Freesmachines, ook wel multitaskmachines genoemd, zijn onmisbaar in metaalbewerkings- en houtbewerkingswerkplaatsen. Een freesmachine is een apparaat dat een cirkelvormig gereedschap met meerdere snijkanten symmetrisch om zijn as roteert, dat wordt gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen.
Het is geen geheim dat een goede kwaliteit freesmachine jaren mee kan gaan en fabrikanten kan helpen om te voldoen aan hoge tolerantienormen. Echter, het kiezen van een perfecte freesmachine is een taak op zich als u niet goed op de hoogte bent van de specificaties.
Deze gids biedt een snel overzicht van de freesmachines en tips die u kunt volgen om de beste freesmachines te vinden die voldoen aan de eisen van uw eindklanten.
Inhoudsopgave
Het potentieel van de markt voor freesmachines
Tips voor het selecteren van de juiste freesmachines
Een belangrijk stuk machinerie voor metaalbewerking en houtbewerking
Het potentieel van de markt voor freesmachines
Gefabriceerde metalen producten worden wereldwijd veel gebruikt, van huishoudelijke tot industriële doeleinden, wat zorgt voor een gestage groei van freesmachines. De markt voor freesmachines zal naar verwachting USD 102.3 miljard tegen eind 2026, met een CAGR van 7.2%.
De geavanceerde technologie van vandaag biedt ook een goede reikwijdte voor automatische CNC-freesmachines. Deze markt zal naar verwachting groeien tot USD 128.41 miljard tegen 2028. Hoewel dit wereldwijde prognoses zijn, wordt verwacht dat de markt in Azië-Pacific de hoogste groei zal doormaken. Daarnaast wordt verwacht dat de Europese markt ook een aanzienlijke groei zal doormaken vergeleken met Noord-Amerika, het Midden-Oosten en Afrika en Latijns-Amerika.
De belangrijkste groeimotor voor CNC-freesmachines kan worden toegeschreven aan de toenemende investeringen in het Internet of Things (IoT) binnen de productiesector. Bovendien zal het toepassen van additieve en subtractieve productietechnieken om complexe, uiterst nauwkeurige producten te bouwen, de vraag naar deze machines doen toenemen.
Tips voor het selecteren van de juiste freesmachines
1: Aantal assen
Freesmachines zijn er in drie typen, gebaseerd op het aantal assen: verticaal, horizontaal en universeel. De verschillen tussen deze freesmachines liggen in de assen die de spindel kan bewegen. De meeste freesmachines hebben drie assen: een verticale as, de Z-as, een longitudinale as, de X-as, en een transversale as, de Y-as.
Verticale freesmachine
De verticale freesmachine is het meest gebruikt. Het heeft een verticale spindel die loodrecht op het werkstuk staat. In een verticale freesmachine blijft het werkstuk vast terwijl de tafel erlangs beweegt. Deze freesmachines zijn gemakkelijk te verplaatsen, waardoor de operator flexibeler materiaal van het werkstuk kan verwijderen.
De kop van de verticale machine kan ook in verschillende richtingen worden bewogen. Deze machine wordt doorgaans gebruikt voor het werken op verticale oppervlakken voor hoekfrezen, sleuffrezen, T-sleuffrezen en vlakfrezen. Normaal gesproken kunnen verticale freesmachines onderdelen verwerken tot 6000 mm breed, 2500 mm hoog en 700 mm diep.
Horizontale freesmachine
Horizontale freesmachines worden voornamelijk gebruikt voor klussen waarbij verticale freesmachines niet geschikt zijn. Horizontale freesmachines hebben een horizontale spindel en gereedschappen worden parallel aan de tafel bevestigd. Deze machines zijn ideaal in gevallen waarbij een freesklus het verwijderen van overtollig materiaal met minder nauwkeurigheid inhoudt.
In deze freesmachine kunnen meerdere freesjes naast elkaar worden geplaatst. De machine kan ook zware lasten dragen en kan snijden met een frees. Horizontale freesmachines zijn over het algemeen geschikt voor het maken van gelijktijdige groeven, afschuiningen en vlakken en werken beter voor spaanafvoer. Deze machines zijn ook handig voor het maken van zwaardere en diepere sneden vergeleken met een verticale freesmachine.
Net als verticale freesmachines zijn horizontale freesmachines verkrijgbaar in verschillende tafelafmetingen om onderdelen tot 6000 mm breed, 2500 mm hoog en 700 mm diep te bewerken.
Universele freesmachine
Een universele freesmachine heeft een universele spindel die aan een scharnier is bevestigd en kan, in tegenstelling tot andere freesmachines, op meerdere assen werken. Meerdere zaagbladen kunnen tegelijk in een universele freesmachine, waardoor het zeer efficiënt is. De freeskop van de machine kan 45 graden naar links en rechts draaien en heeft voldoende stijfheid en stabiliteit. Universele freesmachines worden voornamelijk gebruikt om verschillende oppervlakken van kleine, lichte onderdelen en serieproductie te bewerken.
Het is ook mogelijk om extra hulpstukken te gebruiken, zoals een sleufhulpstuk, een rotatiehulpstuk, een verticale freeshulpstuk en een indexkop of verdeelkop om de capaciteit van de machine te vergroten.
2. Voertype
Freesmachines hebben een lange weg afgelegd in termen van vindingrijkheid. Traditionele freesmachines gebruiken handwielen die de operator draait om het werkstuk naar en van de boor te verplaatsen. Echter, machines die vandaag de dag beschikbaar zijn vereisen minimale of geen fysieke arbeid. Daarom, als u een markt in de industrie wilt veroveren, kunt u uw klanten meer opties bieden, en het type toevoer voor tafelverplaatsing is een van de kritische verkoopargumenten. De meest populaire toevoer die u vandaag de dag in freesmachines zult vinden, zijn:
- Traditioneel voer
- Motor met stroomvoorziening
- CNC freesmachine
Traditioneel voer
Traditioneel voer is nog steeds een van de populairste keuzes, dankzij conventionele maalpraktijken. Dit toevoermechanisme: werkt op 3-assen met handwielen. Een handwiel wordt gebruikt om de tafel te verplaatsen, die is gemarkeerd met metingen zoals millimeters om de operator meer controle te geven bij het verplaatsen van de tafel en precisie te bereiken bij het maken van sneden.
Voedingsmotor
Bij dit type freesmachine worden power feeds bevestigd aan de kogelomloopspindels van boor-, frees- en andere machines voor een nauwkeurige, herhaalbare voedingssnelheid. Ze zijn ontworpen om geautomatiseerde voervervanging voor handwielen op handmatig bediende machinegereedschappen, waardoor de tafel consistent kan bewegen. Het krachttoevoermechanisme gebruikt een DC-tandwielmotor met 12V, schuine tandwielen en een distributieriem.
CNC freesmachine
Computer Numerical Control- of CNC-freesmachines zijn technologisch geavanceerde machines die gebruikmaken van een computergestuurd systeem.
De spindel die in deze freesmachines zit, kan in drie richtingen bewegen, wat betekent dat hij 360 graden kan draaien. De gebruiker hoeft alleen maar het ontwerp van het werkstuk te uploaden en de machine zal automatisch de freesbewerkingen uitvoeren. Dit type freesmachine is vergelijkbaar met het bedtype of een verbeterde versie van de bedtype freesmachine.
CNC freesmachines zijn flexibel en hebben een hoge productie-efficiëntie. Ze kunnen ook complexe vormen en materialen nauwkeurig snijden. Bovendien zijn deze machines voorzien van een geheugenfunctie waarmee operators een bewerking vele malen kunnen herhalen. CNC-freesmachines worden steeds populairder dankzij hun gebruiksgemak en verminderde arbeidsintensiteit voor de operator. Met de autonomie, nauwkeurigheid en precisie die dit nieuwe tijdperk van freesmachines biedt, raken traditionele machines snel verouderd.
3. Snelheid
Snelheid is een van de cruciale factoren die u moet overwegen bij het selecteren van een freesmachine, omdat het direct van invloed is op de kwaliteit en algehele afwerking van het uiteindelijke bewerkte onderdeel. De meest populaire keuze is om te gaan voor machines met een hoger RPM (rotatie per minuut) met kleine gecoate gereedschappen, snijdend op een ondiepere diepte. Het hogere RPM resulteert in een schonere afwerking en vereist minder pk's.
4. Koelopties
Snijolie werkt als een geweldig koelmiddel tijdens het frezen. Het fungeert ook als smeermiddel en vermindert de spanning op de machine en het werkstuk. De olie voert warmte af die wordt gegenereerd door het snijgereedschap en het werkstuk, verlengt de levensduur van de machine en voorkomt wikkelen en vastlopen. Snijolie helpt ook om het oppervlak van het werkstuk te ontdoen van spanen en schaafsel en vermindert het risico op ongewenste spaanders en fouten.
5. Nauwkeurigheid
Nauwkeurigheid is een van de kritische parameters bij het freesmachines selecteren. Het is een specificatie die u helpt te begrijpen hoe nauwkeurig de freesmachine is bij het uitvoeren van de gewenste bewerking. Als de vereiste bijvoorbeeld is om het werkstuk op 50 mm te snijden, moet de machine het gereedschap nauwkeurig positioneren om deze waarde te matchen wanneer de bewerking wordt geactiveerd. De nauwkeurigheid van de gereedschapspositionering moet doorgaans onder de 0.05 mm liggen. Voor taken die een grotere nauwkeurigheid vereisen, moeten freesmachines met een nauwkeurigheid van 0.01 mm worden geselecteerd.
6. Tafelgrootte
Bij het selecteren van een verticale freesmachine is een van de belangrijkste factoren om te overwegen de grootte. De grootte van deze freesmachines wordt bepaald op basis van de maximale longitudinale, dwarse en verticale verplaatsing van de tafel en het werkoppervlak van de machine. Deze afmetingen geven u ook een idee van de grootte van de onderdelen die met de machine kunnen worden verwerkt. Meestal beginnen de tafelafmetingen bij 600X300mm en lopen op tot 6000X2500mm, afhankelijk van het type freesmachine dat u kiest.
Een belangrijk stuk machinerie voor metaalbewerking en houtbewerking
Freesmachines maken metaalbewerking en houtbewerking een fluitje van een cent. Met het juiste type machines in uw catalogus kunnen klanten gemakkelijk aankoopbeslissingen nemen. Overweeg al deze aspecten voordat u een freesmachine kopen en investeer uw geld in machines die precies voldoen aan de behoeften en verwachtingen van uw consumenten.
