Hoe kiest u de juiste pasteur?

Fabrikanten van voedingsmiddelen zoals melk, kaas, honing en vruchtensap hebben behoefte aan pasteurisatie-apparatuur om hun producten sneller te steriliseren, schadelijke bacteriën te elimineren en te remmen, ze veilig te maken voor consumptie en de houdbaarheid te verlengen.

Dit artikel helpt u bij het kiezen van de beste en meest betrouwbare pasteur die voldoet aan de behoeften van uw klanten op basis van producttype, capaciteit, energiebron, pasteurisatiemethode en sterilisatietijd.

Inhoudsopgave
Wereldwijd marktoverzicht van pasteurisatie-apparaten
Selectietips voor pasteurisatieapparatuur
Soorten pasteurisatie
Conclusie

Wereldwijd marktoverzicht van pasteurisatieapparatuur

In 2020 bedroeg de wereldwijde marktwaarde van pasteurisatieapparatuur USD 2.3 miljarden met een samengestelde jaarlijkse groeivoet van 8.4%, die wordt aangewakkerd door de vraag naar gepasteuriseerde zuivelproducten, wordt verwacht dat de marktwaarde in 6.8 USD 2033 miljard zal bedragen.  

Omdat melk en yoghurt een noodzaak zijn in elk huishouden en bij mensen van alle leeftijden, blijft de vraag naar deze zuivelproducten dagelijks groeien vanwege de wereldwijde bevolkingsgroei. Deze vraag is de belangrijkste drijvende factor achter de wereldwijde expansie van pasteurisatieapparatuur.

Zuivelproducten bevatten natuurlijk schadelijke bacteriën die worden geremd wanneer het product wordt behandeld door middel van koken. Bij grote hoeveelheden melk is pasteurisatie het meest effectieve sterilisatieproces in tegenstelling tot het gebruikelijke koken, dat langer duurt en meer energie verbruikt.

En na de pandemie zijn meer mensen zich bewust van voedselveiligheid en hygiëne. Vandaar de groeiende vraag naar gepasteuriseerde zuivelproducten om voedselvergiftiging te voorkomen en de spijsvertering en het immuunsysteem te verbeteren.

Selectietips voor pasteurisatieapparatuur

Product type

Voedselproducten hebben verschillende kenmerken, zoals deeltjesgrootte, hittegevoeligheid, viscositeit en zuurgraad. Dit betekent dat bepaalde voedingsmiddelen of dranken vereisen een bepaald pasteurisatieproces om de kwaliteit en veiligheid te behouden.

Bijvoorbeeld, het behandelen van zuivelproducten zoals melk en room verschilt van fruit omdat melk een hogere hittegevoeligheid heeft dan de laatste. Daarom zal het begrijpen van deze verschillen bedrijven helpen bij het kiezen van pasteuriseerapparatuur die is ontworpen om hun producttype te verwerken zonder het risico van lage productkwaliteit, bederf of schade.  

Inhoud

Er zijn kleine, middelgrote en grote pasteurizers. Maar de ideale pasteurizer hangt af van hoeveel product (melk, honing, kaas, sap, etc.) een bedrijf in een bepaald uur of dag moet pasteuriseren.

Bijvoorbeeld, de VAT (een kleine-capaciteit pasteur) voor kleine bedrijven is er in 15 en 30-gallon formaten. Het pasteuriseren van een enkele batch duurt enkele tot 30 minuten, afhankelijk van de temperaturen.

Als u nu de tijd optelt die nodig is om het product te verwarmen en te koelen plus de tijd die nodig is om de apparatuur schoon te maken, is de benodigde tijd voor één hele batch 2 ½ uur. Bedrijven moeten hun productiebehoeften overwegen en een geschikte pasteur vinden.

Pasteurisatie methode

Er zijn drie hoofdmethoden voor pasteurisatie: hoge-temperatuur korte-tijd, hogere-hitte korte-tijd en ultrahoge temperaturen. De meest voorkomende pasteurisatiemethode is de hoge-temperatuur korte-tijd (HTST) methode, maar de keuze van de ideale methode hangt af van het producttype, de viscositeit en de hittegevoeligheid.

Sommige producten vereisen mogelijk low temperature long time (LTLT) pasteurisatie om hun kleur, textuur en smaak te behouden, terwijl andere HTST vereisen voor een goede hygiëne. Dat gezegd hebbende, moeten bedrijven de ideale pasteurisatiemethode kiezen op basis van het type producten dat ze verwerken. 

Energiebron

Drie energiebronnen kunnen worden gebruikt voor pasteurisatieapparatuur: elektriciteit, gas en stoom. Elk heeft voor- en nadelen op basis van beschikbaarheid, kosten en energie-efficiëntie.

De stoompasteurisatiemethode is een populaire keuze vanwege de efficiëntie. Het kan goedkoop worden geproduceerd met behulp van verschillende energiebronnen zoals elektriciteit, olie of aardgas. Zoals eerder besproken, heeft elk product verschillende kenmerken zoals hittegevoeligheid, viscositeit en deeltjesgrootte. Daarom kan stoom onder druk effectief zijn voor de behandeling van sommige producten zoals melk, niet sap.

Aan de andere kant houdt directe vuurpasteurisatie in dat het product wordt verhit door direct contact met de vlam, wat ideaal is voor specifieke producten, zoals producten met een hoge viscositeit. Het nadeel van deze methode is echter dat het energie-inefficiënt is in vergelijking met stoompasteurisatie.

Sterilisatietijd 

Sterilisatietijd is sterk afhankelijk van de viscositeit, samenstelling en hittebestendigheid van de producten. Producten met een laag zuurgehalte hebben mogelijk een kortere sterilisatietijd nodig dan producten met een hoog suikergehalte.

Hoe hoger de temperatuur, hoe korter het pasteurisatieproces. Dat gezegd hebbende, vereisen slechts enkele producten een langere sterilisatietijd, omdat ze van smaak, kleur en textuur kunnen veranderen bij hoge temperaturen. Daarom moeten bedrijven pasteurisatieapparatuur kiezen die is ontworpen om te voldoen aan de specifieke vereisten van hun producten. 

Maximale sterilisatietemperatuur

Producten hebben verschillende sterilisatietemperaturen op basis van hun hittebestendigheid, samenstelling en pH. Producten met een laag zuurgehalte zijn onder andere melk en sap; deze vereisen een hoge sterilisatietemperatuur om ziekteverwekkers te doden. Producten met een hoog zuurgehalte, zoals tomatensaus, vereisen daarentegen mogelijk een lage sterilisatietemperatuur.

Soorten pasteurisatie

Hoge temperatuur korte tijd (HTST)

Deze methode is het meest geschikt voor dagelijkse producten zoals melk. De HTST-methode van melkpasteurisatie omvat het verwarmen van melk op 72 graden Celsius gedurende 15 seconden. Het doodt effectief de meeste schadelijke en resistente bacteriën die in melk voorkomen.

Dit continu pasteurisatie Bij deze methode wordt hete, gepasteuriseerde melk aan de ene kant op roestvrijstalen platen gelegd en gekoeld door koude, rauwe melk die aan de andere kant van de platen stroomt.

VOORDELEN

– De initiële kosten van deze methode zijn lager.

– Melk kan snel en effectief behandeld worden.

NADELEN

– Het is sterk afhankelijk van een continue temperatuurgecontroleerde toeleveringsketen, van verpakking en verzending tot aan de aangewezen opslagruimte in de winkel.  

Ultrahoge temperatuur (UHT)

Ultrahoge temperatuur omvat het pasteuriseren van melk bij temperaturen tussen 138 en 150 graden Celsius gedurende niet minder dan 2 seconden. Het is dan verpakt en verzegeld in gesteriliseerde containers.

VOORDELEN

– Melk kan een maand lang bewaard worden zonder dat het gekoeld hoeft te worden.

– De houdbaarheid is verlengd tot maximaal 90 dagen.

NADELEN

– Na opening bederft UHT-melk doorgaans in dezelfde periode als andere conventioneel gepasteuriseerde producten.

Hogere warmte kortere tijd (HHST)

De methode voor het verwerken van melk met een hogere temperatuur en een kortere verwerkingstijd is erop gericht om de houdbaarheid van melk in de koelkast te verlengen.

In dit geval wordt warmte toegepast met behulp van hoge temperaturen van boven de 100 graden Celsius op continu stromende melk of product. Vervolgens wordt dat product onmiddellijk gekoeld tot temperaturen onder de 4 graden Celsius.

VOORDELEN

– Met dit proces worden voedingsmiddelen met een verlengde houdbaarheid (ESL)-label geproduceerd. Ze kunnen langer meegaan dan de traditioneel verwachte levensduur.

– Belangrijke bronnen van bacteriële herinfectie worden aanzienlijk verminderd, terwijl de kwaliteit voor de consument behouden blijft.

NADELEN

– De producten moeten worden bewaard onder de 4 graden Celsius. Anders bestaat het risico dat ze bederven.

Conclusie

Pasteurisatie is het belangrijkste onderdeel van alle zuivelproductverwerking om veiligheid en een langere houdbaarheid te garanderen. Met behulp van de bovenstaande tips kunnen bedrijven de juiste pasteur kiezen die voldoet aan hun productvereisten.

Lees ook: 5 tips voor het selecteren van metalen verpakkingen voor uw product