Laman Utama » Penyumberan Produk » Mesin » Jenis Sistem Kawalan Mesin CNC
jenis-sistem-kawalan-mesin-cnc

Jenis Sistem Kawalan Mesin CNC

Dengan bantuan sistem kawalan mesin CNC, produktiviti dan kualiti kerja untuk mesin ini telah meningkat dengan ketara. Oleh itu, perniagaan yang belum mengemas kini mesin mereka kepada penyepaduan CNC, sudah tiba masanya mereka berbuat demikian.

Dalam artikel ini, kita akan melihat dan memahami pelbagai jenis sistem kawalan mesin CNC di luar sana di pasaran. Mari kita mulakan dengan segera.

Jadual Kandungan
Apakah sistem kawalan CNC?
Jenis sistem kawalan CNC
dengankesimpulan

Apakah sistem kawalan CNC?

Sistem CNC (Kawalan Berangka Komputer) ialah sejenis teknologi yang membantu memasukkan maklumat ke dalam mesin pembuatan untuk memaklumkannya tentang perkara yang perlu dilakukannya. Ia adalah satu cara untuk mengautomasikan mesin pembuatan ini dengan mikrokomputer terbenam perisian yang dilampirkan padanya.

Oleh itu, bagi setiap produk yang dibuat oleh mesin, pengendali perlu memasukkan program tersuai untuknya. Bahasa yang digunakan untuk ini ialah bahasa antarabangsa standard yang dipanggil G-code. Pengaturcaraan membolehkan mesin mengetahui data khusus tentang bagaimana produk itu sepatutnya. Dengan data, mesin boleh membuat apa yang dikehendaki oleh perniagaan.

Jenis sistem kawalan CNC

Sekarang setelah kami memahami apa itu sistem kawalan CNC, kami kini akan meneruskan untuk memahami pelbagai jenis sistem kawalan CNC di luar sana.

Secara amnya, sistem kawalan CNC boleh dibahagikan berdasarkan faktor berikut:

  • Bilangan paksi
  • Jenis gerakan
  • Gelung kawalan

Mari kita huraikan perkara ini dengan lebih lanjut.

Bilangan paksi

Setiap mesin pembuatan mempunyai kapak yang digunakan oleh alat untuk bergerak di atas bahan untuk memberi mereka kesan yang diingini, sama ada ia membongkok, menggunting, memotong atau menekan. Sistem kawalan CNC boleh berdasarkan bilangan paksi yang ada pada mesin. Terdapat bilangan paksi berikut:

  • Dua kapak

Dalam jenis sistem kawalan CNC ini, anda hanya mendapat dua paksi—paksi X dan paksi Z.

  • Dua setengah kapak

Dalam jenis ini, anda mendapat tiga paksi - paksi X, paksi Y dan paksi ketiga. Walau bagaimanapun, walaupun ia mungkin sistem tiga paksi, paksi tidak bergerak dalam cara 3D. Itulah sebabnya namanya—2.5 paksi.

  • Tiga kapak

Sama seperti 2.5 paksi, jenis ini mempunyai tiga paksi — X, Y dan Z, di mana Z membantu bergerak dalam cara 3D. Jenis-jenis ini Mesin kawalan CNC adalah jenis yang paling popular. Panjang katil mesin dengan sistem sedemikian sangat penting kerana ia berkadar terus dengan peningkatan kos.

  • Empat kapak

Sistem jenis ini mempunyai empat paksi — X, Y, Z, dan putaran tambahan pada paksi B. Oleh itu, sistem 4 paksi hanyalah sistem 3 paksi dengan paksi B tambahan, yang membolehkan paksi bergerak secara menegak dan mendatar.

  • Lima kapak

Perkara yang sama berlaku untuk jenis ini kerana sistem 5 paksi hanyalah sistem 3 paksi dengan putaran tambahan dalam arah Z dan Y. Paksi tambahan ini masing-masing dipanggil paksi A dan paksi B.

Jenis gerakan

Klasifikasi seterusnya sistem kawalan CNC adalah berdasarkan jenis gerakan mereka. Mari kita lihat.

  • Sistem point-to-point

Dalam mesin jenis ini, alatan adalah statik, kerana ia diletakkan pada kedudukan untuk menyelesaikan tugas mereka. Setelah tugas selesai, mereka menarik balik. Bahan kemudiannya dialihkan ke kedudukan kerja seterusnya untuk alatan berfungsi semula.

  • Sistem kontur

Sistem kontur pula mempunyai alat yang menggerakkan dan 'kontur' pada bahan untuk mencipta perincian atau reka bentuk yang dikehendaki. Di sini, bahan diletakkan diam dan alat melakukan tugas memindahkan seluruh bahan.

Gelung kawalan

Sistem kawalan CNC juga boleh dikelaskan berdasarkan gelung kawalan. Berikut ialah pelbagai jenis sistem kawalan CNC di bawah kategori ini:

  • Gelung terbuka

Dalam sistem jenis ini, pengawal bertanggungjawab untuk menukar maklumat daripada input dan memindahkannya ke penguat servo. Kerana tiada skop maklum balas di sini, mungkin terdapat ketidaktepatan.

  • Gelung tertutup

Seperti namanya, dalam sistem ini CNC pengawal mendapat maklum balas daripada mesin berkenaan proses dan input yang diprogramkan kerana gelung tertutupnya. Di sini, sistem CNC berfungsi pada servomechanism dengan prinsip gelung tertutup.

Maklum balas dibaca sama ada melalui sistem digital atau analog. Ini adalah sistem yang sangat baik kerana mereka mempunyai keupayaan untuk membaca keadaan operasi dengan tepat, memberikan maklum balas yang tepat dan membuat pelarasan yang diperlukan.

Kesimpulan

Itu sahaja yang perlu diketahui tentang sistem kawalan CNC dan jenisnya yang berbeza. Mengetahui cara mesin yang berbeza berfungsi dan tujuannya membantu perniagaan membuat keputusan yang tepat apabila melibatkan pelaburan dalam pilihan yang tepat untuk mereka.

Tinggalkan komen

Alamat email anda tidak akan disiarkan. Ruangan yang diperlukan ditanda *

Tatal ke