Bij de productie van kunststofproducten hebben mensen vaak urgente items met korte bouwperiodes en hoge eisen! Het traditionele kunststofgietproces doorloopt vele stappen (waaronder batching, gieten, bewerken, voegen, decoreren en assembleren) om afgewerkte producten te krijgen. Als u dringend behoefte hebt aan zeer nauwkeurige kunststofproducten, probeer dan SLA 3D-printtechnologie (ook bekend als stereolithografie), die op grote schaal is gebruikt in verschillende industrieën in de productiesector vanwege de kenmerken van hoge gietsnelheid, hoge precisie, hittebestendigheid, vochtbestendigheid en een breed scala aan printvormen: vorm en interieurdecoratie van auto's en scooters; vorm- en structuurontwerp en malproductie van huishoudelijke apparaten en communicatie; snelle productie van speelgoed- en schoenmallen in de lichte industrie; ontwerp van medische hulpmiddelen, chirurgische simulatie en voorbereiding van menselijke botten en gewrichten; ontwerp en productie van onderdelen voor verdedigingswapens, precisiegieten, sieraden en andere industrieën.
Principe van SLA 3D-printtechnologie
1. CAD wordt gebruikt om een 3D solid model te ontwerpen, een discreet programma te schrijven voor het slicen van een model en een scanpad te ontwikkelen. De gegenereerde data zal de beweging van de laserscanner en het hefplatform nauwkeurig besturen.
2. Door de reflectie van de galvanometer bestraalt de laserstraal het vloeibare, lichtgevoelige harsoppervlak volgens het ontworpen scanpad om een laag hars in het specifieke gebied op het oppervlak te laten stollen en de harslaag te verwerken tot een sectie van het onderdeel.
3. Het printplatform wordt een bepaalde afstand opgetild en neergelaten. De uithardingslaag wordt bedekt met een andere laag vloeibare hars om de tweede laag te scannen. De tweede uithardingslaag wordt stevig aan de vorige uithardingslaag gehecht, zodat het driedimensionale werkstukprototype laag voor laag wordt gevormd.
4. Nadat het prototype uit de hars is gehaald, wordt het gestold en vervolgens gepolijst, geplateerd, geverfd of gekleurd om uiteindelijk het gewenste product te verkrijgen.
Technische voordelen van SLA 3D-printen
1. UV-uithardend spuitgieten is het eerste rapid prototyping-productieproces met een hoge mate van volwassenheid en wordt al lange tijd getest.
2. Het prototype wordt direct gemaakt op basis van het CAD-digitale model, met een hoge verwerkingssnelheid, korte productiecycli en zonder dat er snijgereedschappen en mallen nodig zijn.
3. Het kan prototypes en mallen verwerken met complexe structuren en vormen of die moeilijk te vormen zijn met traditionele middelen.
4. Het maakt het digitale CAD-model intuïtief en verlaagt de kosten voor het herstellen van fouten.
5. Het levert monsters voor experimenten en kan de resultaten van computersimulatieberekeningen verifiëren en controleren.
6. Vergeleken met het 3D-printproces van smeltmaterialen (zoals FDM) is de nauwkeurigheid van het SLA-gieten hoog en is het oppervlak vlak.
Terwijl de SLA 3D-printtechnologie in steeds meer sectoren wordt toegepast, sluiten steeds meer getalenteerde professionals en ondernemingen zich aan bij de 3D-printindustrie. Zij bevorderen voortdurend de ontwikkeling van de 3D-printindustrie in de richting van meer efficiëntie en gemak.
Anhui Xitai New Energy Technology Co., Ltd. (Xitai New Energy) begon in 3 met het betreden van de 2015D-printindustrie en vestigde in 3 een productiebasis voor 2018D-printapparatuur in Anhui. Het bedrijf richt zich op R&D, productie en verkoop van industriële FDM-hotmelt-3D-printapparatuur, industriële SLA-lichtuithardende 3D-printapparatuur en specifieke 3D-printapparatuur voor metaalmaterialen.
Xitai New Energy heeft meer dan dertig software-auteursrechten, drie uitvindingsoctrooien en vijftien gebruiksmodeloctrooien. Het heeft achtereenvolgens de certificering van het ISO9001-kwaliteitsmanagementsysteem, het ISO14001-milieumanagementsysteem, EU CE-veiligheid, RoSH-richtlijn voor gevaarlijke stoffen, enz. behaald.
De producten en verwerkingsdiensten worden op grote schaal gebruikt in gepersonaliseerde en op maat gemaakte diensten, zoals de productie van industriële modelmatrijzen, de productie van speciaal gevormde onderdelen voor de lucht- en ruimtevaart, biomedische technologie, simulatie van bouwtechniek, enz. Het heeft aanzienlijke voordelen van hoge efficiëntie, hoge kwaliteit en gemak bij de snelle productieservice van onregelmatige en complexe onderdelen.
Xitai New Energy integreert 3D-printen en traditionele productie, met de focus op daadwerkelijke bedrijfsproductie en applicatieservices. Xitai New Energy houdt zich aan het principe van Innovatie, Ontwikkeling, Focus en Vooruitgang en streeft ernaar een hoogwaardige leverancier van 3D-printapparatuur en -materialen in China te worden. Door middel van 3D-printapparatuur en -producten met onafhankelijke intellectuele eigendomsrechten, uitgebreide technologie en technische sterkte, biedt het gebruikers geïntegreerde oplossingen voor industriële 3D-printapparatuur.
3D-printen integreert steeds nauwer met traditionele productiemethoden om toegevoegde waarde te creëren. Het ontwikkelt zich geleidelijk naar productie en fabricage van kleine en middelgrote series en vormt een aanvulling op de huidige productiemethoden.
Bron van ofweek.com
