Industrialisatie over de hele wereld heeft een vraag naar drukvaten gecreëerd. Een drukvat is een container die is ontworpen om vloeistoffen of gassen bij verschillende gespecificeerde drukken te bevatten. Er zijn veel drukvaten op de markt, wat het selectieproces voor bedrijven ingewikkelder maakt.
In dit artikel wordt ingegaan op de soorten drukvaten die op de markt zijn en wordt besproken hoe u het perfecte drukvat selecteert dat aan de behoeften van uw bedrijf voldoet.
Inhoudsopgave
Markt voor drukvaten
Soorten drukvaten
Hoe drukvaten te selecteren
Conclusie
Markt voor drukvaten
De wereldwijde markt voor drukvaten wordt momenteel gewaardeerd op USD 47.1 miljardDe markt zal naar verwachting groeien met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 4.8%en zal tegen 59.5 de grens van 2027 miljard USD overschrijden.
Vereisten in eindgebruikersindustrieën en geavanceerde technologieën in industriële machines in ontwikkelingslanden zijn factoren die de expansie van de drukvatenmarkt aanjagen. De wereldwijde drukvatenmarkt is gesegmenteerd op type, toepassing, warmtebron, eindgebruikersindustrie en regio.
Azië-Pacific (APAC) is de grootste markt voor drukvaten en zal naar verwachting de markt domineren vanwege de groeiende industriële vraag naar drukvaten en technologische vooruitgang.
Soorten drukvaten
Atmosferische opslagvaten
Atmosferische opslag vaten slaan vloeistoffen, gassen of andere materialen op bij atmosferische druk. De druk in de tank is ongeveer gelijk aan de druk eromheen. Deze tanks olie, benzine, chemicaliën en andere stoffen opslaan en vervoeren.
Ze zijn gemaakt van materialen zoals staal, beton of plastic. Het ontwerp en de constructie van atmosferische opslagtanks moeten voldoen aan de industrie- en overheidsnormen om veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen.
Lagedrukopslagvaten
Lage druk opslagvaten slaan vloeistoffen, gassen of andere materialen op bij een lagere druk dan atmosferische druk. De druk binnen de tank lager is dan de lucht eromheen.
Ze slaan vloeistoffen op onder druk, zoals vloeibaar aardgas (LNG), propaan en andere gassen. Ze zijn cilindrisch of bolvormig en zijn gemaakt van staal in verschillende kleuren, aluminium of kunststof.
Het ontwerp en de constructie garanderen veiligheid en betrouwbaarheid en voorkomen dat gevaarlijke stoffen in het milieu terechtkomen.
Hoge druk opslagvaten
Hoge druk opslag vaten zijn containers die worden gebruikt om vloeistoffen, gassen of andere materialen op te slaan bij een hogere druk dan de atmosferische druk. De druk in de tank is groter dan de lucht eromheen. Hogedrukopslagvaten slaan gassen op zoals waterstof, aardgas en andere hogedrukgassen en vloeistoffen zoals perslucht of propaan.
Hoge druk opslag tanks zijn er in verschillende vormen en maten en kunnen gemaakt zijn van staal, aluminium of composietmaterialen. Het ontwerp en de constructie van hogedrukopslagtanks moeten voldoen aan de industrie- en overheidsnormen om veiligheid en betrouwbaarheid te garanderen en de uitstoot van gevaarlijke stoffen in het milieu te voorkomen.
Hoge druk opslagtanks zijn voorzien van overdrukventielen om overdruk te voorkomen.
Autoclaven
Autoclaven zijn drukvaten die worden gebruikt voor sterilisatie en desinfectie. Ze gebruiken hogedrukstoom om micro-organismen, bacteriën en andere pathogenen op instrumenten, materialen en oppervlakken te doden.
Autoclaven worden gebruikt in medische faciliteiten, laboratoria en industriële omgevingen om apparatuur, gereedschappen en andere artikelen te steriliseren. stoom temperatuur en de druk die in autoclaven wordt gebruikt, wordt zorgvuldig gecontroleerd om alle micro-organismen effectief te elimineren.
De vat bestaat uit een kamer waarin de te steriliseren artikelen worden geplaatst, een deur voor het laden en lossen van de kamer en een controlesysteem dat de temperatuur en druk bewaakt en regelt.
Reactor vaten
Reactor vaten zijn gespecialiseerde containers die worden gebruikt voor chemische reacties en processen. Ze zijn ontworpen om hoge temperaturen en druk van chemische reacties te weerstaan.
Reactor vaten zijn gemaakt van roestvrij staal, titanium, glas of keramiek. Ze worden gebruikt in verschillende industrieën, waaronder chemische synthese, petrochemische verwerking, farmaceutische productie en hernieuwbare energie.
Reactor vaten zijn uitgerust met diverse regelingen en systemen, waaronder temperatuurregelsystemen, drukregelsystemen en roersystemen, om de omstandigheden in het vat te regelen en een veilige en gecontroleerde reactie te garanderen.
Hoe drukvaten te selecteren
Ontwerp en bedrijfsdruk
Ontwerpdruk is de maximale druk die het vat kan weerstaan zonder te falen. De ontwerpdruk moet hoger zijn dan de maximale werkdruk om rekening te houden met schommelingen en veiligheidsmarges.
Het selecteren van een drukvat met een ontwerpdruk die geschikt is voor de beoogde toepassing is essentieel. Verschillende industrieën, zoals farmaceutisch en petroleumraffinaderijen, hebben verschillende ontwerpen en vereisten voor de werkdruk. Het is belangrijk om een drukvat te kiezen dat voldoet aan uw ontwerp- en werkdrukbehoeften.
Grootte en capaciteit:
De grootte en vorm van de drukvat moet geschikt zijn voor de beoogde toepassing en eenvoudige installatie, bediening en onderhoud mogelijk maken. Houd bij de selectie rekening met de beschikbare ruimte om het drukvat te installeren en kies een maat die in de ruimte past. De maat en capaciteit moeten echter wel passen bij uw drukbehoeften.
Materiaal
Het materiaal dat gebruikt wordt om de drukvat moet geschikt zijn voor de beoogde toepassing en moet bestand zijn tegen de ontwerpdruk en -temperatuur. Veelgebruikte materialen voor drukvaten zijn staal, roestvrij staal, aluminium en composietmaterialen.
Hogedrukvaten vereisen staal vanwege sterkte en veiligheid. Kies een drukvat met materialen die compatibel zijn met uw drukbehoeften.
Veiligheidsvoorzieningen
Bij het selecteren van een drukvat, is het belangrijk om veiligheidsvoorzieningen te overwegen om een veilige werking te garanderen en ongelukken te voorkomen. Veelvoorkomende veiligheidsvoorzieningen zijn drukontlastingsvoorzieningen, breekplaten, drukmeters en vacuümontlastingsvoorzieningen.
Veiligheidsfuncties helpen rampen te voorkomen en schade te beperken wanneer rampen zich voordoen. Zorg ervoor dat het geselecteerde drukvat de juiste veiligheidsfuncties heeft.
Budget
Bij het selecteren van een drukvat, het is belangrijk om het budget te overwegen om ervoor te zorgen dat het kosteneffectief is en past binnen de beschikbare financiële middelen. Enkele budgetgerelateerde factoren om te overwegen bij het selecteren van een drukvat zijn materiaalkosten en montagekosten. Het budget moet echter rekening houden met de veiligheid en kwaliteit van drukvaten.
Certificering
Verschillende landen en regio's hebben verschillende vereisten die de certificering van drukvaten regelen. Drukvaten kunnen een gevaarlijk gevaar vormen en moeten worden gecertificeerd om de veiligheid te garanderen. Zorg ervoor dat uw drukvat is gecertificeerd door de relevante autoriteiten voor de veiligheid van uw bedrijf, productielocatie en menselijk personeel voordat u tot aankoop overgaat.
Conclusie
De vraag naar drukvaten wordt aangestuurd door de groei en uitbreiding van verschillende industrieën die opslag en verwerking van vloeistoffen en gassen bij verhoogde druk vereisen. Enkele van de industrieën die een hoge vraag naar drukvaten hebben, zijn onder andere de olie- en gasindustrie, de chemische industrie, de voedingsmiddelen- en drankenindustrie, de farmaceutische industrie en de energieopwekkingsindustrie.
Het kiezen van een drukvat wordt eenvoudiger als u de overwegingen volgt die in deze stapsgewijze handleiding worden beschreven. Voor kwalitatieve drukvaten, bezoek Chovm.com.
