Inhoudsopgave:
Wat is een fiberlasersnijmachine?
Waarvoor wordt een fiberlasersnijmachine gebruikt?
Waar worden fiberlasersnijmachines gebruikt?
Wat zijn de onderdelen van een fiberlasersnijmachine?
Wat is het werkprincipe achter een fiberlasersnijmachine?
Hoe de snijkwaliteit van een fiberlasersnijmachine te definiëren
Veilige bediening van een fiberlasersnijmachine
Dagelijks onderhoud van een fiberlasersnijmachine
Hoe u een fiberlasersnijmachine van STYLECNC koopt
1. Wat is een fiberlasersnijmachine?
Een fiberlasersnijmachine is een machine die een laserstraal creëert van optische vezels, deze focust in een laserstraal met hoge vermogensdichtheid en deze doorgeeft aan de snijkop van de machine. De superhete laserstraal kan metalen smelten en doorboren en een snelle luchtstroom die parallel aan de straal loopt, blaast de gesmolten stukken weg. Best cool toch?
Door de balk en het werkstuk te bewegen, kunt u staal en andere materialen met verbazingwekkende nauwkeurigheid snijden.
Stel je dus in principe een lasersnijdend materiaal voor in plaats van een mes. Het is echt nauwkeurig en snel en is niet beperkt tot snijpatroonbeperkingen. Dit is geweldig omdat het materiaal bespaart door automatische typografie, de insnijding is vlak en glad en de verwerkingskosten zijn laag. Het is zo eenvoudig en efficiënt dat het geleidelijk traditionele metaalsnijprocesapparatuur zal verbeteren of vervangen. De lasersnijkop komt niet in contact met het werkstuk, dus geen krassen zoals bij traditionele methoden, en er is ook geen verdere verwerking vereist.
Hier zijn nog wat voordelen; De warmte-beïnvloede zone en plaatvervorming zijn erg klein en de spleet is smal (0.1 mm~0.3 mm), dus geen mechanische spanning en geen snijbramen op de inkeping. Hoge precisiebewerking met goede herhaalbaarheid en geen schade aan het materiaaloppervlak. Kan NC-geprogrammeerd worden, kan elk plan verwerken en kan een hele plaat snijden met een groot formaat zonder een open mal. Bovendien is het economisch en tijdbesparend.
2. Waar wordt een fiberlasersnijmachine voor gebruikt?
Fiberlasersnijmachines kunnen allerlei soorten metalen materialen snijden, zoals:
Strijkijzer
Legeringen
Messing
Koper
Titanium
Aluminium
Koolstofstaal
Constructiestaal
Roestvast staal
3. Waar worden fiberlasersnijmachines gebruikt?
Fiberlasersnijmachines worden gebruikt voor veel verschillende taken in verschillende industrieën en zijn nu een stuk gereedschap waar veel bedrijven niet meer zonder kunnen. Hier zijn enkele voorbeelden van industrieën die lasersnijders gebruiken;
ADVERTISING
Plaatbewerking
Productie van chassiskasten
Productie van voorjaarsplaten
Metro onderdelen
Lift fabricage
Keuken- en keukengereiproductie
Vezellasersnijmachines worden veel gebruikt in de plaatbewerking, de productie van reclameborden, de productie van hoog- en laagspanningsschakelkasten, mechanische onderdelen, keukengerei, auto's, machines, metaalbewerking, zaagbladen, elektrische onderdelen, brillenindustrie, verenplaat, printplaten, waterkokers, medische micro-elektronica, hardware, messenmeetinstrumenten en nog veel meer.
4. Wat zijn de onderdelen van een fiberlasersnijmachine?
Ze bestaan uit drie hoofdonderdelen:
De eerste is een zwaar frame dat normaal gesproken gelast is met buizen en plaatmetaal. Dit verhoogt de levensduur van de frees en kan ook gebruikt worden voor waterpasmeting (Figuur 4-1) om te zorgen dat het werk nauwkeurig is. Erg handig! Het wordt ook gebruikt om het te snijden werkstuk te positioneren en het kan nauwkeurig en precies verplaatst worden volgens het besturingsprogramma. Het wordt meestal aangestuurd door een 2-delige servomotor (Figuur 4-2).
Het tweede deel is het straaltransmissiesysteem. Dit omvat alle transmissie-optica en noodzakelijke mechanische componenten om de straal van de lasergenerator (Figuur 4-3) naar het werkstuk te sturen.
Het laatste onderdeel is het CNC-besturingssysteem (Figuur 4-4). Dit maakt beweging van de X-, Y- en Z-as mogelijk, dus het is super veelzijdig. Het regelt ook het uitgangsvermogen van de generator.
Naast deze drie belangrijke onderdelen zijn er nog andere onderdelen van fiberlasersnijmachines waar u meer over kunt leren.
A. Het lichtpad van buitenaf
Dit verwijst naar de refractieve spiegel die de laser naar de gewenste plek stuurt. Om te voorkomen dat het straalpad wordt verbroken, worden alle spiegels beschermd door een beschermkap en wordt er een schoon, onder druk gezet beschermend gas geïntroduceerd om te voorkomen dat de lens wordt vervuild. Een set hoogwaardige lenzen focust de straal precies op een oneindig klein gebied. Een lens met een brandpuntsafstand van 5 inch wordt over het algemeen gebruikt, maar lenzen van 7.5 inch zijn nodig voor materialen die dikker zijn dan 12 mm.
B. Gestabiliseerde spanningsvoorziening
Dit verbindt de lasergenerator, het frame en het voedingssysteem. Het moet worden gestabiliseerd om onderbreking van het externe elektriciteitsnet te voorkomen en de machine te beschermen tegen stroompieken.
C. Vezellasersnijkop
Dit bestaat uit verschillende onderdelen, waaronder de holte, de focuslenshouder, de focuslens, de capacitieve sensor en een hulpgasmondstuk. Het snijkopaandrijfapparaat drijft de snijkop langs de Z-asrichting aan volgens een programma en bestaat uit een servomotor, een schroefstang of een tandwiel.
D. Waterkoelsysteem
Dit voorkomt dat de lasergenerator te heet wordt (Figuur 4-5). Een laser wordt gevormd door elektrische energie om te zetten in lichtenergie. Een fiberlaser heeft bijvoorbeeld meestal een conversiepercentage van meer dan 25% en de resterende energie wordt omgezet in warmte. Koelwater verwijdert overtollige warmte om de lasergenerator in koud water te laten werken. De unit koelt ook de externe lichtpadspiegel en focusseerlens van de machine om een stabiele straaltransmissiekwaliteit te behouden en voorkomt effectief dat de lens oververhit raakt, wat vervorming of zelfs barsten zou veroorzaken.
E. Gas (Figuur 4-6).
Er zijn 4 redenen waarom gas nodig is. Het hulpgas reageert met het metaal om de werkcapaciteit te vergroten. Gas wordt gebruikt om de gesmolten slak weg te blazen, hulpgas koelt het gebied rond de snede, waardoor de vorm van het materiaal niet verandert, en nog belangrijker, gas voorkomt dat de focuslens beschadigd raakt door de hoge temperatuur van de laserstraal. Er worden verschillende gassen gebruikt, afhankelijk van welk metaal wordt gesneden.
F. Overige apparatuur voor dagelijks gebruik
Luchtcompressor, filter, afzuigventilator, enz.
5. Wat is het werkingsprincipe van een fiberlasersnijmachine?
Een laser stimuleert atomen of moleculen om licht uit te zenden op bepaalde golflengtes en versterkt dit, waardoor een zeer smalle bundel straling ontstaat. Wist u dat LASER staat voor 'light amplification by stimulated emission of radiation'?
In tegenstelling tot gewoon licht is laserlicht (Figuur 5-1) echter slechts gedurende een zeer korte tijd afhankelijk van spontane straling. Omdat het proces volledig wordt bepaald door één golf van geëxciteerde fotonen, heeft de laser een zeer zuivere kleur, minimale lichtdivergentie, hoge intensiteit en hoge coherentie.
Vezellasersnijden wordt bereikt door een laserstraal met hoge vermogensdichtheid toe te passen die wordt gegenereerd door laserfocussering. Een computer bestuurt de laser om pulsen af te geven om een gecontroleerde herhaling van een hoogfrequente gepulseerde laser uit te voeren om een straal van een bepaalde frequentie en pulsbreedte te vormen. De gepulste laserstraal wordt geleid en gereflecteerd door het optische pad en gefocust door de focuslens. Een subtiele lichtvlek met hoge energiedichtheid wordt gevormd op het oppervlak van het werkstuk. De brandpuntsvlek bevindt zich in de buurt van het te bewerken oppervlak en het bewerkte materiaal wordt onmiddellijk gesmolten of vergast bij een hoge temperatuur. Elke laserpuls met hoge energie sputtert onmiddellijk een klein gaatje in het oppervlak van het object. Onder controle van de computer worden de laserbewerkingskop en het te bewerken materiaal achtereenvolgens verplaatst en geplot volgens een vooraf getekend patroon, zodat het object in de gewenste vorm kan worden verwerkt.
6. Hoe de snijkwaliteit van een fiberlasersnijmachine te definiëren
Hoe weet je of een CNC lasersnijmachine is van hoge kwaliteit? Nou, dat hangt af van vier factoren, en het draait allemaal om snijnauwkeurigheid.
A. De cohesiegrootte van de lasergenerator. Na cohesie zal de snijprecisie extreem hoog zijn als de laserstraal erg smal is. De opening zal ook erg klein zijn na het snijden. Dit betekent dat de snijkwaliteit en snijprecisie bijzonder goed zijn.
Als de lasergenerator breed is, zal de snijopening ook breed zijn. In dit geval geldt: hoe dikker het werkstuk, hoe groter de opening.
B. De precisie van het frame. Voor het werken moet elk onderdeel van het frame worden gecontroleerd. De verticale en horizontale onderdelen van het frame moeten perfect zijn. Als er slechts een afwijking van 0.1 mm is van elk onderdeel, wordt dit groter en groter wanneer de machine in werking is.
C. De vorm van de laserstraal. Als de straal van de lasergenerator taps toeloopt, zal de snijopening ook taps toelopen. Dus hoe dikker het werkstuk, hoe groter de opening.
D. De snijkwaliteit wordt ook beïnvloed door het materiaal dat wordt gesneden. Bijvoorbeeld, onder dezelfde omstandigheden is er een groot verschil bij het snijden van roestvrij staal en aluminium. Bij het snijden van roestvrij staal zullen de precisie en snijkant veel beter zijn dan bij aluminium.
Over het algemeen kan de fiberlasersnijmachine worden gedefinieerd door de volgende 5 normen.
A. De kwaliteit van de snijkant.
B. De grootte van de snijkantslak.
C. De afsnijding, zowel loodrecht als schuin.
D. De grootte van de snijkantfilet.
E. Vlakheid.
7. Veilige bediening van een fiberlasersnijmachine
Gebruikers moeten door professionals worden getraind voordat ze zelfstandig lasersnijmachines bedienen. Op basis van onze ervaring zijn hier 13 manieren om de veilige werking van een fiberlasersnijmachine te garanderen.
A. Lees de veiligheidsregels die bij uw machine geleverd worden. Lees eerst alle instructies en start de laser strikt volgens de laserstartprocedure.
B. Maak uzelf vertrouwd met de structuur en onderdelen van de machine en leer de procedures van het besturingssysteem.
C. Draag een veiligheidsbril of vizier wanneer u de fiberlaserstraal gebruikt.
D. Controleer vooraf of uw materiaal geschikt is om met een fiberlaser te snijden. Anders kan er rook vrijkomen en kan er een veiligheidsrisico ontstaan.
E. Geef het apparaat nooit aan anderen die niet zijn opgeleid, en laat het ook niet draaien als u het gebruikt. Als u weg moet, zet het apparaat dan uit.
F. Houd een brandblusser bij de hand. Zet de machine uit als deze niet in gebruik is. Houd geen papier, leer of andere brandbare materialen in de buurt van de lasersnijder.
G. Als er zich problemen voordoen met de werking, stop dan onmiddellijk de machine en los het probleem op, of informeer gekwalificeerde technici.
H. Houd de laser, het frame en de omgeving schoon, ordelijk en vrij van olie. Houd werkstukken, metalen platen en alle schroot netjes opgestapeld.
I. Wees bij het gebruik van gas voorzichtig dat u de lasdraden niet platdrukt of afknelt om lekkage-ongelukken te voorkomen. Volg altijd de aanbevolen procedures voor het bewaken van gasflessen. Stel flessen niet bloot aan zonlicht of warmtebronnen. Ga bij het openen van de flesklep altijd aan de zijkant van de flesconnector staan.
J. Neem hogedrukveiligheidsvoorschriften in acht bij onderhoud. Houd u aan onderhoudsschema's, zoals onderhoud na elke 40 bedrijfsuren of wekelijks, en elke 1000 bedrijfsuren of elke zes maanden, afhankelijk van wat het eerst komt. Voer al het onderhoud uit in overeenstemming met de voorschriften en aanbevolen procedures.
K. Nadat u de machine hebt ingeschakeld, start u deze handmatig op lage snelheid in de X- en Y-richting om te controleren op afwijkingen.
L. Nadat een nieuw onderdeelprogramma is ingevoerd, moet het worden getest en moet de werking ervan worden gecontroleerd.
M. Let bij het werken op de positie van het machineframe om te voorkomen dat de machine buiten het effectieve bereik komt of dat twee machines met elkaar in botsing komen en ongelukken veroorzaken.
8. Dagelijks onderhoud van een fiberlasersnijmachine
Het frame (Figuur 8-1)
A. Controleer voor het starten van de machine zorgvuldig de laserwerkgas- en snijgasdruk. Als de gasdruk niet goed is, vervang dan onmiddellijk de tank.
B. Controleer of het nulpunt van de X-as, het nulpunt van de Y-as, het nulpunt van de Z-as, de status van de laservoorbereiding, enz. beschadigd zijn (controleer de indicator).
C. Controleer of de nulpunt-, X-as-, Y-as- en Z-as-eindschakelaars en de schroeven in het slagblok loszitten en of de eindschakelaar van elke as gevoelig is.
D. Controleer of het circulerende waterniveau in de chiller voldoende is. Zo niet, vul het dan bij voordat u de machine bedient.
E. Controleer op lekkage in het externe lichtpad circulerende watercircuit. Lekkages moeten direct worden gerepareerd, anders wordt de levensduur van de optische lens beïnvloed.
F. Controleer na het snijden de lens van de focuslens op schade.
G. Controleer of de balg van het buitenste lichtpad verbrand of beschadigd is.
H. Ruim na het werk het snijafval en het werkgebied op en houd het gebied opgeruimd en schoon. Maak de apparatuur grondig schoon om ervoor te zorgen dat alle onderdelen schoon en vrij van vuil zijn.
I. Nadat u de machine hebt uitgeschakeld, opent u de aftapkraan van het luchtreservoir aan de onderkant van de luchtcompressor en sluit u deze nadat het afvalwater is afgevoerd.
J. Voordat u weggaat, drukt u op de uitschakelknop om de machine uit te schakelen en schakelt u de stroom naar de gehele machine uit.
WEYO
De lasergenerator (Figuur 8-2)
Een snelle dagelijkse controle van de lasergenerator is ook van cruciaal belang voordat u de machine opstart:
1. Controleer of de koelwaterdruk tussen 3.5-5 Pa ligt.
2. Controleer of de temperatuur van het koelwater overeenkomt met de temperatuur die uw lasergenerator nodig heeft.
3. Controleer het oliepeil in de vacuümpomp van de lasergenerator. Als het te laag is, vul het dan bij tot het juiste niveau.
4. Controleer of er lekkage is in de olie-, water- en gasleidingen van de lasergenerator en of de vacuümpomp of de pneumatische componenten in de resonator lekken.
9. Hoe koop je een fiberlasersnijmachine van STYLECNC
A. Overleg: Nadat we uw wensen hebben besproken, zoals de metalen materialen die u wilt snijden en de maximale afmetingen van de metalen materialen (lengte x breedte x diepte), wordt u de meest geschikte fiberlasersnijmachine aanbevolen.
B. Offerte: Wij sturen u graag een gedetailleerde offerte voor de door u aanbevolen machine, inclusief de beste kwaliteit en de meest concurrerende prijs.
C. Procesevaluatie: We zullen alle details (inclusief technische parameters, specificaties en zakelijke voorwaarden) zorgvuldig evalueren en bespreken om het voor u goed te regelen en misverstanden te voorkomen.
D. Uw bestelling plaatsen: U ontvangt een PI (proformafactuur) voordat beide partijen een verkoopcontract ondertekenen.
E. Productie: Zodra wij het ondertekende koopcontract en de aanbetaling hebben ontvangen, regelen wij de productie. Wij houden u op de hoogte tijdens de productie.
F. Kwaliteitscontrole: Het hele productieproces is onderhevig aan regelmatige inspecties en extreem strenge kwaliteitscontrole. De voltooide lasermetaalsnijmachine wordt grondig getest voordat deze de fabriek verlaat.
G. Levering: Wij regelen de levering zoals vooraf overeengekomen na bevestiging van de koper.
H. Douaneafhandeling: Wij verzorgen de levering van alle benodigde verzenddocumenten aan de koper en zorgen voor een soepel douaneafhandelingsproces.
Bron van Stijlcnc
Disclaimer: De hierboven vermelde informatie wordt door Stylecnc onafhankelijk van Chovm.com verstrekt. Chovm.com geeft geen verklaringen en garanties met betrekking tot de kwaliteit en betrouwbaarheid van de verkoper en producten.
