Over ons 90 ton van metaal wordt elk jaar gerecycled en hergebruikt. Schroot metaalversnipperaars zijn ideaal voor het recyclen van metalen en andere materialen die recyclebaar zijn. Deze machines zijn in verschillende typen en merken op de markt verkrijgbaar. Voordat u besluit om in deze machines te investeren, is het belangrijk om de volledige informatie te hebben, inclusief de prijsklasse.
Dit artikel bespreekt de verschillende apparatuur die wordt gebruikt bij het versnipperen van schroot en hoe u geschikte schrootversnipperaars selecteert. Ook wordt het proces van schrootrecycling besproken.
Inhoudsopgave
Apparatuur die wordt gebruikt voor het versnipperen van schroot
Recyclingproces van schrootmetaal
Hoe kiest u de juiste schrootversnipperaars?
Samenvatting
Apparatuur die wordt gebruikt voor het versnipperen van schroot
1. Vierassige versnipperaar
A vier-assige versnipperaar wordt gebruikt bij versnipperingsoperaties die afvalmetalen materialen van gelijkmatige grootte vereisen. Het is een langzaam draaiende versnipperaar met een aanzienlijk hoog koppel die hoge prestaties en duurzaamheid biedt. In principe minimaliseren de zeer efficiënte messen van de vierassige versnipperaar de kans op meervoudig opnieuw versnipperen.
2. Schaarversnipperaar
A schaarversnipperaar wordt in principe gebruikt voor het versnipperen van materialen zoals oude banden, metalen, elektronica of papier. De machine gebruikt vier krachtige motoren die het metaalachtige materiaal dat erin wordt gevoerd versnipperen en verwerken. Het heeft de mogelijkheid om de grootte van de invoermaterialen te verkleinen. De schaarversnipperaar is kosteneffectief vanwege de extreem lage bedrijfskosten.
3. Versnipperaar met dubbele as
Versnipperaars met dubbele as zijn gebouwd voor langdurige duurzaamheid, betrouwbaarheid en efficiëntie. De machines gebruiken hoogwaardige dubbele messen om metalen voorwerpen te versnipperen tot de vereiste grootte. Dit vermindert het herhaaldelijk opnieuw versnipperen.
Recyclingproces van schrootmetaal
Het recyclingproces van schrootmetaal omvat het omzetten van recyclebaar schrootmetaal in bruikbaarder metaal. De metalen worden gewonnen en verwerkt omdat ze niet als product kunnen worden gebruikt. Ze worden gerecycled en kunnen dienen als grondstoffen voor andere productieactiviteiten.
Het stapsgewijze proces voor het recyclen van schrootmetalen omvat:
– Voorbereiding: Er wordt een plek uitgekozen waar potentieel schroot kan worden verzameld, bijvoorbeeld een schroothoop.
– Inzameling: Met behulp van handige schrootinzamelaars worden de metalen naar de recyclingfabriek getransporteerd.
– Sorteren: Door middel van visuele identificatie, elektrische stromen, magneten en een spectrometer worden producten met gemengde metalen gedemonteerd en gescheiden.
– Verwerking tot de gewenste vorm: De metalen worden door middel van branden en versnipperen voorbereid en tot de gewenste grootte gebald.
– Smelten en raffineren: Hierbij worden onzuiverheden van de metalen gescheiden door middel van smelten en aanvullende raffinageprocessen zoals elektrolyse.
– Stollen: Metalen worden gestold op basis van de gewenste vorm voor de eindproducten zoals platen, staven en rollen.
– Productie: Gerecycled schrootmetaal wordt gebruikt om eindproducten te maken in industrieën zoals robotica en de consumptiegoederensector.
Hoe kiest u de juiste schrootversnipperaars?
1. Te verwerken materiaal
Over het algemeen werken verschillende soorten schrootmetaalshredders goed bij het verwerken van specifieke soorten materialen. Voor het versnipperen van auto's is bijvoorbeeld een hamermolen nodig. In de eerste plaats extruderen de scharen van de machines elkaar terwijl ze schrootmetaal versnipperen tot vlokken om aan de vereisten te voldoen. Grootschalige schrootmetaalshredders verbeteren de productiecapaciteit en de breekefficiëntie en hebben een breed scala aan toepassingen. De harde metalen die kunnen worden verwerkt door schrootmetaalshredders omvatten stalen tegels, verfvaten, olievaten, auto- en motorbehuizingenBovendien vereist het versnipperingsproces veelzijdigheid en een minimale hoeveelheid geluid en stof, wat eenvoudig kan worden bereikt met een tweeassige versnipperaar.
2. Kosten
De kosten van metaalversnipperingsmachines worden beïnvloed door verschillende factoren. Enkele van deze factoren zijn de grootte van het verbrijzelde materiaal, capaciteitsvereisten en te versnipperen materialen. Over het algemeen is de prijs van industrieel schrootversnipperen uitrusting starts rond de 20,000 USD. Kopers moeten rekening houden met hun productievereisten en het toegewezen budget als ze metaalshredders aanschaffen. Bovendien moeten de kosten van mogelijke accessoires en onderhoud in overweging worden genomen.
3. Capaciteit
Gemiddeld genomen zijn metaalversnipperaars er in verschillende maten. Grote modellen kunnen efficiënt werken op 10,000 paardenkracht terwijl je versnippert tot 4,000 ton van metalen materialen per dag. Afhankelijk van het type materiaal dat wordt verwerkt, bieden de meeste metaalversnipperaars een capaciteit tussen 1.5 en 3.5 ton per uur en bevatten een scherm dat wordt gebruikt om het uitvoermateriaal te scheiden. De capaciteit van een versnipperaar is beperkt tot de grootte van de snijkamer. Kopers moeten de capaciteitsclassificatie zorgvuldig controleren en rekening houden met overtollige capaciteit.
4. Gewenste output
Kopers moeten de output-groottevereisten begrijpen om te helpen bepalen in welk soort apparatuur ze moeten investeren. De output-grootte is afhankelijk van de dikte van de assen. Gemiddeld variëren de output-groottes van het behandelde materiaal tussen 50 mm en 80 mm. De outputgrootte kan worden aangepast op basis van de vereisten van de smeltovens. Het is vermeldenswaard dat sommige faciliteiten schrootmetaal moeten scheiden, terwijl andere moeten worden gemalen en opnieuw versnipperd. Ook kan verdichtingsapparatuur nodig zijn in gevallen waarin materialen tot zeer kleine formaten moeten worden verkleind.
5. Usability
Het is van het grootste belang om de bruikbaarheid van een schrootversnipperaar te begrijpen. In dit geval kunnen kopers de hoeveelheid metaal bepalen die versnipperd moet worden en de frequentie van het werk. De juiste metaalversnipperaars moeten optimaal worden gebruikt om de maximale hoeveelheid afvalmetaal in één keer te elimineren. Ook moeten factoren als draagbaarheid, geluid en veiligheid in overweging worden genomen bij het selecteren van een schrootversnipperaar. Sommige materialen die worden verwerkt, kunnen gevaarlijk zijn, bijvoorbeeld stof en andere zwevende deeltjes.
6. Beschikbare ruimte
Kopers moeten beginnen met het selecteren van een geschikte locatie voor hun versnipperingstaken. Sommige versnipperaars zijn over het algemeen niet gemakkelijk te verplaatsen omdat ze zwaar zijn. Sommige hamermolens wegen bijvoorbeeld tussen 250 en 1000 pond. Kopers moeten ervoor zorgen dat de grootte van de schrootmetaalversnipperaars past in de ruimtes waar ze deze willen opslaan. Het is belangrijk om de afmetingen van de apparatuur te meten voordat u deze koopt. De meeste metaalversnipperaars variëren tussen 45*50m tot 120*120m in grootte.
Samenvatting
Net als andere industriële machines, schroot metaalversnipperaars hoge stressniveaus verdragen. Wanneer kopers investeren in schrootversnipperaars, moeten ze vooral rekening houden met de behoeften van hun productielijnen en andere factoren zoals genoemd in de bovenstaande gids. Om betere prestaties en zeer efficiënte schrootversnipperaars te vinden, bezoek Chovm.com.
