Inhoudsopgave
Wat is een lasapparaat?
Wat zijn de 12 meest voorkomende soorten lasser?
Dingen om te overwegen
Veelgestelde vragen
Wat is een lasapparaat?
Een lasapparaat is een professioneel elektrisch gereedschap dat de energie en beweging levert om twee of meer onderdelen te verbinden. Het is gemaakt van metalen of thermoplasten en bevat een controlesysteem voor de bewegingen van de draad en de toorts.
U zult veel soorten lasapparaten voor metaalbewerking op de markt vinden, wat het lastig kan maken om een geschikte lasmachine voor uw bedrijf te kiezen. In dit artikel bespreken we de 12 meest voorkomende lasapparaten.
Wat zijn de 12 meest voorkomende soorten lasser?
Laserlasser
Laserlassers zijn slimme lassystemen die metalen onderdelen verbinden met behulp van een laserstraal. Dit type lasser gebruikt de hoge warmtegeleiding van de laserstraal om het metaal te smelten en zo een gesmolten poel te vormen die vervolgens kan worden gebruikt voor het lassen. De lasbare vormen die via een laserlasser kunnen worden bereikt, omvatten punten, lijnen, cirkels, vierkanten en elke tekening die is gemaakt met behulp van AutoCAD-software.
Laserlassers gebruiken een laserstraal als warmtebron. Hierdoor hebben deze lassers een reparatiefunctie die schade veroorzaakt door slijtage, krassen, gaatjes, scheuren, defecten en vervormingen, of andere metalen mallen en onderdelendefecten, kan afzetten, afdichten en opvullen. Ze kunnen ook hardheid en schuurgaten verminderen. Deze laserlassers kunnen nauwkeurig lassen op zelfs dunwandige materialen en onderdelen, door punt-, stomp-, steek- en afdichtlassen uit te voeren.
De laserlasmachine is een nieuw type lasgereedschap dat op hoge snelheid werkt met een hoge positioneringsnauwkeurigheid op een kleine warmte-beïnvloede zone, terwijl er een gladde lasnaad ontstaat. Gemakkelijk manoeuvreerbare draagbare laserlassers zijn ook beschikbaar als handheld laserlaspistolen. Bovendien worden deze laserlaspistolen, gekoppeld aan de CNC-controller, gebouwd als automatische laserlassers die worden gebruikt om laswerkzaamheden af te ronden zonder menselijke tussenkomst. Door een robotarm toe te voegen, worden laserlasrobots ook gemaakt voor 2D/3D-lasprojecten en -plannen.
Hieronder vindt u enkele foto's van de genoemde laserlassers:
Plasma lasser
Plasmalassers zijn een type professionele maar eenvoudig te gebruiken lasmachine. Deze lassers kunnen een overgebrachte boog gebruiken tussen de wolfraamelektrode en het metalen onderdeel, of ze kunnen een niet-overgebrachte boog gebruiken tussen de wolfraamelektrode en het mondstuk. Deze lassers gebruiken het plasmagas dat door de lastoorts wordt gespoten als een soort bescherming en vullen een hulpafschermgas eromheen aan.
Plasmalassen gebruikt een plasmaboog als warmtebron. Dit gebeurt dankzij het speciale compressie-effect van de plasmaboogtoorts, die de gewone wolfraamboog transformeert in een plasmaboog met een hoge energiedichtheid, hoge temperatuur en hoge boogstabiliteit. Wanneer deze plasmaboog als warmtebron wordt gebruikt, vertoont deze een sterk penetratievermogen en hoge snelheden. Het gebruik van dit type lasser maakt een breed scala aan toepassingen mogelijk, omdat de door warmte beïnvloede zone klein is en het instelbare bereik van de lasstroom groot is.
Plasmabooglassen wordt gebruikt om gelaste pijpen te produceren, kleine laswerkzaamheden uit te voeren op dunne plaatcomponenten en apparatuur, en pijpwortels en dunwandige pijpen te lassen. Het heeft ook enkele toepassingen binnen elektronenbundellassen, terwijl het het voordeel biedt van veel lagere apparatuurkosten.
tig lasser
TIG-lassers zijn een type draagbaar lasgereedschap dat de hoogspanningsdoorslagboogstartmethode voor lassen toepast. TIG-lassen verwijst naar wolfraam inert gas afgeschermd booglassen, waarbij industrieel wolfraam of actief wolfraam als niet-smeltende elektroden en inert gas (argon) als bescherming wordt gebruikt. TIG-lassen is geschikt voor non-ferrometalen en gelegeerde staalsoorten die gemakkelijk oxideren (Al, Mg, Ti en hun legeringen, en roestvrij staal). Dit type lasser is geschikt voor enkelzijdig lassen en dubbelzijdig vormen, zoals bodemlassen en pijplassen. Het is ook geschikt voor het lassen van dun plaatmetaal.
TIG-lastechnologie is gebaseerd op het principe van gewoon booglassen, waarbij argongas wordt gebruikt om het metaalmateriaal te beschermen. Hierbij smelt de hoge stroom het materiaal op het te lassen substraat tot een vloeibare toestand, waardoor een smeltbad ontstaat om het te lassen metaal met het materiaal te verbinden. Deze lasmethode bereikt een metallurgische combinatie van materialen. Bovendien komt het lasmateriaal nooit in contact met de zuurstof in de lucht, dankzij de continue toevoer van argongas tijdens het lassen op hoge temperatuur, waardoor oxidatie wordt voorkomen.
MIG-lasser
MIG-lassers zijn hogesnelheidsbooglasmachines die een smeltelektrode en een extern gas als boogmedium gebruiken. Deze lassers beschermen het laspoel tegen de vorming van metaaldruppels door de hoge temperatuur in de warmte-beïnvloede zone (HAZ).
MIG is de Engelse afkorting voor Metal Inert Gas. De inert gas (Ar of He) shielded arc-lasmethode met massieve draad staat bekend als gesmolten elektrode inert gas shielded lassen, of kortweg MIG-lassen.
Bij deze lasmethode wordt de wolfraamelektrode in de toorts vervangen door een draad, terwijl de andere hetzelfde blijven als bij de TIG-lasmethode. Door deze opstelling wordt bij MIG-lassen de draad gesmolten door de boog en in de laszone gevoerd. Elektrisch aangedreven rollen voeren de draad vervolgens van de spoel naar de toorts, indien nodig voor het lassen. Net als bij TIG-lassen is de warmtebron een DC-boog, maar de polariteit is omgekeerd ten opzichte van die bij TIG-lassen. Het gebruikte beschermgas is ook anders. Om de stabiliteit van de boog bij deze lasmethode te verbeteren, moet 1% zuurstof aan argon worden toegevoegd.
MIG-lassen kan, net als TIG-lassen, bijna elk metaaltype lassen, maar dit type lassen is vooral geschikt voor aluminium en aluminiumlegeringen, koper en koperlegeringen en roestvrij staal. Bij deze lassen is er bijna geen oxidatie- of verbrandingsverlies en slechts een kleine hoeveelheid verdampingsverlies. Het metallurgische proces is ook relatief eenvoudig.
AC-lasser
AC-lassers gebruiken een wisselstroom via een speciale step-down transformator die zich in de machine bevindt, en leveren vervolgens laagspanning en hoge stroomsterkte elektrische energie voor het lassen. AC-staaflassers (een alternatief voor huidige staaflassers) hebben de voordelen van een eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud en geen magnetische afwijking tijdens het lassen. Deze lasmachines met hoog vermogen gebruiken nauwelijks 506-elektroden bij gebruik van gewone elektroden, roestvrijstalen elektroden en gietijzeren elektroden. AC-lassers kunnen worden gebruikt om een breed scala aan basismetalen te lassen, maar kunnen alleen bepaalde speciale materialen niet lassen, zoals goud, zilver, koper en tin.
DC-lasser
DC-lassers werken door een wisselstroom om te zetten in gelijkstroom via een gelijkrichteromvormer. DC-staaflassers (gelijkstroomstaaflassers) hebben als voordeel dat ze klein en licht van gewicht zijn. Ondanks hun compacte aard is de structuur van deze lassers echter relatief complex, wat onderhoud lastig maakt.
DC-staaflassers voeren dezelfde functies uit als AC-staaflassers, maar met betere prestaties. Bovendien kunnen DC-staaflassers speciale materialen en speciale elektroden lassen. Het is dan ook begrijpelijk dat DC-staaflassers breder worden gebruikt dan AC-staaflassers.
CO2 gasafgeschermde lasmachine
Koolstofdioxidegas afgeschermde lasmachines, algemeen bekend als CO2-lassers, bestaan uit een geavanceerd smeltlassysteem dat het koolstofdioxidegas dat uit het mondstuk wordt gespoten gebruikt als beschermend gas om de lucht te isoleren en de smeltpoel te beschermen. Deze lassers zijn eenvoudig te gebruiken en zijn geschikt voor automatisch lassen en omnidirectioneel lassen. Deze lassers zijn geschikt voor gebruik binnenshuis, maar het is belangrijk om aandacht te besteden aan de werkomgeving en gasbescherming.
De ingangsspanning van een CO2-gasafgeschermde lasmachine met laag vermogen is over het algemeen 220 V AC, terwijl een CO2-gasafgeschermde lasmachine met hoog vermogen 380 V AC gebruikt. De uitgangsspanning is over het algemeen 12 - 36 V. Dit type lasapparaat wordt voornamelijk gebruikt voor koolstofarm staal, laaggelegeerd staal met hoge sterkte en dunne plaat en middeldik plaatmetaal lassen. Het wordt ook veel gebruikt voor hoge productie-outputs.
Stompe lasser
Stomplassers zijn een type weerstandslasmachine. Deze lassers gebruiken weerstandswarmte naast een grote hoeveelheid plastische vervormingsenergie in de laszone zelf om de twee gescheiden metaalatomen aan het rooster te verbinden via de vorming van metaalbindingen. Op deze manier genereren stomplassers oppervlaktekorrels om soldeerverbindingen, lassen of stompe verbindingen te verkrijgen. Deze lassers bieden een stabiele verbindingsmethode, hoge productie-efficiëntie en eenvoudige realisatie van mechanisatie en automatisering.
Stomplasmachines gebruiken de weerstand tussen de contactoppervlakken van de twee onderdelen om een lage spanning en grote stroom te genereren om de contactoppervlakken van de twee stomplassende metalen direct te verhitten, te smelten en te versmelten. Volgens verschillende methoden kan stomplasapparatuur worden onderverdeeld in flitsstomplas-, stalen stomp- en koperen staafstomplasapparatuur.
Met stomplassen kunnen verschillende metalen platen, pijpen, staven, profielen, vaste delen en messen aan elkaar worden verbonden, evenals non-ferrometalen en legeringen zoals koolstofarm staal, koolstofrijk staal, gelegeerd staal en roestvrij staal. Het wordt veel gebruikt in auto's, de lucht- en ruimtevaart, elektronica en huishoudelijke apparaten.
Flash butt lasser
Een flash butt-lasmachine is een stomplasmachine die wordt gebruikt voor de longitudinale verbinding van stalen staven met voorgespannen stalen staven en schroefeindstaven. Het principe van flash butt-lassen van stalen staven is om stomplasapparatuur te gebruiken om de stalen staven aan beide uiteinden te verbinden. Om een stompgelaste verbinding te vormen met deze methode, wordt een sterke laagspanningsstroom gebruikt om de stalen staven te verhitten totdat ze zacht worden, waarna axiale drukverstoring wordt uitgevoerd.
Afbrandstompinglassen kan worden onderverdeeld in continu en voorverwarmd afbrandstompinglassen. Continu afbrandstompinglassen bestaat uit een afbrandfase en een opstuikingsfase, terwijl voorverwarmd afbrandstompinglassen een voorverwarmfase toevoegt vóór de afbrandfase.
De flitsfase van stomplassen gebruikt de warmte die wordt gegenereerd door de contactweerstand om het metalen onderdeel te verwarmen. Op deze manier wordt het metalen oppervlak gesmolten, is de temperatuurgradiënt groot en is de warmte-beïnvloede zone relatief klein. Bij flitsstomplassen wordt de las gevormd wanneer de plastische vervorming van het tegengestelde vastefasemetaal een gemeenschappelijke korrel vormt. De lasstructuur en samenstelling liggen dicht bij het basismetaal (of na warmtebehandeling) en het is relatief eenvoudig om lasverbindingen van gelijke sterkte en gelijke kunststof te verkrijgen. Het flitsproces heeft de zelfbeschermingsfunctie om de lucht te elimineren om metaaloxidatie te verminderen.
Door de upset forging-fase te gebruiken bij flash butt-lassen kunnen oxiden uit het vloeibare metaal en uit de las worden afgevoerd. Insluitsels in de las, onvolledige penetratie en andere defecten worden minder belangrijk bij gebruik van deze methode. Bovendien neemt het flashing-proces in deze fase een sterke zelf-aanpassingsfunctie aan, met lage vereisten voor het strikt handhaven van de specificatie en consistentie, en is de laskwaliteit stabiel. De elektrische vermogensvereiste per laseenheid in elk dwarsdoorsnedegebied is klein, terwijl slechts (0.1-0.3) KVA/mm2 elektrisch vermogen vereist is voor koolstofarm staal.
Puntlasmachine
Puntlassers zijn een type weerstandslasmachine die het laswerk in lapverbindingen assembleert en ze vervolgens tussen twee cilindrische elektroden drukt. Deze lassers gebruiken vervolgens weerstandswarmte om het basismetaal te smelten tot een soldeerverbinding.
De puntlasmachine gebruikt de hogetemperatuurboog die ontstaat wanneer de positieve en negatieve polen kortgesloten worden. Deze temperatuur wordt gebruikt om het te lassen materiaal tussen de elektroden te smelten en zo de materialen aan elkaar te lassen. Het hoofdonderdeel van de elektrische lasapparatuur in een puntlasmachine is een step-down transformator. Hier zijn de twee uiteinden van de secundaire spoel het gelaste metalen onderdeel en de lasstaaf. De boog wordt ontstoken tijdens het werken en zodra deze een hoge temperatuur bereikt, wordt de staaf in de opening van het metalen onderdeel gesmolten.
Puntlasmachines worden gebruikt voor het repareren van gouden en zilveren sieraden, puntlasblaren, het repareren van naden en het inleggen van onderdelen. Ze kunnen ook worden gebruikt voor valse vullingen van blaren en voor microprecisieonderdelen zoals geïntegreerde circuitdraden, nikkelstrips van batterijen, beeldbuizen, elektronenkanonassemblage en spiraalveren van horloges. De warmtebeïnvloede zone bij het lassen met een puntlasmachine is klein en de grootte van de nikkelvlek kan eenvoudig worden aangepast. De soldeerpunten zijn fijn, vlak en glad, zonder dat er overmatige nabehandeling nodig is, en kunnen nauwkeurig worden gepositioneerd.
Puntlassers zijn snel, bieden lassen van hoge kwaliteit en de soldeerverbindingen zijn vervuilingsvrij en efficiënt. Dit type lasapparaat is geschikt voor verschillende metalen zoals goud, zilver, platina, roestvrij staal en titanium en zijn legeringen.
Elektrodelasser (afgeschermde metaalbooglasser)
Elektrodelassen wordt ook wel SMAW (Shielded Metal Arc Welding) genoemd. Dit is een handmatige metaalbooglasmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van verbruikselektroden met vloeimiddel voor het lassen van verbindingen (informeel bekend als vloeimiddel-afgeschermde booglassen).
Een staaflasapparaat werkt met een draadaanvoer om zijn flux-cored draad en massieve draad te voeden, waardoor draadaanvoer eenvoudig wordt. De flux-cored draad omvat gas-afgeschermde flux-cored draad en zelf-afgeschermde flux-cored draad. De massieve draad staat ook bekend als massieve metalen kerndraad, die ideaal is voor gebruik buitenshuis.
SAW-lasser (ondergedompeld booglasapparaat)
SAW-lassers staan ook bekend als ondergedompelde booglasmachines. Dit is een type elektrische lasmachine met smeltelektroden die korrelige flux als beschermend medium gebruikt, waarbij de boog verborgen is onder de fluxlaag. Eerst wordt de korrelige flux gelijkmatig afgezet op de lasnaad van het laswerk. Vervolgens worden de contactpunt en het laswerk respectievelijk aangesloten op twee fasen van de lasstroombron om de boog te genereren. Ten slotte wordt de lasdraad automatisch aangevoerd en wordt de boog verplaatst om te lassen. Ondergedompelde booglassers kunnen koolstofconstructiestaal, laaggelegeerd constructiestaal, roestvrij staal, hittebestendig staal, nikkellegering en koperlegering lassen.
VOORDELEN
De voordelen van SAW-lassers zijn onder andere een hoge laskwaliteit, goede slakisolatie en luchtbescherming, waarbij het hoofdbestanddeel van het booggebied CO2 is. Bij SAW-lassers worden het stikstofgehalte en het zuurstofgehalte in het lasmetaal sterk verminderd, worden de lasparameters automatisch aangepast, is de boogbeweging gemechaniseerd, gaat de smeltpoel lang mee en is de metallurgische reactie voldoende en vertoont deze een sterke windweerstand. Dit alles zorgt voor een stabiele lascompositie en goede mechanische eigenschappen. Bovendien isoleert de slak het booglicht, wat zorgt voor betere lasbewerkingen, gemechaniseerd lopen en een lage arbeidsintensiteit.
NADELEN
Fluxretentie betekent dat er beperkingen zijn in de haalbare lasposities bij gebruik van een SAW-lasser (tenzij er speciale maatregelen worden genomen). Ondergedompeld booglassen wordt daarom voornamelijk gebruikt voor naadlassen in horizontale en neerwaartse positie, omdat het niet kan worden gebruikt voor horizontaal, verticaal of bovenhands lassen. Bovendien is het vanwege de beperkingen in lasmaterialen voor SAW-lassers niet mogelijk om aluminium, titanium of andere sterk oxiderende metalen en hun legeringen te lassen.
Hoogfrequent lasapparaat
Hoogfrequent lasmachines verschillen van andere lassers, omdat ze meer functies bieden dan alleen lassen. Deze lassers hebben hoge verwarmingssnelheden en een hoge efficiëntie, en kunnen elk metalen object direct smelten.
Naast het lassen van verschillende metalen materialen, kunnen hoogfrequent lassers worden gebruikt voor diathermie, smelten, warmtebehandeling en andere processen. Ze zijn geschikt voor warmtebehandeling, blussen, gloeien, metaaldiathermie smeden, extrusie vormen en soldeer lassen. Bovendien, omdat deze lassers klein zijn en slechts een paar kilo wegen, hebben ze geen acetyleencilinders of zuurstofcilinders nodig, waardoor ze gemakkelijk draagbaar en efficiënt zijn in buiten- of zware omgevingen.
Druklasmachine
Druklasmachines zijn een type lastafel die werken met een zwevend apparaat. Dit betekent dat de druk niet rechtstreeks op de draaitafel inwerkt, wat op zijn beurt helpt om de precieze positionering van het hete druklassen te bereiken en zo nauwkeurig lassen te realiseren. Druklassers gebruiken een positioneringsapparaat op het zwevende apparaat. Dit betekent dat druklassers tijdens het werken elke positieafwijking kunnen overwinnen die wordt veroorzaakt door het gebruik van het zwevende apparaat. Op deze manier bewegen de sjabloon en de kop die aan de zwevende plaat is bevestigd niet heen en weer, of naar links en rechts. Bovendien wordt er een bepaalde verticale druk uitgeoefend op het bovenste uiteinde van het mes. Dus onder de gecombineerde werking van deze twee krachten zal de aluminiumdraad onder het spouwmes regelmatig door de controle van de tijd kruipen.
De beste omstandigheden moeten worden geselecteerd om punten met hoge treksterkte te verkrijgen. Deze omstandigheden zijn afhankelijk van factoren zoals ultrasoon trillingsvermogen, druk en ultrasoon trillingstijd. Deze drie factoren moeten goed op elkaar worden afgestemd om het beste punt aan te passen.
VOORDELEN
Elektrische lasmachines gebruiken elektrische energie, die gemakkelijk te verkrijgen is, om elektriciteit direct om te zetten in warmte. Dit maakt elektrische lasmachines eenvoudig te gebruiken op veel locaties. Elektrische lasapparatuur heeft zeer weinig vereisten en is zelfs geschikt voor gebruik in droge omgevingen.
Dankzij het kleine formaat, de eenvoudige bediening, het gebruiksgemak, de hoge snelheden, de sterke naden en andere voordelen van deze lasmachines, worden ze op grote schaal gebruikt in verschillende vakgebieden, met name voor onderdelen die een hoge sterkte vereisen. Na warmtebehandeling door elektrische lasmachines, zal het gelaste materiaal dezelfde sterkte hebben als het basismetaal en zal de afdichting zeer goed zijn. Dit lost de problemen op van afdichting en sterkte voor de productie van opslaggas- en vloeistofcontainers.
NADELEN
Bij het gebruik van elektrische lasmachines wordt er een bepaald magnetisch veld rond de machine gegenereerd. Dit is een zorg, want wanneer de boog brandt, genereert deze straling in de omgeving. De boog bezit infrarood, ultraviolet en andere lichtsoorten, evenals metaaldamp, rook en andere schadelijke stoffen. Om deze reden moeten er adequate beschermende maatregelen worden genomen bij het bedienen van deze elektrische lasmachines.
Lassen met deze elektrische lassers is niet geschikt voor staal met een hoog koolstofgehalte. Dit komt omdat de daaropvolgende kristallisatie, segregatie en oxidatie van het metaal na het lassen betekent dat het staal met een hoog koolstofgehalte slechte prestaties zal leveren en gemakkelijk zal barsten na het lassen, wat resulteert in warme en koude barsten. Staal met een laag koolstofgehalte heeft daarentegen goede prestaties wanneer het met deze lasser wordt gelast, maar het moet tijdens het lasproces op de juiste manier worden behandeld en het reinigen van roest is omslachtig. Soms zullen er defecten zijn zoals slakinsluiting, scheuren, huidmondjes en ondersnijdingen in de las, maar een juiste bediening zal het optreden van deze defecten verminderen.
Dingen om te overwegen
Nu u dit artikel hebt gelezen, voelt u zich meer op uw gemak met de verschillende soorten lasmachines? Of u nu een beginner of een professionele lasser bent, u moet weten hoe u de juiste lasser kiest voordat u uw lasser online koopt met gratis verzending.
Veelgestelde vragen
Wat is lassen?
Lassen is een methode waarbij hitte wordt gebruikt om verschillende stukken metaal aan elkaar te verbinden. Lassen vormt een permanente en stevige verbinding tussen twee metalen via de diffusie van atomen of moleculen van het lasmateriaal op het contactoppervlak van de twee metalen. De verbindingen die worden gevormd door verbinding door lassen worden soldeerverbindingen genoemd.
Wat is soldeer?
Soldeer is een smeltbaar metaal met een laag smeltpunt, hoge mechanische sterkte, lage oppervlaktespanning en sterke oxidatieweerstand. Het soldeer dat wordt gebruikt voor handsolderen is een tin-loodlegering.
Wat is flux?
Flux is een materiaal dat oxiden, sulfiden, oliën en andere verontreinigingen van het metaaloppervlak verwijdert en voorkomt dat het soldeer oxideert tijdens het verhitten. Het heeft ook de eigenschappen om de activiteit van soldeer en metaaloppervlakken te verbeteren en de bevochtiging te vergroten. Flux gebruikt over het algemeen superrosin als matrixmateriaal en voegt een activator toe, zoals diethylaminehydrochloride.
Wat is een soldeermasker?
Soldeermasker (soldeerresist) is een hoge temperatuurbestendige coating die wordt gebruikt om de onderdelen van een printplaat te beschermen die niet gesoldeerd hoeven te worden. Verschillende soorten soldeerresist zijn onder andere thermisch uithardende soldeerresist, ultraviolet licht uithardende soldeerresist (lichtgevoelige soldeerresist) en elektronische straling uithardende soldeerresist.
Wat is soldeerdraad?
Soldeerdraad is een soldeer dat wordt gebruikt voor handmatig solderen. Het is gemaakt van vloeimiddel en soldeer, met een vaste vloeimiddel in de soldeerbuis. Omdat verschillende tin- en loodcomponenten verschillende smeltpunten hebben, is het belangrijk om de juiste materialen voor de soldeerdraad te selecteren. Veelgebruikte soldeerdraden zijn Sn63Pb37 met een smeltpunt van 183°C en Sn62Pb36Ag2 met een smeltpunt van 179°C. Soldeerdraad is buisvormig, met diameters van 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.8, 1.0 en andere specificaties. Soldeerdraad van 0.5 en 0.6 kan worden gebruikt voor het lassen van geperforeerde componenten.
Wat is boogpuntlassen?
Boogpuntlassen is een lasmethode waarbij dunne plaatverbindingen, TIG/MIG/MAG/CO2-lassen en een bepaalde lasstroom worden gebruikt om een oppervlaktekern te vormen en de boven- en onderplaten binnen een bepaalde tijd met elkaar te verbinden.
Hoe kun je als beginner thuis lassen?
De meest voorkomende booglasmachines werken niet thuis, omdat de benodigde stroom voor booglassen minder is dan tientallen ampère en thuisbeveiligingen springen. Dus TIG, MIG, MAG kunnen worden uitgesloten.
Weerstandslassen en thermocompressielassen zijn te groot voor thuisgebruik, terwijl het nadeel van het thuis gebruiken van oxyacetyleengaslassen is dat de vlamtemperatuur 3000+ bereikt. Als u niet voorzichtig bent, zal uw huis in brand vliegen.
De meest betrouwbare manier om thuis te lassen is door middel van solderen, waarvoor hoogfrequente verhitting nodig is. Zacht solderen is de meest geschikte soldeeroptie. U moet echter ook rekening houden met wat u soldeert, aangezien de metaalbindingssterkte niet hoog is bij zacht solderen.
Laserlassen, plasmalassen en elektronenbundellassen zijn weliswaar wat duurder, maar de laskwaliteit is goed, de snelheid is hoog en u kunt ze thuis gebruiken.
Bron van stijlcnc.com
Disclaimer: De hierboven vermelde informatie wordt door stylecnc onafhankelijk van Chovm.com verstrekt. Chovm.com geeft geen verklaringen en garanties met betrekking tot de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verkoper en producten.
