Er is tegenwoordig een breed scala aan voerverwerkingsmachines op de markt. Deze kunnen variëren van kleine boerderij- of thuispelletmachines voor huisdieren, pluimvee, vissen en kleine dieren, tot grote industriële machines die het volledige proces met een hoge productie-output afhandelen. Als u de markt voor voerpelletmachines verkent, helpt dit artikel u bij het vinden van een machine die het beste bij uw behoeften past.
Inhoudsopgave
De groei van de markt voor veevoerverwerking
Waar u op moet letten bij het selecteren van een pelletiseermachine
Verschillende soorten machines voor het pelletiseren van veevoer
Doelgroep voor machines voor het pelletiseren van veevoer
Laatste woorden
De groei van de markt voor veevoerverwerking
In 2021 werd de wereldwijde markt voor diervoederverwerking gewaardeerd op $ 20.86 miljard en zal naar verwachting groeien met een samengestelde jaarlijkse groeivoet (CAGR) van 4.4% tot ongeveer $ 26.62 miljard in 2027. De hogere voerkosten zijn deels de drijvende kracht achter deze groei, samen met een beter bewustzijn van de meer evenwichtige en gezondere voercombinaties die pelleteren kan bieden. Voerpellets zorgen voor afgemeten gemengde voedingsstoffen, eenvoudig transport en opslag en minder verspilling, en als resultaat hiervan De markt zal naar verwachting sneller groeien dan mengvoer of andere soorten.

Om aan deze groei te voldoen, zal de wereldwijde vraag naar machines voor de verwerking van veevoer naar verwachting ook groeien van een waarde van $ 2020 miljard in 4.08 naar $ 5.6 miljard in 2027, tegen een vergelijkbare prijs. CAGR van 4.5%Van de verschillende beschikbare machines voor de verwerking van veevoer, waaronder maal-, meng- en pelletiseermachines, pelletiseermachines hebben momenteel ongeveer 40% van de markt in handen en naar verwachting zal deze groei gestaag blijven toenemen.
Waar u op moet letten bij het selecteren van een pelletiseermachine
Het produceren van diervoederkorrels is een proces dat bestaat uit schoonmaken, malen, mengen, pelletiseren, koelen en verpakken. Voor elke stap van het proces is doorgaans een aparte machine nodig. Voor verwerking van kleine volumes kunnen dit afzonderlijke machines zijn die in volgorde zijn gerangschikt en zo zijn geassembleerd dat elke machine zijn output naar de volgende machine voert, doorgaans via een transportband in een trechter. Bij grootschalige productie kan één enkele machine meerdere onderdelen van het proces bestrijken.

Omdat pelletiseermachines passen binnen het bredere voerproductieproces, komt de voermix aan bij de pelletiseermachine met een vooraf bepaalde nutritionele balans en vochtigheidsgraad. De pelletiseermachine neemt vervolgens de voorgemalen en voorgemengde voerinhoud, verhit deze en perst de mix vervolgens door kleine openingen, die vervolgens op een bepaalde lengte worden gesneden tot gegranuleerde pellets. De pellets worden vervolgens gekoeld en gedroogd, wat hun houdbaarheid verlengt en ze gereed maakt voor verpakking en verzending.
De breedte van een pellet wordt bepaald door de spleetgroottes in een matrijs, die is gekalibreerd om specifieke diervoeders te maken. Verschillende diervoeders met pellets omvatten pluimvee-, vogel- en visvoer voor de industrie, klein en groot huisdiervoer en ander groot diervoeder voor runderen, schapen, geiten en varkens. De meeste machines kunnen worden aangepast om verschillende soorten voermengsels en verschillende pelletgroottes te verwerken voor het gekozen diervoeder.

Het proces van het persen van de mix door de gemeten openingen in de matrijs wordt extrusie genoemd, en voerpelletiseermachines worden soms voerextrusiemachines genoemd. In het volgende gedeelte bekijken we de verschillende voerpelletiseer- of extrusiemachines die beschikbaar zijn, van de kleinere machines die alleen het pelletiseren aanpakken, tot de grotere industriële machines die het hele proces als een productielijn afhandelen.
Verschillende soorten machines voor het pelletiseren van veevoer
Over het algemeen worden pelletmachines ingedeeld in platte matrijs- of ringmatrijspelletmachines. Beide werken door de voermix door gaten in de matrijs te persen en vervolgens op de gewenste lengte te snijden. Platte matrijspelletmachines zijn kleiner, eenvoudiger te onderhouden, maar hebben een lagere productiecapaciteit en zijn daarom geschikter voor thuisgebruik en gebruik op kleine boerderijen. Ringmatrijspelletmachines zijn groter, complexer en duurder en hebben de voorkeur voor productie met een hoge capaciteit.
Vlakke matrijs pelletiseermachines
Vlakke matrijsmachines gebruik een platte matrijs met sleuven die erdoorheen lopen. De premix-feed wordt in poedervorm aan de bovenkant van de matrijs toegevoegd, de matrijs draait en een rol drukt de mix door de openingen in de matrijs. Terwijl de feed erdoorheen wordt gedrukt, worden de pellets op de juiste lengte gesneden.

Voordelen van vlakke matrijsmachines
- Ze hebben een eenvoudige structuur en zijn klein, licht en draagbaar
- Ze kosten minder dan een ringmatrijspelletiseermachine
- Ze zijn eenvoudig te bedienen en te onderhouden
- Het pelletiseringsproces kan eenvoudig worden bewaakt en storingen kunnen vroegtijdig worden aangepakt
- Ze zijn populair bij boeren, kleine bedrijvenen thuisgebruikers
Nadelen
- Ze hebben een lage capaciteit van 100 kg per uur tot 1,000 kg per uur
- Vlakke matrijzen slijten en moeten regelmatig worden vervangen (hoewel ze kunnen worden omgedraaid, wat hun levensduur verlengt)
- De productiecapaciteit bevindt zich aan de onderkant van de schaal
Ringmatrijs pelletiseermachines
In ringmatrijs machines, de matrijs is buisvormig, met radiale sleuven eromheen. Het premixpoeder wordt naar het midden van de matrijs gevoerd en vervolgens gelijkmatig verspreid over de buitenste randen. Rollen persen vervolgens het mengsel door de matrijsgaten en snijders hakken de pellets in de aangegeven lengte.

Voordelen van ringmatrijsmachines
- Ze hebben een hoge productiecapaciteit van 800 kg per uur tot 20 ton per uur
- Ze hebben een relatief lager stroomverbruik per eenheid
- Er is minder slijtage tussen de rol en de matrijs, dus minder vaak vervangen
- Bediening en onderhoud zijn eenvoudig
- Ze verwerken consistente en uniforme pellets
Nadelen
- Er is minder druk tussen de rol en de ringmatrijs, waardoor het meer moeite kost om de speling aan te passen
- Veel hogere kosten per eenheid dan machines voor het pelletiseren met vlakke matrijs
- Ze nemen meer ruimte in beslag omdat ze groot en zwaar zijn
Een complete productielijn bouwen
Omdat de pelletiseermachine slechts een onderdeel is van het bredere voerproces, zijn er oplossingen beschikbaar die het gehele proces bieden. Verschillende machines kunnen worden gecombineerd om een volledige productielijn voor hoge capaciteitsdoorvoer, van circa 0.5 ton tot 10 ton of meer.

Omdat ze bedoeld zijn voor een grootschalig productieproces, zijn ze ontworpen en gekalibreerd voor één soort voedsel, waarbij typische voeders gevogelte, visvoer, honden- en kattenvoer, of groter vee zoals runderenBij het bouwen van een grootschalige productielijn is het doorgaans geadviseerd om machines bij één leverancier aan te schaffen en te regelen zodat de machines goed samenwerken.
Doelmarkten voor machines voor het pelletiseren van veevoer
Wereldwijd groeit de productie van pluimveevlees, met 66% van die toename in de regio Azië-Pacific. De wereldwijde markt voor pluimveevoer zal naar verwachting groeien met een CAGR van 4.2% tot 2027, met een aanhoudende hoge vraag in de regio Azië-Pacific, met name in China en India. Dit zal leiden tot een toegenomen gebruik van hoogwaardig voer voor de groeiende pluimveepopulatie en meer focus op voerpelletisering. De markt voor visvoer zal naar verwachting groeien met 9.9% CAGR tot 2027. De VS is momenteel de grootste vraag naar visvoer, gevolgd door Europa en de regio Azië-Pacific. Naar verwachting zal deze regio echter sneller groeien vanwege een groeiende bevolking en een toenemende aquacultuurindustrie.
Vergeleken met pluimvee- en visvoer voorspelt de herkauwersvoerindustrie (melkvee, runderen, schapen en geiten) een tragere groei, met een CAGR van 3.2%De wereldwijde markt voor diervoeders zal naar verwachting met een snelheid van 10% groeien. CAGR van 4.4%, waarbij de VS momenteel bijna 50% van de markt in handen heeft, waarvan 40% voor hondenvoer. Europa kijkt naar een potentiële groei van 4.5% CAGR gevolgd door een langzamere Azië-Pacific met 3% CAGR.
Laatste woorden
De marktkansen voor de productie van voederkorrels worden grotendeels aangestuurd door de toegenomen interesse in maaltijden met een hogere voedingswaarde om een betere diergezondheid te bevorderen, en de eenvoudigere opslag en het transport van gepelletiseerd voer. De vraag naar pelletiseermachines zal daarom ook toenemen, en voor degenen die de markt voor voedermachines willen betreden, zullen er volop kansen zijn. Omdat pelletiseren echter later in de voerverwerkingscyclus komt, is het ook belangrijk om het bredere proces te overwegen. Voor meer informatie over pelletiseer- en andere voerverwerkingsmachines, en om de modellen te verkennen die momenteel op de markt verkrijgbaar zijn, bekijk Chovm.com.