Pencetakan melibatkan penghasilan teks dan imej pada substrat menggunakan templat atau borang induk. Teknik percetakan pertama, pencetakan blok kayu, merevolusikan proses percetakan apabila teknologi terus maju. Kaedah percetakan ini tidak lagi popular kerana perubahan teknologi dan keberkesanan teknik tersebut.
Hari ini, terdapat pelbagai teknik percetakan, setiap satu digunakan pada substrat yang berbeza. Artikel ini akan mengkaji proses percetakan yang paling popular yang diguna pakai oleh perniagaan proses percetakan. Kami juga akan membincangkan pilihan lain yang digunakan oleh perusahaan percetakan komersial. Teruskan membaca untuk mengetahui lebih lanjut.
Jadual Kandungan
Saiz pasaran percetakan global
Paparan proses percetakan yang paling biasa
4 paparan proses percetakan popular lain
Kesimpulan
Gambaran keseluruhan pasaran percetakan global
Pasaran percetakan global dianggarkan bernilai AS $ 344.19 bilion pada 2023. Ia diunjurkan berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 3.1% kepada AS $388.33 bilion menjelang 2027. Pertumbuhan menaik itu muncul daripada perniagaan yang menerima pakai digital pencetak inkjet yang menghasilkan cetakan berkualiti tinggi pada substrat. Kebanyakan hasil daripada percetakan datang daripada mencetak surat khabar, pinggan, tekstil, papan iklan dan pembungkusan.
Berdasarkan jenis teknologi, laporan itu mendedahkan bahawa flexography, rotogravure, digital dan percetakan mengimbangi merupakan penyumbang utama kepada pertumbuhan utama pasaran. Oleh itu, perniagaan yang memasuki sektor percetakan boleh menggunakan kaedah ini untuk memenuhi keperluan pelanggan mereka.
Paparan proses percetakan yang paling biasa
Percetakan mengimbangi
Percetakan mengimbangi ialah teknik percetakan biasa yang menghasilkan cetakan berkualiti tinggi pada bahan. Ia melibatkan pemindahan imej bercetak atau mengimbangi daripada plat ke selimut getah pada permukaan melalui sentuhan langsung.
Proses pencetakan bermula dengan peringkat pratekan, di mana fail digital dipecahkan mengikut pemisahan warna dan bermata laser atau disalut pada plat aluminium.
Setiap plat dimuatkan ke atas penggelek yang dikenali sebagai silinder plat. Silinder berputar dengan setiap revolusi melembapkan kawasan bukan imej plat dengan air daripada sistem pelembab.
Dakwat berasaskan minyak kemudiannya melalui satu siri penggelek ke kawasan imej plat. Imej itu kemudiannya diimbangi ke silinder lain dengan selimut getah. Menambah proses ini menghasilkan imej yang jelas dan lebih tajam; oleh itu, namanya percetakan mengimbangi.
Kertas dimuatkan pada permulaan akhbar dan dipisahkan oleh jet udara untuk memastikan bahawa hanya sekeping bergerak pada satu masa. Kemudian, kertas itu melalui selimut dan silinder tera. Di sini, ia menerima imej yang dicetak sebelum menghantarnya ke unit seterusnya untuk menerima warna seterusnya.
Selepas halaman telah melalui setiap unit, ia dilonggokkan di hujung akhbar dengan lapisan serbuk nipis. Proses ini membantu memisahkan setiap halaman supaya imej yang dicetak boleh kering tanpa menandakan halaman di atas dan di bawah.
Walaupun percetakan mengimbangi mempunyai kos yang tinggi dalam persediaan awal, ia sesuai untuk mencetak jumlah yang besar. Harga seunit akhirnya turun apabila bilangan bahan untuk dicetak meningkat.
4 paparan proses pencetakan popular lain
1. Percetakan skrin

Percetakan skrin juga merupakan proses pencetakan penting yang digunakan oleh kebanyakan perniagaan hari ini. Proses ini bermula dengan persediaan di mana seseorang mencampurkan dakwat mengikut keperluan karya seni.
. mesin cetak skrin menolak dakwat bersama menggunakan squeegee dan menyelitnya kembali melalui skrin ke dalam baju-T. Akhirnya, ia menghasilkan warna blok tebal yang indah dengan perincian yang cantik.
Walau bagaimanapun, ia memerlukan meletakkan satu warna pada satu masa. Oleh itu, ia mengubah cara seseorang menyediakan karya seni untuk dicetak. Seseorang mesti berfikir tentang mengurangkan bilangan warna. Menyediakan skrin adalah proses yang memakan masa dan mahal.
Agar percetakan skrin menjadi menjimatkan, perniagaan harus mendapatkan bilangan warna paling sedikit untuk memudahkan persediaan. Selepas menyediakan satu warna, ia mengurangkan kos percetakan setiap baju-T.
Siapa yang sesuai dengan percetakan skrin? Percetakan skrin berfungsi dengan baik untuk pelanggan atau perniagaan dengan jumlah stok yang besar dengan satu atau dua warna dalam reka bentuk mereka. Jika reka bentuk baju-T mempunyai pelbagai warna, percetakan digital adalah pilihan yang tepat.
2. Flexografi

Percetakan flexographic ialah proses percetakan yang popular di dunia hari ini. Ia meniru versi pengecap getah keluaran tinggi, hanya yang menggunakan plat fleksibel besar yang memindahkan reka bentuk kepada bahan.
A mesin cetak flexographic mempunyai empat komponen yang membolehkan proses pencetakan. Ia termasuk penggelek air pancut, penggelek anilox, silinder plat dan silinder tera. Dakwat untuk digunakan pada bahan terletak di dalam perigi dakwat. Penggelek air pancut mengambilnya dan memindahkannya ke penggelek anilox.
Penggelek anilox dengan sel-sel kecil di atasnya mengambil dakwat daripada penggelek air pancut. Lebih banyak sel setiap dakwat menghasilkan lebih banyak liputan dakwat pada substrat. Ia kemudian memindahkan dakwat ke silinder plat. Silinder plat adalah tempat reka bentuk imej terletak.
Bahan untuk menggunakan reka bentuk cetakan berada di antara silinder plat dan silinder tera. Silinder teraan memerah substrat pada plat untuk mencipta reka bentuk yang cantik.
Flexography ialah proses percetakan serba boleh yang berfungsi dengan hebat pada kertas dan kotak beralun. Dakwat berasaskan air, cepat kering, mesra alam juga sesuai untuk menggunakan cetakan pada botol air, label plastik dan karton.
3. Percetakan digital
Percetakan digital adalah satu lagi proses percetakan yang popular. Teknologi baharu ini pantas, penuh warna dan tidak memerlukan persediaan. Ia adalah pengubah permainan dan menjadikan perkara mudah untuk perniagaan kecil, syarikat permulaan atau orang yang mahukan satu baju-T tersuai.
Percetakan digital menggunakan proses CMYK penuh sama seperti mencetak foto dengan pencetak di rumah. Ia mampan kerana ia hanya menggunakan dakwat yang diperlukan, meminimumkan sisa.
Juga tiada had untuk apa yang boleh dilakukan dengan warna, tidak seperti percetakan skrin, yang memerlukan meletakkan satu warna pada satu masa. Perniagaan juga tidak perlu risau tentang reka bentuk cetakan kerana seseorang boleh mencipta reka bentuk yang berwarna-warni dan bersemangat.
Prosedur ini serba boleh dan tidak dipengaruhi oleh tujuan nombor reka bentuk cetakan baju-T. Perniagaan yang perlu mencetak volum kecil, banyak warna seperti foto atau perkhidmatan cetak atas permintaan boleh memilih percetakan digital.
4. percetakan UV LED

Percetakan UV LED juga merupakan kaedah popular yang menghasilkan cetakan berkualiti pada substrat dan mengambil sedikit masa untuk menyelesaikan proses permohonan.
. mesin menggunakan sinaran cahaya UV untuk mengeringkan dakwat semasa mencetak teks atau imej pada bahan. Pengeringan dakwat dikenali sebagai pengawetan UV.
Dakwat serta-merta kering dan tidak meresap ke dalam substrat seperti tekstil atau kertas—proses pencetakan UV menghasilkan imej yang tajam dan jelas dengan warna yang terang.
Teknik percetakan juga mampan kerana ia menggunakan kuasa yang lebih sedikit daripada teknik lain. Ia juga tidak terhad kepada jenis bahan untuk dicetak. Ia boleh menggunakan reka bentuk cetakan pada risalah, cawan dan kulit telefon. Keupayaan pengeringan dakwat segera menjadikan warnanya menyerlah, mengubah bahan biasa menjadi produk mewah.
Kesimpulan
Perniagaan yang menceburi bidang percetakan harus memilih teknik terbaik berdasarkan trend semasa. Ini akan membantu perniagaan menghasilkan cetakan berkualiti dan memenuhi keperluan pelanggan mereka.
Artikel ini membincangkan proses percetakan yang popular di pasaran. Beberapa termasuk percetakan offset, skrin, digital, fleksografik dan UV LED.
Juga telah membaca: Percetakan Skrin lwn. Percetakan Digital: Mana Satu Lebih Baik?