Home » Producten Sourcing » Machine » Hoe u een kunststofmachine voor uw fabriek selecteert
hoe u een kunststofmachine voor uw fabriek selecteert

Hoe u een kunststofmachine voor uw fabriek selecteert

In tegenstelling tot materialen als hout en metaal, heeft plastic de voordelen van lage kosten en flexibiliteit. Daarom wordt het veel gebruikt voor huishoudelijke en commerciële doeleinden.

Er is een breed scala aan kunststofproductieprocessen geïntroduceerd om meerdere toepassingen te dekken, en de vraag naar kunststofmachines neemt toe. Het is essentieel voor de technische en commerciële entiteiten om op de hoogte te blijven van de kennis. Leren over de nieuwste kunststofapparatuur en de nieuwe ontwikkelingen helpt hen om op koers te blijven en zich voor te bereiden op de toekomst.

Inhoudsopgave
Kunststofmachines: vraag en marktaandeel
Factoren om te overwegen bij het kiezen van een kunststofmachine
Soorten kunststofmachines
Conclusie

Kunststofmachines: vraag en marktaandeel

Gezien de enorme vraag naar plastic producten, ziet de industrie een aanzienlijke vraag naar apparatuur voor de productie van plastic. Dit is een van de redenen waarom Mordor Intelligence voorspelt dat de markt voor plastic machines een klap zal krijgen 42.44 miljard dollar in 2026, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 5.24% van 2021 tot 2026.

Factoren om te overwegen bij het kiezen van een kunststofmachine

De sleutel voor fabrikanten om succesvol te zijn op de markt is het kiezen van de juiste kunststofmachines. Ze moeten streven naar een zeer efficiënte, snelle en energiebesparende werking.

Enkele factoren waar u rekening mee moet houden voordat u een kunststofmachine kiest, zijn:

Doorlooptijd

Het berekenen van de doorlooptijd is van groot belang in alle productie-industrieën. Bedrijven die afhankelijk zijn van plastic machines moeten de tijd bepalen die nodig is vanaf het ontwerp van het project tot de voltooiing. Dit stelt hen in staat om in te schatten wanneer ze hun plastic product op de markt moeten brengen.

Weten wanneer u de producten nodig hebt, is essentieel om de juiste kunststofmachine te kiezen. Dit komt omdat sommige apparatuur onderdelen binnen een dag produceert, terwijl het in sommige gevallen dagen of maanden duurt om een ​​productie met een hoog volume op te zetten.

Materiaal

Materialen zijn een primaire overweging die helpt bij het selecteren van een levensvatbare plastic machine. Het bepalen van de fysieke kenmerken van de materialen stelt fabriekseigenaren in staat om de keuzes te beperken. Temperatuur, assemblage en chemische bestendigheid zijn enkele variabelen van een materiaal die van invloed zijn op de keuze van de productieapparatuur.

Het is essentieel om op te merken dat sommige materialen het meest geschikt zijn voor specifieke apparatuur voor de productie van plastic. Polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) of polyethyleentereftalaat (PET) worden bijvoorbeeld gemakkelijk vermalen door een mes van een plastic crusher-machine. Daarom kan het kiezen van een kwalitatief goede plastic crusher-machine de gewenste producteigenschappen strategisch verbeteren.

Op dezelfde manier is polypropyleen (PP) een spuitgietmateriaal dat items met glanzende oppervlakken produceert als het op de juiste manier wordt geproduceerd. Het wordt vaak gebruikt om items te produceren in de voedselopslag- en verpakkingsindustrie omdat het geen chemicaliën in het voedsel mengt. Plexiglas of acryl, polycarbonaten en polyetherimide zijn enkele andere materialen die worden ondersteund door spuitgietmachines.

Bij het vinden van het meest geschikte materiaal voor een bepaalde kunststofmachine is het belangrijk om te kijken naar de primaire eigenschappen van het materiaal en de gewenste producten.

Form

Kenmerken zoals tolerantievereisten, interne kenmerken en geometrische complexiteit moeten worden onderzocht om een ​​efficiënt en economisch productieproces te bepalen. Sommige kunststofproducten vereisen mogelijk een geoptimaliseerd ontwerp om de productie economisch te maken.

Volume/kosten

Het kennen van het productievolume is enorm belangrijk bij het kiezen van plastic machines. Sommige mechanismen, zoals die aangedreven door plastic spuitgietmachines, vereisen hoge initiële kosten voor installatie en gereedschap. Ze produceren echter goedkope basisonderdelen.

Daarentegen zijn productieprocessen met een laag volume, zoals de CNC-machineshebben lage initiële kosten, maar de kosten per onderdeel zijn hoger vanwege minder automatisering en langere cyclustijden.

Vormen

Een mal bepaalt het patroon waarin het materiaal wordt gevormd. Bij het vormen van kunststof wordt gesmolten kunststof in een container gegoten, waar het uithardt in een aangepaste vorm. De eerste stap is het ontwerpen van het gewenste model of het inhuren van een professional om een ​​model te ontwerpen volgens de specifieke vereisten. Na voltooiing is het essentieel om te controleren of de mal goed in de kunststofmachine past.

De structuur die u wilt produceren, heeft invloed op uw keuze van kunststofmachines. Deze mallen worden gemaakt van verschillende kunststof malplaten, blokken, inzetstukken en metalen componenten. Het is noodzakelijk om meerdere malproeven uit te voeren om ervoor te zorgen dat de gekozen kunststofmachine een goede optie is.

Soorten kunststofmachines

Plastic machines omvatten een breed scala aan apparatuur. Van een plastic spuitgietmachine tot recycling, versnippering en alles daartussenin, er is tegenwoordig een breed scala aan apparatuur beschikbaar. Zodra een fabrikant het doel en de jaarlijkse doelstellingen heeft bepaald, is het tijd om de industrie en de plastic spuitgietmachines te analyseren die aan de eisen voldoen.

Hieronder staan ​​de belangrijkste categorieën kunststofmachines die tegenwoordig worden gebruikt:

Extrusie machine

De plastic extrusiemachine is bezig met het extraheren van gesmolten plastic uit een vaste extrusiepoort. Materialen zoals polypropyleen, polystyreen en nylon worden door een kleurstof geleid, waardoor ze een seizoensgebonden vorm krijgen. De onderdelen worden later gekoeld om hun vorm te behouden. De extruders worden voornamelijk gebruikt voor het produceren van onderdelen met een consistente doorsnede, zoals buizen, staven, drinkrietjes en gordijnrails.

Productiesegmenten zoals gezondheidszorg, automobiel en verpakking vragen veel om plastic extrudermachines. Dat blijkt uit het feit dat de wereldwijde markt voor deze machines werd gewaardeerd op USD 6,303 miljoen in 2019De verwachting is dat dit in 7,930.4 USD 2027 miljoen zal bedragen, met een CAGR van 4.5% van 2020 tot 2027.

Close-up van een kunststof extrusiemachine

Voordelen

  • Thermoplasten kunnen herhaaldelijk uitharden en smelten.
  • Het biedt aanzienlijke flexibiliteit bij de productie van de producten.
  • Het maakt post-extrudermanipulatie mogelijk.

Nadelen

  • De uitzetting van plastic kan later de afmetingen van producten verstoren.
  • De aard van het proces beperkt de producten die ermee kunnen worden vervaardigd.

Spuitgietmachine

Spuitgietmachines worden gebruikt voor de massaproductie van kunststof onderdelen. Het te gieten object wordt in een verwarmde cilinder geplaatst, waar het wordt gemengd en in een matrijsholte wordt gespoten. De vloeibare kunststof koelt af en neemt de vorm van de holte aan.

De groeiende innovatie in het ontwerp van spuitgietmachines, in combinatie met toenemende kracht en operationele mogelijkheden, heeft een divers aanbod van machines beschikbaar voor de markt. Volgens Fortune Business Insights zal de wereldwijde markt voor spuitgegoten kunststoffen naar verwachting groeien van $ 357.34 miljard in 2021Naar verwachting zal dit in 476.46 USD 2028 miljard bedragen, met een CAGR van 4.2%.

Kunststof spuitgietmachine op een witte achtergrond
Kunststof spuitgietmachine op een witte achtergrond

Voordelen

  • Het maakt de productie van grote volumes complexe, uniforme onderdelen mogelijk.
  • Meer dan 25,000 technische materialen zijn compatibel met de verwerkingstechniek.
  • De cyclus duurt tussen de 10 en 120 seconden en maakt grootschalige productie mogelijk.
  • Restanten kunnen worden vermalen, gesmolten en hergebruikt.
  • Het biedt een hoge herhaalbaarheid en herkenbaarheid.

Nadelen

  • Complexe mallen zorgen voor langere doorlooptijden.
  • Aangepaste gereedschappen leiden tot hogere initiële kosten.
  • Ontwerpwijzigingen zijn kostbaar.

Plastic recyclingsmachine

Recyclingmachines worden gebruikt om afval te versnipperen en granulaat kunststof en andere materialen. Ze verkleinen de grootte van plastic stukken zodat andere plastic machines ze verder kunnen recyclen. Het afval verandert in pellets die opnieuw gebruikt kunnen worden in het gietproces. Ze kunnen ook gebruikt worden in profielproductie, spuitgieten en productie van plastic platen.

Maximize Market Research heeft onlangs het marktpotentieel van recyclingmachines geëvalueerd. Ze verwachten dat de totale omzet met een CAGR van 5.40% zal groeien van 2022 tot 2027, waarmee USD 389.9 miljoen tegen 2027Gerecycled plastic is de beste optie om plasticvervuiling te verminderen, de eco-efficiëntie te verbeteren en energie te besparen.

Persoon die witte en blauwe plastic korrels vasthoudt

Voordelen

  • Pellets zijn multifunctioneel en worden gebruikt bij de productie van veel producten.
  • Er belandt minder plastic afval op de vuilstort.
  • De pellets zijn eenvoudig te vervoeren en te verwerken.

Nadelen

  • Het past niet binnen het budget van sommige fabrikanten.
  • Gerecyclede pellets kunnen van lage kwaliteit zijn.

Blaasgietmachine

De blaasvormmachine wordt gebruikt om holle thermoplastische producten te produceren. Het proces begint met het smelten van het plastic en het maken van kleine coupons. Ze worden vervolgens in een mal gedaan, verhit tot ze vloeibaar worden en gevuld met lucht. De druk die door de lucht wordt opgebouwd, duwt zacht plastic eruit dat zich vormt als een ballon. Wanneer het plastic afkoelt, behoudt het de vorm van de mal en wordt het onderdeel losgelaten.

De belangrijkste toepassingen van blaasvormmachines zijn onder meer het produceren van frisdrankflessen, plastic blikjes, potten met een brede hals en containers. Volgens Allied Marketing Research zal de markt naar verwachting een omvang bereiken van USD 6,878.6 miljoen tegen 2030, met een samengesteld jaarlijks groeipercentage (CAGR) van 3.8% van 2021 tot 2030.

Kunststof blaasvormmachine op een witte achtergrond
Kunststof blaasvormmachine op een witte achtergrond

Voordelen

  • De productiemethode is kosteneffectief.
  • Het wordt gebruikt voor de productie van een breed scala aan producten.
  • Het maakt een aanzienlijke toename van de productiecapaciteit mogelijk.
  • Het maakt snelle productie en grote volumes mogelijk.

Nadelen

  • De productie is sterk afhankelijk van aardolie.
  • Er zijn meer middelen nodig en het proces stroomlijnen is lastig.

Conclusie

Met een groeiende wereldwijde plasticindustrie zijn er veel opties bij het kiezen van plasticmachines voor uw fabriek. Deze gids behandelt de zeer gewilde plasticmachines en de belangrijkste factoren om te overwegen bij het investeren in een. De specificaties stellen groothandelaren in staat hun selectie te beperken. Houd er echter rekening mee dat een bekwame fabrikant altijd de fijne details van de machine moet bestuderen, vergeleken met hun productievereisten, en dan een aankoopbeslissing moet nemen. Voor meer informatie over plasticmachines en het verkennen van de beschikbare apparatuur, kunt u gerust kijken op Chovm.com.

Laat een bericht achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *