Laman Utama » Penyumberan Produk » Mesin » Panduan Anda Untuk Menyumber Mesin Pensterilan Makanan
panduan-untuk-mesin-pensterilan-penyumberan-makanan anda

Panduan Anda Untuk Menyumber Mesin Pensterilan Makanan

Mesin pensterilan makanan telah digunakan selama bertahun-tahun untuk membuang bahan cemar biologi dan mikroorganisma lain yang mungkin terdapat dalam makanan. Permintaan untuk mesin ini telah meningkat secara berterusan, yang menyebabkan banyak pengeluar menyertai pasaran. Ini telah menyebabkan ketersediaan pelbagai mesin pensterilan makanan, yang boleh menyukarkan untuk mengetahui produk mana yang hendak diambil. 

Artikel ini akan menyerlahkan bahagian pasaran bagi mesin pensterilan makanan, serta membincangkan pelbagai jenis pensterilan, dan cara memilih mesin pensterilan makanan yang ideal. 

Jadual Kandungan
Gambaran keseluruhan pasaran mesin pensterilan makanan
Jenis pensterilan
Cara memilih mesin pensterilan makanan
Kesimpulan

Gambaran keseluruhan pasaran mesin pensterilan makanan

Terdapat tumpuan yang semakin meningkat terhadap keselamatan dan kemampanan makanan dalam pengeluaran bahan makanan. Ini telah menyebabkan peningkatan permintaan untuk peralatan pensterilan makanan. Secara amnya, pasaran dibahagikan berdasarkan proses, aplikasi, teknologi, dan wilayah. Lebih-lebih lagi, pemprosesan makanan pengeluar sedang memilih untuk mensterilkan mesin untuk meningkatkan jangka hayat makanan sambil mematuhi piawaian kawal selia. 

Pada 2021, ramalan oleh Penyelidikan Pasaran yang Disahkan menunjukkan nilai kira-kira USD 791.11 juta untuk pasaran peralatan pensterilan makanan. Ia diunjurkan berkembang dengan kadar pertumbuhan tahunan kompaun (CAGR) sebanyak 6.36% untuk mencapai MYR 1,378.52 juta menjelang 2030. Meningkatkan pertumbuhan industri pensterilan makanan adalah perkembangan teknologi yang berterusan dalam penciptaan pengawetan makanan bukan haba.

Berdasarkan proses itu, segmen pensterilan kelompok menyumbang bahagian pasaran yang ketara. Ini kerana ia menawarkan bekas yang lebih baik untuk fleksibiliti proses dan makanan dalam tin. Di bawah segmen teknologi, stim mencatatkan bahagian pasaran yang besar dalam tempoh ramalan. Dalam kes ini, ia menghasilkan produk berkualiti tinggi pada kos yang rendah. Di peringkat serantau, Amerika Utara memegang bahagian pasaran terbesar disebabkan peningkatan kesedaran tentang faedah pempasteuran dan liofilisasi.   

Jenis pensterilan

1. Pensterilan wap

Mesin pensterilan makanan wap jenis semburan

Peralatan pensterilan wap digunakan dalam industri makanan untuk menghapuskan organisma berbahaya dan mencegah kerosakan. Produk makanan dipanaskan pada suhu tinggi untuk tempoh tertentu menggunakan wap sebagai medium pemanasan. Reka bentuk peralatan pensterilan wap berbeza-beza berdasarkan produk makanan yang disterilkan dan hasil yang dimaksudkan. Sebagai contoh, makanan berasid tinggi seperti buah-buahan memerlukan periuk tekanan mudah. 

Peralatan mempunyai komponen berikut:

  • Bekas pensteril – tempat makanan diletakkan untuk pensterilan.
  • Penjana wap – menghasilkan wap untuk memanaskan produk makanan.
  • Sistem kawalan suhu – memantau dan mengawal suhu wap dan produk makanan semasa proses pensterilan. 
  • Sistem kawalan tekanan – mengawal tekanan di dalam bekas pensteril semasa proses pensterilan.
  • Pemasa – mengawal tempoh proses pensterilan.
  • Sistem penyejukan – mandi air atau penyejuk udara menyejukkan produk makanan selepas pensterilan. 

2. Pensterilan haba kering

Haba kering mendatar dan pensteril makanan tekanan tinggi

Peralatan pensterilan makanan haba kering membunuh mikroorganisma berbahaya pada makanan untuk mengelakkannya daripada rosak. Ia memanaskan produk makanan ke suhu tinggi dalam pensteril udara panas atau ketuhar. Komponen pensteril ketuhar atau udara panas ialah unit gaya kelompok atau gaya berterusan di mana makanan diletakkan untuk pensterilan. 

Sistem pemanasan, yang boleh menggunakan gas, elektrik atau wap, menjana udara panas untuk memanaskan produk makanan. Sama seperti peralatan pensterilan wap, mesin pensterilan haba kering mempunyai kawalan suhu, pemasa dan sistem penyejukan yang berfungsi bersama untuk memastikan makanan selamat. Selain itu, makanan rendah lembapan seperti buah-buahan kering memerlukan ketuhar yang ringkas berbanding makanan yang lebih kompleks seperti makanan yang dibakar.  

3. Pensterilan etilena oksida (ETO).

Peralatan pensterilan ETO keluli tahan karat

Peralatan pensterilan etilena oksida mendedahkan produk makanan kepada gas etilena oksida untuk menghapuskan mikroorganisma berbahaya dan mengelakkan kerosakan. Mereka mensterilkan produk makanan sensitif haba, seperti peranti perubatan dan makanan yang dibungkus. Makanan yang dibungkus memerlukan ruang pensterilan gaya kelompok, manakala barangan perubatan memerlukan yang berterusan. 

Peralatan mempunyai komponen berikut:

  • Ruang pensterilan – komponen utama tempat produk makanan diletakkan untuk pensterilan.
  • Penjana etilena oksida – menghasilkan gas etilena oksida yang digunakan untuk mensterilkan makanan.
  • Sistem kawalan suhu – memantau dan mengawal suhu dalam ruang pensterilan. 
  • Sistem kawalan kelembapan – mengawal tahap kelembapan relatif dalam ruang pensterilan. 
  • Sistem kawalan tekanan – mengawal tekanan dalam ruang pensterilan untuk menumpukan gas etilena oksida dengan betul semasa masa pensterilan.
  • Sistem pengudaraan – mengeluarkan gas etilena oksida dari ruang selepas pensterilan.
  • Sistem keselamatan – mempunyai penggera, penderia dan injap tutup untuk memastikan operasi peralatan yang selamat. 

Cara memilih mesin pensterilan makanan

1. Kos 

Kos peralatan pensterilan makanan bergantung pada faktor seperti jenis makanan yang disterilkan, jumlah pengeluaran dan hasil yang diinginkan. Ini berpunca kepada saiz ruang pensterilan, kerumitan teknik pensterilan, dan keperluan untuk aksesori seperti sistem kawalan suhu. Sebagai contoh, peralatan pensterilan wap adalah yang paling kos efektif untuk pengeluaran volum tinggi. Kos purata peralatan pensterilan makanan adalah dari sekitar MYR 8,000 kepada MYR 25,000.

2. Tekanan kerja

Berdasarkan tekanan kerja, pilihan peralatan pensterilan makanan ditentukan oleh jenis makanan yang disterilkan dan keperluan pensterilan khusus. Peralatan pensterilan wap beroperasi pada tekanan kerja yang tinggi kira-kira 15 kepada 30 psi. Ini memastikan makanan disterilkan dengan secukupnya, termasuk kawasan yang sukar dicapai. Peralatan pensterilan haba kering beroperasi pada tekanan kerja rendah yang menyamai tekanan atmosfera. Ini kurang cekap kerana memerlukan tempoh pensterilan yang lebih lama. Pensterilan gas etilena oksida beroperasi pada tekanan kerja rendah sekitar 1 kepada 5 psi. Ini membolehkan gas etilena oksida menembusi makanan dengan berkesan. 

3. Kapasiti

Kapasiti peralatan pensterilan makanan bergantung kepada jumlah pengeluaran dan jenis makanan yang disterilkan. Secara amnya, kapasiti terdiri daripada unit kecil gaya kelompok kepada unit gaya berterusan yang besar. Pembeli harus memahami bahawa untuk pengeluaran volum tinggi, unit gaya berterusan lebih sesuai untuk mensterilkan kuantiti makanan yang banyak dalam satu laluan. Sebaliknya, unit gaya kelompok adalah lebih kos efektif untuk volum pengeluaran yang lebih kecil. Tambahan pula, menilai dengan teliti keperluan dan kapasiti pensterilan makanan akan membantu pembeli memperoleh peralatan yang sesuai. 

4. Kecekapan

Pembeli harus mempertimbangkan kecekapan peralatan pensterilan makanan semasa membuat pembelian. Peralatan pensterilan wap adalah yang paling cekap dan sesuai untuk pengeluaran volum tinggi. Stim bertekanan tinggi secara berkesan mensterilkan makanan dalam masa yang agak singkat. Pensterilan haba kering sesuai untuk makanan sensitif lembapan tetapi kurang cekap kerana ia memerlukan masa pensterilan yang lebih lama. Selain itu, peralatan pensterilan etilena oksida sangat cekap kerana ia memerlukan masa yang singkat untuk prosesnya. Walau bagaimanapun, gas etilena harus dikendalikan dengan berhati-hati. 

5. Kebolehgunaan

Memandangkan kebolehgunaan, autoklaf adalah peralatan yang paling boleh dipercayai untuk mensterilkan makanan. Mereka menggunakan suhu dan tekanan tinggi untuk mensterilkan produk makanan dengan berkesan. Pensteril cahaya UV-C adalah padat dan memerlukan penyelenggaraan yang minimum untuk membunuh virus, bakteria dan patogen lain. Pembeli yang memilih pensterilan kimia akan mengambil risiko kemungkinan sisa kimia pada makanan selepas pensterilan. Oleh itu, keperluan pensterilan makanan dan kekangan pemprosesan makanan menentukan kebolehgunaan peralatan pensterilan makanan. 

6. Makanan yang berkenaan

Tahap pensterilan dan bajet yang dikehendaki menentukan jenis makanan yang akan diproses. Pensteril kimia sesuai untuk buah-buahan, sayur-sayuran, dan produk daging. Pensteril gelombang mikro boleh memproses makanan beku, sayur-sayuran, buah-buahan, dan makanan sedia untuk dimakan. Pensteril wap sesuai untuk makanan dalam tin, daging dan produk tenusu. Selain itu, pensteril cahaya UV-C sesuai untuk rangkaian luas produk makanan seperti sos, jus buah-buahan dan buah-buahan dan sayur-sayuran yang disterilkan permukaan. 

Kesimpulan

Ditambah kepada faktor yang disebutkan di atas, pembeli harus mematuhi dan mengekalkan langkah keselamatan makanan. Dengan mengambil kira faktor ini, pembeli akan dapat memilih peralatan pensterilan makanan yang sesuai. Ini akan seiring dengan operasi pemprosesan makanan sambil memastikan produk makanan berkualiti tinggi. Untuk mengetahui lebih lanjut, dan untuk memperoleh peralatan pensterilan makanan berprestasi tinggi, lawati Chovm.com.

Tinggalkan komen

Alamat email anda tidak akan disiarkan. Ruangan yang diperlukan ditanda *