Jeśli pracujesz w środowisku produkcyjnym i tniesz dzieła sztuki lub wytwarzasz części metalowe, będziesz potrzebować maszyny do cięcia plazmowego, która zapewni Ci szybkie i czyste cięcia. Jeśli chodzi o obróbkę metali, istnieją automatyczne Stoły plazmowe CNC które wykorzystują komputery do automatyzacji precyzyjnego cięcia w produkcji przemysłowej i istnieją przenośne ręczne przecinarki plazmowe, które są używane w warsztatach ręcznych. Pytanie, które należy jednak rozważyć, brzmi, która przecinarka plazmowa jest lepsza i która lepiej nadaje się do Twoich celów?
Przecinarki plazmowe to potężne urządzenia zdolne do cięcia metalu, a niektóre z nich potrafią nawet ciąć grube odłamki jak nóż masło.
Przecinarka plazmowa jest niezbędnym elementem wyposażenia wielu spawaczy. Co dziwne, wykonuje ona dokładnie odwrotne czynności niż spawarka, ponieważ zamiast łączyć kawałki metalu, przecinarka plazmowa rozrywa je. Jest to konieczne, ponieważ w pewnym momencie projektu spawalniczego konieczne będzie odcięcie niechcianych części lub ukształtowanie metalu w określony sposób.
Podobnie jak wszystko w branży spawalniczej, przecinarki plazmowe nieustannie ewoluują, a coraz bardziej wydajne maszyny do cięcia metali są produkowane do cięcia grubszych metali, a automatyzacja jest dodawana. Oczywiste jest, że ponieważ spawanie jest niebezpiecznym procesem, roboty lub maszyny wykorzystujące automatyzację CNC są bezpieczniejsze niż prawdziwi ludzie, ale jakie są zalety i wady takiej maszyny?
Istnieją zarówno za, jak i przeciw automatycznemu cięciu, a oba argumenty mają swoje pozytywne aspekty. Pozostaje jednak pytanie, czy CNC (robot) zastąpi ręczne spawanie.
Przyjrzyjmy się bliżej tym dwóm narzędziom skrawającym pod kątem ich zasady działania, cech wydajnościowych, zastosowań oraz zalet i wad.
Spis treści
Przenośna ręczna przecinarka plazmowa
Stół plazmowy CNC i robotyczna przecinarka plazmowa
Porównanie przecinarek plazmowych ręcznych i CNC
Cena i koszt
Wybór
Przenośna ręczna przecinarka plazmowa
Przenośna przecinarka plazmowa to kompaktowa i lekka konstrukcja, którą można zabrać na każde miejsce pracy, zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz. Podczas korzystania z przenośnej ręcznej przecinarki plazmowej wystarczy podłączyć sprężone powietrze, chwycić palnik i rozpocząć cięcie blachy, rur lub profili w ciągu kilku sekund.
Zasady działania przenośnej przecinarki plazmowej
Dwa główne elementy ręcznej maszyny do cięcia plazmowego to palnik i podwozie. Łuk elektryczny powstaje między dyszą (anodą) a elektrodą (katodą) wewnątrz palnika, co jonizuje wilgoć pomiędzy nimi, aby uzyskać stan plazmy. Następnie zjonizowana para jest wyrzucana z dyszy w postaci wiązki plazmy przez ciśnienie wewnętrzne, które następnie wykonuje cięcie, spawanie i inne formy obróbki cieplnej metalu.
Cechy przenośnej przecinarki plazmowej
Najwyższa przenośność
Dzięki wyjątkowej mobilności przecinarki, wewnętrzny kompresor powietrza może pracować w środowiskach, w których nie jest dostępne zewnętrzne źródło sprężonego powietrza.
Ciągła kontrola wydajności
Ciągła kontrola mocy wyjściowej skupia łuk dla różnych grubości materiałów.
System startu dotykowego
System startu dotykowego uruchamia łuk plazmowy bez konieczności stosowania wysokich częstotliwości.
Szybki zapłon
Szybki zapłon szybko przecina szczeliny, nawet w przypadku stosowania w metalach ciętych.
Sterowanie oczyszczaniem na panelu przednim
Sterowanie przepływem powietrza na przednim panelu umożliwia łatwe ustawienie szybkości przepływu powietrza bez konieczności aktywacji łuku plazmowego.
Sterowanie oczyszczaniem na panelu przednim
Układ sterowania przepływem powietrza na przednim panelu umożliwia łatwe ustawienie szybkości przepływu powietrza bez konieczności uruchamiania łuku plazmowego.
Praca w niskich temperaturach i długa żywotność materiałów eksploatacyjnych
Dzięki pracy w niskich temperaturach i długiej żywotności materiałów eksploatacyjnych, nowa konstrukcja elektrody i dyszy pozwoli Ci zaoszczędzić pieniądze podczas długich godzin pracy.
ZALETY
Ręczna, przenośna przecinarka plazmowa wykorzystuje technologię inwertera wysokiej częstotliwości i ma zalety kompaktowego, lekkiego i małego rozmiaru, z zajarzeniem łuku o wysokiej częstotliwości, łatwym zajarzeniem łuku i długim czasem trwania obciążenia. Ponadto, używając taniego sprężonego powietrza jako źródła powietrza tnącego, możesz zaoszczędzić pieniądze i zwiększyć wydajność w porównaniu z użyciem maszyny do cięcia płomieniowego. Prąd cięcia (cyfrowy wyświetlacz) jest płynnie regulowany, dokładny i intuicyjny; a wentylator jest inteligentnie sterowany, aby oszczędzać energię i prąd, a także zmniejszać awaryjność wentylatora.
Ręczna, przenośna przecinarka plazmowa nadaje się do długotrwałego, intensywnego użytkowania. Ponadto nadaje się nie tylko do cięcia ręcznego, ale także do automatycznych systemów cięcia, takich jak CNC i roboty. Na koniec, kolejnym aspektem, który należy wziąć pod uwagę, jest fakt, że ma interfejsy analogowe i cyfrowe, aby sprostać potrzebom komunikacyjnym większości automatycznych urządzeń spawalniczych.
Wady
Łuk plazmowy to niestabilne zjawisko, które może prowadzić do defektów, takich jak nierówne cięcia i narastanie guzów. Ponadto może prowadzić do skrócenia żywotności powiązanych komponentów.
Kąt ścięcia po jednej stronie powierzchni tnącej jest duży, co powoduje słabą pionowość.
Podczas procesu cięcia na powierzchni cięcia powstaje więcej pozostałości cięcia. Z tego powodu żużel musi zostać zmielony po cięciu, ponieważ w przeciwnym razie wpłynie to na jakość procesu, co z kolei zwiększy koszty pracy.
Cięcie plazmowe charakteryzuje się dużą powierzchnią oddziaływania ciepła i szeroką spoiną tnącą. Ponadto, ponieważ metal odkształca się pod wpływem ciepła, metoda ta nie nadaje się do cięcia cienkich metali.
Stół plazmowy CNC i robotyczna przecinarka plazmowa
Stół plazmowy CNC to wydajny, wysoce precyzyjny i niezawodny element wyposażenia do cięcia, który jest połączony z precyzyjną przekładnią mechaniczną i technologią cięcia termicznego. Jego interfejs człowiek-maszyna upraszcza operacje, czyniąc je wygodniejszymi. Dzięki temu może szybko i dokładnie ciąć różne złożone kształty płyt, co czyni go szczególnie odpowiednim do automatycznego cięcia metali. Oferuje również inteligentną i łatwą w użyciu zintegrowaną konstrukcję modułową.
Zasady działania stołu plazmowego CNC i robotycznego urządzenia do cięcia plazmowego
Stół plazmowy CNC jest połączony z prostym i łatwym w obsłudze sterownikiem CNC, który jonizuje szybki strumień powietrza wyrzucany z dyszy w wysokiej temperaturze, tworząc przewodnik. Gdy prąd przepływa, przewodzący gaz tworzy łuk plazmowy o wysokiej temperaturze, którego ciepło powoduje częściowe stopienie metalu w miejscu nacięcia części (i jego odparowanie). Następnie moc szybkiego strumienia gazu plazmowego jest wykorzystywana do usuwania stopionego metalu w celu utworzenia metody przetwarzania.
Gdy to działa, sprężony gaz, taki jak azot, argon lub tlen, jest przesyłany przez wąską rurkę, a elektroda ujemna jest umieszczana w środku rurki. Gdy ta elektroda ujemna jest zasilana, a otwór dyszy styka się z metalem, powstaje pętla przewodząca i między elektrodą a metalem powstaje iskra elektryczna o wysokiej energii. Tutaj, gdy gaz obojętny przepływa przez rurki, iskra podgrzewa gaz, aż osiągnie czwarty stan skupienia. Ten proces reakcji wytwarza strumień plazmy o wysokiej temperaturze i dużej prędkości, która może szybko zamienić metal w stopiony żużel.
Sama plazma ma przepływający przez nią prąd i dopóki elektrody są zasilane, a plazma utrzymuje kontakt z metalem, cykl łuku będzie ciągły. Aby zapewnić ten kontakt z metalem, unikając jednocześnie uszkodzeń spowodowanych utlenianiem i innymi, jak dotąd nieznanymi właściwościami, dysza maszyny tnącej jest wyposażona w inny zestaw rur, które stale emitują gaz osłonowy w celu ochrony obszaru cięcia. Dzięki ciśnieniu tego gazu osłonowego promień plazmy kolumnowej może być skutecznie kontrolowany.
Cechy stołu plazmowego CNC i robotycznego urządzenia do cięcia plazmowego
Belka stołu plazmowego CNC przyjmuje strukturę spawalniczą skrzynkową, a obróbka cieplna eliminuje naprężenia. Ten przecinak jest lekki i charakteryzuje się dobrą sztywnością, brakiem odkształceń, wysoką precyzją i małą bezwładnością.
Dwa końce ramy napędowej wzdłużnej (rama końcowa) w tym przecinaku są wyposażone w poziome koła prowadzące, które mogą regulować stopień kompresji koła mimośrodowego na dole ramy napędowej do szyny prowadzącej, co oznacza, że cała maszyna może utrzymać stabilne prowadzenie podczas ruchu. Jest również wyposażona w odpylacz, aby ograniczyć zanieczyszczenia gromadzące się na powierzchni szyny prowadzącej.
Zarówno napęd pionowy, jak i poziomy są napędzane przez precyzyjną zębatkę i listwę zębatą. Pozioma szyna prowadząca przyjmuje precyzyjną zimnociągnioną płytę prowadzącą, wzdłużna szyna prowadząca jest wykonana z precyzyjnie przetworzonej szyny (ciężka szyna), a urządzenie redukujące przyjmuje importowany precyzyjny reduktor przekładni. Luz jest eliminowany, aby zapewnić dokładność ruchu i stabilność.
Stół plazmowy CNC jest ekonomiczny i łatwy w obsłudze. Posiada zintegrowany stół tnący i lej odbiorczy. Ponadto, jeśli jest to wymagane, może przyjąć półsuchą metodę usuwania pyłu lub opcjonalny system usuwania pyłu, aby zmniejszyć dym i szkodliwe gazy wytwarzane przez maszynę podczas cięcia.
Ta przecinarka plazmowa oferuje zaawansowany system sterowany komputerowo, z całkowicie offline'ową pracą, humanizowanym projektem i prostymi i szybkimi trybami działania. Zgodnie z procesem działania, dolna część ekranu systemu CNC udostępnia różne funkcje działania na czytelnych wyświetlaczach, a także tryb bez szkolenia.
Frez przyjmuje metodę konserwacji przewodnika i szybkiej konserwacji. Oznacza to, że wskazania usterek są wyświetlane na ekranie systemu sterowania numerycznego, a wszystkie zjawiska usterek są jasne na pierwszy rzut oka. Konserwacja całej maszyny jest wygodna i szybka, a także wykonywana zgodnie z instrukcjami dotyczącymi usterek.
Aby uprościć procedurę kompilacji, operator kompiluje grafikę, a następnie wybiera ilość cięć i kierunek ich rozmieszczenia, aby utworzyć ciągłe i automatyczne cięcie oraz ogólną kompilację, zmniejszając w ten sposób obciążenie projektantów.
Oprogramowanie wykorzystuje technologię produkcji modułowej, która poprawia stabilność i czułość działania sprzętu oraz zmniejsza późniejsze koszty konserwacji.
Akcesoria i części zamienne do maszyny można również nabyć na rynku, co pozwala klientom obniżyć koszty.
Stół do cięcia plazmą podwodną CNC jest wyposażony w łóżko wodne do cięcia podwodnego, co znacznie zmniejsza zanieczyszczenie środowiska, takie jak dym, światło łukowe, szkodliwe gazy i hałas. Oznacza to dobry efekt ochrony środowiska.
ZALETY
Dobra jakość cięcia i niskie koszty pracy
Maszyna do cięcia plazmowego wykorzystuje obróbkę bezkontaktową i nie uszkadza obrabianego przedmiotu. Cięty produkt nie ma odkształceń wytłaczania, a przetworzony produkt jest dobrej jakości, bez zadziorów i bez konieczności ręcznego ponownego szlifowania. Oszczędza to niepotrzebne procedury przetwarzania i optymalizuje pracę i wytrzymałość.
Oszczędź na inwestycji w formy i zmniejsz koszty produkcji
Maszyny do cięcia plazmowego mogą bezpośrednio tworzyć różne metalowe elementy obrabiane bez form lub zużycia form i bez konieczności naprawy lub wymiany form. Może to również zaoszczędzić na liczbie używanych form, zaoszczędzić na kosztach przetwarzania i obniżyć koszty produkcji, co czyni je szczególnie odpowiednimi do przetwarzania dużych produktów.
Wysoka precyzja w celu efektywnego zwiększenia produktywności
Automatyczne cięcie plazmowe charakteryzuje się wysoką dokładnością, wydajnością i elastycznością, a także może skutecznie przetwarzać różne złożone części. Automatyczne cięcie plazmowe skraca czas cięcia, ponieważ wymaga jedynie utworzenia grafiki cięcia i zaimportowania jej do systemu sterowania, a następnie można ustawić rozmiar cięcia.
Duża prędkość cięcia i zoptymalizowane środowisko pracy
Oprócz szybkiego cięcia, automatyczne cięcie plazmowe jest stabilne podczas pracy, hałas jest niski, nie ma pyłu i nie wytwarza substancji chemicznych, które są szkodliwe dla ludzkiego ciała i środowiska. Ta inwestycja oferuje mniejsze zanieczyszczenie, promuje optymalizację środowiska pracy i jest zgodna z falą ochrony środowiska.
Niskie koszty utrzymania i opłacalność
Koszty związane z konserwacją produktów mechanicznych są bardzo wysokie, ale ze względu na stabilną pracę przecinarka plazmowa jest trwała i może pracować nieprzerwanie, nie ulegając łatwo uszkodzeniom. Oznacza to, że przecinarka plazmowa ma duże zalety pod względem późniejszych kosztów konserwacji.
Wady
Cięcie grubego metalu wymaga zasilania o dużej mocy, co może być kosztowne przy zakupie maszyna do cięcia laserowego ze źródłem lasera światłowodowego. Obsługa i konserwacja zautomatyzowanego sprzętu również wiąże się z potencjalnymi zagrożeniami, a operatorzy powinni zachować ostrożność, aby zapobiec obrażeniom.
Jeśli kończyny operatora dotkną poruszającej się maszyny, mogą się zaplątać i doznać obrażeń. Jednak operatorzy mogą łatwo trzymać ręce i stopy z dala od poruszającej się maszyny, ponieważ numerycznie sterowany system komputerowy może być używany do sterowania nożem z klawiatury na przednim panelu lub zdalnego interfejsu. Mimo to podczas obsługi maszyny nie należy nosić luźnej odzieży ani odzieży z przewodami, aby zapobiec ich zaplątaniu się w maszynę.
Przecinarka plazmowa CNC stwarza zagrożenie porażenia prądem o wysokim napięciu, które może spowodować obrażenia i śmierć ludzi. Dlatego musi być instalowana zgodnie z krokami i wymaganiami określonymi przez producenta.
Używa
Zazwyczaj ręczne przecinarki plazmowe są używane przez hobbystów, podczas gdy stoły do cięcia plazmowego CNC i roboty plazmowe są używane do użytku komercyjnego i produkcji przemysłowej. Jednak oba te urządzenia mogą być używane do paneli ochronnych silników samochodowych, obudów podwozi, żelaznych elementów ogrodowych, zbiorników ciśnieniowych, maszyn chemicznych, wentylacji i chłodnictwa, produkcji drzwi antywłamaniowych, obróbki skrawaniem, produkcji wentylatorów, maszyn budowlanych, konstrukcji stalowych, produkcji kotłów, budowy statków, sprzętu petrochemicznego, lekkich maszyn przemysłowych, lotnictwa, zbiorników ciśnieniowych i dekoracji, produkcji dużych znaków i innych branż.
Wszystkie przecinarki plazmowe i roboty mogą ciąć stal węglową (cięcie płomieniowe), stal nierdzewną, miedź, aluminium (cięcie plazmowe), blachy aluminiowe, blachy ocynkowane, blachy ze stali białej, stal nierdzewną, blachy miedziane i inne rury metalowe, a także wykonywać operacje cięcia i wykrawania profili i blach.
Porównanie przecinarek plazmowych ręcznych i CNC
Teraz, gdy wiemy więcej o tych dwóch typach maszyn do cięcia plazmowego, możemy zadać sobie pytanie, jakie są ich podobieństwa i różnice. W poniższej sekcji porównamy 8 aspektów, abyś mógł dokonać właściwego wyboru, decydując, która z nich jest odpowiednia dla Twojej firmy.
Metoda rozpalania łuku
Istnieją dwa rodzaje zasilania plazmowego: łuk kontaktowy i łuk bezkontaktowy (przyciskowy). Ręczny zasilacz plazmowy liczy się z metodą rozruchu łuku kontaktowego. Z drugiej strony przecinarka plazmowa CNC powinna używać metody rozruchu łuku bezkontaktowego. Aby ocenić, do którego trybu rozruchu łuku należy zasilacz, wystarczy sprawdzić przycisk na palniku ręcznym. Zasadniczo zasilacze o prądzie większym niż 100 A są metodami rozruchu łuku bezkontaktowego.
Zasilanie
Przenośny zasilacz plazmowy silnie zakłóca działanie systemu sterowania numerycznego, podczas gdy wpływ sterowanego komputerowo zasilacza plazmowego jest prawie nieistniejący. W poważnych przypadkach może to doprowadzić do pojawienia się czarnego ekranu w systemie sterowania numerycznego.
Pochodnia
Palnik w zasilaczu plazmowym CNC jest prostym pistoletem, natomiast palnik w ręcznym zasilaczu plazmowym jest pistoletem z zakrzywioną rękojeścią.
Zdolność
Prawdopodobnie najbardziej oczywistą różnicą między automatyczną przecinarką plazmową a przecinarką ręczną jest moc, jaką wytwarza każda z nich.
Ręczne przecinarki plazmowe to zazwyczaj mniejsze urządzenia, lekkie i łatwe do przenoszenia, ale ponieważ nie są w stanie generować tak dużej ilości ciepła, nie mogą wytwarzać tak dużej mocy.
Z kolei robotyczne przecinarki plazmowe to stacjonarne urządzenia generujące dużo ciepła, co oznacza, że wytwarzane przez nie strumienie plazmy są naprawdę gorące.
Możliwości niektórych maszyn CNC lub robotów po prostu nie da się zmierzyć ręcznie.
CNC lub robotyka są używane w produkcji przemysłowej, gdzie przecinają bardzo grube arkusze metalu. Oprócz cięcia, przebywanie w pobliżu tak ogromnego ciepła może być bardzo niebezpieczne dla ludzi. W rezultacie ręczne przecinarki plazmowe są lepiej przystosowane do mniejszych projektów, a ludzie zazwyczaj używają ich w warsztacie do podstawowych rodzajów cięcia lub do cieńszych metali.
Przenośność
Poruszyliśmy kwestię przenośności powyżej. Przecinarki plazmowe CNC to zazwyczaj ogromne stacjonarne maszyny, które wymagają cięcia blachy, aby można ją było przymocować do maszyny. Z drugiej strony ręczne przecinarki plazmowe są lekkie i przenośne, co oznacza, że można je zabrać w teren do pracy, gdziekolwiek są potrzebne. Ponadto mają tę zaletę, że można je łatwo manewrować w ciasnych miejscach, co jest trudne, a w niektórych przypadkach niemożliwe w przypadku automatycznej przecinarki plazmowej.
Detaliczność
Istnieje jeszcze jeden aspekt, który należy wziąć pod uwagę w kontekście sukcesu cięcia CNC. Nikt nie może ciąć tak precyzyjnie za pomocą ręcznej przecinarki plazmowej, jak za pomocą maszyna CNC, ponieważ są one wysoce zaprogramowane i sterowane przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania, a człowiek nie może ciąć tak zwięźle jak maszyna. Dlatego ręczne przecinarki plazmowe mogą pracować bez względu na precyzję produktu.
W niektórych pracach precyzja jest tak ważna, że istnieje możliwość przypadkowego zniszczenia produktu końcowego, jeśli się nie powiedzie. Dlatego też kluczowe jest, aby przecinarka plazmowa działała prawidłowo.
Cena i koszt
Jeśli jesteś hobbystą, z pewnością będziesz szukał mniejszej ręcznej przecinarki plazmowej. Naprawdę dobre modele kosztują około 1000 dolarów za sztukę, co jest ceną przystępną dla dobrego spawacza, który pracuje w garażu lub po prostu lubi pracować nad projektami DIY.
Z drugiej strony, przecinarki plazmowe CNC są naprawdę drogie, kosztują ponad 8,000 dolarów za sztukę. Uzbrojeni w tę wiedzę, możemy śmiało powiedzieć, że roboty są przydatne tylko dla dużych firm potrzebujących automatów. Ponadto, małe firmy nie zawsze mogą sobie pozwolić na drogi przecinak CNC lub robotyczny, więc muszą trzymać się ręcznego przecinaka.
Wybór
Jakie zatem wnioski można wyciągnąć z tego artykułu?
Zasadniczo przenośna przecinarka plazmowa jest dobrym wyborem do prostych zadań. Jest wystarczająco mocna, aby ciąć cieńsze lub średniej grubości arkusze metalu i nadaje się do każdego rodzaju projektu w garażu lub wokół domu. Jest również bardzo przydatna do pracy w terenie.
Jeśli chodzi o automatyczne przecinarki plazmowe CNC, są one przeznaczone do trudniejszych zadań. Branże, które naprawdę potrzebują precyzji i funkcjonalności, zrobią wszystko, aby kupić jedną z nich.
Ostatecznie wybór będzie zależał od wydajności i dokładności oraz przystępności cenowej i elastyczności.
Źródło z stylcnc.com
Zastrzeżenie: Informacje podane powyżej są dostarczane przez stylecnc niezależnie od Chovm.com. Chovm.com nie składa żadnych oświadczeń ani gwarancji co do jakości i niezawodności sprzedawcy i produktów.
