W miarę rozwoju sektora produkcyjnego walcownie na gorąco są potrzebne w różnych fabrykach do walcowania gorącego metalu do różnych celów.
Walcowanie na gorąco to proces, w którym metal jest podgrzewany powyżej temperatury rekrystalizacji w celu odkształcenia plastycznego. Odkształcenie pozwala na nadanie metalowi pożądanych kształtów i wymiarów.
W różnych branżach wykorzystuje się różne walcownie na gorąco. Ten przewodnik pomoże firmom wybrać odpowiednie walcownie na gorąco dla potrzeb ich klientów.
Spis treści
Przegląd rynku walcowni na gorąco
Rodzaje walcowni gorących
Jak wybrać walcownię na gorąco
Podsumowanie
Przegląd rynku walcowni na gorąco
Prognozuje się, że w ciągu najbliższych siedmiu lat światowy rynek walcowni będzie rósł ze średnioroczną stopą wzrostu (CAGR) na poziomie 3.7%.
Wzrost rynku walcowni wynika ze zwiększonego popytu na wyroby stalowe w sektorach energetycznym, motoryzacyjnym i budowlanym.
Rynek walcowni jest podzielony na proces, typ maszyny, zastosowanie końcowe i zastosowanie. W zastosowaniu końcowym rynek jest klasyfikowany na ogólną produkcję, obronę, energię, budownictwo, motoryzację i transport.
Ameryka Północna jest największą rynek walcowni na gorąco ze względu na wysokie zagęszczenie zakładów produkujących stal. Indie i Chiny również doświadczają zwiększonego popytu na walcownie metali.
Rodzaje walcowni gorących
Walcownie dwuwalcowe
To najprostszy typ walcownia na gorącoSkłada się z dwóch rolek obracających się w przeciwnych kierunkach.
Materiał przeznaczony do walcowania podawany jest pomiędzy Rolki, które wywierają nacisk, aby odkształcić i nadać kształt materiałowi. Kierunek obrotu rolek nie może być zmieniony ani dostosowany; stąd praca musi być podawana do rolek wyłącznie z kierunku.
Walcownie trzywalcowe
Trzywalcownia wysoka ma trzy rolki, przy czym jedna rolka znajduje się nad dwiema pozostałymi.
Materiał jest podawany pomiędzy górny wałek i dwa dolne wałki, które wywierają nacisk, aby nadać materiałowi odpowiedni kształt i deformację.
Główną zaletą trzech high rollerów młyny polega na tym, że materiał roboczy może być podawany w jednym kierunku pomiędzy pierwszym i drugim walcem.
Walcownie czterowalcowe
Walcarki czterowalcowe to rodzaj walcowni, w których do zmniejszania grubości taśmy lub arkusza metalu używa się czterech walców.
Walce w walcarce czterowalcowej są ustawione w układzie dwa na dwa, przy czym każda para pracuje w przeciwnych kierunkach.
Górne i dolne walce w walcarce czterowalcowej są większe niż dwa pośrednie walce umieszczone między nimi. Większy rozmiar górnych i dolnych walców pozwala na wywieranie większego nacisku na obrabiany przedmiot, co skutkuje bardziej znaczącą redukcją grubości.
Walcownie klastrowe
Walcownie klastrowe posiadają kilka par walców ułożonych w klastrze, przy czym każda para walców pracuje w tandemie.
Bułki w klastrze walcownia są ułożone w określonym wzorze, zazwyczaj w kształcie rombu lub klastra czterech lub więcej rolek. Przedmiot obrabiany przechodzi przez środek klastra i jest poddawany wielokrotnym redukcjom grubości podczas przechodzenia przez każdy zestaw rolek.
Taka konstrukcja zapewnia większą elastyczność i bardziej kompleksowy zakres rozmiarów produktów. Walcownie klastrowe produkują wysokiej jakości, precyzyjne produkty, takie jak części samochodowe, łożyska i komponenty lotnicze.
Walcarki tandemowe
W tandemowej walcowni szeregowo ułożonych jest kilka stanowisk walcowni, z których każde spełnia określoną funkcję.
Materiał przechodzi kolejno przez każdą sekcję, a każda sekcja ma wpływ na ostateczny kształt i rozmiar produktu.
Walcarki tandemowe pozwalają na uzyskanie większej redukcji grubości niż walcarki jednoklatkowe i mogą być wykorzystywane do produkcji szerszej gamy produktów.
Młyn Steckela
Walcownia Steckel to walcownia używana do produkcji wysokiej jakości gorącowalcowanych zwojów stali. Nazwa pochodzi od nazwiska jej wynalazcy, Edwarda Steckela, który opatentował projekt w 1923 r.
Walcownia Steckel łączy walcarkę rewersyjną i odlewarkę ciągłą. W tradycyjnej walcowni stalowy arkusz jest walcowany wielokrotnie, aby zmniejszyć jego grubość i nadać mu kształt zwoju lub arkusza. Jednak w walcowni Steckel stal jest odlewana bezpośrednio na gorący pas, a następnie walcowana przez szereg klatek walcowniczych, aby uzyskać pożądaną grubość i kształt.
Jedną z głównych zalet huty Steckel jest jej zdolność do produkcji wysokiej jakości, tanich wyrobów stalowych o szerokim zakresie grubości i szerokości.
Jak wybrać walcownię na gorąco
Wybór a walcownia na gorąco wymaga starannego rozważenia kilku czynników, w tym rodzaju i rozmiaru materiału przeznaczonego do walcowania, pożądanych specyfikacji produktu oraz wielkości produkcji.
Przy wyborze walcowni gorącej należy wziąć pod uwagę następujące kluczowe czynniki:
Rodzaj i rozmiar materiału
Należy wziąć pod uwagę cechy materiału, który ma być walcowany, takie jak jego skład, grubość i szerokość. Niektóre walcownie mogą być lepiej dostosowane do określonych materiałów lub rozmiarów produktów niż inne.
Specyfikacja produktu
Określ pożądane specyfikacje dla produktu końcowego, takie jak grubość, szerokość, wykończenie powierzchni i właściwości mechaniczne. Wybierz młyn, który może spełnić te specyfikacje z dużą dokładnością i spójnością.
Wielkość produkcji
Weź pod uwagę wymaganą wielkość produkcji, ponieważ niektóre młyny są lepiej przystosowane do produkcji wielkoseryjnej niż inne. Ponadto weź pod uwagę wydajność i przepustowość młyna, a także wymagania dotyczące konserwacji i przestoju.
Potrzeby produkcyjne każdego klienta są inne, a wybrana zdolność produkcyjna walcowni gorącej powinna być do nich dostosowana.
Koszt i budżet
Określ budżet dla walcowni i porównaj koszty różnych opcji, aby znaleźć najlepszą wartość inwestycji. Średnia cena walcowni na gorąco zaczyna się od 60,000 XNUMX USD.
To znaczna inwestycja, ale zyski prawdopodobnie będą warte swojej ceny. Dlatego ważne jest, aby wybrać walcownię na gorąco, która spełnia oczekiwania klienta co do budżetu.
Wiedza techniczna i wsparcie
Na koniec, ważne jest, aby wziąć pod uwagę wiedzę techniczną i poziom wsparcia producenta lub dostawcy młyna. Poszukaj dostawcy z ugruntowaną historią jakości i niezawodności, który może zapewnić szkolenie, wsparcie techniczne i części zamienne w razie potrzeby.
Wsparcie posprzedażowe ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia klientowi dostępu do niezbędnej wiedzy technicznej, pozwalającej zachować ciągłość działania firmy.
Podsumowanie
Walcownie na gorąco są niezbędne w wielu branżach ze względu na zwiększone wykorzystanie stali w produkcji, budownictwie, przemyśle naftowym i obronności. Prognoza dla branży wygląda obiecująco, a popyt będzie nadal rósł, ponieważ regiony na całym świecie nadal rozszerzają swoją produkcję i industrializację.
Przedsiębiorstwa z sektora maszynowego powinny rozważyć zaopatrzenie i sprzedaż walcowni gorących, aby wykorzystać zwiększony popyt. Odwiedź Chovm.com w celu uzyskania wykazów wysokiej jakości walcowni gorących.
