5 rzeczy, które należy wiedzieć o drukowaniu DTF

Jeśli zaczynasz działalność związaną z drukowaniem koszulek, prawdopodobnie słyszałeś o „DTF” więcej niż raz i zastanawiałeś się, co to jest. W skrócie, drukowanie bezpośrednie na folii (lub drukowanie DTF w skrócie) to wyjątkowy proces drukowania, który polega na drukowaniu wzoru na specjalnej folii. Następnie folia jest dociskana do elementu odzieży, takiego jak koszulka, w celu przeniesienia wzoru. Pozwala to na drukowanie wzorów na koszulkach w sposób bezproblemowy i ekonomiczny. 

Jeśli uważasz, że jesteś gotowy kupić drukarkę DTF do swojej firmy, zatrzymaj się, ponieważ jest jeszcze kilka rzeczy, które musisz wiedzieć. Ten artykuł obejmuje pięć kluczowych rzeczy, które powinieneś wiedzieć o drukarkach DTF, zanim zaczniesz ich używać w swojej firmie.

1. Jakość sprzętu jest niezbędna

Jeśli prowadzisz firmę drukarską, wiesz już, że jakość Twojej pracy jest tak dobra, jak jakość Twojego sprzętu. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku drukowania DTF. Podobnie jak w przypadku każdego innego procesu termotransferu, kluczowe jest zainwestowanie w wysokiej jakości drukarkę i prasę termotransferową, aby uzyskać optymalne rezultaty.

Wysokiej jakości tusze są również niezbędne, aby mieć pewność, że głowica drukująca nie będzie się zapychać. Zaleca się stosowanie tuszy, które są przeznaczone wyłącznie do druku DTF. Najlepiej jest kupować tusze wyprodukowane w USA, ponieważ ich producenci mają doskonałą kontrolę jakości.

2. Nie wszystkie folie PET będą cięte

Ponieważ drukowanie DTF jest procesem termotransferowym, do drukowania wzoru potrzebna będzie folia PET (skrót od folii z politereftalanu etylenu). Nie oznacza to jednak, że wszystkie folie PET są sobie równe. Aby uzyskać najlepsze rezultaty, zaleca się stosowanie dwustronnej folii PET z zimnym odklejaniem. 

Niższej jakości nieobrobione folie mogą być tańsze, ale nie dorównują wydajności dwustronnej folii do odklejania na zimno. Niższej jakości folie mogą się rozmazywać, być odporne na klej lub w inny sposób niszczyć odzież. 

Z drugiej strony, wysokiej jakości folia cold peel jest specjalnie obrabiana, aby wytrzymać wysokie temperatury i ciśnienie prasy termicznej. Jest również kompatybilna ze wszystkimi urządzeniami stacjonarnymi i wielkoformatowymi drukarki. Film ten można kupić w arkuszach do mniejszych projektów lub w rolkach do większych operacji.

3. Klej, którego używasz, ma znaczenie

Nie możesz po prostu przycisnąć na gorąco zimnej folii do ubrania i oczekiwać, że wzór zostanie przeniesiony. Musisz użyć kleju, aby pomóc wzorowi przykleić się do tkaniny.

Dobry klej również pomoże w jakości drukowanego projektu. Na allprintheads.com możesz kupić specjalny klej do drukowania DTF, który jest wystarczająco trwały, aby wytrzymać do 45 prań ręcznych, a jednocześnie zachować przeniesiony projekt miękkim w dotyku. Ten klej nie wydziela nieprzyjemnego zapachu po podgrzaniu. To właśnie odróżnia wysokiej jakości kleje od tańszych marek do drukowania DTF.

4. Nie ma potrzeby wstępnego przygotowania tkaniny

Jedną z wielu zalet drukowania DTF jest brak konieczności wstępnej obróbki odzieży przed przeniesieniem wzoru. 

Jest to znacznie szybszy proces niż drukowanie bezpośrednie na odzieży (DTG), które polega na drukowaniu wzoru bezpośrednio na odzieży. Drukowanie DTG wymaga wstępnej obróbki i suszenia odzieży, co zajmuje około 5 do 10 minut na koszulkę. Natomiast nałożenie proszku klejącego na folię PET zajmuje tylko kilka sekund. 

5. Drukowanie DTF zapewnia większą wszechstronność niż drukowanie DTG

Druk DTG działa tylko na odzieży bawełnianej. Z drugiej strony, DTF daje Ci o wiele większą elastyczność, ponieważ możesz drukować na szerokiej gamie tkanin, w tym bawełnie, poliestrze, wiskozy, nylonie, jedwabiu, skórze i innych.

Źródło z Drukarka Kingjet