Pomyśl o ostatnim gadżecie, który zamówiłeś online i jak bardzo byłeś podekscytowany rozpakowywaniem go. Mogłeś pomyśleć: „Wow. To opakowanie jest fajne!” zanim się za to zabrałeś. Cóż, prawda jest taka, że możesz zapewnić klientom takie samo doświadczenie rozpakowywania, ale przy zmniejszonych materiałach opakowaniowych i kosztach.
Opakowanie robi więcej niż tylko artykuły gospodarstwa domowego. Zwiększa wartość produktu, przyciąga klientów i poprawia rozpoznawalność marki. Jednak w świecie, w którym koszty produkcji gwałtownie rosną, optymalizacja kosztów pakowania jest niezbędna bez uszczerbku dla jakości.
W tym artykule wyjaśnimy, jak obniżyć koszty pakowania i utrzymać marżę zysku. Więc do dzieła!
Spis treści
6 sposobów na obniżenie kosztów pakowania
Podsumowanie
6 sposobów na obniżenie kosztów pakowania
Optymalizacja opakowań może pomóc w zmniejszeniu ilości odpadów, oszczędzając czas i ogólne koszty produkcji. Może również pomóc w zwiększeniu zadowolenia klientów, ponieważ doceniają oni produkty, które są pakowane wydajnie.
Szukasz wskazówek, jak obniżyć koszty pakowania? Oto sześć sposobów, jak to zrobić.
1. Zoptymalizuj projekt
Pierwszą i być może najważniejszą rzeczą, która, zaraz po postrzeganej wartości użytkowej, wpływa na atrakcyjność produktu, jest jego design.
Powód jest prosty — ludzi przyciąga to, co widzą.
Jeśli nadzorujesz opakowanie swojego produktu, projekt musi być zarówno atrakcyjny, jak i funkcjonalny. Pomyśl o czymś więcej niż tylko o estetyce i pozbądź się nieistotnych części.
Na przykład, jeśli projektujesz opakowanie na ręcznie robione świece zapachowe, umieszczenie każdej świecy w aksamitnym woreczku w tekturowym pudełku może wyglądać ładnie, ale może być po prostu zbędnym ozdobnikiem.
Podniesie to koszt bez większej funkcji. Woreczki nie chronią znacząco szkła świecy ani nie poprawiają wrażeń z wręczania prezentu. Samo pudełko prezentowe wystarczy.
Spójrz na poniższy przykład rozpakowywania świecy zapachowej. Zauważ, że jest zapakowana tylko w tekturowy papier? To funkcjonalny i atrakcyjny projekt.
Postępowanie w podobny sposób obniży koszty i ograniczy ilość odpadów, które klienci nieuchronnie będą wyrzucać.
Zacznij od oceny opakowania. Jakie komponenty są niezbędne dla bezpieczeństwa i ochrony produktów? Usuń wszystkie części, które nie są.
Zmodyfikuj niezbędne opakowania, takie jak amortyzacja, przekładki i wkładki, aby zwiększyć ich wszechstronność. Pozwoli to na użycie mniejszej liczby komponentów i pomieści więcej kombinacji produktów.
Generalnie wysyłka i przechowywanie cieńszych i lżejszych materiałów jest tańsze. Zajmują mniej miejsca, więc na palecie zmieści się więcej pudełek. Ponadto łatwo ulegają degradacji, co oznacza, że mają mniejszy negatywny wpływ na środowisko.
Należy również wykonać testy integralności strukturalnej, aby określić najlepsze materiały, które pozwolą obniżyć koszty bez narażania integralności opakowania. Można wykonać te testy wewnętrznie na kilka sposobów:
- Testy upuszczania – Zrzucaj wypełnione pudełka z różnej wysokości na różne powierzchnie (beton, drewno), aby mieć pewność, że nie pękną, a ich zawartość się nie potłucze.
- Testowanie stosu – Ułóż na sobie wiele zapakowanych pudeł i obciążonych skrzyń na pewien czas, aby symulować warunki magazynowe.
- Obsługa testów – Symulowanie wibracji i uderzeń podczas przenoszenia pudeł poprzez potrząsanie, upuszczanie i rzucanie przedmiotami, naśladując ruchy, które występują podczas transportu.
- Testy kompresji – Na pewien czas obciążaj pudełka taśmami, cegłami i ciężkimi książkami, aby odtworzyć ściskanie występujące podczas układania ich w stosy.
W porównaniu do wskaźników pass/fail, wewnętrzne testy integralności strukturalnej są mniej kosztowne i zapewniają ogólną walidację. Jednak wyniki są subiektywne, a nie bardziej formalne i ilościowe.
Podsumowując, jeśli nie możesz zmniejszyć grubości opakowania zewnętrznego bez narażania bezpieczeństwa lub integralności produktu, postaraj się znaleźć sposoby na zmniejszenie ilości materiałów w opakowaniach zbiorczych, takich jak pudełka na produkty lub wypełniacze pustych przestrzeni.
2. Zmniejsz liczbę zwrotów produktów poprzez ulepszenie opakowania
Zwroty produktów stają się dużym problemem dla właścicieli firm. W rzeczywistości w Stanach Zjednoczonych zauważono, że Wzrost o 16.5 wszystkich zarejestrowanych transakcji sprzedaży internetowej w 2022 r. zostało zwróconych.
Wysyłka uszkodzonych produktów może spowodować zwroty. Aby temu zapobiec, użyj właściwej specyfikacji i materiałów opakowaniowych, takich jak pianka, folia bąbelkowa, pudełka tekturowe i tektura falista, aby obniżyć koszty i utrzymać jakość.
Pamiętaj, że wymiana zwróconych przedmiotów oznacza utratę tego, co pierwotnie wydałeś na produkcję, opakowanie i wysyłkę, plus dodatkowe koszty zwrotu. Tak więc, chociaż użycie lepszych materiałów wiąże się z wyższymi kosztami początkowymi, może być tańsze w ogólnym rozrachunku, jeśli unikniesz konieczności wielokrotnego wysyłania zamienników.
Pringles to przykład marki, która wykorzystuje trwałe opakowania w celu ochrony swoich produktów i zysków.
Używają solidnego opakowania, aby przechowywać swoje chipsy i uniknąć uszkodzeń. Ich opakowanie składa się z tektury wyłożonej folią, plastikowej pokrywy i metalowej podstawy, która zapobiega uszkodzeniu chipsów podczas transportu.
Dzięki temu zminimalizowano ryzyko wystąpienia uszkodzonych i nieświeżych chipsów, a także bezpośrednio wpłynęło to na zmniejszenie niezadowolenia klientów i liczby zwrotów produktów po powrocie do punktów sprzedaży detalicznej.
Ponadto stałe zwroty mogą osłabić lojalność klientów, co prowadzi do negatywnych opinii. Wysokiej jakości opakowanie i wystarczająca ilość wypełnienia mogą zminimalizować uszkodzenia, zapobiegając temu.
Dla pewności przetestuj opakowanie pod kątem wytrzymałości, stosując siłę na obu końcach. Możesz je również ulepszyć, eksperymentując z różnymi temperaturami, wilgotnością i infiltracją płynów.
3. Współpracuj z dostawcami opakowań
Współpracując z dostawcami opakowań, możesz uzyskać rabaty hurtowe, poprawić jakość opakowań i usprawnić łańcuch dostaw. Ponadto, ponieważ wiedzą, jak działasz, mogą rekomendować sposoby usprawnienia kosztów produkcji i pakowania.
Ikea, firma produkująca meble i artykuły gospodarstwa domowego, nawiązała współpracę z agencją projektową Stockholm Design Labs w celu stworzenia ekonomicznych opakowań.
Rozważając dostawcę opakowań, zrób rozeznanie i przeczytaj jego recenzje. Poproś o przykłady udanych opakowań, które dostarczyli firmom takim jak Twoja.
Jaka jest jakość ich produktów opakowaniowych? Jakie są ich ceny? Dowiedz się, czy mają historię obsługi klienta. Jeśli masz problem z przesyłką, chcesz dostawcy, który szybko się Tobą zajmie.
4. Używaj mniejszych opakowań
Pomijając wagę, stawki wysyłki zależą również od wagi wymiarowej, czyli ilości miejsca zajmowanego przez paczkę pod względem długości, szerokości i wysokości.
Duże, przestronne pudełka podnoszą koszty, nawet w przypadku lekkich przedmiotów. Na przykład, jeśli wysyłasz torby z kulkami bawełnianymi w dużych pudełkach, które zajmują dużo miejsca, waga wymiarowa zwiększy koszty wysyłki, nawet jeśli kulki bawełniane są lekkie.
Używaj odpowiedniego rozmiaru opakowania dla każdego produktu, aby uniknąć marnowania miejsca. Konsoliduj wiele małych towarów w dzielonych pudełkach, jeśli to możliwe. A w przypadku małych przedmiotów zmień pudełka na wyściełane koperty.
Public House Wine, firma zajmująca się produkcją wina, zaoszczędziła miejsce, układając kilka kubków po jednej stronie opakowania, a wino po drugiej stronie.
Staranne dopasowanie wymiarów pudełka do jego zawartości pozwoli zmaksymalizować gęstość pakowania i zminimalizować wagę wymiarową, co pozwoli znacznie obniżyć koszty każdej przesyłki.
5. Zautomatyzuj proces pakowania
Zautomatyzowana linia pakująca usprawni proces i zwiększy produktywność poprzez skrócenie czasu pakowania. W ten sposób Twoi pracownicy mogą skoncentrować się na:
- Składanie i zabezpieczanie kartonów
- Budowa tektury falistej
- Wkładanie materiałów wypełniających i przekładek
Firma Lundbeck Pharmaceuticals zautomatyzowała pakowanie leków na choroby neurologiczne, od formowania pudełek i przegródek po zamykanie i etykietowanie.
Gdy zdecydujesz, że nadszedł czas na automatyzację proces pakowania, użyj kombinacji następujących elementów:
Systemy pakowania robotycznego
Są to inteligentne komputery z ramionami, które wybierają, przesuwają, etykietują i kodują produkty. Mogą również identyfikować konkretny zakres produktów i sprawdzać pojemniki i półki.
Ponadto możesz zaprogramować systemy robotyczne do obsługi kilku produktów jednocześnie, zwiększając czas ładowania. Pomaga to skalować proces pakowania.
Synchronizacja procesu pakowania poprzez kontrolę ruchu
Sterowanie ruchem to maszyna, która obsługuje przepływ towarów w procesie pakowania.
Głównie firmy z branży farmaceutycznej i jedzenie i napoje Maszyny te są wykorzystywane w branżach, w których paletyzacja (układanie dużych ilości przedmiotów na palecie w celu transportu) stanowi wyzwanie.
Dzięki wprowadzeniu sztucznej inteligencji do sterowania ruchem może ona przewidywać, kiedy maszyna prawdopodobnie ulegnie awarii w przyszłości. Informuje inżynierów, aby naprawili ją, zanim to nastąpi.
Dzięki temu firmy stosujące sterowanie ruchem mogą cieszyć się dłuższym czasem sprawności urządzeń i niższymi kosztami konserwacji, co przekłada się na większy zwrot z inwestycji.
Układanie i splatanie pudeł bez ich przewracania może być również trudne. Jednak sterowanie ruchem może sprawić, że pakowanie palet będzie bardziej wydajne i zsynchronizowane.
Użyj półautomatycznych owijarek paletowych
Owijarka palet zwiększa precyzję i spójność materiałów do owijania, co pozwala zaoszczędzić na folii i innych materiałach do owijania.
Oprócz zmniejszenia ilości odpadów, zmniejsza to również ogólne koszty operacyjne.
Pakowanie produktów za pomocą maszyny formującej, napełniającej i zamykającej
Rozważ zakup maszyny do formowania, napełniania i zamykania, jeśli sprzedajesz płyny, żywność lub produkty dla zwierząt. Automatyzuje ona napełnianie, zamykanie, formowanie i inne procesy.
Co więcej, informuje operatorów o nieprawidłowym uszczelnieniu, co zmniejsza ilość odpadów. Dzięki swojej precyzji proces jest szybszy, co obniża koszty pakowania i pracy.
Użyj inteligentnych czujników sprzętowych
Podczas produkcji różne maszyny korzystaj z funkcji czujników, gdy Twoje produkty przesuwają się wzdłuż linii pakowania. Niektóre z nich zapewniają również, że w pojemnikach znajduje się prawidłowa liczba Twoich produktów.
Maszyny te skrócą czas pakowania poszczególnych produktów i zmniejszą liczbę uszkodzeń, co przełoży się na obniżenie kosztów.
6. Używaj opakowań pochodzących z recyklingu
Recykling materiałów zmniejsza ilość odpadów, ograniczając ilość, która trafia na wysypiska. Opakowania z recyklingu są również tańsze w produkcji, więc zaoszczędzisz pieniądze, pomagając jednocześnie planecie.
Używanie materiałów pochodzących z recyklingu może również sprawić, że Twoje produkty wyróżnią się na tle konkurencji. Wraz ze wzrostem świadomości ekologicznej wśród klientów możesz zauważyć wzrost sprzedaży.
Calvin Klein, firma odzieżowa, jest świetnym przykładem. Zobowiązała się do wyeliminowania plastiku jednorazowego użytku i usunięcia niepotrzebnych odpadów ze wszystkich opakowań do 2030 r.
Podążanie śladami Calvina Kleina pokazuje, że Twoja marka jest społecznie odpowiedzialna i otwarta na zrównoważone praktyki.
Podsumowanie
Koszty pakowania produktów wykraczają poza koszty produkcji i materiałów. Weź pod uwagę koszty pośrednie, takie jak transport, magazynowanie i wpływ na środowisko.
Realizacja skutecznych strategii pakowania maksymalizuje oszczędności kosztów, zapewniając jednocześnie wartość klientom. Oznacza to, że jako sprzedawca detaliczny masz możliwość zwiększenia zysku bez poświęcania integralności produktu lub marki. Możesz to zrobić, korzystając ze wskazówek zawartych w tym artykule, aby obniżyć koszty pakowania i zwiększyć swój wynik finansowy.
