Gids voor het selecteren van geschikte draadrolmachines

Er zijn verschillende soorten draadwalsmachines op de markt. Deze machines hebben verschillende mogelijkheden en prijzen. De vraag naar draadwalsmachines is de afgelopen jaren toegenomen, waardoor veel fabrikanten ernaar streven om aan de vraag te voldoen. De beschikbaarheid van veel merken draadwalsmachines maakt het moeilijk om de perfecte draadwalsmachines te vinden. 

In dit artikel worden de verschillende soorten draadrolmachines besproken die beschikbaar zijn en hoe u deze kunt gebruiken. Selecteer een geschikte machineDaarnaast zal er gesproken worden over het marktaandeel van de markt voor draadwalsmachines en het proces van de machines. 

Inhoudsopgave
Overzicht van de markt voor draadrolmachines
Draadrolproces
Soorten draadrolmachines
Gids voor het selecteren van geschikte draadrolmachines
Samenvatting

Overzicht van de markt voor draadrolmachines 

De wereldwijde markt voor draadwalsapparatuur is gesegmenteerd op basis van het type machine, per toepassingsindustrie en per regio. De komende vijf jaar zal de markt naar verwachting aanzienlijk groeien vanwege de toegenomen opname van technologische innovaties op de machines door belangrijke spelers in de markt. Enkele van deze fabrikanten zijn Tsugami China, Nakamura Jico Co. Ltd. en Tobest. 

Gebaseerd op een OEC rapport in 2020, werd de wereldwijde markt voor draadwalsmachines gewaardeerd op USD 93.4 miljoen. Dit vertegenwoordigde een daling van 21.6% ten opzichte van de waarde van USD 119 miljoen in 2019. Deze daling van de marktwaarde was te wijten aan de verminderde acceptatie van draadwalsmachines over de hele wereld. De vraag naar deze machines zal echter naar verwachting toenemen als gevolg van een verscheidenheid aan toepassingen zoals automotive, elektronica en medisch. 

In 2020 waren de top exporteurs van draadwalsmachines Italië met 18.1 miljoen USD, Taiwan met 17.4 miljoen USD, Japan met 16.4 miljoen USD, China met 11.8 miljoen USD en Duitsland met 9.86 miljoen USD. De top importeurs waren China met een waarde van 14.4 miljoen USD, de VS met 10.8 miljoen USD, India met 6.01 miljoen USD, Thailand met 5.91 miljoen USD en Zuid-Korea met 3.52 miljoen USD. 

Draadrolproces

Over het algemeen is draadrollen een metaalsmeedproces waarbij een bewerkte plaat tussen roterende matrijzen wordt geperst. Het draadprofiel van de plaat wordt in de matrijzen geslepen. Terwijl de plaat door de matrijzen wordt gepenetreerd, stroomt het metaal in de matrijsholtes. Dit resulteert in een draadprofiel in het werkstuk. Een gesneden draad onderbreekt de korrelstructuur van het onderdeel, terwijl koud bewerken van een gewalst onderdeel deze versterkt. Om een ​​geschikte buitendiameter (0.375 inch) te verkrijgen, moeten platen worden bewerkt of geslepen tot een specifieke spoeddiameter voorafgaand aan het draadrollen. 

De rode draad in de processen is onder andere:

– Doorvoer: draadrollen van onderdelen met lange draadlengtes die de breedte van de matrijzen overschrijden.

– Invoer: draadrollen van onderdelen waarbij de draadlengte korter is dan de breedte van de matrijzen.

– Invoer/doorvoer: een tweestaps draadwalsen voor lange draadlengtes waarbij gedeeltelijk of onvolledig gevormde draden worden gereduceerd. 

Soorten draadrolmachines

1. Vlakke matrijs draadrolmachine

Een vlakke matrijs-draadrolmachine heeft vier hoofdonderdelen, waaronder een geleiderstang, duwarm en twee vlakke matrijzen, waarvan er één vastzit en de andere heen en weer wordt bewogen door een krukmechanisme. De vlakke matrijzen worden geleverd met een schroefdraadprofiel dat erin is gefreesd en een ander schroefdraadprofiel dat is gekanteld door de spoed van de schroefdraad die ze kunnen maken. 

De te rijgen blanks worden vastgehouden door de conductor bar, die ervoor zorgt dat ze in de juiste richting worden gehouden. Ook is de conductor bar zo gekanteld dat wanneer deze in contact komt met de blanks, de zwaartekracht ze naar beneden trekt richting de duwarm. De duwarm dwingt de blanks in een holte tussen de bewegende en stationaire vlakke matrijzen. Er ontstaat een draad wanneer de bewegende matrijs naar voren beweegt en de blanks rollen door de wrijvingskrachten van het proces. 

2. 2-matrijs cilindrische draadrolmachine

Een 2-matrijs cilindrische draadrolmachine heeft drie variaties, waaronder invoer, doorvoer en een combinatie van invoer en doorvoer. Invoermachines hebben twee parallelle matrijzen die in dezelfde richting en met dezelfde snelheid draaien. Eén matrijs is vast terwijl de andere laterale bewegingen heeft. Het rolproces is afhankelijk van wrijving om de blanco te draaien. In dit geval wordt de laterale beweging aangepast om de spoed en diameter van de draad in te stellen. 

Lange schroefdraadsecties zoals leidspindels en studding worden gecreëerd door het thru-feed-proces. Opvallend is dat grote schroefdraden meer dan één doorgang nodig hebben om complete schroefdraden te produceren. Er zijn combinatiemachines die zowel infeed- als thru-feed-schroefdraadwalsprocessen mogelijk maken.

3. 3-matrijs cilindrische draadrolmachine

A 3-matrijs cilindrische draadrolmachine komt in drie variaties. Twee van de drie matrijzen zijn vast terwijl de derde verticaal of lateraal beweegt op basis van de lay-out van de machine. De 3-matrijzen cilindrische draadrolmachine is selectief geschikt voor lange schroefdraaditems zoals leidspindels. 

4. Planetaire draadrolmachine

A planetaire draadrolmachine heeft de blanks in de matrijzen gevoerd zoals in een vlakke matrijs draadwalsmachine. De machine heeft twee matrijzen waarbij de cirkelvormige matrijs roteert en de gebogen matrijs vastzit. Sommige planetaire draadwalsmachines bevatten meerdere gebogen segmentmatrijzen die rond de cirkelvormige matrijs zijn gemonteerd. Deze functie zorgt voor hoge productiesnelheden. 

Gids voor het selecteren van geschikte draadrolmachines

1. Kosten

Kosten omvatten de initiële aankoopprijs, de kosten van accessoires en de onderhoudskosten van de apparatuur. Gemiddeld zijn draadrolmachines beschikbaar voor prijzen van ongeveer USD 5,000. Het materiaal dat wordt geregen en de vraag van de productielijn bepalen het soort draadrolmachine dat moet worden gekocht. Kopers moeten rekening houden met hun budget bij het investeren in efficiënte draadrolapparatuur. Bovendien moeten ze over het algemeen zorgen voor een formule zonder afval, lagere gereedschapskosten en lagere arbeidskosten om de kosten aanzienlijk te verlagen. 

2. precisie 

De uiteindelijke kwaliteit van de gerolde draad is afhankelijk van de precisie van de draadrolmachine. Naast de materiaalkeuze wordt de nauwkeurigheid bepaald door het voorbereidingsproces van de te rijgen blanks. Normaal gesproken verplaatst draadrollen materiaal, dus de diameter van de blank is over het algemeen kleiner dan die van de diameter van de afgewerkte gerolde draad. In dit geval kan de gemiddelde precisie worden bereikt als de blanks worden bewerkt met nauwe toleranties van ongeveer 0.0005 inchEr is een verdere aanbeveling om een 37 graden afschuining met schroefdraad aan het einde van elk gedeelte om het risico op afbrokkeling te verminderen en een ongeveer 45 graden laatste afschuining.

3. Kracht

De toevoeging van koudbewerking bij het rollen van draden verhoogt de treksterkte met ten minste 30% meer dan gesneden draden. Gerolde draden hebben een verbeterde vermoeiingssterkte variërend van 50% tot 75%In dit geval vertonen draden geen verlies aan vermoeiingssterkte, zelfs niet als ze worden verhit tot 500 graden Fahrenheit. Sommige machines produceren sterkere draden die geen dure externe warmtebehandeling nodig hebben. Over het algemeen zijn gerolde draden gladder en zijn ze bestand tegen schade bij het hanteren.  

4. Snelheid

De snelheid van het draadrollen kan oplopen tot 200 voetjes per minuut bij het werken met materialen zoals koolstofstaal en messing. Kopers kunnen echter betere resultaten behalen door een lagere snelheid te gebruiken. Draadrollen kunnen een aanzienlijke snelheid bereiken wanneer de rol die in een houder wordt gehouden, aan de dwarsslede wordt bevestigd terwijl deze radiaal of tangentieel wordt gepresenteerd. De snelheid is lager als de rol op een schommelkruk wordt gehouden. Dit komt door een gebrek aan stijfheid van de houder op het schommeltype. 

5. Toepasselijk materiaal

Het is van vitaal belang om een ​​geschikt materiaal te selecteren om de nauwkeurigheid en kwaliteit van de geproduceerde draden te verbeteren. Over het algemeen geldt dat als het materiaal hard is, het ook moeilijk te rollen is, wat de levensduur van de matrijzen kan beïnvloeden. Ook moeten kopers die draadrolmachines kopen, er rekening mee houden dat holle profielen resulteren in blanco ovalen vanwege de betrokken krachten. Gemiddeld zou een geschikt materiaal een minimale rek moeten hebben van 12%, een maximale hardheid van ongeveer 40 HRC, en een maximale treksterkte van 1079 MPaOm de duurzaamheid van de matrijzen te verbeteren, zijn sommige voorzien van coatings zoals CVD en PVD. 

Samenvatting

Draadwalsmachines zijn over het algemeen kosteneffectief vanwege de langere levensduur van matrijzen. Met een minimale onderhoudsbehoefte hebben de machines relatief hoge productiesnelheden. Naast de factoren die in de bovenstaande gids worden genoemd, moeten kopers rekening houden met de universele normen die zijn vastgesteld voor spoed en draadgroottes. Om kwalitatief hoogwaardige draadwalsmachines te verkrijgen, bezoek Chovm.com.