11 kwietnia 2023 r. Friendess Electronic opublikowało swój raport roczny, wykazując całkowity przychód operacyjny w wysokości 898 mln RMB w 2022 r., co stanowi spadek o 1.6% w porównaniu z rokiem poprzednim. Zysk netto przypadający akcjonariuszom wyniósł 480 mln RMB, co stanowi spadek o 12.9% w porównaniu z rokiem poprzednim. Zysk na akcję wyniósł 3.31 RMB.
Udziały rynkowe systemów autobusowych i inteligentnej głowicy tnącej na rynku krajowym nadal rosną
Mimo że w 2022 r. na krajowe i międzynarodowe środowisko downstream częściowo wpłynęły czynniki makroekonomiczne, a rozwój branży nieco spowolnił, główna działalność Friendess Electronic pozostała stosunkowo stabilna ze względu na stały wzrost popytu na cięcie grubych blach o dużej mocy na rynku krajowym i ciągłą ekspansję scenariuszy zastosowań zagranicznych.
W segmencie średniej i niskiej mocy system płytowy nadal utrzymuje pozycję lidera rynku krajowego.
W segmencie urządzeń o dużej mocy połączenie systemu magistrali i inteligentnej głowicy tnącej nie tylko stale wzmacnia zalety technologiczne w scenariuszach o dużej mocy dzięki efektom synergii, ale także przyczynia się do ciągłego wzrostu udziału w rynku krajowym.
Ponadto firma nieustannie stawia czoła technicznym pułapom branży poprzez wielowymiarową i wielopoziomową iterację technologiczną i optymalizację w zakresie sterowania ruchem, projektowania czujników, projektowania optycznego i innych obszarów. Rozwiązania produktowe zostały pomyślnie zastosowane w scenariuszach przetwarzania o wyższej mocy, rozwiązując długotrwały problem „rozważania grubości i cienkości” w przetwarzaniu materiałów. Dodanie inteligentnych czujników umożliwia wiodące funkcje, takie jak sterowanie zamkniętą pętlą szerokości szwu, tworząc warunki do wejścia rozwoju inteligentnej produkcji w nowy etap.
Firma rozwija się pionowo w obszarze cięcia laserowego i poziomo wkracza w obszar inteligentnego spawania
Friendess Electronic nadal zwiększa inwestycje w budowę infrastruktury platformowej. Opierając się na pięciu podstawowych technologiach i przestrzegając podejścia dual-drive do badań i rozwoju technologii oraz penetracji terminali, firma nadal rozwija się pionowo w oparciu o działalność w zakresie cięcia laserowego, a także poziomo w obszarze inteligentnego spawania.
W dziedzinie cięcia laserowego system magistrali do cięcia płaskiego, który opiera się na wieloosiowym połączeniu i wykorzystuje „koordynację oprogramowania i sprzętu” oraz inteligentne sterowanie, został zoptymalizowany pod kątem ścieżek cięcia w odniesieniu do odkształcenia termicznego płyty. Zastosowanie śledzenia wektora normalnego dodatkowo zapewnia dokładność wymiarową ciętych części. System magistrali do cięcia rur, oparty na inteligentnym wyszukiwaniu rur i kompensacji odchylenia powierzchni rur, w połączeniu z automatyczną optymalizacją optymalnej trajektorii opartą na wektorach normalnych grafiki trójwymiarowej, znacznie poprawia dokładność i dopasowanie fazowanych części, zapewniając jakość obróbki.
W dziedzinie inteligentnego spawania firma rozwiązała problem szybkiej ekstrakcji spoin modeli wielkoskalowych i generowania wsadowego parametrów, generując wizualne trajektorie skanowania i optymalizując czas trajektorii spawania. Firma dodatkowo ulepszyła precyzyjne algorytmy kalibracji i korekcji robota, opracowała tryb pozycjonowania lotu w celu optymalizacji czasu pozycjonowania spoiny spawalniczej, opracowała funkcję pozycjonowania skanowania dowolnej krzywej dla nieuporządkowanej zdeformowanej płyty i opracowała funkcje procesu, takie jak spawanie ciągłe, spawanie pachwinowe pionowe w górę oraz spawanie wielowarstwowe i wieloprzebiegowe. Ponadto firma opracowała również algorytm alokacji kooperacyjnej dla dwóch maszyn, który może automatycznie przydzielać spoiny spawalnicze dla scenariuszy bramowych z dwiema maszynami, zapewniając zrównoważone obciążenie pracą dla każdego robota.
W zakresie obróbki precyzyjnej firma opracowała wysokowydajny system sterowania galwanometrem, połączony z czteroosiową technologią połączenia platformy i galwanometru oraz wysoce precyzyjną i szybką technologią napędu silnika liniowego, przyspieszając wdrażanie rozwiązań produktowych w zastosowaniach laserowych, takich jak cięcie paneli wyświetlacza, spawanie i cięcie akumulatorów oraz znakowanie linii domieszkowania fotowoltaicznego. Firma opracowała również zintegrowane produkty napędowe, iteracyjnie zoptymalizowane algorytmy samostrojenia i szybko dostosowała się do różnych środowisk modułów silników liniowych. Ponadto firma opracowała algorytm sterowania podwójnym napędem gantry w celu poprawy wydajności przetwarzania sztywnego sprzętu gantry.
W 2022 r. osiągnięcia firmy w zakresie badań i rozwoju składały się głównie z zastrzeżonych technologii, z łącznie 16 przyznanymi patentami na wynalazki, 12 przyznanymi patentami na wzory użytkowe i 2 przyznanymi patentami na wzory. Firma uzyskała również 17 praw autorskich do oprogramowania i innych znaków towarowych. Na dzień 31 grudnia 2022 r. firma zatrudniała 638 pracowników, w tym 279 pracowników działu badań i rozwoju, co stanowiło 43.73% całkowitej liczby pracowników. Spośród personelu działu badań i rozwoju 86 miało tytuł magistra lub wyższy, co stanowiło 30.82% personelu działu badań i rozwoju. Kierowana przez doświadczony zespół ds. technologii podstawowych firma ma 127 opatentowanych technologii i wiele zastrzeżonych technologii podstawowych skoncentrowanych na pięciu głównych dziedzinach technicznych. Firma utworzyła łańcuch technologiczny obejmujący cały proces cięcia laserowego, a kompletność jej systemu technologicznego jest wiodąca na świecie i zyskała szerokie uznanie klientów.
Dzisiaj Friendess Electronic przełamało monopol rynkowy na systemy sterowania cięciem laserowym, który wcześniej należał do zagranicznych firm. Obecnie firma ma ponad 600 krajowych producentów sprzętu laserowego jako klientów i partnerów, w tym firmy takie jak Han's Laser, HG Farley Laser, Yawei Machine Tool, Lead Laser, DNE, Jiatai Laser, Leiming Laser, Qingyuan Laser, HSG Laser, Lens Technology i JPT Opto-Electronics. Na tle wielu krajowych producentów sprzętu laserowego montujących sprzęt produkcyjny samodzielnie, zgromadzone zasoby klientów firmy i zaangażowanie w dostarczanie wysokiej jakości produktów i usług stworzyły solidne podstawy dla firmy do dalszego zwiększania jej udziału w rynku.
Źródło z ofweek.com
