Mesin pengilangan—juga dikenali sebagai mesin berbilang tugas—amat diperlukan dalam kedai kerja logam dan kerja kayu. Mesin pengisar ialah peranti yang memutarkan alat bulat dengan beberapa tepi pemotong yang disusun secara simetri pada paksinya, yang digunakan untuk mengeluarkan bahan daripada bahan kerja.
Bukan rahsia lagi bahawa mesin pengisar yang berkualiti boleh bertahan bertahun-tahun dan membantu pengilang memenuhi piawaian toleransi yang tinggi. Walau bagaimanapun, memilih mesin pengilangan yang sempurna adalah tugas tersendiri jika anda tidak mahir dengan spesifikasinya.
Panduan ini menawarkan gambaran ringkas tentang mesin pengilangan dan petua yang boleh anda ikuti untuk mendapatkan mesin pengilangan terbaik untuk memenuhi keperluan pelanggan akhir anda.
Jadual Kandungan
Potensi pasaran mesin penggilingan
Petua untuk memilih mesin pengilangan yang betul
Sekeping mesin utama untuk kerja logam dan kerja kayu
Potensi pasaran mesin penggilingan
Produk logam fabrikasi digunakan secara meluas di seluruh dunia dari keperluan rumah tangga hingga ke industri, memberikan pertumbuhan yang mantap untuk mesin pengilangan. Pasaran mesin pengisar dianggarkan mencapai USD 102.3 bilion menjelang akhir 2026, berkembang pada CAGR sebanyak 7.2%.
Teknologi canggih hari ini juga memberikan skop yang baik untuk mesin pengilangan CNC automatik. Saiz pasaran ini ditetapkan untuk berkembang kepada USD 128.41 bilion menjelang 2028. Walaupun ini adalah unjuran global, pasaran Asia Pasifik dijangka menyaksikan pertumbuhan tertinggi. Selain itu, pasaran Eropah juga dijangka menyaksikan pertumbuhan yang ketara berbanding Amerika Utara, Timur Tengah dan Afrika, dan Amerika Latin.
Pemacu pertumbuhan utama untuk mesin pengilangan CNC boleh dikaitkan dengan peningkatan pelaburan dalam Internet Perkara (IoT) dalam sektor pembuatan. Selain itu, menggunakan teknik pembuatan aditif dan tolak untuk membina produk yang kompleks dan berketepatan tinggi akan meningkatkan permintaan untuk mesin ini.
Petua untuk memilih mesin pengilangan yang betul
1: Bilangan paksi

Mesin pengilangan terdiri daripada tiga jenis berdasarkan bilangan paksi: menegak, mendatar dan universal. Perbezaan antara mesin pengisar ini terletak pada paksi yang boleh digerakkan oleh gelendong. Kebanyakan mesin penggilingan mempunyai tiga paksi: paksi menegak dipanggil paksi-Z, paksi membujur dipanggil paksi-X, dan paksi melintang dipanggil paksi-Y.
Mesin pengilangan menegak
. mesin pengilangan menegak adalah yang paling banyak digunakan. Ia mempunyai gelendong menegak yang berserenjang dengan bahan kerja. Dalam mesin pengisar menegak, bahan kerja kekal tetap semasa meja bergerak di sepanjangnya. Mesin pengisar ini mudah alih, membolehkan pengendali mengeluarkan bahan daripada bahan kerja dengan lebih fleksibel.
Kepala mesin menegak juga boleh digerakkan ke arah yang berbeza. Mesin ini biasanya digunakan untuk bekerja pada permukaan menegak untuk pengilangan sudut, pengilangan slot, pengilangan slot T dan pengilangan rata. Biasanya, mesin pengilangan menegak boleh memproses bahagian sehingga 6000mm lebar, 2500mm tinggi dan 700mm dalam.
Mesin pengilangan mendatar
Mesin pengilangan mendatar digunakan terutamanya untuk pekerjaan di mana mesin pengilangan menegak tidak sesuai. Mesin pengisar mendatar mempunyai gelendong mendatar, dan alat dipasang selari dengan meja. Mesin ini sesuai dalam kes di mana kerja pengilangan melibatkan pengalihan bahan berlebihan dengan kurang ketepatan.
Dalam mesin penggilingan ini, beberapa pemotong penggilingan boleh diletakkan bersebelahan antara satu sama lain. Mesin ini juga boleh membawa pemotongan beban berat dan boleh memotong dengan pengisar akhir. Mesin pengilangan mendatar biasanya sesuai untuk membuat alur, serong dan satah serentak dan berfungsi dengan lebih baik untuk pemindahan cip. Mesin ini juga membantu untuk membuat potongan yang lebih berat dan lebih dalam berbanding dengan mesin pengilangan menegak.
Sama seperti mesin pengisar menegak, kilang mendatar tersedia dalam pelbagai saiz meja untuk memproses bahagian sehingga 6000mm lebar, 2500mm tinggi dan 700mm dalam.
Mesin penggilingan sejagat
Mesin pengisar universal mempunyai gelendong universal yang dipasang pada engsel, dan tidak seperti mesin pengilangan lain, ia boleh beroperasi pada berbilang paksi. Bilah gergaji berbilang boleh diapit sekali gus dalam a mesin pengilangan universal, menjadikannya sangat cekap. Kepala pengilangan mesin boleh berpusing pada 45 darjah ke kiri dan kanan dan mempunyai ketegaran dan kestabilan yang mencukupi. Mesin pengilangan sejagat digunakan terutamanya untuk memproses permukaan berbeza bahagian kecil, berat rendah dan pengeluaran bersiri.
Anda juga boleh menggunakan lampiran tambahan seperti lampiran slotting, lampiran berputar, lampiran pengilangan menegak dan kepala indeks atau kepala pembahagi untuk meningkatkan kapasiti mesin.
2. Jenis suapan

Mesin pengilangan telah maju jauh dari segi kepintaran. Mesin pengisar tradisional menggunakan roda tangan yang dipusing oleh operator untuk mengalihkan bahan kerja ke dan dari gerudi. Walau bagaimanapun, mesin yang ada pada hari ini memerlukan tenaga fizikal yang minimum atau tidak. Oleh itu, jika anda ingin menguasai pasaran dalam industri, anda boleh menawarkan lebih banyak pilihan kepada pelanggan anda dan jenis suapan untuk perjalanan meja ialah salah satu titik jualan yang kritikal. Suapan paling popular yang anda akan temui dalam mesin pengilangan hari ini ialah:
- Makanan tradisional
- Motor berkuasa
- Mesin pengilangan CNC
Makanan tradisional
Suapan tradisional masih merupakan salah satu pilihan yang paling popular, berkat amalan pengilangan konvensional. ini mekanisme suapan beroperasi pada 3-paksi menggunakan roda tangan. Roda tangan digunakan untuk menggerakkan meja, yang ditandakan dengan ukuran seperti milimeter untuk memberi lebih kawalan kepada pengendali apabila menggerakkan meja dan mencapai ketepatan semasa membuat pemotongan.
Motor suapan kuasa
Dalam mesin pengisar jenis ini, suapan kuasa dipasang pada skru bola penggerudian, pengilangan dan mesin lain untuk kadar suapan yang tepat dan boleh berulang. Mereka direka untuk menyediakan penggantian suapan automatik untuk roda tangan pada alatan mesin yang dikawal secara manual, membolehkan meja bergerak secara konsisten. Mekanisme suapan kuasa menggunakan motor bergear DC dengan 12V, gear serong dan tali pinggang masa.
Mesin pengilangan CNC

Kawalan Berangka Komputer atau mesin pengilangan CNC ialah mesin yang dipertingkatkan secara teknologi yang menggunakan sistem kawalan komputer.
Spindle yang disediakan dalam mesin pengisar ini boleh bergerak dalam tiga arah, yang bermaksud ia boleh berputar 360 darjah. Pengguna hanya perlu memuat naik reka bentuk bahan kerja, dan mesin akan menguruskan operasi pengilangan secara automatik. Mesin pengisar jenis ini adalah serupa dengan jenis katil atau versi mesin pengisar jenis katil yang dinaik taraf.
Mesin pengilangan CNC adalah fleksibel dan mempunyai kecekapan pengeluaran yang tinggi. Mereka juga boleh memotong bentuk dan bahan yang kompleks dengan tepat. Selain itu, mesin ini didatangkan dengan fungsi ingatan yang membolehkan pengendali meniru operasi berkali-kali. Mesin pengilangan CNC menjadi lebih popular berkat kemudahan penggunaannya dan mengurangkan intensiti buruh pengendali. Dengan autonomi, ketepatan dan ketepatan yang ditawarkan oleh zaman baru mesin pengilangan ini, mesin tradisional menjadi usang dengan cepat.
3. Kelajuan
Kelajuan adalah salah satu faktor penting yang perlu anda pertimbangkan semasa memilih mesin pengilangan, kerana ia secara langsung akan mempengaruhi kualiti dan kemasan keseluruhan bahagian akhir yang diproses. Pilihan paling popular ialah menggunakan mesin RPM (putaran seminit) yang lebih tinggi dengan perkakas bersalut kecil, memotong pada kedalaman yang lebih cetek. RPM yang lebih tinggi menghasilkan kemasan yang lebih bersih dan memerlukan kurang kuasa kuda.
4. Pilihan penyejukan
Minyak pemotong berfungsi sebagai penyejuk yang hebat semasa mengisar. Ia juga bertindak sebagai pelincir dan mengurangkan tekanan pada mesin dan bahan kerja. Minyak menghilangkan haba yang dihasilkan daripada alat pemotong dan bahan kerja, memanjangkan hayat mesin, dan menghalang pembalut dan rampasan. Memotong minyak juga membantu membersihkan permukaan bahan kerja daripada serpihan dan pencukur serta mengurangkan risiko serpihan dan ralat yang tidak diingini.
5. Ketepatan
Ketepatan adalah salah satu parameter kritikal apabila memilih mesin penggilingan. Ia adalah spesifikasi yang akan membantu anda memahami betapa tepatnya mesin pengisar dalam melaksanakan operasi yang diingini. Sebagai contoh, jika keperluan adalah untuk memotong bahan kerja pada 50mm, mesin mesti meletakkan alat dengan rapat untuk memadankan nilai ini apabila operasi dicetuskan. Ketepatan kedudukan alat biasanya harus di bawah 0.05mm. Untuk kerja yang memerlukan ketepatan yang lebih tinggi, mesin pengisar dengan ketepatan 0.01mm mesti dipilih.
6. Saiz meja
Apabila memilih mesin pengilangan menegak, salah satu faktor utama yang perlu dipertimbangkan ialah saiznya. Saiz mesin pengisar ini ditentukan berdasarkan perjalanan membujur, silang dan menegak maksimum meja serta permukaan kerja mesin. Dimensi ini juga akan memberi anda idea tentang saiz bahagian yang boleh diproses menggunakan mesin. Biasanya, dimensi meja bermula dari 600X300mm dan pergi sehingga 6000X2500mm, bergantung pada jenis mesin pengilangan yang anda pilih.
Sekeping mesin utama untuk kerja logam dan kerja kayu
Mesin pengilangan menjadikan kerja logam dan kerja kayu menjadi mudah. Dengan jenis mesin yang betul dalam katalog anda, pelanggan akan mempunyai masa yang mudah untuk membuat keputusan pembelian. Pertimbangkan semua aspek ini sebelum ini membeli mesin pengisar dan laburkan wang anda dalam mesin yang tepat memenuhi keperluan dan jangkaan pengguna anda.