripada pelbagai plat acuan plastik, blok, sisipan, dan komponen logam. Adalah penting untuk menjalankan pelbagai ujian acuan untuk memastikan bahawa jentera plastik yang dipilih adalah pilihan yang baik.

Jenis mesin plastik

Mesin plastik meliputi pelbagai peralatan. Daripada mesin pengacuan plastik kepada kitar semula, carik dan segala-galanya di antaranya, pelbagai jenis peralatan tersedia pada masa kini. Sebaik sahaja pengilang telah menentukan tujuan dan sasaran tahunan, tiba masanya untuk menganalisis industri dan mesin acuan plastik yang sesuai dengan bil.

Berikut adalah kategori utama mesin plastik yang digunakan pada masa kini:

Mesin penyemperitan

Mesin penyemperitan plastik terlibat dalam mengekstrak plastik cair dari pelabuhan penyemperitan bentuk tetap. Bahan seperti polipropilena, polistirena dan nilon disalurkan merentasi pewarna, memberikannya bentuk bermusim. Bahagian kemudiannya disejukkan untuk mengekalkan bentuknya. Penyemperit digunakan terutamanya untuk menghasilkan bahagian dengan keratan rentas yang konsisten, seperti paip, rod, penyedut minuman, dan landasan tirai.

Segmen pembuatan seperti penjagaan kesihatan, automotif dan pembungkusan sangat memerlukan mesin penyemperit plastik. Ia ditunjukkan oleh fakta bahawa saiz pasaran global untuk jentera ini dinilai USD 6,303 juta pada 2019. Ia diramalkan mencecah USD 7,930.4 juta menjelang 2027, mencatatkan CAGR sebanyak 4.5% dari 2020 hingga 2027.

kelebihan

• Termoplastik boleh berulang kali mengalami pengerasan dan lebur.
• Ia memberikan fleksibiliti yang besar untuk mengeluarkan produk.
• Ia membolehkan manipulasi pasca extruder.

Kekurangan

• Pengembangan plastik kemudiannya boleh mengganggu dimensi produk.
• Sifat proses mengehadkan produk yang boleh dihasilkannya.

Mesin pengacuan suntikan

Mesin pengacuan suntikan digunakan untuk pengeluaran besar-besaran bahagian plastik. Objek yang diacu dimasukkan ke dalam tong yang dipanaskan, di mana ia dicampur dan disuntik ke dalam rongga acuan. Plastik cecair menyejuk dan mengambil bentuk rongga.

Inovasi yang semakin meningkat dalam reka bentuk mesin pengacuan suntikan, ditambah dengan peningkatan kuasa dan keupayaan operasi, telah menjadikan pelbagai jenis mesin tersedia di pasaran. Menurut Fortune Business Insights, pasaran plastik acuan suntikan global dijangka berkembang daripada USD 357.34 bilion pada 2021. Ia dijangka mencecah USD 476.46 bilion pada 2028, mencatatkan CAGR sebanyak 4.2%.

kelebihan

• Ia membolehkan menghasilkan bahagian yang kompleks dan seragam dalam jumlah besar.
• Lebih 25,000 bahan kejuruteraan serasi dengan teknik pemprosesannya.
• Kitaran berlangsung antara 10 dan 120 saat, membolehkan pengeluaran besar-besaran.
• Serpihan boleh dikisar semula, dicairkan dan digunakan semula.
• Ia menawarkan kebolehulangan dan keterkaitan yang tinggi.

Kekurangan

• Acuan kompleks menyebabkan masa memimpin lebih lama.
• Perkakas tersuai menghasilkan kos permulaan yang lebih tinggi.
• Perubahan reka bentuk adalah mahal.

Mesin kitar semula plastik

Mesin kitar semula digunakan untuk mencarik dan plastik berbutir dan bahan lain. Ia mengurangkan saiz kepingan plastik supaya mesin plastik lain boleh mengitar semulanya. Bahan buangan bertukar menjadi pelet yang boleh digunakan semula dalam proses pengacuan. Ia juga boleh digunakan dalam pengeluaran profil, pengacuan suntikan, dan pengeluaran kepingan plastik.

Maksimumkan Penyelidikan Pasaran baru-baru ini menilai potensi pasaran mesin kitar semula. Mereka menjangkakan jumlah hasil berkembang pada CAGR sebanyak 5.40% dari 2022 hingga 2027, mencapai USD 389.9 juta menjelang 2027. Plastik kitar semula ialah pilihan terbaik untuk mengurangkan pencemaran plastik, meningkatkan kecekapan eko, dan menjimatkan tenaga.

kelebihan

• Pelet adalah pelbagai guna dan membantu mengeluarkan banyak produk.
• Kurang sisa plastik berakhir di tapak pelupusan sampah.
• Pelet mudah dihantar dan dikendalikan.

Kekurangan

• Ia tidak sejajar dengan belanjawan sesetengah pengeluar.
• Pelet kitar semula mungkin berkualiti rendah.

Tampung mesin cetak

Mesin pengacuan tamparan digunakan untuk menghasilkan produk termoplastik berongga. Proses ini bermula dengan mencairkan plastik dan mencipta kupon kecil. Mereka kemudiannya dimasukkan ke dalam acuan, dipanaskan sehingga menjadi cecair, dan diisi dengan udara. Tekanan yang terbina daripada udara menolak keluar plastik lembut yang dibentuk seperti belon. Apabila plastik sejuk, ia mengekalkan bentuk acuan, dan bahagian itu dilepaskan.

Aplikasi mesin pengacuan tamparan utama termasuk menghasilkan botol minuman ringan, tin plastik, balang mulut lebar dan bekas. Menurut Allied Marketing Research, saiz pasaran dijangka mencapai USD 6,878.6 juta menjelang 2030, mencatatkan CAGR sebanyak 3.8% dari 2021 hingga 2030.

kelebihan

• Ia mempunyai kaedah pengeluaran yang kos efektif.
• Ia digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis produk.
• Ia membolehkan peningkatan yang ketara dalam keupayaan pengeluaran.
• Ia membolehkan pengeluaran cepat dan pengeluaran volum tinggi.

Kekurangan

• Pengeluaran sangat bergantung kepada petroleum.
• Ia memerlukan lebih banyak sumber, dan menyelaraskan proses adalah sukar.

Kesimpulan

Dengan industri plastik global yang semakin berkembang, terdapat banyak pilihan apabila memilih jentera plastik untuk kilang anda. Panduan ini merangkumi mesin plastik yang sangat diperlukan dan faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa melabur dalam satu. Spesifikasi tersebut akan membolehkan pemborong mengecilkan pilihan mereka. Walau bagaimanapun, perlu diingat bahawa pengilang yang mahir harus sentiasa mengkaji butiran halus mesin, berbanding dengan keperluan pengeluaran mereka, dan kemudian membuat keputusan pembelian. Untuk mendapatkan maklumat lanjut tentang mesin plastik dan meneroka peralatan yang tersedia, sila semak Chovm.com.