6 czynników, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie suszarki przemysłowej

Suszarki przemysłowe są ważną inwestycją i należy ją dokładnie rozważyć przed zakupem. Postęp technologiczny sprawił również, że sprzęt do suszenia stał się bardziej złożony i różnorodny. Te zmiany utrudniają osobom niebędącym ekspertami wybór odpowiedniej maszyny. 

Biorąc to pod uwagę, niniejszy artykuł pomoże kupującym podjąć właściwą decyzję zakupową, przedstawiając najważniejsze czynniki, które należy wziąć pod uwagę przed dokonaniem wyboru, a także niektóre z najpopularniejszych maszyn dostępnych obecnie na rynku.      

Spis treści
Globalny rynek suszarek przemysłowych
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze suszarki przemysłowej
Rodzaje suszarek

Globalny rynek suszarek przemysłowych    

Wartość rynku suszarek przemysłowych w 4 r. wyniosła 2015 mld dolarów, a szacuje się, że będzie on rósł w tempie średniorocznego wzrostu (CAGR) 4.3%, osiągając 6.37 miliarda dolarów do 2026 r. Wzrost ten napędza kilka czynników, w tym rosnący popyt na te maszyny ze strony różnych branż końcowych, takich jak farmaceutyka, żywność, nawozy, chemikalia, minerały, cement oraz papier i celuloza. Zdolność przemysłowych suszarek do wydajnego przetwarzania dużych ilości materiałów, pomagając w ten sposób branżom w osiąganiu celów suszenia, czyni je nieocenionym atutem dla różnych branż. W rezultacie zastosowanie suszarek w różnych sektorach będzie nadal rosło.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze suszarki przemysłowej    

Jednym z najważniejszych kroków w wyborze idealnej suszarki jest przetestowanie mokrych materiałów na sprzęcie suszącym, aby upewnić się, że produkt końcowy jest suchy i ma pożądaną jakość. Jednak przed rozpoczęciem testów należy wziąć pod uwagę sześć czynników, które należy wziąć pod uwagę przy zawężaniu wyboru systemu suszenia.

1. Rozmiar i gęstość

Rozmiar i gęstość materiałów do wysuszenia determinują rozmiar i pojemność suszarki, którą należy kupić. Na przykład mniejsze materiały wymagają innych metod suszenia niż większe. Podobnie jak w przypadku rozmiaru, gęstość materiału jest również kluczowym czynnikiem. Gęstość determinuje ruch materiału przez suszarkę, przy czym gęstszy materiał wymaga innych maszyn niż mniej gęsty.

2. Zawartość wilgoci do wysuszenia

Ważne jest również, aby znać zawartość wilgoci w materiale zarówno na początku, jak i na końcu procesu suszenia. Wcześniejsze przetestowanie suszarki może pomóc określić wydajność suszarki i czy ma ona właściwy rozmiar. Jeśli firma wykryje odchylenie od docelowej zawartości wilgoci w produkcie końcowym, powinna rozważyć różne rozmiary suszarek.

Ważne jest również określenie, w jaki sposób materiał do wysuszenia utrzymuje wilgoć. Na przykład, maszyna odparowująca będzie wystarczająca, jeśli wilgoć znajduje się tylko na powierzchni. Jednak jeśli materiał wchłonął zawartość wilgoci, potrzebna jest maszyna, która dokładnie wysuszy od środka. Ten czynnik pomaga również ustalić, czy należy dodać wymagania dotyczące wstępnego barwienia do linii przetwarzania.

3. Obsługa materiałów

Sposób obchodzenia się z mokrym materiałem również odgrywa rolę przy wyborze suszarki. Materiały lepkie lub szlamowate są często wtłaczane do suszarki, aby zapobiec zatykaniu linii. Jeśli firma obsługuje materiały lepkie, inżynier może wybrać suszarki z powierzchniami nieprzywierającymi lub wbudowanymi łopatkami, aby utrzymać przepływ materiałów.

Ścieralność i kruchość materiału to kolejne czynniki, które należy wziąć pod uwagę. Jeśli firma zamierza suszyć kruchy materiał, powinna unikać sprzętu suszącego, który mocno porusza materiałami, i może zdecydować się na maszynę, która używa delikatniejszej metody. Z drugiej strony, jeśli suszone materiały są ścierne, firma może wybrać odporne na ścieranie maszyny suszące, aby zapobiec problemom z konserwacją lub uszkodzeniom.

4. Reakcja na ciepło

Niektóre materiały są podatne na ciepło i mogą reagować, gdy osiągną określone temperatury. Jeśli maszyna suszy roztwór chemiczny, może to spowodować reakcję chemiczną.

Ponadto niektóre źródła ciepła mogą stopić lub spalić niektóre materiały, jeśli zostaną wystawione na działanie pewnych temperatur przez długi czas. Dlatego maszyna susząca może być wolniejsza lub większa, aby pomóc obniżyć temperaturę. Jeśli firma zajmuje się materiałami, które mogą się stopić, może wybrać suszarkę o wysokiej temperaturze, ale krótkim czasie przebywania, aby zapobiec możliwej reakcji produktu.

5. Wydajność i koszt

Rozważanie kosztów stanowi część każdego większego zakupu. Firma weźmie pod uwagę początkowy koszt kapitałowy przy zakupie maszyny i koszty operacyjne w trakcie jej eksploatacji. Jednak początkowy koszt nie powinien być jedynym wyznacznikiem opłacalności suszarki, ponieważ niektóre maszyny mogą kosztować mniej na początku, ale działać nieefektywnie, co w dłuższej perspektywie będzie kosztować więcej. I ważne jest również rozważenie rodzaju paliwa, które napędza maszynę.

6. Wymagania produkcyjne

Na koniec, rozmiar suszarki powinien odpowiadać oczekiwanym poziomom produkcji. Warto zastanowić się, czy suszarka będzie pracować w sposób ciągły, czy partiami. Jeśli firma ma duże zlecenia, które wymagają dużej wydajności, użycie zbyt małej suszarki doprowadzi do zatkania, a działanie może zostać zatrzymane, ponieważ przeciąży maszynę. Ponadto suszarka może nawet wypalić się szybciej niż oczekiwano. Z drugiej strony, jeśli zostanie wybrana zbyt duża suszarka, będzie marnować energię. Może również spalić lub przesuszyć produkt.      

Rodzaje suszarek

Sprzęt do suszenia różni się w zależności od mechanizmu, którego każdy z nich używa do usuwania zawartości wody z suszonego materiału. Sprzęt występuje również w różnych kształtach, rozmiarach i pojemnościach. Dlatego też, aby podjąć świadomą decyzję, należy znać rozmiar, typ i specyfikacje docelowej maszyny. Oto kilka typów maszyn do suszenia, spośród których można wybierać:

Suszarki fluidalne

Suszarki fluidalne są często używane w przemyśle farmaceutycznym do suszenia granulek i proszków farmaceutycznych. Wykorzystują zasadę fluidyzacji do suszenia materiałów — proces, w którym gorące powietrze przepuszcza się przez perforowane złoże wilgotnych materiałów stałych pod wysokim ciśnieniem, aby unieść te materiały ze złoża. Te wilgotne granulki lub proszek są następnie zawieszane w strumieniu powietrza, gdzie są podgrzewane. Powstała odparowana ciecz jest usuwana lub częściowo poddawana recyklingowi podczas procesu suszenia, pozostawiając materiały wysuszone do pożądanego stopnia.

ZALETY                                    

• Ciągły ruch cząsteczek gazu generuje silne ciepło, co skutkuje skutecznym usuwaniem wilgoci
• Osiąga wysoką sprawność cieplną, gdy wewnętrzny wymiennik ciepła dostarcza energię cieplną do suszenia
• Początkowe koszty kapitałowe i koszty utrzymania są stosunkowo niskie
• Jest stosunkowo stabilny i łatwy w sterowaniu
• Ma ograniczony czas pobytu

Wady                                    

• Zużywa dużo energii ze względu na duży spadek ciśnienia potrzebny do zawieszenia mokrych materiałów w gazie    
• Utrzymanie wysokiej sprawności cieplnej wymaga rozległego przetwarzania gazu ze względu na recyrkulację gazu    
• Jeżeli pasza jest wyjątkowo mokra, proces będzie skutkował słabą fluidyzacją    
• Nie jest to rozwiązanie idealne, gdy proces suszenia obejmuje usuwanie rozpuszczalników organicznych    
• Nie nadają się do suszenia silnie toksycznych lub łatwopalnych substancji stałych, ponieważ mogą spowodować pożar lub wybuch      

Suszarka obrotowa

Suszarki obrotowe są przemysłowymi urządzeniami do suszenia, często stosowanymi do materiałów sypkich w celu zmniejszenia zawartości wilgoci poprzez kontakt z ogrzanym gazem.

Ta maszyna ma długi, pochylony bęben wyposażony w wewnętrzne podnośniki lub zgarniacze. Kołysze materiałami, gdy bęben powoli się obraca, a gorące powietrze przez niego przechodzi.

Suszarka obrotowa umożliwia bezpośrednią interakcję materiału wsadowego z gorącym powietrzem w celu wypłukania wilgoci. Natomiast pośrednia suszarka obrotowa ma gorące powietrze oddzielone od materiału wsadowego rurą lub płytą metalową. Dlatego nadaje się do materiałów wrażliwych na ciepło. Może również wykonywać zarówno procesy suszenia wsadowego, jak i ciągłego.

ZALETY

• Nie jest wrażliwy na wielkość cząstek    
• Jest ekonomiczny ze względu na niskie koszty utrzymania    
• Posiada większą pojemność niż większość suszarek    

Wady

• Może to potencjalnie powodować nadmierne straty wciągania, zwłaszcza jeśli materiał wsadowy zawiera wyjątkowo drobne materiały      

Suszarka z ruchomym łóżkiem

Wraz ze wzrostem zainteresowania na świecie wykorzystaniem biomasy jako źródła paliwa, suszarka na kółkach stał się bardziej popularny. Łączy w sobie cechy suszarki fluidalnej i bębnowej, aby suszyć każdą formę biomasy.

Jego konstrukcja zapewnia delikatny i równomierny proces suszenia w niskich temperaturach. Ma długi czas przebywania, co jest niezbędne dla przemysłu biopaliwowego i recyklingu/odpadów. Skutecznie suszy duże ilości odpadów zielonych, wiórów drzewnych i pozostałości biologicznych przy użyciu energii resztkowej.

Suszarka z obrotowym łożem jest wyposażona w perforowaną płytę, na której znajduje się produkt i jest zasilana gorącym powietrzem od dołu. Mieszadło produktu stale cyrkuluje powietrze, skutecznie mieszając materiał sypki.

Maszyna ma wysoki współczynnik wypełnienia, co zapewnia, że ​​gorące powietrze przechodzi przez kilka odchyleń przed opuszczeniem masy. Ta wymiana ciepła gwarantuje brak stref wilgoci, co zapewnia optymalny wynik suszenia.

ZALETY

• Możliwość pracy w niskich temperaturach zapewnia maksymalną wydajność, ponieważ ciepło odpadowe można łatwo odzyskać    

• Działa bardzo dobrze nawet w przypadku dużych lub splątanych cząstek    
• Koszty przetwarzania są minimalne, ponieważ wykorzystuje się w nim energię resztkową    
• Jest powszechnie stosowany w wielu produktach    
• Jest przeciwwybuchowy i bezpieczny w obsłudze      

Wady

• Niska temperatura może spowodować niewystarczający czas przebywania produktu    
• Słabe mieszanie ciał stałych    
• Częściowe przegrzanie ciała stałego      

Suszarki konwekcyjne

Tego typu suszarki są często wykorzystywane w przemyśle spożywczym do suszenia ciał stałych. Suszarki konwekcyjne wyposażone są w cztery odporne na korozję, wyjmowane płyty, na których umieszczane są materiały wsadowe przeznaczone do suszenia.

Po umieszczeniu żywności w kanale suszącym, płyty są wystawiane na działanie gorącego powietrza wdmuchiwanego przez kanał. Gorące powietrze ogrzeje materiał stały, usuwając wilgoć. Ponadto powietrze można wstępnie ogrzać, a jego prędkość regulować, aby spełnić potrzeby suszenia.

ZALETY

• Posiada zdolność przenoszenia ciepła i masy    
• Zapewnia równomierne nagrzewanie bez względu na kolor, rozmiar i kształt produktu    
• Umożliwia dokładną kontrolę temperatury    

Wady

• Zapewnia niższy transfer ciepła niż większość metod ogrzewania    
• Przepływ powietrza może zanieczyścić produkt    
• Wymaga dłuższego czasu przebywania produktu    
• Polega na wykorzystaniu przewodności cieplnej produktu do ogrzania jego grubego wnętrza      

Podsumowanie

Suszarki przemysłowe mogą być nieocenionym atutem dla wielu firm i mają wiele przydatnych zastosowań, na które popyt będzie rósł w nadchodzących latach. Jednak biorąc pod uwagę ich wysoką cenę, zakup suszarki przemysłowej jest decyzją, do której należy podejść ostrożnie. Niniejszy przewodnik przedstawia zatem kilka kluczowych punktów, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze suszarki przemysłowej, aby firmy mogły mieć pewność, że znajdą odpowiedni model dla swojego budżetu i potrzeb.