Hoe u vulmachines professioneel onderhoudt

Industrie-experts zullen het belang van vulmachines in elke productie-industrie benadrukken. Vulmachines zijn instrumenteel in de laatste fasen van de productie omdat ze helpen bij het verpakken van het product. 

Van even groot belang is hun onderhoud om op lange termijn te werken met minimale storingen. Dit artikel biedt een richtlijn over hoe de voedings- en drankenindustrie vulmachines moet onderhouden.

Inhoudsopgave
Waarom het onderhouden van vulmachines essentieel is
Structuur van vulmachines
Hoe vulmachines te onderhouden
Laatste gedachten

Waarom het onderhouden van vulmachines essentieel is

Het handhaven vulmachines is essentieel om hun levensduur en efficiëntie te garanderen. Wanneer vulmachines kapot gaan, komt het productieproces in een fabriek tot stilstand, en dit kan leiden tot enorme verliezen.

Onderhoudspraktijken die goed ingeburgerd zijn en voldoen aan de industrienormen helpen dure storingen en onderhoudskosten te voorkomen. Dit resulteert in een snellere en effectievere vulling, maar de geautomatiseerde Capping versnelt ook de productie en vermindert fouten. Deze mate van automatisering kan ook verstoppingen en microbiële contaminatie elimineren, wat cruciaal is voor het behoud van netheid en veiligheid.

Onderhoud draagt ​​ook bij aan het vroegtijdig detecteren van problemen met het vullen van producten of de productie van onderdelen, die de productiestilstand kunnen verminderen.

Door de standaardwerkprocedures van het bedrijf regelmatig te controleren, zullen operators minder problemen hebben met ondermaatse desinfectienormen. Ook stilstand van de machinereiniging zal minder een probleem zijn na voltooiing van de productieruns.

Structuur van vulmachines

Vulmachines worden in een breed scala aan sectoren gebruikt om containers te vullen met alles van voedsel en dranken tot cosmetica en chemicaliën. Hoewel het ontwerp van een vulmachine varieert op basis van het product dat wordt gevuld, hebben ze allemaal dezelfde basisstructuur.

Pomp

De pomp vormt het hart van elke vulmachine. Deze pomp zuigt het product uit de voorraadcontainer en transporteert het naar de vulopening. 

Vulmondstuk

Het vulmondstuk is zo ontworpen dat druppelen en productverspilling worden voorkomen. Het wordt aangestuurd door een pneumatische of hydraulische cilinder die ook de productstroom regelt.

Vulsnelheidsregelventiel

De vulsnelheidsregelklep regelt de productstroomsnelheid om een ​​nauwkeurige en consistente vulling te garanderen.

transportinrichting

Het transportsysteem verplaatst de te vullen containers onder de vulmond. De snelheid van de transportband is gesynchroniseerd met de vulsnelheid om een ​​consistente vulling te garanderen. Het is doorgaans uitgerust met een containerstop die de vulcyclus activeert wanneer een container op zijn plaats staat.

De vulcyclus is voltooid zodra de gewenste hoeveelheid product is afgegeven en op dat moment kan de volgende container op zijn plaats worden gezet. Vulmachines zorgen ervoor dat producten correct en efficiënt worden verpakt voor verkoop dankzij hun eenvoudige maar effectieve ontwerp.

Hoe vulmachines te onderhouden

Om uw vulmachine soepel te laten werken, is het essentieel om de juiste onderhoudsprocedures te volgen. Enkele onderhoudsprocedures zijn:

Maak de machine schoon

Een handmatig reinigingsproces houdt zich aan standaard operationele normen die zich richten op routinematige onderhoudscontroles en sanitaire voorzieningen die worden uitgevoerd door getrainde werknemers. Het geeft aan waar schoonmaakupgrades en serviceonderhoud nodig zijn.

Terwijl een reinigingscyclus automatisch verloopt, kunnen medewerkers handmatig afzonderlijke onderdelen, slangen, sproeikoppen en lekbakken reinigen.

Om drainage te bevorderen en overtollige productaankoeking te minimaliseren, houdt u slangen en hulpstukken opgerold in plaats van ze op de vloer te laten vallen. Dit verlaagt ook de hantering van componenten door de operator, wat het risico op kruisbesmetting vermindert.

Bij het wisselen van productielijnen moeten operators mogelijk de vullijnen en koppen handmatig demonteren om de toevoerleidingen door te spoelen en te reinigen.

Netjes op zijn plaats (CIP)-systemen zijn meer afhankelijk van automatisering om te voldoen aan de standaardvereisten voor reiniging en hygiëne in sectoren waar meerdere productielijnen gebruikmaken van vloeistofvulmachines.

CIP omvat het ontsmetten van een vulmachine om microbiële besmetting te voorkomen tijdens de bereiding van dranken voor menselijke consumptie. Het CIP-proces is verdeeld in verschillende stappen, waarvan de belangrijkste als volgt zijn:

1. Spoel het apparaat af met schoon, heet water om de meeste deeltjes, smaken en suikers te verwijderen.
2. Laat heet water van 80°C (met een oplossing van 1.5 procent natronloog) of stoom onder druk van 120°C door de machine circuleren.
3. Opnieuw afspoelen met heet water.
4. Desinfecteer het apparaat met stoom op 120°C of een 1.5 procent perazijnzuur-desinfecterende oplossing in koud water.

Gesloten vulmachines werden tot voor kort handmatig gedemonteerd en gereinigd. CIP was een belangrijke tijdsbesparende technologie voor bedrijven die hun apparatuur regelmatig moesten reinigen.

Laat de materialen in de buis leeglopen

Laat de materialen in de pijp leeglopen als de vulmachine een tijdje niet is gebruikt. Gebruikers kunnen de pijp ook leeglopen als ze het type of de smaak van het product dat ze in de machine willen doen willen veranderen, zodat de smaken en kleuren niet mengen. Dit helpt ook bij het verwijderen van resten uit de machine.

Smeren

Reinig alle oppervlakken van de machine en smeer elke activiteitsafdeling met nieuwe smeerolie. Vervang de smeerolie in de reductietandwielen eenmaal per jaar, test de stijfheid van de ketting en pas de spanning indien nodig aan.

Controleer het water-luchtfilter

Het is van essentieel belang om regelmatig de water-luchtfilters op vulmachines om ervoor te zorgen dat ze schoon zijn en goed functioneren. Vulmachines vertrouwen op water-luchtfilters om verontreinigingen uit het water te verwijderen dat wordt gebruikt om de flessen of containers te vullen. 

Als de filters niet schoon zijn, zal de vulkwaliteit eronder lijden en zal de kans op verontreiniging toenemen. Door de filters regelmatig te inspecteren, kunnen gebruikers ervoor zorgen dat ze schoon zijn en correct werken. Hier is een stapsgewijze handleiding voor het inspecteren van water-luchtfilters:

1. Controleer de staat van het filtermedium. Let op tekenen van slijtage. Als het medium beschadigd is, moet het worden vervangen.
2. Controleer de filterbehuizing op scheuren of lekken. Als er lekken in het filter zitten, moeten deze worden gerepareerd voordat de productie wordt voortgezet.
3. Controleer de O-ringen en pakkingen op schade. Als ze beschadigd zijn, moeten ze worden vervangen.
4. Controleer het hele systeem op andere tekenen van schade of slijtage. Als er iets anders beschadigd is, moet het worden gerepareerd of vervangen voordat u verdergaat.
5. Nadat u alles heeft geïnspecteerd, maakt u de filterbehuizing en het filtermedium schoon met een milde zeep.

Controleer de vulnauwkeurigheid

Het is van essentieel belang om de vulnauwkeurigheid regelmatig te controleren om ervoor te zorgen dat de vulmachine is accuraat. Over- of ondervullen kan immers resulteren in een verspild product, ontevreden klanten en lagere winsten. Om ervoor te zorgen dat een vulmachine de taak aankan, zijn er een paar belangrijke dingen om op te letten: 

1. Controleer de kalibratie van de machine. Dit zorgt ervoor dat het apparaat de hoeveelheid product die wordt afgegeven correct meet. 
2. Kijk naar het vulpatroon. Dit helpt om te weten of het product gelijkmatig verdeeld is in de container. 
3. Controleer ten slotte de snelheid van het vulproces. Als de machine te langzaam of te snel vult, kan dit het vulpatroon verstoren en onnauwkeurigheden veroorzaken. 

Door deze stappen te volgen, kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat hun vulmachines producten nauwkeurig doseren en voldoen aan de kwaliteitsnormen.

Laatste gedachten

Vulmachines zijn een essentieel onderdeel van veel productieprocessen. Ze helpen bedrijven om producten nauwkeurig en efficiënt in containers te vullen. Om kostbare storingen te voorkomen en productiestilstand te verminderen, moeten bedrijven investeren in het onderhoud van hun vulmachines.

Door de bovenstaande stappen te volgen, kunnen gebruikers ervoor zorgen dat hun vulmachine goed wordt onderhouden en correct functioneert. Dit zal helpen de kwaliteit van hun producten te verbeteren en hun klanten tevreden te houden. Voor een catalogus van vulmachines, bezoek Chovm.com.