Panduan Ringkas untuk Penyelenggaraan Mesin Pelarik

Mesin pelarik memainkan peranan penting dalam mana-mana bengkel logam, melaksanakan tugas-tugas yang bermula dari membentuk bahan kerja kepada memotong, knurling dan alat pemotong. Oleh kerana kepentingannya, penyelenggaraannya adalah penting jika bengkel berfungsi dengan lancar untuk tempoh yang lama. Panduan ini menerangkan cara perniagaan boleh menyelenggara mesin pelarik sendiri.

Jadual Kandungan
Mengapa penting untuk menyelenggara mesin pelarik
Struktur mesin pelarik
Bagaimana untuk mengekalkan mesin pelarik
Akhir fikiran

Mengapa penyelenggaraan mesin pelarik adalah penting

Mesin pelarik memerlukan penyelenggaraan yang kerap kerana ia mudah haus dan lusuh apabila digunakan. Penyelenggaraan memastikan haus ini diurus dan mesin berada dalam keadaan baik. Selain itu, ia mengurangkan kos pembaikan berbanding apabila mesin rosak akibat kekurangan penyelenggaraan dan juga boleh mengurangkan bilangan pembaikan yang diperlukan oleh mesin. Akhir sekali, penyelenggaraan juga membantu meningkatkan keselamatan kerja pengendali mesin. Walaupun keselamatan kakitangan bergantung kepada kakitangan, penyelenggaraan menghalang kerosakan mengejut yang boleh mencederakan kakitangan.

Struktur mesin pelarik

Katil: Ia adalah bahagian asas panduan ketepatan dan memegang semua bahagian mesin pelarik.

Kotak gelendong: Ia menghantar kuasa dari motor ke gelendong melalui mekanisme penghantaran.

Kotak suapan: Ia digunakan untuk menukar kelajuan motor sebelum menghantar kuasa kepada pemegang alat.

Pemegang alat: Ia digunakan untuk memasang pemotong dan memacu alat. Ia terdiri daripada plat gelongsor, bingkai pisau dan pelana katil.

tailstock: Ia dipasang pada rel panduan katil dan digerakkan untuk melaraskan kedudukan kerja.

Peranti penyejukan: Ia membebaskan bendalir pemotong ke kawasan pemotongan untuk mengurangkan suhu bahan kerja, membersihkannya dan melincirkannya.

Bagaimana untuk mengekalkan mesin pelarik

Terdapat beberapa perkara yang perlu dipertimbangkan semasa menyelenggara mesin pelarik. Penyelenggaraan sepatutnya berlaku setiap kali 40 jam untuk memastikan ia berfungsi dengan baik.

Gunakan papan pelarik

Papan pelarik membantu menahan bahan daripada jatuh. Apabila operator menukar komponen mesin pelarik, seperti chuck, centerpieces, atau bahan kerja, dan ia tergelincir, papan pelarik memegangnya. Ia menghalang mereka daripada jatuh ke tanah, yang akan mengakibatkan kerosakan yang ketara pada kepingan.

Jauhkan alatan daripada cara pelarik

Sebarang alatan yang diperlukan semasa bekerja dengan mesin pelarik hendaklah diletakkan di atas meja yang berasingan dan bukan di atas cara pelarik. Walaupun kelihatan mudah untuk meletakkan alatan pada cara pelarik, getaran semasa berjalan boleh menyebabkan ia jatuh ke dalam mesin pelarik. Ini adalah bahaya kesihatan kepada kakitangan dan juga boleh menyebabkan kerosakan teruk pada mesin.

Pelincir

Mesin pelarik terutamanya diperbuat daripada komponen logam. Pengendali pelarik hendaklah sentiasa memastikan mesin dilincirkan dengan baik sebelum beroperasi. Kegagalan berbuat demikian boleh membawa kepada kompromi yang teruk dalam ketepatan alat pemotong logam. Paras minyak dalam tangki takungan hendaklah kerap diperiksa dan ditambah jika ia telah jatuh di bawah tanda separuh jalan. Skru suapan, sendi bergerak, dan galas juga harus dilincirkan untuk berfungsi dengan lancar sebelum sebarang projek. Sebagai tambahan kepada pelinciran, takungan penyejuk perlu diperiksa secara berkala. Walaupun penyejuk mungkin tidak kerap digunakan seperti minyak, adalah disyorkan untuk memastikan takungannya diisi.

Tirus gelendong bersih

Tirus gelendong boleh mengalami larian paksi atau jejari. Larian paksi berlaku apabila gelendong berputar di luar paksinya. Runout jejari ialah ralat yang berlaku dalam gerakan berserenjang dengan paksi gelendong. Tirus gelendong hendaklah diperiksa dan dibersihkan dengan kain lembut dan tidak berbulu apabila alat sedang ditukar. Lapisan minyak mesin serba guna juga perlu disapu.

Habuk bersih

Bekerja dengan besi tuang, plastik atau kayu akan menghasilkan habuk. Debu ini boleh melekat pada bahan kerja dan pada mesin pelarik. Habuk daripada besi tuang adalah kasar dan boleh melekat pada pelinciran mesin. Operator perlu mengelap habuk pada mesin, bahan kerja dan kain lap. Cara lap harus diganti setelah ia haus. Cip logam halus boleh menyebabkan kerosakan pada chuck jika tidak dikeluarkan. Oleh itu, rahang pelarik hendaklah ditanggalkan sebelum memeriksa chuck untuk sebarang serpihan logam halus yang tersangkut di sana semasa operasi.

Lindungi mesin daripada karat

Karat sentiasa menjadi faktor penting untuk dipertimbangkan apabila bekerja dengan mesin logam. Perlindungan yang betul perlu dibuat untuk mesin. Ia adalah penting dengan mesin berhampiran badan laut yang besar kerana tahap kelembapan yang tinggi. Karat boleh menyebabkan struktur mesin pelarik menjadi lemah, kakisan dan bahagian yang rosak. Untuk melindungi daripada karat, mesin pelarik hendaklah dibersihkan dengan kerap dan disalut dengan minyak yang menghalang kakisan. Mesin juga harus ditutup apabila tidak digunakan. Penutup hendaklah berventilasi jika mesin pelarik akan kekal dalam simpanan lama.

Kalibrasi tahap ketepatan selepas penyelenggaraan

Selepas penyelenggaraan mesin pelarik, beberapa tetapan mungkin telah diganggu. Penentukuran semula mesin disyorkan selepas penyelenggaraan. Ini juga akan membolehkan pengendali memahami had ketepatan mesin pelarik. Penyelenggaraan dan penentukuran tetap juga menghasilkan pengeluaran bahan kerja yang tepat.

Akhir fikiran

Selain menerangkan mesin pelarik dan ciri-cirinya, panduan ini telah melihat petua penting yang boleh digunakan oleh perniagaan untuk memastikan mesin pelarik mereka berada dalam keadaan berfungsi yang baik sepanjang masa. Maklumat lanjut tentang mesin pelarik boleh didapati di Chovm.com.