Wat zijn de belangrijkste voordelen van laserboren?

Laserboren is een unieke methode om gaten te boren in verschillende materialen met behulp van laserlicht. Het proces van laserboren kent veel voordelen ten opzichte van mechanisch boren, waardoor het een van de beste oplossingen is in het productieproces. 

Lees verder en ontdek de belangrijkste voordelen van laserboren en de verschillende modellen laserboren. 

Inhoudsopgave
Wat zijn laserboormachines?
Manieren van laserboren
Wat zijn de belangrijkste voordelen van laserboren?
Conclusie

Wat zijn laserboormachines?

Laserboormachines zijn een snelle en nauwkeurige manier om verschillende soorten gaten met verschillende geometrieën te maken. De machines boren materialen van de meest kwetsbare tot de hardste. Laserboren is een proces dat thermische energie van laserlicht benut om gaten of andere vormen in materialen te snijden. Daarentegen gebruiken de andere boorprocessen een roterende fysieke boorsnede om materiaal uit een werkstuk te scheppen. 

Een werkstuk wordt blootgesteld aan laserlicht om het materiaal te smelten en te verdampen in de omgeving. Als gevolg hiervan, laser boren produceert geen spaanachtige componenten in vergelijking met andere boorprocessen. 

Normaal gesproken omvat laserboren geen continue straal om gaten in werkstukken te snijden, maar pulsen van laserlicht. Elke puls verbrandt en verdampt het ongewenste materiaal van het werkstuk om het gewenste resultaat op het eindproduct te bereiken. Lasermachines boor met extreme precisie in elk type materiaal. 

Manieren van laserboren

1. Direct boren 

Direct boren produceert een gat in één laserpuls (één schot). Het is een snelle techniek, maar heeft een beperkte haalbare gatdiepte en geeft een aanzienlijke mate van gatversmalling.

2. Slagboren

Percussieboren vuurt een reeks pulsen af ​​op een vaste positie op het werkstuk. De pulsen stromen achtereenvolgens terwijl kleine lagen materiaal worden verwijderd om het gat te verdiepen. Als gevolg hiervan is dit boorproces geschikt voor hoogwaardige gaten met een kleine diameter en hoge aspectverhoudingen.  

3. Trepanatie 

Trepanning houdt in dat er snel een eerste gat wordt geboord om het materiaal te doorboren. De laserstraal wordt vervolgens rond de omtrek bewogen om het gewenste gat te bereiken. Dit proces snijdt het gat effectief in plaats van het te boren. Het resultaat zijn gaten van hoge kwaliteit met grote diameters. Niettemin is het trepanningproces langzamer vergeleken met zowel percussie als direct boren. 

Wat zijn de belangrijkste voordelen van laserboren?

1. Superieure snelheid

De hoogste snelheden in elk gatvormingsproces zijn geregistreerd door laserboormachines. Het duurt ongeveer 1 seconde om een ​​gat te boren in veel toepassingen. Protonen hebben geen massa; dus geen traagheid overwint positioneringskrachten, afgezien van die van het optische systeem. Hoge snelheid wordt ook geregistreerd door hoogwaardige stralen met uitstekende focusseerbaarheid. De stralen hebben een hoge hoeveelheid energiedichtheid met bursts van piekvermogen. Als zodanig hebben lasers de mogelijkheid om metalen sneller te penetreren en te boren. 

2. Hoge nauwkeurigheid

Laserboren bereikt een hoge mate van nauwkeurigheid door de automatisering ervan. Over het algemeen is een typische laserstraalbreedte ongeveer een vijfde van een millimeter. De straal kan ongeveer 1000 tot 2000 watt aan energie focussen en efficiënt door elk type werkstuk boren. Het dringt effectief door tot een diepte van ongeveer 20 millimeter met een geschatte nauwkeurigheid van 95.96%. 

Lasers kunnen gemakkelijk hoeken van slechts 15 graden benaderen zonder procesveranderingen. Bovendien vereisen ze geen mechanische aanpassingen om te schakelen tussen verschillende gatgroottes en onregelmatig gevormde gaten. Door absorptie regelt laserboren de diepte in blinde gaten. In dit geval kan een koper de gewenste golflengte kiezen die een lage absorptie heeft in het landingsmateriaal en een hoge absorptie in het doelboormateriaal. Bovendien kan nauwkeurige ruimtelijke en temporele profilering van laseremissie een nauwkeurigheid van de controlediepte bereiken binnen een paar micron in homogene materialen. 

3. Lagere kosten 

Ondanks de hoge initiële kosten is er geen boortje om te slijten of te breken als het gaat om laserboren. Ook zitten er weinig of geen verbruiksartikelen in de laser. Hierdoor worden componentkosten geëlimineerd en wordt tijd bespaard omdat er geen verbruiksartikelen vervangen hoeven te worden. Laserboren levert het hoogste rendement op vergeleken met andere boorprocessen. 

4. Veelzijdigheid

Laserboren heeft een hoge aspectverhouding, oftewel de verhouding van diepte tot breedte. De balken ondervinden geen wrijvingsweerstand. Daarom kan de diepte van de boor alleen worden beperkt door de optische configuratie en de dynamiek van het gebruikte materiaal. Kopers kunnen bijvoorbeeld gemakkelijk gaten boren met een aspectverhouding van 30:1 in sommige materialen. Lasers kunnen met name gaten produceren die 10 keer kleiner zijn dan die geproduceerd door conventionele boorbits.

5. Minimale hitte-effecten

Laser omvat boren met een fotolytisch proces. Dit is een chemische reactie waarbij een verbinding wordt afgebroken door protonen in plaats van te snijden of te smelten door wrijving. Vrijwel het proces heeft geen hergietlaag. Bovendien zorgt de contactloze techniek ervoor dat laserboren het effect van warmte die wordt geproduceerd op het werkstuk vermindert. Er is absoluut geen fysiek contact tussen de bewegende delen en het werkstuk. Dit voorkomt elke mogelijkheid van verontreiniging van het werkstuk en slijtage van het boorcomponent. 

6. Toepasselijkheid

Het vermogen van een laser om materiaal van een werkstuk te verwijderen, is voornamelijk afhankelijk van de absorptie van het doelmateriaal. Dit betekent simpelweg dat de juiste golflengte wordt verkregen. Het brede spectrum aan materialen dat met lasers wordt geboord, varieert van rubber, hout en keramiek zoals diamanten tot metalen met een hoge hardheid.

Conclusie

Laserboren is een van de nieuwste boorprocessen. Het brengt relatief hoge initiële kosten met zich mee vergeleken met andere boorprocessen. Als gevolg hiervan wordt het niet in veel industriële toepassingen gebruikt. Laserboren is over het algemeen beperkt tot lucht- en ruimtevaartmotoren, autoblokken en printplaten (PCB's). Kopers hebben echter de voorsprong om kleine gaten te produceren met de grootste precisie en een hoge aspectverhouding. Lasers zijn de investering waard omdat ze een hoge effectiviteit en efficiëntie bieden bij het boren. Om betaalbare en kwalitatieve laserboorapparatuur te verkrijgen, bezoek Chovm.com.