Hoe u uw toeleveringsketen het beste kunt beheren om de verkoop te stimuleren

Aanhoudende beperkingen in de toeleveringsketen, veroorzaakt door tekorten aan basismaterialen, zijn dagelijks in het nieuws vanwege hun impact op een toch al hobbelig economisch herstel door wereldwijde afstandsmaatregelen. Om deze tijd door te komen, is het maximaliseren van de efficiëntie van de toeleveringsketen belangrijker dan ooit.

Het verbeteren van de efficiëntie van de toeleveringsketen door deze 5 cruciale stappen te volgen, is de sleutel tot niet alleen het winnen, maar ook het vergroten van het marktaandeel in het huidige economische klimaat

Inhoudsopgave
Supply chain en het belang van efficiëntie
5 stappen om de efficiëntie van de toeleveringsketen te verbeteren
Begin vandaag nog met actie ondernemen

Supply chain en het belang van efficiëntie

Een supply chain is een proces van het maken van producten om te verkopen. Het omvat alle fasen van het sourcen van de materialen tot het leveren van de eindproducten.

Het vermogen van bedrijfsleiders om te anticiperen op de vraag van klanten naar producten en op factoren die leveringsbeperkingen beïnvloeden, is van cruciaal belang om orders zo kostenefficiënt mogelijk uit te voeren en tegelijkertijd de beste concurrentievoordelen te behalen.

Efficiënt supply chain management is een cruciaal element van voorraadbeheer als onderdeel van de algehele bedrijfsstrategie. Elke fase van supply chain management laat ruimte voor kostenbesparingen, betere klantloyaliteit en verbetering van concurrentievoordelen door op tijd gevraagde producten te leveren.

5 stappen om de efficiëntie van de toeleveringsketen te verbeteren

Stap 1: Stel een effectieve KPI voor de toeleveringsketen vast

Net als bij elke andere bedrijfsfactor kunnen effectieve KPI's helpen om potentiële problemen tijdig te identificeren, zodat ongewenste prestaties snel kunnen worden aangepast.

Hoewel elk bedrijf andere prioriteiten heeft, kunnen er een aantal statistieken worden gebruikt om de efficiëntie van de toeleveringsketen te meten. Veelgebruikte statistieken zijn onder andere: Days Sales Outstanding (DSO), Days of Inventory (DOI), Cash Conversion Cycle (CCC) en Perfect Order Measurement (POM).

Een van de meest gebruikte KPI's is DOI (Days of Inventory). Het is een berekening van het aantal dagen dat uw inventaris kan voorzien in verkopen. Het helpt om de kosten van inventaris en het risico van een tekort aan aanbod in evenwicht te brengen. De kosten van inventaris bestaan ​​doorgaans uit de kosten van fondsen die worden gebruikt bij de aankoop van inventaris en het risico van "overtollig en verouderd" (E&O), wat de potentiële afschrijvingen zijn in het geval dat u niet via inventarisproducten kunt verkopen.

Als uw gemiddelde verkoop bijvoorbeeld 200 glazen per dag bedraagt ​​en u 1000 glazen in de voorraad hebt, dan is de DOI = 1000 / 200 = 5 dagen.

Stel dat u $ 10,000 hebt uitgegeven om die 1,000 glazen te kopen voor een jaar aan verkopen en uw gemiddelde rentepercentage 5% is, dan zijn de kosten van het fonds $ 10,000 * 5% = $ 500

Als er na een jaar van verkopen nog steeds 20 glazen over zijn die niet verkocht kunnen worden en u gedwongen bent om deze voorraad af te schrijven, bedragen de kosten van deze afschrijving (of E&O) $ 20 * 10 = $ 200

Op basis van het bovenstaande bedragen de totale voorraadkosten $ 500 + 200 = $ 700

Zoals u kunt zien, hoe minder voorraad, hoe lager de kosten van de voorraad. Supply chains profiteren van de optimale balans tussen dergelijke voorraadkosten en verkopen.

Stap 2: Meet de DOI-prestaties

Nu hebben we DOI-metrieken vastgesteld. Natuurlijk willen we DOI volgen en bepalen of DOI-gegevens een potentieel risico van vraag- en aanbodvervullingen laten zien. Om de prestaties correct te meten, moeten we de planning van de klantvraag analyseren in combinatie met de analyse van de doorlooptijd.

We kunnen aannemen dat een DOI van 10 dagen goed heeft gewerkt om de inventaris naar het bedrijf te krijgen en om klantorders op tijd uit te voeren. Deze metriek kan echter drastisch veranderen tijdens seizoensverkopen als deze niet wordt geïntegreerd met een vooruitstrevende analyse.

Als uit gegevens bijvoorbeeld blijkt dat tijdens de Amerikaanse feestdag 4 juli de verkoop van uw producten in de kleuren van de vlag het dubbele is (400 per dag) van de normale verkoop (200 per dag), dan wilt u dat uw DOI voor dit specifieke product twee keer zo hoog is als voor producten in de normale kleuren.

Nu u weet hoeveel producten u nodig hebt, is de volgende stap om te beslissen wanneer u de DOI wilt zien toenemen. Dit wordt lead time analysis genoemd. Als we hetzelfde voorbeeld nemen, als de verkoop van hetzelfde product in het verleden 2 weken voor de vakantie begint op te lopen vanwege de benodigde verzendtijd, en het 1 week duurt voordat uw leverancier grondstoffen krijgt in verhoogde productie, betekent dit dat de inkoop ten minste 3 weken van tevoren moet beginnen om de DOI intact te houden.

Stap 3: Maak een robuuste vraagplanning

Vraagplanning is de belangrijkste factor bij het vaststellen van een effectieve DOI-strategie. Het is een proces dat wordt gebruikt om de vraag van klanten te begrijpen, rekening houdend met zowel interne als externe factoren.

Twee belangrijke stappen bij het voorspellen van de vraag zijn interne verkoopgegevens om inzicht te krijgen in de productiesnelheid en seizoensgebondenheid, en externe sectorgegevens die van invloed kunnen zijn op de verkoop en de vraag op de markt naar uw producten kunnen veranderen.

Het aansturen van een nauwkeurige verkoopprognose heeft de meeste impact op de daaropvolgende voorraadplanning. In tegenstelling tot sommige verkopers die denken dat het "gewoon een afleiding is van de verkoop", is het het ruggengraatproces dat zorgt voor productbeschikbaarheid die is afgestemd op de vraag. Dit vereist dat verkoopvertegenwoordigers sterke en nauwkeurige gegevens over deals en kansen bijhouden, en verantwoordelijkheid nemen voor dergelijke prognosenauwkeurigheid bouwt fundamentele leveringsnauwkeurigheid op.

Gegevens over externe economische verschuivingen zouden ook deel moeten uitmaken van algemene beoordelingen. Naarmate de geo-economie zich ontwikkelt, kan het analyseren van de komende potentiële risico's helpen om een ​​oplossing te vinden voordat het te laat is. Een eenvoudig voorbeeld dat we allemaal kennen, is de vertraging van de verzending vanwege quarantainebeleid. Degenen die op zoek zijn naar meerdere bronnen met een grotere voorraad, hadden een kans om marktaandeel te winnen dankzij strategische planning van de levering. Bij Chovm.com kunt u een realtime controle van de Freight Market Update krijgen om te leren over komende potentiële risico's, wat u zal helpen om goed gepositioneerd te zijn in het beheren van leveringsrisico's.

Stap 4: Vertaal de verkoopprognose naar een leveringsplan

Nu we zowel interne als externe gegevens hebben verzameld, zijn we klaar om deze te analyseren en te vertalen naar een leveringsplan. Zo kan de inkoopafdeling actie ondernemen om de producten in het verkoopkanaal te krijgen.

Wat de verkoopprognose ons geeft, zijn de behoeften aan het eindproduct. Op basis van de productfamilies die worden aangestuurd door variabelen of configuraties, wordt een vraagvolume en variabiliteit bepaald. Seizoensanalyse stuurt een maandelijkse vraagverdeling aan. Andere factoren zoals schapmaten en zoneruimtes worden opgenomen in de inventarisberekeningen.

Als we hetzelfde voorbeeld van hierboven nemen, zullen verkoopvoorspellingen 1,000 glazen bevatten met een mix van kleur, vorm en andere variabele informatie. Met zo'n vraagplan zal een aanbodplan van zulke verwachtingen worden gevormd. Door de doorlooptijd op te nemen, zet procurement de volgende stap om de inkoopacties te sturen.

Om het voortdurende succes van het bedrijf te verzekeren, moet er een continue pijplijn worden opgezet in alle functies van het bedrijf. Deze pijplijn zal de potentiële pieken en verloren deals identificeren om de nauwkeurigheid te vergroten

Stap 5: Kies effectieve leveranciers voor sterke relaties

Bij het kiezen van een leverancier moeten de volgende beoordelingen worden uitgevoerd om de prestaties van de leverancier te meten en te bepalen of deze voldoet aan de behoeften van de organisatie.

• Productkwaliteit
• Prijs
• Klantenservice
• Doorlooptijd
• Technische vaardigheid
• Inhoud
• Flexibiliteit
• Financiële sterkte
• Naleving van milieuregelgeving
• Managementbenadering

Een dergelijke evaluatie van leveranciers is noodzakelijk om de beste contracten te garanderen in termen van kwaliteit, kosten, flexibiliteit en betrouwbaarheid.

Zodra de relatie met leveranciers is opgebouwd, kan het versterken van deze relaties een belangrijke rol spelen in het geval van leveringsbeperkingen of plotselinge veranderingen in de vraag.

Wanneer u een leveranciersrelatie aangaat, kiest u die leveranciers die uw doel en visie delen. Dit zal uw leveranciers motiveren om samen te werken en te vertrouwen vanwege een gedeelde mindset. Als uw groei en de groei van uw leverancier met elkaar verbonden zijn, is het waarschijnlijker dat u op weg bent naar een win-winsituatie. Om succesvol te zijn, moeten uw doelen en die van uw leveranciers op één lijn liggen.

Om een ​​strategisch partnerschap met uw leveranciers voort te zetten, zijn voortdurende samenwerking en systemen een must. Dit kan het promoten van een duidelijk en consistent communicatiekanaal omvatten om begrip te stimuleren, het opzetten van een platform dat gebruikers in staat stelt om tijdig en transparant informatie te delen, het opbouwen van een sterke geloofwaardigheid tegenover uw leveranciers door de contractuele verplichtingen na te komen en het hebben van een beoordelingssysteem om prestaties te volgen met periodieke discussies over continue verbetering.

De wereldwijde beperkingen van 2020 hebben veel gevolgen gehad kleine bedrijven worstelen met tekorten aan aanbod. Degenen die de nauwste relaties met leveranciers hadden of die relaties met meerdere leveranciers hadden, waren in staat om zulke extreme factoren te overwinnen en hun bedrijf draaiende te houden.

Begin vandaag nog met actie ondernemen

Supply chain management is een doorlopende bedrijfsstrategie. Zelfs als het in het verleden bewezen succes heeft opgeleverd voor een organisatie, zijn continue metingen en onderzoeken nog steeds nodig om ervoor te zorgen dat strategie en uitvoering door nieuwe dynamieken heen kunnen.

Stel KPI's vast, stuur end-to-end vraagplanningsprocessen, -praktijken, -beleid en -procedures aan en versterk strategische partnerschappen met leveranciers vanaf vandaag om uw bedrijfswinstgevendheid te verbeteren en de klantloyaliteit te verbeteren. Het opbouwen van langetermijnverkooppijplijnen, -prognoses en -relaties met leveranciers is cruciaal voor de continuïteit van uw bedrijf, met het vermogen om alarm te slaan bij mogelijke zorgen. Uiteindelijk levert een goed beheerde toeleveringsketen uiteindelijk concurrentievoordelen op ten opzichte van andere bedrijven in de sector.