Cara Memilih Pencetak Flexographic yang Sesuai

Percetakan flexographic adalah salah satu teknologi cetakan yang paling banyak digunakan di seluruh dunia. Sebab kaedah ini dalam industri percetakan label adalah julat faedah yang disertakan seperti produktiviti, kualiti dan fleksibiliti. Sebelum membeli pencetak flexografik, perlu diperhatikan terdapat model berbeza yang terdapat di pasaran dan ia mempunyai keupayaan yang berbeza. 

Dalam artikel ini, kami akan menumpukan pada cara memilih pencetak fleksografik yang sesuai dan cara pencetak fleksografik berfungsi. Kami juga akan bercakap tentang bahagian pasaran, permintaan, saiz, dan kadar pertumbuhan jangkaan pasaran percetakan flexographic. 

Jadual Kandungan
Gambaran keseluruhan pasaran percetakan flexographic
Cara percetakan flexographic berfungsi
Bagaimana untuk memilih pencetak flexographic yang sesuai
Kesimpulan

Gambaran keseluruhan pasaran percetakan flexographic

Secara amnya, pasaran cetakan global berubah secara berterusan disebabkan oleh perubahan dalam permintaan peruncit, pelanggan dan pengguna. Teknologi cetakan flexographic telah didorong terutamanya oleh jangka masa larian yang lebih rendah dan peningkatan permintaan untuk lebih banyak variasi. Pertumbuhan ini bertujuan untuk meningkatkan kecekapan dalam pasaran digital antarabangsa.

Pada 2020, pasaran flexographic dianggarkan berjumlah AS $107.42 bilion. Ia selanjutnya dijangka berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 2.44% untuk mencecah AS $124.61 bilion menjelang 2026. Pertumbuhan ini dikaitkan dengan peningkatan aplikasi pencetakan fleksografi kerana keupayaan untuk mencetak pada substrat tidak berliang.

Segmen dominan dalam bahagian pasaran keseluruhan ialah industri pembungkusan. Industri ini termasuk pembungkusan makanan, pembungkusan untuk ubat-ubatan, kotak yang digunakan dalam penyimpanan dan syarikat perkapalan, dan label pada bungkusan. 

Di peringkat serantau, United Kingdom mencatatkan bahagian pasaran terbesar pada 39%. Ia disumbangkan oleh media cetak dan industri pembungkusan. Wilayah lain yang mempunyai pasaran utama untuk pencetak flexographic termasuk Amerika Utara, Asia-Pasifik, Amerika Latin, Timur Tengah dan Afrika. 

Cara percetakan flexographic berfungsi

Terdapat pelbagai jenis pencetak flexographic. Mesin berkongsi proses pencetakan konvensional. Dalam kes ini, jika beberapa pembeli memperoleh mesin flexographic yang berbeza, mereka akan dapat mengendalikannya tanpa kesukaran. Di bawah adalah bahagian utama proses percetakan:

Proses ini bermula dengan pembuatan plat di mana plat cetak mengandungi teks dan imej yang akan dicetak dalam bentuk negatif yang muncul sebagai imej cermin. Terdapat plat berasingan untuk setiap warna yang dipasang dengan betul dan digunakan dalam cetakan untuk memastikan imej dipindahkan dengan tepat ke substrat. Tiga kaedah yang digunakan dalam langkah ini termasuk goresan plat logam, goresan digital, dan goresan foto.

Proses percetakan mempunyai plat cetakan dimuatkan ke dalam mesin cetak pada silinder plat. Apabila larian bermula, dakwat dipindahkan dari tangki dakwat ke penggelek seramik atau anilox melalui air pancut atau penggelek pemeteran. 

. anilox dibersihkan daripada dakwat berlebihan menggunakan alat pengikis untuk mengelakkan tampalan atau dakwat banjir. Ini menghasilkan imej cetakan positif daripada plat cetakan negatif. Selepas itu, dakwat perlu kering secepat mungkin apabila imej yang dicetak telah dipindahkan ke substrat. Proses pengeringan dilakukan oleh pengering inframerah berkuasa kipas, atau pengawetan LED atau ultraviolet berdasarkan jenis dakwat yang digunakan.

Bagaimana untuk memilih pencetak flexographic yang sesuai

1. Kos

Mesin flexografik agak kompleks dan bersaiz besar, biasanya antara 18 hingga 30 inci. Apabila memperoleh mesin cetak ini, pembeli harus membayar untuk kualitinya. Ciri terhad pada mesin bermakna ia berkualiti rendah dan mungkin lebih murah. Walau bagaimanapun, pembelian jenis ini mungkin akan menjadi lebih mahal dalam jangka masa panjang disebabkan oleh masalah kefungsian, jaminan terbatal dan kos pembaikan dan penggantian tambahan. 

Faktor lain yang perlu diambil kira ialah pemasangan silinder cetakan yang tepat. Sebarang ketidakcekapan sedikit dalam proses pencetakan dan ciri-ciri yang rosak akan menjejaskan kualiti cetakan. Ini boleh menyebabkan pembaziran meningkat, cetakan tidak tepat dan kualiti berkurangan, seterusnya mengurangkan pulangan pelaburan. Selain itu, lebih banyak pilihan warna, label cetakan yang lebih luas dan menggunakan sistem pemacu cetakan lanjutan menjadikan mesin flexo lebih mahal. 

2. Kualiti

Ini adalah salah satu faktor terpenting apabila mendapatkan sekeping jentera. Ia bermula dengan menyelidik dan membeli pencetak flexo berkualiti daripada pengeluar yang terkenal dan boleh dipercayai. Ini bermula daripada menjamin prestasi tinggi oleh peralatan mereka kepada perkhidmatan selepas jualan yang dinamik dan bijak yang meningkatkan kepuasan pembeli. 

Kualiti juga boleh ditunjukkan oleh ciri lebihan pada mesin seperti pencetakan pantas, automasi lanjutan dan sistem pemacu yang cekap. Ciri ini menambah nilai kepada pengeluaran dan secara langsung meningkatkan kecekapan aliran kerja. 

3. Operasi

Pembeli perlu mengkaji dan memahami proses pengeluaran dengan teliti. Ini akan membantu sekiranya anda memutuskan jenis mesin flexo yang akan diperolehi. Kakitangan semasa harus dilatih tentang cara menggunakan mesin. Ini akan meminimumkan ruang untuk ralat dan masa henti. Pencetak flexographic biasanya bersaiz besar; oleh itu pembeli harus mengambil kira saiz kemudahan untuk menempatkan mesin yang mereka ingin beli. 

Juga, mengenai operasi, peralatan harus dapat mempromosikan proses pengeluaran yang dirancang supaya pembeli tidak perlu mengawal kerja di sekelilingnya. Pelbagai jenis peralatan fleksografi dikeringkan oleh udara bertekanan tinggi, pengawetan ultraungu atau sistem inframerah. Yang lain menggunakan LED untuk menyuap dakwat ke substrat. Terutamanya, mesin yang menggunakan LED memerlukan tenaga yang lebih rendah untuk dijalankan berbanding mesin yang menggunakan sistem berkuasa kipas.

4. Kefungsian

Peralatan percetakan Flexo didatangkan dengan kepakaran tambahan yang bertujuan untuk meningkatkan fungsi. Beberapa faktor boleh diambil kira bergantung kepada keperluan pengeluaran. Contohnya, mesin dengan sistem pengeringan tambahan, sistem penghantar, pembersih web dan sistem dakwat automatik. 

Kepakaran harus dapat mengendalikan tugas pencetakan semasa dan akan datang. Ini akan menghapuskan keperluan untuk memperoleh mesin lain atau keperluan untuk ciri tambahan dalam beberapa tahun penggunaan; sekali gus menjimatkan wang dan masa. Percetakan moden mempunyai tahap automasi yang agak canggih dan tinggi, dan ini telah mengurangkan keperluan tenaga kerja dan menjadikan barisan pengeluaran lebih cekap.

5. Produktiviti

Gabungan mesin flexographic dan peralatan luaran lain meningkatkan fungsi dan prestasinya. Sebagai contoh, lengan elastomer meningkatkan produktiviti dengan mengurangkan sisa dan masa penetapan. Ia adalah penyelesaian percetakan mudah yang mampan, tahan lama dan boleh laras berbanding bahan lain. 

Pembeli juga harus mempertimbangkan untuk menambah penyelesaian pracetak untuk membantu dalam mengurangkan pembaziran dan masa memimpin. Secara purata, pencetak flexo moden boleh mencetak pada kadar 400m setiap minit. Akibatnya, ia adalah sangat kos efektif dan cekap berbanding kaedah percetakan lain seperti mesin penekan litografi. 

6. Kebolehlaksanaan

Percetakan flexographic ialah satu bentuk cetakan berputar di mana dakwat digunakan pada permukaan dengan menggunakan getah fleksibel atau plat cetakan. Ia telah digunakan secara meluas sebagai cara yang menjimatkan dan cepat untuk membuat reka bentuk ringkas dan menggunakan warna pada pelbagai bahan pembungkusan seperti bekas plastik dan kertas. 

Pembeli harus menyemak pencetak yang mempunyai kesan khas dan boleh mencapai warna yang cemerlang. Pencetak hendaklah digunakan dengan dakwat cecair atau pepejal yang tersedia. Perlu diingat bahawa pencetak flexographic juga boleh digunakan dalam mesin cetak akhbar. Ini kerana ia menawarkan kemudahan pengedaran dakwat dan kesederhanaan. 

7. Saiz operasi

Kaedah percetakan flexographic ialah contoh tipikal cetakan cembung yang dilakukan pada plastik, kertas dan kadbod. Pembeli harus mempertimbangkan titik per inci (dpi) pencetak, yang merupakan ukuran kualiti imej cetakan pada bahan. Dpi minimum untuk pencetak flexographic standard ialah 3% titik fail. Plat tidak boleh memegang elemen imej yang lebih kecil daripada 3%.

Teknik ini juga memerlukan dakwat percetakan kelikatan rendah dengan julat kedua pascal lebih rendah daripada 0.05 hingga 0.5. Dakwat fleksografi UV mempunyai kelikatan yang lebih tinggi iaitu kira-kira 0.1–0.25 Pa.s. Secara purata, masa aliran dakwat cetakan fleksografik bersamaan dengan 18–35 saat melalui diameter alur keluar lebih kurang 4 mm. 

Kesimpulan

Memperoleh mesin cetak flexographic adalah seperti membeli mesin industri lain. Pembeli memerlukan keseimbangan fungsi, keselamatan dan ciri lain yang betul sambil berusaha untuk kekal dalam belanjawan mereka. 

Pencetak flexographic adalah pelaburan utama. Ia memerlukan pembeli memahami keserasiannya dengan peranti pencetak flexo lain dan prestasi keseluruhan. 

Di atas membimbing menggariskan faktor penting yang harus dipertimbangkan pada laluan pembeli dalam usaha untuk membeli pencetak flexographic yang paling sesuai untuk operasi akhbar mereka. Untuk mencari peralatan percetakan flexo yang cekap, lawati Chovm.com.