Home » Pozyskiwanie produktów » Maszyny » Różnice między cięciem laserowym a elektroerozją drutową
cięcie laserowe

Różnice między cięciem laserowym a elektroerozją drutową

Zarówno cięcie laserowe, jak i drutowe EDM są idealne do precyzyjnych procesów cięcia. Obie metody tną i kształtują materiały, wykorzystując technologię termiczną z cienkim punktem. To, że obie metody wykonują tę samą pracę i wykorzystują tę samą technologię, nie oznacza, że ​​są dokładnie takie same. Istnieje wiele różnic między cięcie laserowe i elektroerozyjnej obróbki elektroerozyjnej, które musisz znać zanim podejmiesz decyzję, w jaką maszynę zainwestować.

W tym artykule przyjrzymy się nie tylko różnicom między nimi, ale także ich zaletom, wadom i zastosowaniom.

Spis treści
Co to jest cięcie laserowe?
Czym jest elektroerozyjna obróbka elektroerozyjna?
Różnice między cięciem laserowym a elektroerozją drutową
Podsumowanie

Co to jest cięcie laserowe?

Maszyna laserowa CNC do cięcia metalu

Cięcie laserowe to metoda wytwarzania polegająca na cięciu materiałów w pożądane wzory, wzory i formy za pomocą cienkiej i skupionej wiązki laserowej. Wiązka z laserowa maszyna do cięcia podgrzewa, topi i odparowuje materiał. Ten oparty na cieple i bezkontaktowy proces cięcia jest stosowany do różnych materiałów, w tym drewna, plastiku, szkła, metalu i kamieni szlachetnych. W połączeniu z technologią CNC cięcie laserowe może przetwarzać szerszą gamę produktów bez użycia specjalnie zaprojektowanego narzędzia.

ZALETY

– Zapewnia czyste i precyzyjne cięcia dzięki zoptymalizowanej mocy wiązek.

– Niższe koszty utrzymania i krótsze terminy realizacji.

– Idealnie nadaje się do szerszej gamy materiałów, w tym metali żelaznych i nieżelaznych, drewna, tworzyw sztucznych, niektórych tekstyliów i materiałów kompozytowych.

– Proces ten umożliwia obsługę złożonych zadań bez zniekształcania obszaru cięcia.

Wady

– Może wydzielać niebezpieczne opary.

– Jeśli materiały są zbyt grube, mogą powstawać zadziory i cięcia mogą być nierówne.

Zastosowania

Do zastosowań cięcia laserowego należą:

– Produkcja ceramiki

– Przetwarzanie krzemu

– Produkcja wyrobów medycznych

– Przemysł jubilerski

– Branża form, matryc i innych narzędzi

– Przemysł lotniczy i motoryzacyjny

Czym jest elektroerozyjna obróbka elektroerozyjna?

Części formowane do cięcia elektrodrążarką drutową

Obróbka wyładowań elektrycznych (lub cięcie drutem EDM) jest elektrochemiczną metodą cięcia materiałów. Proces ten wykorzystuje specjalnie zaprojektowane narzędzia, które emitują iskry, aby usuwać materiały za pomocą częstych, szybkich i kontrolowanych ładunków elektrycznych. Drutowe cięcie EDM jest stosowane wyłącznie w przypadku materiałów przewodzących prąd elektryczny, takich jak metale.

ZALETY

– Nie ma negatywnego wpływu na materiały twarde, kruche i cienkie, które są podatne na zginanie, naprężanie i odkształcanie.

– Posiada wyższą tolerancję niż cięcie laserowe, dzięki czemu jest bardziej precyzyjne i daje dokładniejsze wymiary.

– Może ciąć materiały o szerszym zakresie twardości

Wady

– Dotyczy to wyłącznie materiałów, które mogą przewodzić prąd elektryczny.

– Proces ten charakteryzuje się wolniejszą prędkością cięcia w porównaniu do cięcia laserowego.

– Nie nadaje się do cięcia rur.

Zastosowania

Wire EDM jest często używany do:

– Duże przedmioty, takie jak metale ze stali nierdzewnej, wymagające wysokiej jakości precyzji i polerowania

– Kruche i małe części, które mogą zostać uszkodzone przez inne tradycyjne procesy

– Części wymagające wąskich szczelin i skomplikowanych kształtów

– Duże materiały o ciasnych tolerancjach

– Wszelkie inne materiały, które są nietypowe, delikatne, drogie i twarde

Różnice między cięciem laserowym a elektroerozją drutową

1. Tolerancje

Obsługa elektrodrążarki drutowej z czujnikiem zegarowym

Średnio, w przypadku każdego cienkiego materiału, cięcie laserowe osiąga tolerancję około 0.002 cala. Tolerancja jest oparta na cienkości materiału. W rezultacie, wraz ze wzrostem grubości materiału, tolerancja maleje. Tymczasem przecinarki drutowe EDM osiągają ciasne tolerancje około 0.0001 cala z większą precyzją i dokładnością. Powoduje to wolniejsze cięcie w porównaniu z cięciem laserowym. Kupujący powinni wybrać drutowe EDM w przypadku produktów, które mają ekstremalne tolerancje lub wymagają nieskazitelnej precyzji.

2. Prędkość

Jeśli chodzi o szybkość, cięcie laserowe zapewnia szybkie prędkości cięcia materiałów o grubości około 0.25 cala lub 6.35 milimetra. Oznacza to, że grubsze materiały wymagają większej mocy Lasery i rur gazowych, aby osiągnąć podobne prędkości. Z drugiej strony, drut EDM jest często wolniejszy niż przecinarki laserowe, ale oferuje większą precyzję. Może ciąć materiały o grubości od 0.001 do 16 cali.

3. Materiały

Drut EDM tnie przy użyciu elektryczności, dlatego materiały, które są cięte, muszą przewodzić elektryczność. Oznacza to, że proces jest ograniczony do metali lub stopów. Z drugiej strony, przecinarki laserowe są odpowiednie do lekkich, łagodnych i nieodblaskowych materiałów. Dzieje się tak, ponieważ proces rozpoczyna się od punktu styku, który musi najpierw przebić cały przedmiot obrabiany.

4. Pozostałość

Cięcie laserowe z iskrami i resztkami

Obie metody cięcia wytwarzają pozostałości podczas i po procesie cięcia. Jednak w procesie EDM drutowym pozostałości można zmyć wodą dielektryczną, aby wyeliminować ich wpływ na tolerancje. Cięcie laserowe z kolei wytwarza żużel, który może się przypalić na powierzchni materiału.

5. Tnący

Cięcie laserowe wykorzystuje wiązkę termiczną do cięcia materiałów poprzez spalanie, topienie i odparowywanie. Natomiast drutowe EDM wykorzystuje supercienki drut pod napięciem do cięcia elementów obrabianych.

6. Ograniczenia

Chociaż cięcie laserowe jest ograniczone do cieńszych materiałów, tnie ono szerszy zakres materiałów, które są lekkie, łagodne i nieodblaskowe, takie jak stal, aluminium, miedź, stal nierdzewna i mosiądz. Z drugiej strony, drut EDM nadaje się do cięcia materiałów przewodzących prąd elektryczny, czyli metali i stopów.

7. Kosztować

Cięcie laserowe jest związane z szybkością i precyzją, więc jest bardziej wydajne i opłacalne w porównaniu z drutową obróbką elektroerozyjną. W przypadku cienkich materiałów, cięcie laserowe skróciło czas realizacji i zmniejszyło ilość odpadów materiałowych, co pozwoliło na produkcję wysokiej jakości produktów, które są tańsze. Jednak obecność żużla i zadziorów sprawia, że ​​materiały stają się bardziej niechlujne wraz ze wzrostem grubości. Natomiast drutowa obróbka elektroerozyjna jest ogólnie wolniejsza, ponieważ tnie tylko twardsze i grubsze metale i stopy. Zajmuje więcej czasu i spowalnia produkcję, wydłużając tym samym czas realizacji. Ponadto drutowa obróbka elektroerozyjna wymaga dodatkowych narzędzi, co sprawia, że ​​proces jest droższy.

Podsumowanie

Drutowe EDM i cięcie laserowe mają wiele podobieństw, jeśli chodzi o cięcie i kształtowanie materiałów. Jednak z powyższych informacji kupujący powinni zrozumieć, że drutowe EDM jest bardziej odpowiednie do cięcia grubszych, przewodzących prąd elektryczny części materiałowych, które są trudne do manipulowania innymi metodami cięcia. Z drugiej strony, laserowe maszyny tnące tną cienkie elementy obrabiane, takie jak blachy, w szybszym tempie. Co ważne, obie maszyny mają swoje zalety i wady. Oznacza to, że kupujący powinni wybrać odpowiednią technologię cięcia spośród tych dwóch, w zależności od swoich potrzeb produkcyjnych. Aby znaleźć wysokiej jakości sprzęt do cięcia laserowego i drutowego EDM, odwiedź stronę Chovm.com.

Zostaw komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *