Wraz ze wzrostem konkurencji rynkowej rynek cięcia laserem światłowodowym przeszedł z brutalnej fazy wzrostu, polegającej na dążeniu do mocy, do bardziej wyrafinowanego etapu pełnego eksplorowania potrzeb użytkowników. Na tym etapie luka technologiczna między markami stale się zmniejsza. Kluczem do przebicia się dla producentów sprzętu laserowego jest dokładne ukierunkowanie pozycjonowania użytkownika i zapewnienie użytkownikom bardziej odpowiednich produktów i rozwiązań. Użytkownicy cięcia laserowego będą mieli również bardziej zróżnicowane opcje i oczekuje się, że poprawią wydajność cięcia bez zwiększania mocy.
Moc wzrasta z roku na rok. Czy 60kW będzie górną granicą?
Nie ma wątpliwości, że zwiększenie mocy jest najbardziej bezpośrednim sposobem na poprawę szybkości cięcia i możliwości cięcia. W ciągu ostatniej dekady moc cięcia laserowego w dziedzinie metalu wzrosła z kilkuset watów do ponad tysiąca watów, do dziesiątek tysięcy watów, a następnie do 30,000 50,000, 60,000 60 i XNUMX XNUMX watów. Każde zwiększenie mocy przyniosło znaczną poprawę szybkości cięcia i grubości cięcia. Na Międzynarodowej Wystawie Obrabiarek CIMT firma Penta Laser zaprezentowała XNUMX-kilowatową, ultrawysokowydajną maszynę do cięcia laserem światłowodowym. Jest to obecnie produkt o najwyższej mocy do cięcia laserowego wśród użytkowników w branży i będzie również stanowić poważne wyzwanie dla tradycyjnych procesów, takich jak plazma w takich branżach, jak budownictwo okrętowe, ciężki sprzęt, konstrukcje stalowe i inne branże o dużym zapotrzebowaniu na grube płyty.
Można powiedzieć, że dla użytkowników o dużym zapotrzebowaniu na obróbkę grubych płyt, laser o mocy 60,000 60,000 watów jest niewątpliwie „magicznym narzędziem” do poprawy jakości i wydajności linii produkcyjnych. Jednak po 70,000 80,000 watów, czy będą maszyny tnące o mocy 100,000 60,000 watów, 60,000 XNUMX watów, a nawet XNUMX XNUMX watów? Prezes Penta Laser Wu Rangda powiedział w wywiadzie dla laser.ofweek.com: „Rozwój maszyn do cięcia laserowego można zakończyć na XNUMX XNUMX watów, ponieważ obecna maszyna do cięcia laserowego o mocy XNUMX XNUMX watów ma zdolność całkowitego zastąpienia cięcia plazmowego i płomieniowego. Dalsze zwiększanie mocy lasera nie przyczyni się znacząco do wydajności cięcia i możliwości cięcia, ale zwiększy koszty użytkownika i zużycie energii”.
Chociaż obecne zastosowanie końcowe nie ma znaczącego zapotrzebowania na większą moc, producenci laserów już wcześniej się przygotowali. W 2021 r. Raycus Laser dostarczył laser o mocy 100 kW, który położył podwaliny pod uruchomienie w przyszłości aplikacji do cięcia o większej mocy na poziomie źródła światła.
Odblokowanie potencjału mocy: 12 kW można porównać do 20 kW
Większa moc może przynieść większą wydajność, ale oznacza również wyższe koszty zakupu i wyższe zużycie energii. Dla zdecydowanej większości użytkowników na rynku, popyt na przetwarzanie średnich i cienkich płyt jest bardziej powszechny. W przeszłości, jedynym sposobem na poprawę wydajności przetwarzania średnich i cienkich płyt było zwiększenie mocy poprzez wydanie większej ilości pieniędzy. Teraz, tego typu użytkownicy mają nowy wybór.
Na tej wystawie HGLaser, Raycus Laser i Friendess wspólnie wypuściły nową generację 12-kilowatowej maszyny do cięcia laserowego o nazwie „12000-HP Cutting War God”. Ta maszyna do cięcia jest inteligentnym urządzeniem, które charakteryzuje się super mocnym rdzeniem, super stabilnym systemem i super szybkim przetwarzaniem. Jest to również narzędzie tnące dostosowane do średnich i cienkich płyt.
Na poziomie głównego źródła światła źródło laserowe Raycus Laser o mocy 12000 W-HP zapewnia znacznie lepsze wyniki niż konwencjonalne źródła o mocy 12000 W. Dane pokazują, że przy pełnej mocy źródło laserowe o mocy 12000 W-HP może zwiększyć prędkość cięcia średnio o ponad 40% dla powszechnie stosowanych grubości 3-10 mm, osiągając zwłaszcza wzrost wydajności do 85% podczas cięcia stali węglowej o grubości 6 mm. W porównaniu do konwencjonalnej prędkości cięcia laserowego o mocy 20000 W odkryliśmy, że oba mają podobne ogólne prędkości, ale 12000 W-HP ma szybszą prędkość cięcia podczas cięcia stali nierdzewnej i stali węglowej o grubości 6 mm.
Na poziomie głównego komponentu Friendess zapewnia głowicę tnącą o zmiennej wiązce, która może w dowolnym momencie zmieniać kształty wiązki dla różnych grubości blachy, a jednocześnie spełniać potrzeby przetwarzania cienkich i grubych blach, osiągając podwójną wydajność. Na przykład podczas cięcia grubych płyt lub wymagając wyższej jakości przekroju, można wybrać belkę A o jednolitej jakości wiązki, aby poprawić jakość przekroju i uzyskać mniejszą prostopadłość. Podczas cięcia cienkich płyt, belka B, która może dodatkowo zwiększyć gęstość energii, może znacznie poprawić wydajność cięcia cienkich płyt. Ponadto ta głowica tnąca ma również takie funkcje, jak monitorowanie ciśnienia powietrza w czasie rzeczywistym, monitorowanie temperatury lustra ochronnego, wykrywanie przeciwwybuchowości lustra ochronnego i konstrukcja antykolizyjna głowicy tnącej, zapewniając stabilną obróbkę długoterminową.
Oprócz połączenia źródła światła nowej generacji Raycus Laser i głowicy tnącej o zmiennej wiązce Friendess, HGLaser ulepszył również strukturę obrabiarki, inteligentne połączenia i proces cięcia. Maszyna tnąca o mocy 12000 KM wykorzystuje puste łoże i odlewaną aluminiową belkę poprzeczną o maksymalnym przyspieszeniu 4G i maksymalnej prędkości połączenia XY 200 m/min. Odczyt danych komunikacyjnych zajmuje tylko 0.1 milisekundy. Jednocześnie HGLaser rozwiązał również wiele problemów technologii cięcia laserowego i dzięki wsparciu systemu nowej generacji Friendess może osiągnąć takie funkcje, jak wykrywanie perforacji, inteligentne cięcie wsteczne, perforacja bezkontaktowa, mikrozłącza bez śladów i cięcie ostrych narożników, osiągając wysokiej jakości i wydajne cięcie.
Można powiedzieć, że HGLaser, Raycus Laser i Friendess połączyły siły, aby stworzyć najnowocześniejszą maszynę do cięcia laserowego średnich i cienkich płyt, maksymalizując moc lasera 12000 W i znacznie zwiększając wydajność przetwarzania. Ta współpraca stworzyła potężne narzędzie w branży laserowej.
Jak użytkownicy dokonują wyboru? Muszą wziąć pod uwagę własne potrzeby i przeprowadzić odpowiednią analizę ekonomiczną
Dla zdecydowanej większości użytkowników przetwarzania ostatecznym celem poprawy wydajności przetwarzania jest w rzeczywistości tworzenie większej wartości. Jednocześnie, czy sprzęt może obniżyć koszty i zwiększyć zwroty, jest również ważnym czynnikiem dla użytkowników przy wyborze sprzętu.
Jak wspomniano wcześniej, wydajność lasera Raycus Laser 12000W-HP jest znacznie wyższa niż wydajność konwencjonalnego lasera 12 kW i jest zbliżona lub nawet przewyższa niektóre grubości konwencjonalnych laserów 20 kW. Jednocześnie z poprawą wydajności, koszty operacyjne lasera 12000W-HP są również obniżone. Według obliczeń, koszty obróbki stali nierdzewnej i stali węglowej o grubości 3-10 mm znacznie spadły, przy czym największa redukcja kosztów wyniosła do 50%.
Biorąc przykład cięcia stali węglowej o grubości 6 mm, obróbka 100,000 12000 metrów laserem o mocy 5,300 W-HP może zaoszczędzić około 59 juanów i 12 godzin czasu w porównaniu z konwencjonalnym laserem o mocy 10 kW. Biorąc przykład cięcia stali nierdzewnej o grubości 100,000 mm, obróbka 12000 4,300 metrów laserem o mocy 42 W-HP może zaoszczędzić około XNUMX juanów i XNUMX godzin czasu w porównaniu z produktem konkurencji.
Ponadto laser Raycus Laser o mocy 12000 W-HP ma zarezerwowaną moc 1000 W, a stabilność mocy można kontrolować w zakresie ±1%. Laser ma również wiele konstrukcji anty-wysokorefleksyjnych i inteligentne funkcje monitorowania, które mogą wykonywać monitorowanie w czasie rzeczywistym światła widzialnego, światła zwrotnego i sygnałów światła wycieku. Te konstrukcje zapewniają, że laser może działać stabilnie przez długi czas, a jednocześnie zapewniają użytkownikom możliwość ciągłej pracy przez długi czas, co zmniejsza dodatkowe koszty konserwacji i straty z powodu zatrzymania produkcji.
Podsumowanie
Niezależnie od tego, czy chodzi o uzyskanie większej mocy lasera i otwarcie rynku aplikacji dla grubych i ultragrubych płyt, czy też o uwolnienie potencjału aplikacji w tym samym zakresie mocy i dążenie do pomocy klientom w tworzeniu większej wartości przy niższych kosztach, wszystko to przynosi nowe korzyści branży cięcia laserowego. W przypadku bardziej powszechnych potrzeb w zakresie obróbki cienkich płyt na rynku, maszyna tnąca o mocy 12000 KM może naprawdę pomóc użytkownikom osiągnąć wyższą jakość, niższe koszty i zwiększoną wydajność, co czyni ją najlepszą opłacalną opcją dla klientów.
Warto wspomnieć, że wraz z pojawieniem się tej maszyny tnącej podejście „tylko moc” w branży laserowej zostało złamane, a firmy znalazły nowe kierunki rozwoju wykraczające poza samo zwiększanie mocy. Mianowicie, aby skupić się na eksploracji maksymalnego potencjału produktów w każdym zakresie mocy, tak aby użytkownicy mogli naprawdę w pełni wykorzystać swój sprzęt i osiągnąć maksymalną wartość. Chociaż wzrost rynku cięcia laserowego nie jest tak szybki, jak kilka lat temu, konkurencyjny model precyzji i drobiazgowej pracy da początek nowym pomysłom i przeniesie chiński rynek cięcia laserowego ze wzrostu ilościowego na ulepszanie jakości.
Źródło z ofweek.com
