Metaalgietmachines zijn essentieel voor elke industrie die metalen produceert voor gebruik door consumenten in verschillende sectoren. De apparatuur kan de vorm en gedaante van verschillende metalen veranderen naar de vereiste specificatie.
Veel bedrijven worstelen echter met het kiezen van apparatuur voor het gieten van metaal. Om deze reden zal het onderstaande artikel u voorzien van selectietips zodat bedrijven gemakkelijk keuzes kunnen maken.
Inhoudsopgave
Overzicht van de markt voor metaalgieten
4 selectietips voor metaalgietmachines
Soorten metaalgietmachines
Conclusie
Overzicht van de markt voor metaalgieten
Allied Market Research schatte de wereldwijde markt voor metaalgietmachines op 1.000 dollar. $ 129.5 miljard in 2021. De verwachting is dat de markt zal groeien en tegen 226.8 een waarde van $ 2031 miljard zal bereiken met een CAGR van 5.8% van 2022 tot 2031.
De enorme omvang van de markt komt voort uit de enorme afhankelijkheid van machines in de industrie. De industrieën die afhankelijk zijn van metaalgietmachines voor hun processen zijn onder andere de bouw- en constructie-, lucht- en ruimtevaart-, automobiel-, elektronica-, zware machine- en maritieme sectoren.
4 selectietips voor metaalgietmachines
Castingbehoeften
Fabrikanten moeten bij de aanschaf van machines rekening houden met hun behoeften op het gebied van metaalgieten. De aanschaf van machines kan afhankelijk zijn van het type gietproces en het productievolume.
Als het gaat om het gietproces, worden verschillende soorten giettechnieken gebruikt om metalen componenten te produceren, zoals spuitgieten, investment casting, zandgieten en centrifugaalgieten. Er is apparatuur die geschikt is voor elk gietproces.
Wat betreft productievolume, zouden bedrijven die een groot deel van de onderdelen produceren, moeten overwegen om krachtige machines te kiezen om aan de vraag te voldoen. Een kleinere gietmachine werkt goed bij de productie van kleinere stukken in kleinere hoeveelheden.
Machinemogelijkheden en -beperkingen
De omvang van het werk dat de metaalgietmachine kan doen en de grenzen die het kan verleggen, zijn essentieel om te overwegen. Metaalgieten is een veelzijdig proces dat bedrijven kunnen gebruiken om een breed scala aan onderdelen te maken, van ingewikkelde sieradencomponenten tot grote auto-onderdelen.
Bedrijven kunnen metaalgietapparatuur kiezen op basis van de grootte en het gewicht van de componenten. Bovendien moeten ze machines kiezen op basis van het productievolume.
Materiaal dat wordt gegoten
Bij het kiezen van metaalgietmachines is het type materiaal dat gegoten wordt een belangrijke overweging om in gedachten te houden. Verschillende gietapparatuur wordt gebruikt voor verschillende soorten metalen.
Metaalgietmachines voor ijzer verschillen van machines voor metalen zoals aluminium, staal of koper. Daarom moeten bedrijven machines aanschaffen die geschikt zijn voor het materiaal dat ze willen gieten.
Kosten en efficiëntie van de machine
Bedrijven moeten metaalgietmachines kiezen op basis van kosteneffectiviteit en efficiëntie. De materialen die worden gebruikt om de machines te maken, evenals het gietproces, moeten milieubewust zijn.
De kosten van de machines moeten eerlijk zijn. Bovendien moeten bedrijven ervoor zorgen dat de apparatuur de totale prijs van het metaal bespaart.
Mallen gieten
Het gietproces omvat het toevoegen van hete vloeistof aan een mal om het product te maken. Sommige soorten mallen zijn permanent, dat wil zeggen dat ze in het volgende gietproces worden gebruikt, terwijl andere tijdens het gietproces worden vernietigd.
De tijdelijke gietvormen bevatten zand, vacuüm en keramiek, die breken nadat het gietmateriaal is uitgehard. Permanente mallen zijn vaak gemaakt van ijzer of staal, die niet worden vernietigd nadat het materiaal is gegoten.
Soorten gietmachines
Spuitgietmachines
Spuitgietmachines maken metalen onderdelen door gesmolten metaal in een malholte te persen. De machines zijn doorgaans gemaakt van metaal en zijn ontworpen om de hoge temperaturen en druk te weerstaan die bij de spuitgieten proces. Spuitgieten wordt meestal gebruikt voor aluminiummetalen.
VOORDELEN
– Spuitgietmachines bieden een kosteneffectieve methode voor het produceren van metalen onderdelen. Ze vereisen minimale afwerkingsbewerkingen.
– De machines kunnen hoogwaardige onderdelen met gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen maken.
NADELEN
– Het grootste nadeel van spuitgieten is dat het beperkt is tot het gieten van bepaalde metalen, zoals aluminium, zink en magnesium, en niet geschikt is voor het gieten van metalen zoals ijzer of staal.
– Spuitgieten is een relatief duur proces en vereist gespecialiseerde apparatuur.
Vacuümgietmachines
Vacuümgietmachines produceren hoogwaardige kunststof- en rubbercomponenten met behulp van tweecomponenten polyurethaanharsen. Het proces omvat het plaatsen van een vel kunststof in vacuümgietmachines en het verwarmen van het vel tot het zacht is. Het gesmolten kunststof wordt vervolgens in de mal gegoten om af te koelen en te stollen. Dit snelle en efficiënte proces is ideaal voor kleine series en beperkte bestellingen.
VOORDELEN
– De machines zijn goedkoop en snel klaar.
– Ze kunnen grote onderdelen herhaaldelijk produceren.
NADELEN
– Het proces beperkt zich tot het produceren van relatief dunne wanden en eenvoudige ontwerpen.
– Er ontstaat gemakkelijk porositeit in de gietstukken, wat van invloed is op hun prestaties wanneer ze worden blootgesteld aan zware omstandigheden.
Centrifugaalgietmachines
Centrifugaalgietmachines produceren holle onderdelen zoals pijpen en cilinders met behulp van centrifugale kracht. Het proces omvat het gieten van gesmolten metaal in een draaiende mal, die het metaal met een centrifugale kracht vanuit het midden naar buiten gooit. Het proces biedt een hoge materiaalkwaliteit en is de metaalgieten proces dat de voorkeur geniet voor straalmotorcompressorbehuizingen, petrochemische ovenbuizen en vele militaire en defensiecomponenten.
VOORDELEN
– Centrifugaalgietmachines hebben een hoge productiesnelheid en een hoge materiaalkwaliteit.
– Ze produceren symmetrische vormen.
NADELEN
– De machines zijn beperkt tot het produceren van eenvoudige vormen.
– De producten kunnen kostbaar zijn vanwege de noodzaak van zeer nauwkeurige machines.
Continugietmachines
Continue gietmachines worden gebruikt om metalen voorwerpen in verschillende vormen en maten te produceren. Het proces omvat het gebruik van meerdere rollen en mallen om het gesmolten metaal opnieuw te vormen en te harden. Dit proces wordt vaak gebruikt om stalen staven te maken en biedt verschillende voordelen ten opzichte van traditionele gietprocessen.
VOORDELEN
– Continugietmachines zorgen voor een uniforme productie van metalen voorwerpen.
– Ze zijn kosteneffectief voor grootschalige productietoepassingen.
NADELEN
– Continugieten beperkt zich tot het produceren van relatief kleine objecten.
– De machines kunnen veel trillingen en lawaai veroorzaken.
Machines voor het gieten van staven
Machines voor het gieten van staven metalen objecten produceren in de vorm van ingots. Het proces omvat het gieten van gesmolten metaal in een permanente mal gemaakt van gietijzer geïsoleerd door keramisch materiaal.
VOORDELEN
– Machines voor het gieten van staven verhogen de sterkte van het metaal.
– Ze kunnen grotere hoeveelheden metaal produceren en de verwerking ervan verbeteren.
NADELEN
– De structuur van het midden van de staaf kan grof worden, waardoor de sterkte van het metaal afneemt.
– Het proces kan complex zijn bij het gieten van grotere hoeveelheden metaal.
Conclusie
Door metaalgietmachines correct aan te schaffen, kunnen bedrijven effectief metalen onderdelen produceren. Dit artikel behandelt alle factoren en soorten machines metaalbewerking winkels kunnen overwegen bij het kiezen van de beste apparatuur voor hun behoeften.
