De populairste weergave van het drukproces in 2023

Bij het drukken gaat het om het produceren van tekst en afbeeldingen op een substraat met behulp van sjablonen of mastervormen. De eerste druktechniek, houtsnededruk, bracht een revolutie teweeg in drukprocessen naarmate de technologie zich verder ontwikkelde. Deze drukmethoden zijn niet langer populair vanwege technologische veranderingen en de effectiviteit van de technieken. 

Tegenwoordig zijn er verschillende druktechnieken, die elk op verschillende substraten worden gebruikt. Dit artikel onderzoekt de populairste drukprocessen die bedrijven gebruiken. We bespreken ook andere opties die commerciële drukkerijen gebruiken. Blijf lezen om meer te weten te komen.

Inhoudsopgave
Wereldwijde omvang van de printmarkt
Meest voorkomende weergave van drukprocessen
4 andere populaire drukprocesweergaven
Conclusie

Overzicht van de wereldwijde printmarkt

De wereldwijde printmarkt wordt geschat op een waarde van US $ 344.19 miljard in 2023. Naar verwachting zal het groeien met een samengestelde jaarlijkse groei (CAGR) van 3.1% tot US $ 388.33 miljard in 2027. De opwaartse groei komt voort uit bedrijven die digitale inkjetprinters die hoogwaardige afdrukken op substraten produceren. Het grootste deel van de inkomsten uit het drukken komt van het drukken van kranten, platen, textiel, billboards en verpakkingen. 

Op basis van het type technologie onthult het rapport dat flexografie, rotogravure, digitaal en offsetdrukken belangrijke bijdragen leveren aan de grote groei van de markt. Daarom kunnen bedrijven die de druksector betreden deze methoden toepassen om aan de behoeften van hun klanten te voldoen.

Meest voorkomende weergave van drukprocessen

Offsetdruk

Offsetdruk is een veelgebruikte druktechniek die hoogwaardige afdrukken op materialen produceert. Het omvat het overbrengen van een gedrukte afbeelding of offset van een plaat naar een rubberen deken op oppervlakken door middel van direct contact.

Het drukproces begint met de prepress-fase, waarin digitale bestanden worden opgesplitst door middel van kleurscheiding en met een laser worden afgewerkt of op aluminiumplaten worden gecoat.

Elke plaat wordt geladen op een rol die bekend staat als een plaatcilinder. De cilinder draait met elke omwenteling en bevochtigt het niet-beeldgebied van de plaat met water uit het bevochtigingssysteem.

Een inkt op oliebasis gaat vervolgens door een serie rollen naar het beeldgebied van de plaat. Het beeld wordt vervolgens op een andere cilinder met een rubberen deken gecompenseerd. Door dit proces toe te voegen, ontstaat een helderder en scherper beeld; vandaar de naam offsetdruk.

Papier wordt geladen aan het begin van de pers en gescheiden door luchtstralen om ervoor te zorgen dat er maar één stuk tegelijk beweegt. Vervolgens gaat het papier door de deken en de drukcilinders. Hier ontvangt het het gedrukte beeld voordat het wordt doorgegeven aan de volgende eenheid om de volgende kleur te ontvangen.

Nadat de pagina door elke eenheid is gegaan, wordt deze aan het einde van de pers opgestapeld met een dunne laag poeder. Dit proces helpt om elke pagina te scheiden, zodat de afgedrukte afbeelding kan drogen zonder de pagina's erboven en eronder te markeren.

Hoewel offsetdrukwerk in de beginfase hoge kosten met zich meebrengt, is het geschikt voor het drukken van grote volumes. De prijs per eenheid daalt uiteindelijk naarmate het aantal te drukken materialen toeneemt.

4 andere populaire displays voor drukprocessen

1. Zeefdruk

Zeefdruk is ook een belangrijk drukproces dat de meeste bedrijven vandaag de dag gebruiken. Het proces begint met een opstelling waarbij men inkt mengt volgens de vereisten van een kunstwerk.

Het zeefdruk machine duwt de inkt met een rakel langs en drukt het terug door het scherm in het T-shirt. Uiteindelijk resulteert dit in een mooie dikke blokkleur met prachtige details.

Het vereist echter dat er één kleur tegelijk wordt gebruikt. Het verandert daarom de manier waarop men artwork voorbereidt voor het afdrukken. Men moet nadenken over het verminderen van het aantal kleuren. Het instellen van het scherm is een tijdrovend en kostbaar proces.

Om zeefdrukken rendabel te maken, moeten bedrijven het minste aantal kleuren krijgen om de installatie eenvoudig te maken. Na het instellen van één kleur, verlaagt het de printkosten per T-shirt.

Voor wie is zeefdruk geschikt? Zeefdruk is geschikt voor klanten of bedrijven met een enorm voorraadvolume met één of twee kleuren in hun ontwerp. Als het T-shirtontwerp meerdere kleuren heeft, is digitaal printen de juiste optie.

2. Flexografie

Flexodruk is een populair drukproces in de wereld van vandaag. Het bootst een high-output versie van rubber stempelen na, alleen gebruikt die een grote flexibele plaat die ontwerpen overbrengt op materialen.

A flexodrukmachine heeft vier componenten die het drukproces mogelijk maken. Ze omvatten een fonteinrol, aniloxrol, plaatcilinder en indrukcilinder. De inkt die op een materiaal moet worden aangebracht, bevindt zich in een inktpot. De fonteinrol pakt de inkt op en brengt deze over naar de aniloxrol.

Een aniloxrol met kleine cellen erop pakt de inkt op van de fonteinrol. Meer cellen per inkt resulteren in meer inktdekking op een substraat. Vervolgens wordt de inkt overgebracht naar de plaatcilinder. De plaatcilinder is waar het beeldontwerp zich bevindt. 

Het materiaal om het printontwerp aan te brengen gaat tussen de plaatcilinder en de impressiecilinder. De impressiecilinder drukt het substraat tegen de plaat om een ​​prachtig ontwerp te creëren.

Flexografie is een veelzijdig drukproces dat uitstekend werkt op papier en golfkartonnen dozen. De op water gebaseerde, snel drogende, milieuvriendelijke inkt is ook geschikt voor het aanbrengen van bedrukking op waterflessen, plastic etiketten en kartonnen dozen.

3. Digitaal printen

Digitaal printen is een ander populair drukproces. Deze nieuwe technologie is snel, full-color en vereist geen instellingen. Het is een game-changer en maakt het eenvoudig voor kleine bedrijven, startups of mensen die één aangepast T-shirt willen.

Digitaal printen maakt gebruik van een volledig CMYK-proces, vergelijkbaar met het printen van een foto met printers thuis. Het is duurzaam omdat het alleen de benodigde inkt gebruikt, waardoor afval wordt geminimaliseerd. 

Er is ook geen limiet aan wat je met kleuren kunt doen, in tegenstelling tot zeefdrukken, waarbij je één kleur tegelijk moet aanbrengen. Bedrijven hoeven zich ook geen zorgen te maken over printontwerpen, omdat je kleurrijke, levendige ontwerpen kunt maken. 

De procedure is veelzijdig en wordt niet beïnvloed door het doel van het printontwerp aantal T-shirts. Bedrijven die kleine volumes, ladingen kleuren zoals een foto of print-on-demand-services moeten printen, kunnen kiezen voor digitaal printen.

4. LED UV-printen

LED-UV-printen is ook een populaire methode die kwalitatief hoogwaardige afdrukken op substraten produceert en minder tijd kost om aan te brengen.

Het machine gebruikt UV-lichtstralen om de inkt te drogen tijdens het printen van tekst of afbeeldingen op materialen. Het drogen van de inkt staat bekend als UV-uitharding.

De inkt droogt direct en zakt niet in een ondergrond zoals textiel of papier. Het UV-printproces resulteert in een scherp en helder beeld met levendige kleuren.

De druktechniek is ook duurzaam omdat het minder stroom verbruikt dan andere technieken. Het is ook niet beperkt tot het soort materiaal waarop gedrukt moet worden. Het kan drukontwerpen toepassen op brochures, mokken en telefoonhoesjes. De mogelijkheid om direct inkt te drogen zorgt ervoor dat de kleuren opvallen, waardoor gewone materialen worden getransformeerd tot luxeproducten.

Conclusie

Bedrijven die zich op het printen richten, moeten de beste techniek kiezen op basis van de huidige trends. Dit zal bedrijven helpen om kwaliteitsprints te produceren en aan de behoeften van hun klanten te voldoen. 

Dit artikel bespreekt populaire drukprocessen op de markt. Enkele daarvan zijn offset, zeefdruk, digitaal, flexografisch en LED UV-drukken.

Lees ook: Zeefdrukken versus digitaal drukken: welke is beter?