Hoe kiest u de perfecte koelapparatuur?

Het gebruik van de juiste koelapparatuur verhoogt de nauwkeurigheid van het productieproces en de snelheid. Ook kunnen deze koelers de totale kosten en het waterverbruik verlagen. Als u niet de juiste koelapparatuur vindt, betekent dit dat de resultaten niet zijn zoals verwacht en dat de prijs te hoog kan zijn. Omdat er zoveel van deze koelers op de markt zijn, is het essentieel om alle benodigde informatie te verzamelen voordat u een aankoop doet. 

In dit artikel worden de verschillende soorten koelapparatuur beschikbaar en hoe u de perfecte chillers selecteert. Daarnaast worden het marktaandeel, de omvang en de verwachte groei van de markt voor koelapparatuur besproken. 

Inhoudsopgave
Overzicht van de markt voor koelapparatuur
Soorten koelapparatuur
Hoe kiest u de perfecte koelapparatuur?
Samenvatting

Overzicht van de markt voor koelapparatuur 

De wereldwijde markt voor koelapparatuur is gedifferentieerd op basis van type, eindgebruikindustrie en regio. Er wordt voorspeld dat deze zal groeien vanwege de vraag van verschillende eindgebruikindustrieën. Over het algemeen is de vraag naar koelmachines gegroeid vanwege hun voordelen en de gezonde concurrentie die is gecreëerd door de grote fabrikanten. Enkele van deze fabrikanten zijn Daikin Industries, Trane Technology en KKT Chillers. 

Markten en marktonderzoek geschat dat de wereldwijde markt voor koelapparatuur een omvang heeft van USD 4.1 miljard in 2021. De verwachting was dat dit zou oplopen tot USD 4.8 miljard in 2026, met een CAGR van 3.0%De drijvende kracht achter deze groei is het herstel van de belangrijkste eindgebruikindustrieën tijdens deze prognoseperiode.

In 2020 domineerde het segment scroll chillers de markt voor koelapparatuur met een aandeel van ruim 40.0%. Dit komt doordat de scrollkoelers koelen met behulp van water en warmteoverdrachtsvloeistoffen, waardoor ze efficiënter worden. 

Regionaal gezien is de Aziatisch-Pacifisch markt domineert de wereldwijde markt voor koelmachines vanwege de toegenomen acceptatie in India, Chinaen Zuidoost-Azië. 

Soorten koelapparatuur 

1. Dampabsorptie

Dampabsorptiemachines (VAM) produceren gekoeld water met behulp van warmtebronnen zoals heet water, stoom, olie en gas. Het meest gebruikte koelmiddel is ammoniaBij absorptiekoeling worden drie principes toegepast:

– De vloeistof wordt verhit tot het kookt of verdampt, en het gas wordt afgekoeld tot het condenseert.

– Wanneer de druk boven een vloeistof wordt verlaagd, daalt het kookpunt ervan.

– Tijdens het koelproces beweegt warmte van warmere naar koudere oppervlakken.

2. Dampcompressie

In Dampcompressiekoelapparatuur, de cyclus bestaat uit vier componenten: condensor, compressor, verdamper en expansie-/smoorklep. Dit compressieproces heeft als doel de druk van het koelmiddel te verhogen (R-717) terwijl het uit de verdamper stroomt. Het hogedrukkoelmiddel beweegt door een warmtewisselaar/condensor voordat het de begindruk bereikt en terugstroomt naar de verdamper.

Het koelproces omvat:

– Compressie: De temperatuur en druk van het koelmiddel worden verhoogd.

– Condensatie: Warmte wordt van het koelmiddel overgedragen op een waterstroom.

– Smoorklep en expansie: Het koelmiddel zet uit in de smoorklep om de druk te verlagen en de temperatuur te laten dalen.

– Verdamping: Het koelmiddel verdampt en absorbeert de latente warmte van verdamping.

Hoe kiest u de perfecte koelapparatuur? 

1. Grootte

De juiste grootte van een chiller is cruciaal omdat het het prestatieniveau bepaalt. Er zijn vaak problemen bij het gebruik van te kleine chillers. Dit komt doordat ze de procescomponenten niet efficiënt kunnen koelen en de watertemperatuur mogelijk niet stabiel is. 

Aan de andere kant kunnen oversized chillers niet op hun meest efficiënte niveau draaien en zijn ze meestal duur om te bedienen en onderhouden. Kopers kiezen de geschikte maat door rekening te houden met de stroomsnelheid en de hoeveelheid warmte die de procesapparatuur bijdraagt ​​aan het koelmedium. Typische scroll- of schroefchillers kunnen variëren van 30 tot 85 ton.

2. Bedieningsfuncties

Bij het selecteren van de koelapparatuur worden bedieningsfuncties, productieniveaus en timing in overweging genomen. De grootte van een koelmachine bepaalt de effectiviteit en koelcapaciteit. Sommige koelmachines hebben verschillende onafhankelijke koelafdelingen die zorgen voor verbeterde flexibiliteit, veelzijdigheid en efficiëntie. 

Bovendien zijn de meeste chillers ontworpen om items direct te koelen. Kopers kiezen ervoor om oversized chillers aan te schaffen om de veranderingen in koelcapaciteitsvereisten op te vangen. Ze moeten chillers selecteren op basis van de batches items die ze willen koelen. 

3. Koelvermogen

De koelcapaciteit van een chiller meet het vermogen van het systeem om warmte te verwijderen. Over het algemeen zijn de SI-eenheden voor koelcapaciteit watt (W), tonnen koeling (RT) of British Thermal Units per uur (BTU/uur). De koelcapaciteit van koelapparatuur neemt af met de ingestelde temperatuur. 

Een lager setpoint betekent een kleiner temperatuurverschil tussen de koelvloeistof en het koelmiddel. In dit geval zal een minder efficiënte warmteoverdracht de koelcapaciteit verminderen. Kopers moeten altijd de specificaties van de fabrikant controleren, die de koelcapaciteit bij bepaalde temperaturen vermelden. Bijvoorbeeld, voor koeling met 40 GPM van 70 tot 58 graden Fahrenheit is een 25-tons koelmachine nodig. 

4. Kosten

Verschillende factoren beïnvloeden de prijs van de chillers, waaronder model, vermogen, nauwkeurigheid van de temperatuurregeling, aftersalesservice, koelcapaciteit en andere technische parameters. Kopers moeten chillers daarom zorgvuldig selecteren op basis van hun werkelijke productiebehoeften. 

Kiezen voor lage kwaliteit en goedkope chillers kan resulteren in teleurstellingen met een lagere nauwkeurigheid en precisie. Een goede kwaliteit chiller heeft een vereiste precisie van ongeveer 0.1 graden CelsiusDe populairste koelmachines hebben een initiële prijs van ongeveer USD 1.000. 

5. Bedrijfsomgeving

Kopers moeten op de hoogte zijn van de omstandigheden op de locatie waar de chillers die ze willen aanschaffen, zullen werken. Als zodanig zullen ze in wezen de juiste producten kiezen die passen bij hun productielijnen. In de eerste plaats zijn ruimtelijke beperkingen en omgevingstemperatuur de belangrijkste omstandigheden om rekening mee te houden. De koelsystemen gebruiken omgevingslucht/koelmiddeltemperatuur om warmteoverdracht te induceren voor het condensatieproces. 

Bijvoorbeeld, een stijging van de omgevingstemperatuur vermindert het temperatuurverschil, waardoor de totale warmtestroom afneemt. Gezien de ruimtelijke beperkingen is het van vitaal belang om een ​​juiste omgevingstemperatuur te handhaven. Dit wordt bereikt door voldoende circulatieluchtruimte rond de koelapparatuur te bieden. 

6. Proceskoelingtemperatuur

Over het algemeen wordt de koelcapaciteit van een koelapparaat direct beïnvloed door de evenwichtstemperatuur. Met andere woorden, de temperatuur waarop de chiller is ingesteld, is de totale koelcapaciteit. In dit geval verhoogt een temperatuurverlaging de belasting op het koelsysteem, terwijl een temperatuurverhoging de belasting op het koelsysteem verlaagt. 

Over het algemeen is het temperatuurbereik dat nodig is voor een gekoeldwatersysteem: 6 naar 12 graden Celsius or 5 naar 11 graden Celsius met een temperatuurverschil van zes graden. 

7. Te gebruiken vloeistof

Bij het selecteren van de vloeistof die gebruikt moet worden in het koelproces, moeten kopers rekening houden met de compatibiliteit met de apparatuur en de prestaties ervan. De meest gebruikte vloeistoffen zijn: water, in water oplosbare olieen olie. Hun prestaties zijn voornamelijk gebaseerd op bepaalde eigenschappen bij een bepaalde temperatuur. De componenten omvatten viscositeit, specifieke warmte en kook- en vriespunten. Met apparatuurcompatibiliteit moeten de gebruikte materialen en vloeistoffen elkaar aanvullen om corrosierisico's en vroege afdichtingsdegradatie te voorkomen.  

8. Koelmiddel

Een koelmiddel is een chemische verbinding die werkt op het basisprincipe van faseverandering van vloeibare vorm naar gas en terug naar vloeistof en compressie tijdens de koelcyclus. Verschillende koelmiddelen worden gebruikt in verschillende koeltoepassingen op basis van hun ingestelde temperaturen. Het meest gebruikte koelmiddel is ammoniak (R717) die tot de halogeenvrije chemicaliën behoort. Dit komt omdat het de hoogste warmteabsorptiesnelheid heeft, waardoor het ideaal is voor gebruik in kleinere, draagbare hoeveelheden. Andere koelmiddelen zijn onder andere water, R134 HFK, R744CO2, R404A, enz. 

Samenvatting

Fabricage machines produceert veel warmte tijdens de werking vanwege de complexe automatisering om hoge precisie en snelheid te bereiken. Daarom hebben machines koelsystemen nodig om goed en efficiënt te functioneren. Kopers moeten de omstandigheden en het proces begrijpen waarvoor de koelapparatuur zal worden gebruikt. De bovenstaande gids schetst de functies die het meest nodig zijn voor verschillende soorten koelsystemen. Bezoek bovendien om kwaliteitskoelapparatuur te verkrijgen Chovm.com.