Heliarc-lassers: de beste lasser waar u nog nooit van gehoord hebt

Heliarc-lassers, algemeen bekend als TIG-lassers, zijn een gespecialiseerd lastype dat gebruikmaakt van booglassen en inerte gasschilden om hoogwaardig, nauwkeurig lassen te bieden. Deze populaire lassers blijven aan de top van de laswereld.

In dit artikel leest u alles wat retailers moeten weten over Heliarc-lasmachines, zodat u zeker weet dat u de beste opties aan uw inventaris toevoegt en zo in 2025 meer verkoopt! 

Inhoudsopgave
Wat is Heliarc-lassen?
Is Heliarc-lassen hetzelfde als TIG-lassen?
Onderdelen van een Heliarc/TIG-lasser
Hoe werkt Heliarc/TIG-lassen?
Welke materialen kunnen worden gelast met Heliarc/TIG-lassers?
Welke verbindingsconfiguraties kunnen worden bereikt met een Heliarc/TIG-lasser?
Voordelen van Heliarc/TIG-lassers
Nadelen van Heliarc/TIG-lassers
Toepassingen van Heliarc/TIG-lassen
Onderhoud en probleemoplossing voor Heliarc/TIG-lassers
Conclusie

Wat is Heliarc-lassen?

Heliarc-lassen is een proces waarbij niet-verbruikbare wolfraamelektroden worden gebruikt om voldoende warmte te genereren voor booglassen, terwijl ook een inert gas, meestal helium of argon, wordt gebruikt om een ​​beschermend schild over het lasgebied te creëren en het zo te beschermen tegen atmosferische verontreiniging. Heliarc-lassen staat bekend om zijn precisie en schone lassen, waardoor het een populaire keuze is voor hoogwaardige lassen op een breed scala aan materialen. Heliarc-lassen wordt ook wel Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) of Tungsten Inert Gas (TIG) lassen genoemd.

Is Heliarc-lassen hetzelfde als TIG-lassen?

Hoewel het vandaag de dag nog steeds als hetzelfde wordt beschouwd, werd Heliarc-lassen oorspronkelijk in de jaren 1930 ontwikkeld als een type booglassen dat uitsluitend helium (vandaar de naam "Heliarc") gebruikte als beschermend inert afschermgas. Oorspronkelijk gemaakt om aluminium en magnesium te lassen voor militaire vliegtuigen, werd het populair tijdens de Tweede Wereldoorlog en evolueerde het al snel om een ​​grotere verscheidenheid aan metalen te lassen, waaronder roestvrij staal, koper en titanium. Na de oorlog evolueerde het verder om argon te omarmen als beschermend inert afschermgas, en zo werd het bekend onder de nieuwe namen TIG of GTAW-lassen, waarbij TIG-lassen de meest gebruikte term is.

Onderdelen van een Heliarc/TIG-lasser

Een Heliarc of tig lasser heeft veel van dezelfde componenten als een traditionele lasser, maar deze lasser scheidt de elektrode en de toevoegmetaalstaaf (bekend als de TIG-staaf), terwijl andere lassers, zoals de Metaal Inert Gas (MIG) lasser, heb ze bij elkaar. De belangrijkste onderdelen van een Heliarc-lasser zijn:

Voedingsbron

De krachtbron voor de Heliarc lasser is de bron van de elektrische energie die de boog tussen de wolfraamelektrode en het lasmateriaal genereert. De stroombron kan AC of DC zijn, maar de stroom moet instelbaar zijn om de warmte van de las te regelen. Dit maakt het lassen van verschillende materialen mogelijk.

Toorts en elektrode

De lastoorts kanaliseert zowel de elektrische stroom (niet-verbruikbare wolfraamelektrode) als het inerte gas om zowel de lasboog als het beschermende schild te creëren. Het werkt samen met de TIG-staaf, die is gemaakt van het vulmetaal.

Levering van afschermingsgas

Het inerte beschermgas dat door de toorts wordt getransporteerd, wordt geleverd door een tank met beschermgas, meestal helium, argon of een mengsel van beide. Het dient om de lasplek te beschermen tegen oxidatie en atmosferische verontreiniging tijdens het lasproces. 

Koelsysteem

Vanwege de extreme hitte die door de wolfraamelektrode wordt gecreëerd, gebruiken veel Heliarc-lastoortsen een koelsysteem om een ​​kwaliteitslas en consistente prestaties van de lasser te behouden. Dit koelsysteem kan worden gevormd door middel van luchtkoeling of vloeistofkoeling, afhankelijk van de intensiteit van het project.

Bedieningspaneel en instellingen

Als hoogwaardige lasser bieden Heliarc-lassers een eenvoudig te gebruiken bedieningspaneel voor gasstroom, pulsparameter en ampère-aanpassingen. Dit geeft de lasser controle over de instellingen, waardoor wijzigingen mogelijk zijn om te voldoen aan verschillende lasmaterialen. 

Hoe werkt Heliarc/TIG-lassen?

Bij Heliarc-lassen genereert de boog die wordt gecreëerd door de wolfraamelektrode en het te lassen materiaal intense hitte en begint het basismateriaal te smelten. De TIG-staaf wordt ernaast gesmolten om meer vulmetaal toe te voegen en zo een sterkere verbinding te creëren. Tijdens dit proces stroomt het beschermgas over het lasgebied en gebruikt druk om andere gassen en materialen weg te blazen van de verbinding en deze zo schoon te houden. De lasser manipuleert de verhitte toorts om een ​​sterke, gladde en defectvrije verbinding te creëren.

Welke materialen kunnen worden gelast met Heliarc/TIG-lassers?

Hoewel ze aanvankelijk werden gebruikt voor aluminium en magnesium, zijn Heliarc-lassers onder hun nieuwe identiteit als TIG-lassers veel veelzijdiger geworden. Heliarc-lassers lassen nu aluminium, roestvrij staal, koper, titanium en nikkellegeringen, waardoor het een ideale lasser is voor industrieën die onbeschadigde lassen over verschillende metalen vereisen. 

Welke verbindingsconfiguraties kunnen worden bereikt met een Heliarc/TIG-lasser?

Naast de veelzijdigheid in metaalsoorten, kunnen Heliarc-lassers verschillende verbindingsconfiguraties ondersteunen. Deze omvatten schootverbindingen, stompe verbindingen, T-verbindingen en hoekverbindingen, wat een grote verscheidenheid aan toepassingen, structurele vereisten en materiaaldiktes mogelijk maakt. 

Voordelen van Heliarc/TIG-lassers

Naast de grote veelzijdigheid aan materialen en verbindingsconfiguraties, biedt het gebruik van een Heliarc-lasser nog veel meer voordelen.

Precisie en controle

Precisie en controle zijn twee van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een Heliarc-lasser. Dankzij het gemak waarmee de operator de toorts en dus de boog kan manoeuvreren, kan hij eenvoudig bepalen waar de las plaatsvindt.

Schone en hoogwaardige lassen

Het beschermgas zorgt ervoor dat het lasgebied schoon blijft tijdens het lassen, terwijl de niet-verbruikende wolfraamelektrode een gladde en hoogwaardige verbinding creëert. Dit maakt Heliarc-lassers een toonaangevende lasser voor schone en hoogwaardige lassen. 

Stukken met lage vervorming

Het vermogen om de stroombron te regelen om de warmteafgifte te bewaken, evenals het vermogen om de boog eenvoudig te buigen om bepaalde gebieden te targeten, vermindert de kans op thermische vervorming op de las. Dit leidt tot esthetisch aantrekkelijke lassen en minder schoonmaakwerk na het lassen.

Nadelen van Heliarc/TIG-lassers

Het lijkt erop dat de Heliarc-lasser alles te bieden heeft, maar net als elk gereedschap heeft hij ook zijn nadelen. 

Snelheid soldeerlassen

Een van de belangrijkste voordelen van Heliarc-lassen — de precieze en schone lassen — is ook een van de nadelen. Heliarc-lassen vereist vaardigheid en een hoge mate van manipulatie en concentratie, waardoor het een langzamer lasproces is dan andere methoden, zoals MIG of stoklassenHierdoor is het niet geschikt voor grootschalige productie of lassen waarbij snelheid een factor is.  

Vaardigheids- en opleidingsvereisten

Correcte manipulatie van de boog, inclusief de juiste lengte en het juiste doel, en de noodzaak om twee componenten te controleren — de toorts en het vulmateriaal — vereist jarenlange oefening en een vaste hand. Als gevolg hiervan moeten bedrijven meer investeren in training of bekwame lassers inhuren tegen hogere kosten voor hen.

Uitrustingskosten:

De Heliarc-lasser zelf, evenals de stroombron en de afschermgastoevoer, kunnen behoorlijk duur zijn. Bovendien vereisen deze componenten goed onderhoud om een ​​goede functionaliteit te garanderen — wat allemaal extra operationele kosten met zich meebrengt. 

Beperkte diktecapaciteit

Heliarclassen is het meest geschikt voor het lassen van dunnere materialen, terwijl dikkere materialen vaak meerdere lagen vereisen en dus extra energie en gas verbruiken. 

Problemen met gastoevoer en afscherming

Het gebruik van gas om het lasgebied af te schermen kan in gevaar komen als er onvoldoende gastoevoer is, er een probleem is met de distributie of als de las buiten wordt uitgevoerd, waar wind de gasdekking kan verstoren. Dit maakt Heliarc-lassen een complex lasproces dat in specifieke gebieden en omstandigheden moet worden uitgevoerd.

Toepassingen van Heliarc/TIG-lassen

Heliarclassen wordt in veel industrieën gebruikt, zowel door hobbyisten als door doe-het-zelvers.

Lucht- en ruimtevaartindustrieën

Volgens het oorspronkelijke gebruik worden Heliarc-lassers nog steeds gebruikt op vliegtuigen en andere ruimtevaartuigen en gereedschappen. Hier worden ze voornamelijk gebruikt voor de fabricage van vliegtuigcomponenten in aluminium of titanium dankzij hun zeer nauwkeurige lassen die structurele integriteit en prestaties garanderen.

Automobielsector

In de automobielsector valt het vermogen van de Heliarc-lasser op om dunne materialen te lassen met minimale vervorming. Hier wordt het gebruikt om componenten te lassen, waaronder uitlaatpijpen, chassisonderdelen en rolwagens.

Productie en fabricage

Binnen de productie en fabricage worden Heliarc-lassers gebruikt om hoogwaardige, duurzame verbindingen te produceren, terwijl de veelzijdigheid ervan het mogelijk maakt om het te gebruiken voor een heel scala aan componenten. Echter, vanwege het langzamere lasvermogen is Heliarc-lassen niet het kerntype lassen dat in deze industrieën wordt gebruikt. 

Sculpturale en artistieke toepassingen

Metaalbewerkers en kunstenaars geven de voorkeur aan Heliarc-lasmachines, omdat ze met grote precisie ingewikkelde patronen en ontwerpen kunnen maken die sterk en duurzaam zijn. 

Onderhoud en probleemoplossing voor Heliarc/TIG-lassers

Om continu en nauwkeurig lassen van een Heliarc-lasser te garanderen, is het belangrijk om goed onderhoud uit te voeren. Dit omvat het inspecteren van de toorts en elektrode op slijtage en het vervangen van de elektroden wanneer deze versleten zijn, het controleren van de gasslang op lekken en het aanpassen van de gasstroom indien nodig, en het verzekeren dat het koelsysteem naar behoren functioneert. 

Door deze regelmatige controles uit te voeren, het lasserapparaat op de juiste manier op te bergen en ervoor te zorgen dat het werkstuk goed is voorbereid en gereinigd voordat er met lassen wordt begonnen, kan een eigenaar van een Heliarc-lasser niet alleen veelvoorkomende problemen, zoals instabiliteit van de boog, slechte bescherming met beschermgas en verontreiniging van de elektrode, voorkomen, maar ook de levensduur van het lasserapparaat verlengen.

Conclusie

Heliarc-lassers, of TIG-lassers, zijn nauwkeurige en veelzijdige lassers die zich onderscheiden van de concurrentie dankzij de netheid, gladheid en kwaliteit van hun lassen. Deze lassers garanderen een grote precisie en structurele integriteit, tot het punt dat ze een voorkeurskeuze zijn voor industrieën met zeer hoge eisen, zoals lucht- en ruimtevaarttechniek. Heliarc-lassers zijn het meest geschikt voor dunnere metalen, zoals aluminium en titanium, maar kunnen worden gebruikt voor een grote verscheidenheid aan materialen en om veel soorten verbindingen te maken. De toekomst van deze lassers blijft rooskleurig in industrieën die kwaliteit boven snelheid stellen.