Dengan dunia menyepadukan sepenuhnya ke dalam kehidupan "hijau", permintaan untuk peralatan kitar semula plastik semakin meningkat merentasi banyak industri yang bekerja dengan bahan untuk pelbagai aplikasi. Daripada melupuskan produk ini, bahan plastik yang rosak boleh dicincang, dicairkan dan digunakan semula untuk produk akhir yang lain.
Terdapat banyak jenis peralatan kitar semula plastik yang boleh digunakan untuk menggunakan semula plastik dan menjadikannya boleh digunakan semula untuk produk lain. Daripada garisan penyemperitan pelet dan pelletizer kepada mesin pencincang dan granulator, mesin ini boleh memecahkan kepingan plastik yang lebih besar kepada zarah yang lebih kecil, yang boleh dicairkan dan kemudian dibentuk menjadi produk baharu.
Panduan ini akan menyerlahkan pasaran untuk jentera kitar semula plastik, dan kemudian ia akan memberikan senarai enam peralatan teratas yang pembeli harus tahu.
Jadual Kandungan
Pasaran peralatan kitar semula plastik
Peralatan kitar semula plastik yang dikenali musk
Apakah plastik kitar semula yang paling biasa?
Faedah menggunakan peralatan kitar semula plastik
Kesimpulan
Pasaran peralatan kitar semula plastik
Saiz pasaran mesin kitar semula plastik global diramalkan berkembang pada kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 5.4% antara 2022 dan 2023. Di samping itu, saiz pasaran mesin kitar semula plastik dianggarkan mencapai penilaian sebanyak US$ 481.2 juta menjelang 2031. Plastik mesin kitar semula menggunakan teknologi canggih untuk mendapatkan semula bahan plastik sekerap dan memprosesnya menjadi produk yang berguna.
Mesin kitar semula plastik moden biasanya boleh memproses sebarang jenis bahan plastik. Dan pemain dalam pasaran memberi tumpuan kepada pembuatan jentera kitar semula plastik berkualiti tinggi untuk melindungi alam sekitar daripada kesan berbahaya yang disebabkan oleh sisa plastik.
Mesin ini menawarkan kemampanan dan kecekapan. Produk kitar semula digunakan dalam komponen elektrik dan elektronik, pakaian, perabot, alat ganti automotif, bekas, botol, dan industri pembinaan, menjana pendapatan yang menguntungkan bagi penyumbang pasaran.
6 peralatan kitar semula plastik yang mesti diketahui
Mesin granul plastik
Mesin granul digunakan untuk mengitar semula polipropilena, polietilena, dan jenis polimer lain. Ia berfungsi dengan bantuan penyemperit mengitar semula dan menuntut semula plastik sisa supaya sesuai untuk menghasilkan bahan mentah.
Pada peringkat pertama, ia menggunakan aglomerator atau mesin penghancur untuk mengurangkan saiz plastik terpakai dan keseragaman bahan. Selepas pramemproses polimer, produk kemudiannya dimasukkan ke dalam pengisar untuk menghasilkan bahan mentah berbutir.
Terima kasih kepada pemanas seramik khas, haba kekal dalam mesin dan masa pemanasan awal diminimumkan, dan penjimatan tenaga sentiasa dipastikan. Dan sistem kawalan PLC boleh digunakan untuk mengawal semua zon haba, pemotong, dan kapasiti setiap jam. PLC juga menghalang ralat yang disebabkan oleh pengendali.
Penyemperit butiran datang dalam pelbagai saiz penukar skrin. Untuk satu, unit hidraulik nitrogen menukar skrin penapis dalam masa kurang daripada satu saat. Terdapat juga cetakan granul yang mempunyai sensor tekanan. Apabila penapis diisi, sensor akan mengukur tekanan dan menukarnya secara automatik.
Mesin aglomerasi
Mesin aglomerasi secara fizikal boleh mengubah bahan plastik longgar kepada cip yang boleh digunakan untuk memberi makan corong penyemperit. Mesin ini menawarkan proses kitar semula polimer berdinding nipis yang menjimatkan kos.
Aglomerator mempunyai dua bilah berputar di bahagian bawah untuk mencipta haba dan geseran. Proses tersebut menyebabkan bahan plastik mencapai takat lembut. Pada peringkat ini, pengendali perlu menambah sedikit air untuk mencipta beberapa jenis kejutan.
Selepas air menyejat, bahan keluar dari pintu pelepasan yang dikendalikan sebagai cip. Selain itu, aglomerator boleh beroperasi sebagai bahan pengering dan penumpat.
Mesin penghancur plastik granulator
Mesin penghancur adalah peralatan penting untuk kitar semula. Mereka mengisar plastik buangan seperti PVC, ABS, PE, PP, PET, getah, PS dan bahan buangan PC. Bergantung pada permintaan pelanggan, penghancur plastik menghasilkan antara 300 hingga 1500 mm saiz rotor yang mempunyai kapasiti antara 100 kg/jam hingga 2000 kg/jam.
Tambahan pula, mesin tersebut mempunyai granulator plastik dengan kedudukan bilah tetap dan berputar untuk mencipta pergerakan gunting. Ia mempunyai kapasiti maksimum untuk mengelakkan pencemaran habuk, haba dan bunyi. Penghancur juga dihasilkan dengan kaedah kimpalan MIG tangguh tugas berat dan galas tugas berat untuk menyerap getaran dan hentakan yang disebabkan oleh penghancuran.
Sistem pelet kitar semula plastik pemadat pemotong
Sistem pemadatan dan pelletizing ini merupakan satu lagi peralatan plastik kitar semula untuk digunakan. Ia menggabungkan fungsi pemadatan, penghancuran, pelletizing, dan plasticization ke dalam satu langkah. Sistem ini adalah penyelesaian yang cekap dan boleh dipercayai untuk filamen plastik, rafia, beg tenunan dan bahan berbuih.
Mesin granul kon
Penyemperit granul kon adalah peralatan yang digunakan untuk mengitar semula filem polietilena dan bahan berkaitan. Reka bentuk bentuk skrunya telah memungkinkan untuk mengitar semula plastik secara langsung, walaupun tanpa prapemprosesan seperti penggumpalan atau penghancuran.
Di samping itu, mesin boleh mengitar semula bahan longgar, seperti keratan beg membeli belah, dan mengubahnya menjadi pelet dengan menggunakan penyemperit granul konnya. Begitu juga, ia mencairkan bahan plastik dengan penyemperitan dan penapisan menggunakan penapis cair. Jadi ini adalah cara yang sangat mudah dan berkesan untuk mengitar semula bahan plastik pukal, khususnya sisa pengeluar.
Mesin micronizer plastik
Mesin ini boleh menukar resin plastik, seperti kepingan atau pelet, kepada bentuk serbuk. Resin plastik mestilah dalam bentuk serbuk untuk menghasilkan produk akhir. Sebagai contoh, proses pengacuan putaran mesti mengandungi resin serbuk tahap mikron untuk mengeluarkan produk seperti dram, bekas dan tangki air.
Mesin mikronisasi plastik dicipta untuk memulakan proses ini. Mesin menukar resin plastik menggunakan pekeliling berputar dan bilah patung untuk memprosesnya. Bilah berputar berkelajuan tinggi mempunyai bilah kaunter patung yang mengisar resin plastik menjadi serbuk halus, sesuai untuk kitar semula plastik.
Apakah plastik kitar semula yang paling biasa?
Hampir semua plastik boleh dikitar semula. Adalah penting untuk mengitar semula plastik ini untuk mewujudkan persekitaran yang sihat. Walau bagaimanapun, berikut adalah jenis plastik biasa yang boleh dikitar semula.
Polivinil klorida (PVC)
Polivinil klorida adalah termoplastik yang digunakan untuk menghasilkan paip, wayar, botol, dan filem berpaut. Plastik jenis ini boleh diperbaharui.
Polietilena tereftalat (PET)
Polietilena tereftalat adalah satu lagi termoplastik yang biasa digunakan. Ia nipis dan sesuai untuk produk pembuatan tekanan rendah. Bahan seperti gentian pakaian dan botol minuman ringan ialah produk kitar semula yang diperbuat daripada PET.
Polietilena berketumpatan tinggi (HDPE)
Polietilena berketumpatan tinggi juga merupakan termoplastik. Walau bagaimanapun, ia lebih lembut dan lebih fleksibel berbanding PET dan PVC. Contoh produk yang diperbuat daripada HDPE ialah gelen dan paip, yang biasanya boleh dikitar semula.
Polietilena berketumpatan rendah (LDPE)
Polietilena berketumpatan rendah adalah bertentangan langsung dengan HDPE. Ia biasanya digunakan untuk mengeluarkan beg plastik. Walau bagaimanapun, bahan plastik ini tidak mudah dikitar semula. Jadi, daripada kitar semula, ia boleh dibersihkan dan digunakan semula untuk tujuan lain.
Faedah menggunakan peralatan kitar semula plastik
Mungkin ramai yang tertanya-tanya sama ada menggunakan peralatan kitar semula plastik berbaloi apabila plastik ini boleh digunakan semula dengan mudah untuk tujuan lain. Tetapi keseluruhan peralatan kitar semula plastik adalah berharga untuk faedah ekonomi, kesihatan dan alam sekitar. Kelebihan menggunakan peralatan kitar semula plastik diterangkan di bawah.
- Ia memerlukan kurang tenaga untuk menghasilkan plastik dan membantu memulihara sumber semula jadi.
- Ia mengurangkan permintaan terhadap penggunaan bahan api fosil. Contohnya, satu tan plastik kitar semula menjimatkan kira-kira 7,200 kilowatt-jam elektrik – kira-kira jumlah tenaga yang sama untuk menguruskan rumah tangga selama tujuh bulan.
- Ia pergi jauh dalam memulihara alam sekitar.
- Ia menggalakkan kemampanan.
- Ia menjadikannya lebih murah bagi syarikat untuk menggunakan plastik kitar semula.
Kesimpulan
Dengan kemajuan teknologi dalam kitar semula plastik, idea pengurusan sisa semakin mendapat tempat. Hari ini, ia menjadi mudah untuk mengitar semula plastik, walaupun di peringkat perindustrian. Akibatnya, syarikat akhirnya menerima idea persekitaran hijau kerana kemudahan kitar semula plastik dengan teknologi.
Tambahan pula, jika perniagaan di seluruh dunia menyepadukan strategi kitar semula dan penggunaan semula plastik dalam pendekatan pengurusan sisa mereka, ini akan menjadi satu langkah besar ke arah melindungi dan memelihara alam sekitar kita yang berharga. Melaksanakan penggunaan cekap peralatan kitar semula plastik akan menjadikan ini lebih boleh dicapai.
