DTG versus DTF-afdrukken: wat is beter?

In de loop der jaren is de printindustrie aanzienlijk verbeterd, met nieuwe technologieën die golven maken. Direct-to-garment (DTG) en direct-to-fabric (DTF) zijn de twee belangrijkste afdrukmethoden, elk met zijn eigen set functies en kenmerken. Het selecteren van de beste afdrukmethode voor uw bedrijf kan echter veel moeite kosten. Dit artikel bespreekt de belangrijkste verschillen tussen de twee methoden om lezers te helpen begrijpen welke de beste oplossing is voor hun afdrukbehoeften.

Inhoudsopgave
De DTG- en DTF-printmarkt
De belangrijkste verschillen tussen DTG en DTF
DTG versus DTF-afdrukken in een notendop

De DTG- en DTF-printmarkt

De wereldwijde markt voor digitaal textielprinten was USD waard 2669.9 miljoen in 2022 en zal naar verwachting groeien met een samengestelde jaarlijkse groeivoet (CAGR) van 14.4% tussen 2023 en 2030. In 2022 zal de DTF-afdrukken methode was goed voor meer dan 67% van het marktaandeel. Enkele van de belangrijkste marktspelers in deze ruimte zijn Amtex, Sun Chemical, Huntsman, DCC Print en DuPont.

Aan de andere kant werd de DTG-printmarkt gewaardeerd op USD 204.2 miljoen in 2021 en zal naar verwachting met 19.5% CAGR groeien tot USD 710.6 miljoen in 2028. De groeiende populariteit van inkjetprinters vanwege hun lage energieverbruik en de verminderde inktverspilling die gepaard gaat met DTG-printers, hebben allemaal bijgedragen aan de groei van de DTG-printmarkt.

Wat is DTG-afdrukken?

DTG-printen is digitaal printen op een stof dat op dezelfde manier werkt als een desktopprinter. U moet het systeem eerst voeden met een gedigitaliseerd ontwerp, dat vervolgens wordt vertaald in een set printerinstructies door raster image processor (RIP)-software. 

Voor het bedrukken moet de stof eerst worden behandeld met een unieke oplossing. Deze oplossing voorkomt dat de inkt in de stof wordt opgenomen, terwijl de kleuren van de inkt worden benadrukt. Wanneer het voorbehandelingsproces is voltooid, moet de stof worden gedroogd, wat kan worden gedaan met behulp van een hittepers.

Zodra het kledingstuk klaar is, wordt het op de plaat van de printer geplaatst, waar de inkt op het oppervlak van de stof wordt aangebracht met behulp van zorgvuldig gecontroleerde printkoppen om unieke ontwerpen te creëren. Het belangrijkste voordeel van DTG-printen is dat het complexe ontwerpen met meerdere kleuren met een recordsnelheid kan printen. Het is het meest geschikt voor aangepaste prints met minder dan 30 prints per bestelling.

Wat is DTF-afdrukken?

DTF-printen maakt gebruik van digitale inkjettechnologie zoals DTG om aangepaste prints te produceren. Het enige verschil is dat DTG het ontwerp overbrengt op het substraat met behulp van een unieke transferfilm. Wanneer het ontwerp met een hittepers op het kledingstuk wordt aangebracht, wordt er een hotmeltpoeder op de film aangebracht om de hechting van de inkt aan de stof te bevorderen.

Het belangrijkste voordeel van DTF printen is goedkoop. Alle verbruiksartikelen, zoals transferfilms, inkten en hotmeltpoeder, zijn goedkoop, waardoor de kosten laag blijven en de winst uit prints wordt gemaximaliseerd. En omdat het printen op vellen of rollen film gebeurt, kunnen meerdere ontwerpen op één vel of rol worden geprint. 

DTF is een veelzijdige printmethode omdat u de prints op verschillende substraten kunt hittepersen, zoals glas, keramiek, polyesters en metalen, naast kledingstukken. Ook kunt u extra prints opslaan voor toekomstig gebruik.

De belangrijkste verschillen tussen DTG en DTF

Hoewel DTG- en DTF-printen hetzelfde lijken, verschillen ze op sommige manieren. We onderscheiden de twee processen op basis van de volgende vier kenmerken: 

Kwaliteit

Elke methode, of het nu gaat om direct printen op een kledingstuk of op een folie, heeft zijn eigen voor- en nadelen. DTG staat bekend om het maken van prints met een zachte hand. Omdat de ontwerpen rechtstreeks vanaf de computer worden gemaakt en de inkten rechtstreeks op de stof worden aangebracht, zijn de ontwerpen full-colour en van hoge kwaliteit. 

DTG-printen maakt printen op hoge snelheid mogelijk zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit van de prints. Het kan ook ingewikkelde ontwerpen maken met meerdere kleuren, schaduwen en gradiënten. Bovendien blijft het kledingstuk zo ademend mogelijk omdat de inkt de vezels van de stof niet verstopt.

Aangezien de DTF proces omvat het printen op een film die vervolgens met hitte op het kledingstuk wordt geperst, de design transfers hebben de neiging om een ​​plastic gevoel te hebben. Dit is vooral het geval bij het printen op katoenen kledingstukken, die steviger zijn en een plastic-achtige afwerking hebben. De print is echter niet te onderscheiden voor substraten zoals polyester, omdat het aanvoelt alsof het een onderdeel is van het substraat zelf.

Productietijd

DTG-printen is de langzamere van de twee printmethoden omdat het afdrukken regel voor regel maakt. De meeste instapmodellen DTG printers kunnen 15-20 t-shirts per uur printen, exclusief de voorbehandelingstijd. Men kan de voorbehandelingstijd omzeilen door vooraf voorbehandelde kledingstukken te kopen.

Een team van twee met de juiste apparatuur en opstelling kan een drukgang voltooien, van voorbehandeling tot laatste hittepers, in een uur en 6-7 t-shirts klaar hebben. Extra optimalisatie van de werkruimte kan de productiviteit verhogen om de statistiek van 15-20 shirts per uur te evenaren.

Met DTF-printen is de productietijd sneller omdat het meerdere ontwerpen op één enkele transferfilm kan printen. In de meeste gevallen kan men 60 transferfilms met artwork printen binnen 30 minuten voordat de hittepers wordt toegepast om het ontwerp op het kledingstuk te krijgen.

Echter, DTF printen vereist handmatige arbeid omdat alle geprinte films gesneden en gescheiden moeten worden. Maar vergeleken met DTG-printen is de benodigde tijd aanzienlijk korter. DTF heeft een klein voordeel ten opzichte van DTG omdat het geen voorbehandeling vereist.

Duurzaam

Duurzaamheid wordt gemeten in termen van de wasbaarheid en rekbaarheid van een print. Wasbaarheid verwijst naar hoe goed een print het volhoudt na meerdere wasbeurten in de wasmachine, terwijl rekbaarheid verwijst naar hoe goed een print terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm nadat deze meerdere keren is uitgerekt.

De kledingstukken die gebruikt worden voor DTG afdrukken worden als duurzaam beschouwd nadat ze op de juiste manier zijn uitgehard en behandeld. Als de gebruiker extra voorzichtig is, kunnen ze tot 50 wasbeurten of langer meegaan. Het type stof en de gebruikte inkt hebben echter invloed op de duurzaamheid. Het is gebruikelijk dat de afdrukken kleine scheurtjes ontwikkelen en na verloop van tijd vervagen.

Het type inkt dat wordt gebruikt, de uithardingsmethode en de voorbehandelingsoplossing zijn allemaal factoren die van invloed zijn op hoe slijtvast een print is. Een dubbele hittepers kan de duurzaamheid van de print verbeteren door ervoor te zorgen dat de inkt in het substraat wordt gezet.

DTF prints zijn veel duurzamer en bestand tegen scheuren en beschadigingen. Ze zijn ook duurzamer in de was dan DTG-prints, vooral als de gebruiker goed voor de kledingstukken zorgt. Een tweede hittepers kan zelfs DTF-prints ten goede komen.

Toepasselijk materiaal

DTG-printen is het meest geschikt voor 100% katoenen materialen, terwijl DTF-printen goed werkt met verschillende stoffen, waaronder polyester, leer, nylon, katoen, 50/50-mengsels en donkerdere en lichtere materialen. DTF-printen kan ook worden gebruikt op andere oppervlakken, zoals tassen, schoenen, glas, hout, metaal en bagage. 

Onderhoudskosten

Een belangrijke factor om te overwegen bij de aanschaf van een printer zijn de onderhoudskosten. Beide afdrukmethoden hebben min of meer vergelijkbare servicecycli. Witte inkt is echter de belangrijkste bron van problemen als het om printers gaat, en DTF-printers hebben een voordeel omdat ze veel minder witte inkt nodig hebben dan DTG printers. 

Basisonderhoud, wat inhoudt dat u dagelijks vijf minuten besteedt aan het schoonmaken, is voldoende om printers in goede staat te houden. Dit omvat een routinematige reinigingscyclus van de printkop en het voorzichtig schudden van de inkttanks om te voorkomen dat inkt zich vastzet en de printkop verstopt.

Zelfs de beste printers hebben regelmatig onderhoud nodig om goed te blijven werken. Dit ondanks de algemene misvatting dat DTG-printers eenvoudig te gebruiken zijn en direct klaar voor gebruik zijn zodra ze zijn aangesloten.  

Zowel DTG als DTF printers moeten in een schone ruimte met voldoende ventilatie worden bewaard als onderdeel van hun onderhoud om een ​​goede werking te garanderen. Daarom vereisen verschillende printers verschillende onderhoudsmethoden en moet men de handleiding lezen om de totale vereisten volledig te begrijpen.

DTG versus DTF-afdrukken in een notendop

Ondanks hun overeenkomsten hebben DTG- en DTF-printen verschillende doeleinden en toepassingen. DTG-printen is ideaal voor kleinschalige producties met complexe ontwerpen en een breed kleurengamma. De initiële investering kan echter hoog zijn. DTF-printen is daarentegen zeer geschikt voor middelgrote tot grote producties van verschillende materialen. Ze zijn ook zuiniger en milieuvriendelijker dan DTG-printen.