Hoe kiest u een geschikte lasermarkeermachine?

Lasermarkeermachines zijn nodig in verschillende industrieën, waaronder de medische sector, de maakindustrie en de elektronica. Deze lasermarkeermachines helpen bij het markeren van verschillende producten en componenten. Het brede scala aan voordelen dat lasermarkeermachines bieden, maakt ze voor velen de betere optie. Enkele voordelen van het gebruik van lasermarkeermachines zijn leesbaarheid, duurzaamheid en toepassing op veel verschillende materialen. Voordat u lasermarkeermachines koopt, is het belangrijk om alle informatie te hebben en te weten waar u rekening mee moet houden. 

In dit artikel bekijken we hoe kopers geschikte lasermarkeermachines kunnen selecteren. Daarnaast bespreken we de verschillende toepassingen en typen lasermarkeermachines. 

Inhoudsopgave
Soorten lasermarkering
Hoe kiest u een geschikte lasermarkeermachine?
Conclusie

Soorten lasermarkering

1. Schuimlasermarkering

Schuimlasermarkering laat het werkstuk lichter achter dan het was na verwerking. Het proces omvat een kleurverandering van donker naar licht. Het begint met het creëren van een gesmolten brandwond op een ingesloten oppervlak. Terwijl het oppervlak smelt, ontstaat er een atmosfeer van schuimende gasbellen. De bellen veranderen de lichtbrekingskenmerken van het materiaal en maken schuimen zo de voorkeurskeuze om lichteffecten, symbolen en letters te produceren. Schuimen-enabled lasers worden veel gebruikt op kunststoffen om markeringen aan te brengen op inktpatronen, cosmetische verpakkingen en toetsenborden.

2. Lasermarkering met koolstofmigratie

Koolstofmigratie lasermarkering vernietigt koolstofbindingen om tinten van donkerdere gemarkeerde gebieden te produceren zonder effect op het oppervlak van het materiaal. Het proces resulteert in een donkere of zwarte lasermarkering. Het wordt vaak toegepast op organische materialen en lichte kunststoffen. Koolstofmigratie is ook sneller dan gloeien omdat er een grote hoeveelheid warmte wordt geproduceerd door de lasermarker is gericht op een kleiner gebied. De gangbare metalen die koolstof bevatten en dit proces kunnen gebruiken, zijn onder andere roestvrij staal, titanium en carbide.

3. Kleurlasermarkering

Coloration lasermarking wordt gedaan om verschillende tinten van kleuren op materialen te graveren. Het proces is afhankelijk van variërend vermogen, snelheid, frequentie en pulsbreedte van de lasermarkeermachines. Hoogwaardige kleurmarkering kan eenvoudig worden bereikt op aluminium en roestvrij staal met behulp van een fiberlasermarker. Als kleuring wordt aangebracht op kunststofmaterialen, gebeurt dit via het schuimproces. Laserkleurmarkering kan worden gebruikt om decoratieve sieraden te maken en kleuren op flessendoppen te markeren. 

Ook kunnen gemarkeerde materialen hun kleur laten verwijderen met de bedoeling om het basismateriaal zichtbaar te maken. Het proces is ideaal voor etiketten, fittingen en verpakkingsmaterialen. 

4. Gloeien lasermarkering

Gloeien met lasermarkering is een verhardingsproces door oxidatie waarbij hitte wordt toegepast op metalen oppervlakken met behulp van een laser. Over het algemeen laat dit proces een gladde afwerking achter met een solide zwarte markering. Echter, op basis van temperatuur, worden de meest typische glansgraden van geel, groen en rood geproduceerd door het gloeiproces. 

Het gloeiproces is langzamer omdat het afhankelijk is van warmte om koolstof van het werkstuk te verwijderen en de markeringen te creëren. Nadat het metaal is verhit, moet het geleidelijk worden afgekoeld. Sommige metalen die worden ondersteund door laser-gloeimachines omvatten roestvrij staal, titanium en ijzer. 

Hoe kiest u een geschikte lasermarkeermachine? 

1. Vermogen

Kopers moeten begrijpen dat er een afweging is tussen vermogen en snelheid tussen de verschillende soorten lasers. Gemiddeld vallen de meeste lasers binnen het vermogensbereik van 20 W tot 50 W. Om een ​​agressieve markering op vol vermogen te bereiken, wordt de snelheid verhoogd voordat het vermogen wordt verlaagd om te controleren of er verbeteringen in de cyclustijd kunnen worden verkregen. Bovendien is de frequentie omgekeerd evenredig met het vermogen van de laserstraal. Als de frequentie te hoog is, is het vermogen van de laserstraal waarschijnlijk inefficiënt voor het markeerproces. Een lagere frequentie creëert een gevlekte markering, terwijl een hoge frequentie een lijngravering genereert. 

2. Bedrijfsomvang

Een koper moet altijd in gedachten houden welk deel van een werkstuk gemarkeerd moet worden. Het deel moet in de lasercabine worden ondergebracht. Als gevolg hiervan is de laser machine moet passen bij de afmetingen om de veiligheid te garanderen in het lasermarkeerproces. Over het algemeen varieert de diameter van een laserpunt tussen een paar honderd micrometer en 6-10 mm. Dit maakt ook een hoogwaardige output mogelijk vanwege precisie en nauwkeurigheid. Idealiter kan een bench-top systeem niet worden gebruikt om items te markeren die 500*500 mm of meer meten. Ook kan de operationele grootte het aantal te markeren stukken beïnvloeden. Dit definieert of een koper kiest voor een draaitafel, een magazijn om automatisch laden mogelijk te maken, een vereist aantal bewegingsassen of extra gereedschappen. 

3. materialen

De meeste kopers hebben verschillende soorten materialen die ze willen graveren. Deze factor beïnvloedt de keuze van de machine die ze zullen gebruiken voor hun lasermarkeeractiviteiten. In principe wordt de UV-lasermarkeermachine vaak verkozen omdat deze de gewenste producten kan produceren met meer materialen in vergelijking met de vezelmarkeermachine. De materialen kunnen worden geclassificeerd als organisch of niet-organisch. Hieronder staan ​​de belangrijkste materialen die met elke machine moeten worden gebruikt.

Veelvoorkomende UV-lasermarkeringsmaterialen:

– Enkele stenen

– Sommige metalen

– Alle glas

– Alle kunststoffen en papier

– Alle houtsoorten en keramiek

Toepassingen van vezellasermarkeermachines:

– Alle metalen

– Enkele stenen

– Sommige kunststoffen

– Sommige papieren en leer

4. Kosten

Op de lasermarkt zijn de initiële aankoopkosten van laserapparatuur vrij hoog. Het is een buitensporige investering die op de lange termijn voordelen oplevert voor de koper. De kans op slijtage van de lasermachines is vrijwel nihil en er zijn minder extra kosten voor verbruiksartikelen. Gemiddeld wordt de levensduur van een fiberlaser geschat op 100,000 bedrijfsuren, wat gelijk staat aan 11 jaar continu gebruik. Ook is er minder verspilling van materialen die worden weggegooid tijdens lasermarkeeractiviteiten. Het economische voordeel van een lasermachine moet in overweging worden genomen bij de aanschaf ervan. 

5. Gebruikte software

Er zijn verschillende soorten software gebruikt op verschillende soorten lasermarkeerapparatuur. De gebruikte software moet echter gebruiksvriendelijk zijn, een eenvoudige interface bevatten en de gewenste functies hebben. Bij lasermarkeren kan de betrokken software de import van afbeeldingen verbeteren, inclusief de raster- en vectorbestanden. Sommige software kan vectorbestanden rechtstreeks bewerken zonder aparte beeldbewerkers. Kopers moeten ook controleren of de lasermarkeersoftware de mogelijkheid heeft om verschillende soorten barcodes en tekst te maken. Bovendien moet de software automatisch serienummers, eenvoudige vormen en datumcodes kunnen wijzigen. 

6. Balkkwaliteit 

Dit is een belangrijke overweging omdat het de verwerkingscapaciteit van de laser beïnvloedt. Een lasermachine met een betere straalkwaliteit kan eenvoudig materialen verwijderen met een betere resolutie om producten van hoge kwaliteit te leveren. Dit komt omdat lasers met een hoge straalkwaliteit een meer gefocuste optische spotgrootte produceren die ongeveer 20 micron of kleiner is. Lasers met een hoge straalkwaliteit zijn ontworpen om materialen zoals aluminium, silicium en roestvrij staal te graveren.

7. Markeer resolutie

Markresolutie wordt gedefinieerd door het contrast en hoe diep de markeringen moeten zijn. Verschillende lasermarkeermachines hebben verschillende markresolutiemogelijkheden. Afhankelijk van het type lasermarkeermachine kunnen kopers matte of donkere markeringen maken. De machines moeten voldoende markkwaliteit en -grootte kunnen produceren. Gemiddeld bestaan ​​fiberlasermarkeermachines uit 1064 nm lasers die kwaliteitsresoluties tot 18 micron kunnen leveren. In barcodetechnologie wordt bijvoorbeeld helder zicht bereikt door matte achtergronden en donkere markeringen te gebruiken. 

8. Enkele of multi-mode lasers

Onder de verschillende soorten lasermarkeermachines zoals fiberlasers, bestaan ​​er twee typen, namelijk single-mode en multi-mode lasers. Single-mode fiberlaserapparatuur produceert een smalle, hoge-intensiteitsbundel die is gefocust tot een kleine spotgrootte van ongeveer 20 micron. De hoge-intensiteitsbundel is ideaal voor fijnere lasermarkeerbewerkingen. 

Aan de andere kant, multi-mode lasermarkeermachines (hogere-orde modus) omvatten vezels met kerndiameters groter dan 25 micron. Dit betekent dat de resulterende stralen een lagere intensiteit hebben en grotere spotgroottes. Gezien dit, kunnen multi-mode lasers grote componenten verwerken, terwijl single-mode lasers de voorkeursstraalkwaliteit hebben. 

Conclusie

De verschillende soorten lasermarkeermachines bieden verschillende mogelijkheden in de lasermarkeerindustrie. Met de toevoeging van geavanceerde technologieën en innovatie hebben ze veel toepassingen om hoogwaardige producten te produceren. De productie is gericht op het voldoen aan de vraag in de maakindustrie en de concurrerende wereldmarkt. Met behulp van de bovenstaande gids kunnen kopers nu een weloverwogen beslissing nemen over het soort laserapparatuur dat ze voor hun lasermarkeerbewerkingen willen gebruiken. Bezoek bovendien Chovm.com.