Cara Menyelenggara Mesin Pengisian Secara Profesional

Pakar industri akan menekankan kepentingan mengisi mesin dalam mana-mana industri pembuatan. Mesin pengisian memainkan peranan penting dalam peringkat akhir pembuatan kerana ia membantu membungkus produk. 

Sama pentingnya ialah penyelenggaraan mereka untuk berfungsi jangka panjang dengan kerosakan yang minimum. Artikel ini menyediakan garis panduan tentang cara industri makanan dan minuman harus mengekalkan mesin pengisian.

Jadual Kandungan
Mengapa menyelenggara mesin pengisian adalah penting
Struktur mesin pengisian
Bagaimana untuk mengekalkan mesin pengisian
Akhir fikiran

Mengapa menyelenggara mesin pengisian adalah penting

Mengekalkan mesin pengisian adalah penting untuk menjamin jangka hayat dan kecekapannya. Apabila mesin pengisian rosak, proses pengeluaran di kilang terhenti, dan ini boleh menyebabkan kerugian besar.

Amalan penyelenggaraan yang mantap dan mematuhi piawaian industri membantu mengelakkan kerosakan dan kos penyelenggaraan yang mahal. Ini menghasilkan pengisian yang lebih cepat dan berkesan, tetapi automatik capping juga mempercepatkan pengeluaran dan mengurangkan ralat. Tahap automasi ini juga boleh menghapuskan tersumbat dan pencemaran mikrob, yang penting untuk mengekalkan kebersihan dan keselamatan.

Penyelenggaraan juga membantu dalam pengesanan awal sebarang isu dengan pengisian produk atau pembuatan alat ganti yang boleh menyebabkan pengurangan masa henti pengeluaran.

Dengan kerap memeriksa prosedur operasi standard syarikat, pengendali akan menghadapi lebih sedikit masalah dengan piawaian sanitasi di bawah taraf. Masa henti pembersihan mesin juga akan menjadi kurang masalah selepas selesai pengeluaran dijalankan.

Struktur mesin pengisian

Mesin pengisian digunakan dalam pelbagai sektor untuk mengisi bekas dengan segala-galanya daripada makanan dan minuman kepada kosmetik dan bahan kimia. Walaupun reka bentuk mesin pengisian berbeza-beza berdasarkan produk yang diisi, semuanya mempunyai struktur asas yang sama.

Pam

Pam adalah teras kepada mana-mana mesin pengisian, mengeluarkan produk dari bekas penyimpanannya dan menghantarnya ke muncung pengisi. 

Isi muncung

Muncung pengisi direka untuk mengelakkan titisan dan sisa produk, dan ia dikawal oleh silinder pneumatik atau hidraulik yang turut mengawal aliran produk.

Mengisi injap pelarasan kelajuan

Injap pelarasan kelajuan pengisian mengawal kadar aliran produk untuk memastikan isian yang tepat dan konsisten.

Sistem penghantar

Sistem penghantar menggerakkan bekas untuk diisi di bawah muncung pengisi. Kelajuan penghantar disegerakkan dengan kelajuan pengisian untuk memastikan isian yang konsisten. Ia biasanya dilengkapi dengan hentian kontena yang mengaktifkan kitaran pengisian apabila bekas berada dalam kedudukan.

Kitaran pengisian selesai sebaik sahaja jumlah produk yang diingini telah dikeluarkan, dan pada masa itu bekas seterusnya boleh diletakkan pada kedudukannya. Mesin pengisian memastikan bahawa produk dibungkus dengan betul dan cekap untuk dijual berkat reka bentuk asas tetapi berkesan.

Bagaimana untuk mengekalkan mesin pengisian

Untuk memastikan mesin pengisian anda berjalan lancar, adalah penting untuk mematuhi prosedur penyelenggaraan yang betul. Beberapa prosedur penyelenggaraan termasuk:

Bersihkan mesin

Proses pembersihan manual mematuhi piawaian operasi standard yang menumpukan pada pemeriksaan penyelenggaraan rutin dan sanitasi yang dijalankan oleh pekerja terlatih. Ia membuktikan di mana peningkatan pembersihan dan penyelenggaraan perkhidmatan diperlukan.

Semasa kitaran pembersihan beroperasi secara automatik, pekerja boleh membersihkan komponen berasingan, hos, muncung dan dulang titisan secara manual.

Untuk membantu penyaliran dan meminimumkan kerak produk yang berlebihan, pastikan hos dan lampiran bergelung dan bukannya jatuh di atas lantai. Ini juga merendahkan pengendalian komponen pengendali, yang mengurangkan risiko pencemaran silang.

Apabila menukar talian pengeluaran, pengendali mungkin perlu membuka talian pengisian dan kepala secara manual untuk mengepam dan membersihkan talian bekalan.

Bersih-di-tempat (CIP) lebih bergantung pada automasi untuk memenuhi keperluan sanitasi dan kebersihan standard dalam industri di mana beberapa barisan pengeluaran menggunakan mesin pengisian cecair.

CIP melibatkan pembersihan mesin pengisi untuk mengelakkan pencemaran mikrob semasa penyediaan minuman untuk kegunaan manusia. Proses CIP dibahagikan kepada beberapa langkah, yang paling penting adalah seperti berikut:

1. Bilas peranti dengan air panas bersih untuk menghilangkan sebahagian besar zarah, perisa dan gula.
2. Edarkan air panas pada 80°C (dengan larutan soda kaustik 1.5 peratus) atau wap bertekanan pada 120°C melalui mesin.
3. Bilas lagi dengan air panas.
4. Bersihkan mesin menggunakan wap pada suhu 120°C atau larutan pembasmi kuman peracetic 1.5 peratus dalam air sejuk.

Mesin pengisian tertutup telah dibuka secara manual dan dibersihkan sehingga baru-baru ini. CIP ialah teknologi penjimatan masa yang penting untuk syarikat yang perlu membersihkan peralatan mereka dengan kerap.

Toskan bahan di dalam paip

Toskan bahan di dalam paip jika mesin pengisi tidak digunakan untuk seketika. Pengguna juga boleh mengalirkannya jika mereka ingin menukar jenis atau perisa produk yang ingin dimasukkan ke dalam mesin supaya perisa dan warna tidak bercampur. Ini juga membantu dalam penyingkiran sebarang sisa daripada mesin.

Pelincir

Bersihkan semua kawasan permukaan mesin dan pelincir setiap bahagian aktiviti dengan minyak pelincir baharu. Gantikan minyak pelincir dalam gear pengurangan sekali setahun, uji kekakuan rantai, dan laraskan ketegangan mengikut keperluan.

Periksa penapis air-udara

Adalah penting untuk sentiasa memeriksa penapis air-udara pada mesin pengisian untuk memastikan ia bersih dan berfungsi dengan betul. Mesin pengisian bergantung pada penapis air-udara untuk membuang bahan cemar daripada air yang digunakan untuk mengisi botol atau bekas. 

Jika penapis tidak bersih, kualiti isian akan terjejas, dan peluang pencemaran akan meningkat. Dengan memeriksa penapis dengan kerap, pengguna boleh memastikan ia bersih dan beroperasi dengan betul. Berikut ialah panduan langkah demi langkah untuk memeriksa penapis air-udara:

1. Periksa keadaan medium penapis. Perhatikan tanda-tanda haus atau lusuh. Jika medium rosak, ia perlu diganti.
2. Periksa perumahan penapis untuk sebarang keretakan atau kebocoran. Jika terdapat sebarang kebocoran dalam penapis, ia perlu dibaiki sebelum meneruskan pengeluaran.
3. Periksa cincin-O dan gasket untuk sebarang kerosakan. Jika ia rosak, ia perlu diganti.
4. Periksa keseluruhan sistem untuk sebarang tanda kerosakan atau haus lain. Jika ada lagi yang rosak, ia perlu dibaiki atau diganti sebelum meneruskan.
5. Sebaik sahaja anda telah memeriksa segala-galanya, bersihkan perumahan penapis dan medium dengan sabun lembut.

Semak ketepatan pengisian

Adalah penting untuk memeriksa ketepatan pengisian dengan kerap untuk memastikan bahawa mengisi mesin adalah tepat. Lagipun, lebihan atau kurang isi boleh mengakibatkan produk terbuang, pelanggan tidak berpuas hati dan keuntungan berkurangan. Untuk memastikan mesin pengisian memenuhi tugas, terdapat beberapa perkara penting yang perlu dicari: 

1. Periksa penentukuran mesin. Ini memastikan peranti mengukur dengan betul jumlah produk yang dikeluarkan. 
2. Lihat pada corak isian. Ini akan membantu untuk mengetahui sama ada produk diedarkan sama rata dalam bekas. 
3. Akhir sekali, semak kelajuan proses pengisian. Jika mesin mengisi terlalu perlahan atau terlalu cepat, ia boleh mengganggu corak pengisian dan menyebabkan ketidaktepatan. 

Dengan mengikuti langkah-langkah ini, pengeluar boleh memastikan bahawa mesin pengisian mereka mengeluarkan produk dengan tepat dan memenuhi piawaian kualiti.

Akhir fikiran

Mesin pengisian adalah bahagian penting dalam banyak proses pembuatan. Mereka membantu syarikat mengisi produk ke dalam bekas dengan tepat dan cekap. Untuk mengelakkan kerosakan yang mahal dan mengurangkan masa henti pengeluaran, perniagaan mesti melabur dalam penyelenggaraan mesin pengisian mereka.

Dengan mengikuti langkah-langkah di atas, pengguna boleh memastikan mesin pengisian mereka diselenggara dengan betul dan berfungsi dengan betul. Ini akan membantu meningkatkan kualiti produk mereka dan memastikan pelanggan mereka gembira. Untuk katalog mesin pengisian, lawati Chovm.com.