De wijdverbreide betekenis van snijbewerkingen als een kritisch proces in meerdere sectoren heeft de vraag naar geavanceerde snijapparatuur en -technologieën, waaronder laser- en plasmasnijders, doen toenemen. Het gebruik van krachtige, computergestuurde lasers in Laser snijden vergemakkelijkt de automatisering van snijprocessen, waardoor ze populairder worden onder fabrikanten die hoogwaardige en nauwkeurige snijonderdelen willen produceren. Plasmasnijders zijn daarentegen effectiever in het snijden van dik materiaal, waardoor ze aantrekkelijker zijn voor fabrikanten die met zware apparatuur werken.
Inhoudsopgave
Zakelijk potentieel voor plasma- en lasersnijmachines
Tips voor het selecteren van plasma- en lasersnijmachines om te verkopen
De beste plasma- en lasersnijders kiezen voor eindklanten
Laatste gedachten
Zakelijk potentieel voor plasma- en lasersnijmachines
De toegenomen verkoop en productie in verschillende industrieën, waaronder automotive, defensie en consumentenelektronica, hebben de vraag naar lasersnijmachines aanzienlijk doen toenemen. Bijgevolg werd voorspeld dat de marktwaarde met een CAGR van 9.3% tussen 2016 en 2022 om tegen het einde van deze projectieperiode US$ 5.7 miljard te bereiken. De behoefte aan automatisering en de introductie van nieuwe technologieën hebben deze groei aanzienlijk beïnvloed.
De wereldwijde markt voor plasmasnijapparatuur zal naar verwachting met een snelheid groeien. CAGR van 4.0% tussen 2017 en 2026. Deze gematigde groeivoet zal de wereldwijde verkoop van plasmasnijmachines tegen het einde van de projectieperiode doen stijgen tot 795 miljoen dollar, een stijging ten opzichte van de 280 miljoen dollar die in 2017 werd verkocht.
Tips voor het selecteren van plasma- en lasersnijmachines om te verkopen
Belangrijkste verschillen tussen laser- en plasmasnijmachines
Het gebruik van plasmasnijmachines begon in de jaren 1950, lang voordat de lasersnijders halverwege de jaren 1960 werden ontwikkeld. Deze snijmachines bieden een alternatief snijproces dat wordt gekenmerkt door het gebruik van een plasmatoorts die een heet mengsel van gassen creëert, waaronder stikstof en waterstof, dat zelfs de taaiste materialen zoals aluminium en koper kan snijden.
Integendeel, lasersnijders worden gekenmerkt door een snijproces dat versterkt laserlicht gebruikt. Het maakt extreme precisie mogelijk bij het snijden van materialen door het gebruik van computers die het mogelijk maken om laserlicht op kleine punten te focussen met behulp van optica.
Plasmasnijmachines gebruiken elektrisch geleidend gas om de sneden te maken in plaats van een bundel optisch licht. Bijgevolg kunnen deze snijmachines alleen worden gebruikt om metalen te snijden die elektriciteit geleiden. Daarentegen kunnen lasersnijders worden gebruikt om andere materialen te snijden, waaronder hout, glas en kunststoffen. Het is belangrijk om op te merken dat hoewel lasersnijden kan werken met alle soorten hout, zolang het binnen de aanbevolen dikte blijft, niet alle soorten kunststoffen ideaal zijn voor lasersnijden. Die welke verbranden of smelten maken het proces ineffectief.
Plasmasnijders worden uitsluitend gebruikt om verschillende soorten metaal te snijden, zoals aluminium en roestvrij staal. Het gaat hierbij om metalen met reflecterende oppervlakken die niet met lasersnijders kunnen worden gemanipuleerd. In tegenstelling tot plasmasnijmachines kunnen lasersnijders voor andere doeleinden worden gebruikt, waaronder graveren, krassen, bijsnijden en lassen.
Plasmasnijders worden gebruikt om dikke metaalplaten met een dikte tot 1.5 inch te snijden, terwijl lasersnijders nuttiger zijn voor dunnere of meer complexe metaalplaten, zoals aluminium met een dikte van 0.5 inch.
Plasmasnijders zijn geschikt voor eenvoudige sneden, maar lasersnijders bieden een bepaald detailniveau waardoor ze meer geschikt zijn voor het uitsnijden van kleine vormen uit metalen of het graveren van details.
Laser versus plasma: de voordelen
| Voordelen van lasersnijden | Voordelen van plasmasnijden |
| Hoge precisie wordt gekenmerkt door 0.05mm positioneringsnauwkeurigheid of 0.02 mm herpositioneringsnauwkeurigheidVeelzijdige toepassingen met meerdere materialen en diktesWeinig onderhoud en maximale efficiëntieHoge tolerantie, waardoor metaalvervorming wordt verminderdSnelle snijsnelheid tot 10 m/min voor dunne platenDoor het gebruik van krachtige computers om het lasersnijproces te sturen, kunnen ingewikkelde ontwerpen worden gemaakt | Meer veelzijdigheid omdat ze effectief zijn voor het snijden van diverse dikke metalen en meerdere oppervlaktetypen. Kleinere snede, wat resulteert in minimaal metaalverlies. Hoge kwaliteit afwerking en onderdeelreplicatie. Kortere doorlooptijden. Lagere dagelijkse operationele kosten. Minder duur om te kopen. |
De beste plasma- en lasersnijders kiezen voor eindklanten
Doelmarkt voor plasmasnijders
Noord-Amerika biedt de meest lucratieve marktplaats voor plasmasnijmachines vanwege de toegenomen groei van zware metaalindustrieën, gefaciliteerd door veranderingen in handelsbeleid en gunstige industriële regelgeving. De kopers die plasmasnijders het meest waarschijnlijk zullen gebruiken, zijn degenen in zware productie-industrieën waar dikke metalen moeten worden gesneden. Deze industrieën omvatten automobiel, lucht- en ruimtevaart en defensie, elektrische apparatuur, industriële machines, medische apparaten en robotica.
Doelgroep voor lasersnijders
De robuuste industriële sector in Noord-Amerika zal naar verwachting bijdragen aan de enorme groei van lasersnijmachines. Snelgroeiende economieën zoals China, India en Japan zullen naar verwachting de markt voor lasersnijders in de regio Azië-Pacific vergroten. De belangrijkste klanten zijn degenen in kleinere industrieën die dunne metalen platen gebruiken. De auto-industrie is een voorbeeld van dergelijke industrieën.
Laatste gedachten
Het snijmateriaal, het vermogen en de gewenste snelheid tijdens het snijproces moeten bepalend zijn voor het type plasma- of lasersnijder dat wordt geselecteerd. Controleer Chovm.com voor meer informatie over laser- en plasmasnijmachines.
