Wybór odpowiedniej maszyny do odlewania ciśnieniowego nie jest tak prosty, jak się wydaje. Maszyny te są dostępne w różnych typach i markach i nadają się do różnych produktów i form. Właściwa maszyna do odlewania ciśnieniowego nie tylko ostatecznie zmniejszy poziom zużycia energii, ale także wyprodukuje odlewane ciśnieniowo części wysokiej jakości. Aby uniknąć przyszłego żalu jako kupujący, musisz mieć wszystkie fakty i informacje na temat maszyn do odlewania ciśnieniowego.
W tym artykule przedstawiamy najważniejsze wskazówki, które pomogą w wyborze odpowiedniego odlewu ciśnieniowego maszyny. Omówiony zostanie również udział rynku odlewów ciśnieniowych i różne typy maszyn odlewniczych.
Spis treści
Udział w rynku maszyn do odlewania ciśnieniowego
Maszyna i proces odlewania ciśnieniowego
Rodzaje maszyn odlewniczych
Najważniejsze wskazówki dotyczące wyboru maszyn do odlewania ciśnieniowego
Podsumowanie
Udział w rynku maszyn do odlewania ciśnieniowego
Gospodarki światowe doświadczają wzrostu popytu na części odlewane ciśnieniowo, szczególnie w przemyśle motoryzacyjnym. Wynika to ze zmiany preferencji konsumentów w kierunku lekkich pojazdów. Światowy rynek odlewów ciśnieniowych jest segmentowany na podstawie zastosowań, procesów, surowców i regionu.
Obecnie globalny rynek maszyn do odlewania ciśnieniowego jest wyceniany na 61.12 mld dolarów amerykańskich według Inteligencja MordoruOczekuje się, że będzie się rozwijać ze średnim rocznym wskaźnikiem wzrostu CAGR na poziomie 5.92% i osiągnie 86.3 mld USD do 2027 r. Wzrost ten jest napędzany głównie przez wzrost na rynku motoryzacyjnym, zwiększoną penetrację odlewanych ciśnieniowo części maszyn przemysłowych i częste stosowanie odlewów aluminiowych w komponentach elektrycznych.
W okresie prognozowania region Azji i Pacyfiku ma odnotować największy wzrost udziału w rynku. Przyspieszy to tania siła robocza i niskie koszty produkcji w Chinach i Indiach. Ponadto aluminium będzie odgrywać kluczową rolę w procesie odlewania ciśnieniowego ze względu na jego zwiększone zastosowanie w licznych procesach przemysłowych. Główni konkurencyjni producenci nadal rozszerzają swoją obecność na całym świecie. Niektórzy z tych graczy to Neamk, Linamar Corporation, Alcoa Corporation i Dynacast.
Maszyna i proces odlewania ciśnieniowego
Odlewanie ciśnieniowe to proces odlewania metalu, w którym stopiony metal poddany wysokiemu ciśnieniu jest przepuszczany przez metalową formę do wnęki formy. Kiedy metal ostygnie, twardnieje w gotowy produkt. Jest to wydajny sposób wytwarzania szerokiej gamy części metalowych w dużych ilościach. Metalowe formy zwane matrycami są dobrze wykonane, aby wytwarzać odlewy o skomplikowanych kształtach, zapewniając jednocześnie powtarzalność i dokładność. Większość producentów używa metali nieżelaznych, takich jak aluminium, cynk, ołów i miedź.
Do najczęściej spotykanych typów odlewów ciśnieniowych należą:
– Matryca jednokomorowa: tworzy solidne, jednolite części.
– Matryca wielogniazdowa: wytwarza identyczne elementy na raz.
– Kostka jednostkowa: Odlewa różne komponenty jednocześnie.
– Kostka kombinowana: Odlewa wiele unikalnych części używanych w przyszłym montażu.
Rodzaje maszyn odlewniczych
1. Maszyny z gorącą komorą
Kurs maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą mają komorę ciśnieniową, która jest bezpośrednio połączona z wnęką formy. Umożliwia to ciągły przepływ stopionego metalu do komory ciśnieniowej. Są one również nazywane maszynami typu „gęsia szyja” ze względu na kształt ich systemu podawania metalu. Gdy cylinder komory powraca do położenia bezciśnieniowego, stopiony metal jest z kolei podawany do matrycy odlewniczej.
Proces ten jest zazwyczaj szybki i szybszy niż w maszynach do odlewania ciśnieniowego z zimną komorą. Maszyny te są odpowiednie do stopów o niskiej temperaturze topnienia, aby zapobiec uszkodzeniu cylindra wtryskowego. Metale obejmują cynk, miedź, magnez i ołów.
2. Maszyny z komorą chłodniczą
Maszyny do odlewania ciśnieniowego w komorze zimnej potrzebują stopionego metalu, który jest automatycznie lub ręcznie wlewany do komory. Hydraulicznie obsługiwany tłok zamyka komorę ciśnieniową i wtłacza metal do matrycy. Maszyny minimalizują ilość ciepła, a tym samym zmniejszają ryzyko korozji tłoka i innych otaczających części. Ponadto maszyny te nadają się do produkcji części aluminiowych. Czasami stopy aluminium mogą zniszczyć tłoki i cylindry metalowe, co skraca żywotność matryc.
Najważniejsze wskazówki dotyczące wyboru maszyn do odlewania ciśnieniowego
1. Stop odlewniczy
Ogólnie podczas używania maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą, cynk, ołów, cyna i magnez (mały) są preferowanymi stopami. Z drugiej strony, gdy kupujący zamierzają zatrudnić maszyny do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze, magnez (duży), aluminium i miedź są najczęściej używane. Ponadto pionowe urządzenie do odlewania ciśnieniowego w zimnej komorze jest przystosowane do tworzenia odlewów o kształcie centralnym, cylindrycznym i promieniowym.
Co ważne, jeśli partia produktu jest duża, a różnorodność niewielka, kupujący powinni rozważyć użycie maszyn do odlewania ciśnieniowego o wysokim stopniu automatyzacji i kompletności wyposażenia. Ponadto inne zastosowania części odlewanych ciśnieniowo obejmują produkcję produktów konsumenckich i przemysłowych, produktów motoryzacyjnych i części lotniczych.
2. Rozmiar
Przede wszystkim rozmiar formy odlewniczej powinien odpowiadać rozmiarowi instalacji urządzenia do odlewania ciśnieniowego. Ważne są grubość formy odlewniczej ciśnieniowej i odległość dzieląca powierzchnie rozdzielające matrycy. Standardowa minimalna grubość ścianki dla maszyn do odlewania ciśnieniowego wynosi od 10.16 mm do 20.32 mm.
Kupujący powinni upewnić się, że wymagania podstawowych parametrów maszyn do odlewania ciśnieniowego są spełnione. Średnio grubość odlewu ciśnieniowego (H) nie może być mniejsza niż minimalna grubość matrycy podana w instrukcji maszyny ani większa niż maksymalna podana grubość matrycy. Ponadto po otwarciu maszyny do odlewania ciśnieniowego odległość powierzchni podziału maszyny do odlewania ciśnieniowego powinna być większa lub równa minimalnej odległości, która pozwala na wydostanie się odlewu.
3. Kosztować
Koszty związane z odlewaniem ciśnieniowym obejmują koszt zakupu maszyn, koszty produkcji odlewów ciśnieniowych, operacje wtórne i wykańczanie. Proces odlewania ciśnieniowego jest dość opłacalny. Dzieje się tak, ponieważ jedną część można zaprojektować w celu zastąpienia wielu komponentów. Inne funkcje są włączane do procesu odlewania, aby wyeliminować potrzebę wtórnego rozwiercania, frezowania, rozwiercania i szlifowania.
Ponadto maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą różnią się wielkością, od 4 ton do 1200 ton, co wpływa na ich ceny. Średnio maszyna do odlewania ciśnieniowego o masie 10 ton może kosztować około 30,000 1200 USD, a maszyna o masie 1,000,000 ton może kosztować do XNUMX XNUMX XNUMX USD. W takim przypadku kupujący powinni wybrać sprzęt na podstawie swojego budżetu i potrzeb linii produkcyjnej.
4. Wydajność
Ogólnie rzecz biorąc, producenci mogą osiągnąć wyższy poziom wydajności, maksymalizując pokrycie formy. Na przykład, użycie tradycyjnych środków antyadhezyjnych na bazie wody umożliwia szybkie chłodzenie powierzchni formy, co skutkuje ekstremalnymi wahaniami temperatury. Może to prowadzić do powstawania pęknięć na powierzchni formy z powodu powtarzających się naprężeń rozciągających i ściskających. Kupujący muszą zrozumieć, że pęknięcia mogą skutkować skróceniem żywotności odlewanego narzędzia. Ponadto, biorąc pod uwagę szybkość, całkowity czas cyklu podczas procesu odlewania ciśnieniowego trwa od dwóch sekund do jednej minuty. Zależy to wyłącznie od złożoności produktu.
Podsumowanie
Odlewanie ciśnieniowe stało się nauką ścisłą dzięki zaawansowanej technologii, ulepszonym materiałom odlewniczym i stosowaniu wydajniejszych maszyn. Kupujący powinni być świadomi lepszej jakości projektów matryc i najnowszego oprogramowania, które umożliwiło szybszą produkcję matryc, zmniejszenie ilości odpadów i poprawę wydajności maszyn. Powinni również wziąć pod uwagę powyższy przewodnik, aby wybrać najbardziej odpowiednią maszyny do odlewania ciśnieniowego które spełniają wymagania ich linii produkcyjnych. Aby nabyć solidny i trwalszy sprzęt do odlewania ciśnieniowego, który zapewnia produkty o wyjątkowej powtarzalności, odwiedź Chovm.com.
