Producenci żywności, takiej jak mleko, ser, miód i soki owocowe, potrzebują urządzenia pasteryzujące aby sterylizować swoje produkty w krótszym czasie, eliminować i hamować rozwój szkodliwych bakterii, czynić je bezpiecznymi do spożycia i przedłużyć ich termin przydatności do spożycia.
Niniejszy artykuł pomoże Ci wybrać najlepszy i najbardziej niezawodny pasteryzator, który spełni potrzeby Twoich klientów, biorąc pod uwagę rodzaj produktu, wydajność, źródło energii, metodę pasteryzacji i czas sterylizacji.
Spis treści
Globalny przegląd rynku pasteryzatorów
Wskazówki dotyczące wyboru sprzętu pasteryzującego
Rodzaje pasteryzacji
Podsumowanie
Globalny przegląd rynku pasteryzatorów
W 2020 roku wartość światowego rynku urządzeń pasteryzujących wyniosła USD 2.3 mlda przy średniorocznej stopie wzrostu wynoszącej 8.4%, napędzanej popytem na pasteryzowane produkty mleczne, szacuje się, że do roku 6.8 wartość rynku osiągnie 2033 mld USD.
Ponieważ mleko i jogurt są niezbędne w każdym gospodarstwie domowym i wśród ludzi w każdym wieku, popyt na te produkty mleczne rośnie z dnia na dzień ze względu na globalny wzrost populacji. Ten popyt jest głównym czynnikiem napędowym globalnej ekspansji urządzeń pasteryzujących.
Naturalnie, produkty mleczne zawierają szkodliwe bakterie, które są hamowane, gdy produkt jest poddawany obróbce przez gotowanie. W przypadku dużych ilości mleka pasteryzacja jest najskuteczniejszym procesem sterylizacji w przeciwieństwie do zwykłego gotowania, które trwa dłużej i zużywa więcej energii.
Po pandemii więcej osób zwraca uwagę na bezpieczeństwo żywności i higienę, stąd rośnie zapotrzebowanie na pasteryzowane produkty mleczne, które zapobiegają zatruciom pokarmowym oraz poprawiają trawienie i odporność organizmu.
Wskazówki dotyczące wyboru sprzętu pasteryzującego
Rodzaj produktu
Produkty spożywcze mają różne właściwości, takie jak wielkość cząstek, wrażliwość na ciepło, lepkość i kwasowość. Oznacza to, że niektóre produkty spożywcze lub napoje będzie wymagał określonego procesu pasteryzacji w celu zachowania jakości i bezpieczeństwa.
Na przykład obróbka produktów mlecznych, takich jak mleko i śmietana, różni się od obróbki owoców, ponieważ mleko ma większą wrażliwość na ciepło niż te drugie. Dlatego zrozumienie tych różnic pomoże firmom wybrać sprzęt pasteryzujący zaprojektowany do obsługi ich rodzaju produktu bez ryzyka niskiej jakości produktu, zepsucia lub uszkodzenia.
Pojemność
Istnieją małe, średnie i duże pasteryzatory. Jednak idealny pasteryzator zależy od tego, ile produktu (mleka, miodu, sera, soku itp.) firma musi pasteryzować w ciągu danej godziny lub dnia.
Na przykład VAT (pasteryzator małej pojemności) dla małych firm występuje w rozmiarach 15 i 30 galonów. Pasteryzacja pojedynczej partii trwa od kilku do 30 minut, w zależności od temperatury.
Teraz, gdy zsumujesz czas potrzebny na podgrzanie i schłodzenie produktu oraz czas potrzebny na wyczyszczenie sprzętu, ilość czasu potrzebna na całą partię wynosi 2 ½ godziny. Firmy powinny wziąć pod uwagę swoje potrzeby produkcyjne i znaleźć odpowiedni pasteryzator.
Metoda pasteryzacji
Istnieją trzy główne metody pasteryzacji: wysoka temperatura, krótki czas, wyższa temperatura i bardzo wysokie temperatury. Najpopularniejszą metodą pasteryzacji jest metoda wysokiej temperatury, krótki czas (HTST), ale wybór idealnej metody zależy od rodzaju produktu, lepkości i wrażliwości na ciepło.
Niektóre produkty mogą wymagać pasteryzacji niskotemperaturowej (LTLT) w celu zachowania koloru, tekstury i smaku, podczas gdy inne wymagają HTST w celu zapewnienia odpowiedniej higieny. Mimo to firmy powinny wybrać idealną metodę pasteryzacji w oparciu o rodzaj przetwarzanych produktów.
Źródło energii
W urządzeniach pasteryzujących można stosować trzy źródła energii: elektryczność, gaz i parę. Każde z nich ma zalety i wady w zależności od dostępności, kosztów i efektywności energetycznej.
Metoda pasteryzacji parowej jest popularnym wyborem ze względu na jej wydajność. Można ją tanio produkować przy użyciu różnych źródeł energii, takich jak elektryczność, olej lub gaz ziemny. Jak omówiono wcześniej, każdy produkt ma inne właściwości, takie jak wrażliwość na ciepło, lepkość i wielkość cząstek. Dlatego para pod ciśnieniem może być skuteczna w obróbce niektórych produktów, takich jak mleko, a nie sok.
Z drugiej strony, pasteryzacja ogniem bezpośrednim wiąże się z podgrzewaniem produktu poprzez bezpośredni kontakt z płomieniem, co jest idealne dla określonych produktów, takich jak te o wysokiej lepkości. Jednak wadą tej metody jest to, że jest ona energochłonna w porównaniu z pasteryzacją parową.
Czas sterylizacji
Czas sterylizacji w dużym stopniu zależy od lepkości, składu i odporności na ciepło produktów. Produkty o niskiej zawartości kwasu mogą wymagać krótkiego czasu sterylizacji w porównaniu do produktów o wysokiej zawartości cukru.
Im wyższa temperatura, tym krótszy proces pasteryzacji. To powiedziawszy, tylko niektóre produkty wymagają dłuższego czasu sterylizacji, ponieważ mogą zmieniać smak, kolor i teksturę pod wpływem wysokiej temperatury. Dlatego firmy powinny wybierać sprzęt pasteryzujący zaprojektowany tak, aby spełniał specyficzne wymagania ich produktów.
Maksymalna temperatura sterylizacji
Produkty mają różne temperatury sterylizacji w zależności od ich odporności na ciepło, składu i pH. Produkty o niskiej kwasowości obejmują mleko i sok; wymagają wysokiej temperatury sterylizacji, aby zabić patogeny. Z drugiej strony produkty o wysokiej kwasowości, takie jak sos pomidorowy, mogą wymagać niskiej temperatury sterylizacji.
Rodzaje pasteryzacji
Krótkotrwały test wysokotemperaturowy (HTST)
Ta metoda jest najbardziej odpowiednia dla produktów codziennego użytku, takich jak mleko. Metoda pasteryzacji mleka HTST polega na podgrzewaniu mleka do 72 stopni Celsjusza przez 15 sekund. Skutecznie zabija większość szkodliwych i opornych bakterii znajdujących się w mleku.
To ciągłe pasteryzacja Metoda ta polega na tym, że gorące pasteryzowane mleko po jednej stronie stalowych płyt jest chłodzone przez napływające z drugiej strony zimne surowe mleko.
ZALETY
– Początkowy koszt tej metody jest niższy.
– Mleko można szybko i skutecznie uzdatnić.
Wady
– W dużej mierze opiera się na ciągłym łańcuchu dostaw z kontrolowaną temperaturą, od pakowania i wysyłki do wyznaczonego pomieszczenia magazynowego w części handlowej.
Ultra wysoka temperatura (UHT)
Bardzo wysoka temperatura polega na pasteryzacji mleka w temperaturze od 138 do 150 stopni Celsjusza przez nie mniej niż 2 sekundy. Następnie pakowane i zamknięte w sterylnych pojemnikach.
ZALETY
– Mleko może być przechowywane bez chłodzenia przez miesiąc.
– Okres przydatności do spożycia wydłużony do 90 dni.
Wady
– Po otwarciu mleko UHT psuje się w tym samym czasie co inne produkty pasteryzowane konwencjonalnie.
Wyższa temperatura, krótszy czas (HHST)
Metoda przetwarzania mleka w wyższej temperaturze i krótszym czasie ma na celu zapewnienie dłuższego okresu przydatności do spożycia w warunkach chłodniczych.
W tym przypadku ciepło jest stosowane przy użyciu wysokich temperatur powyżej 100 stopni Celsjusza na stale płynące mleko lub produkt. Następnie produkt ten jest natychmiast schładzany do temperatur poniżej 4 stopni Celsjusza.
ZALETY
– W tym procesie wytwarzane są produkty spożywcze oznaczone etykietą Extended Storage Date (ESL). Mogą one przetrwać dłużej niż tradycyjnie oczekiwany okres przydatności do spożycia.
– Znacznie zredukowano główne źródła ponownego zakażenia bakteryjnego, przy jednoczesnym zachowaniu jakości dla konsumenta.
Wady
– Produkty muszą być przechowywane w temperaturze poniżej 4 stopni Celsjusza. W przeciwnym razie istnieje ryzyko ich zepsucia.
Podsumowanie
Pasteryzacja jest najważniejszą częścią przetwarzania wszystkich produktów mlecznych, aby zapewnić bezpieczeństwo i dłuższy okres przydatności do spożycia. Korzystając z powyższych wskazówek, firmy mogą wybrać odpowiedni pasteryzator, który spełni ich wymagania dotyczące produktu.
Przeczytaj także: 5 wskazówek dotyczących wyboru opakowania metalowego dla Twojego produktu
